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钢筋砼工程挡土墙施工方案一、项目概况本工程为某某工程的挡土墙施工，挡土墙总长约100m，高度约5m，采用钢筋混凝土结构，为了保证施工质量和工程安全，特制定本施工方案。
二、施工准备工作1. 施工前应根据现场实际情况编制施工组织设计和安全生产方案，并报经相关部门审核批准。
2. 制定并调查了解施工现场的地质情况、气候特点、地形地貌、周边环境等，并严格按照要求进行场地平整。
3. 确定施工现场周围的草木、水域、道路、房屋等设施的保护范围，并制定相应的保护措施和方案。
4. 确保施工现场供水、供电、通讯、道路交通等设施正常运转，并切实保障施工现场的安全和顺畅。
三、施工工艺1. 准备工作(1) 挖土：按照设计要求，对挡土墙的施工基址进行挖土，使其达到设计要求的平整度和坡度。
(2) 基础处理：进行基坑的挖掘，同时进行基址的处理和加固，将施工现场的土地做好防护措施，以防止因地基沉降而导致挡土墙出现倾斜或开裂等情况。
2. 材料准备(1) 混凝土原材料：选用符合国家标准的水泥、石子、砂等混凝土原材料，保证混凝土的强度和抗风化能力。
(2) 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，保证挡土墙的抗震和抗压能力。
(3) 模板：选用符合国家标准的模板，保证挡土墙的施工质量和表面平整度。
3. 主体施工(1) 模板安装：根据设计要求，对挡土墙的模板进行安装和固定，保证其稳定性和平整度。
(2) 钢筋绑扎：根据设计要求，对挡土墙的钢筋进行绑扎，保证其强度和韧性。
(3) 混凝土浇筑：选用混凝土搅拌车进行混凝土的搅拌，然后采用泵送机或者输送搅拌车进行混凝土的浇筑，保证混凝土的密实性和均匀性。
四、质量控制1. 施工前应对混凝土原材料和钢筋进行质量检查和验收，对不合格的原材料进行退换，保证施工质量。
2. 施工现场应严格进行现场管理和施工监督，对施工过程中出现的质量问题及时进行整改和追溯，确保施工现场的安全和质量。
3. 施工结束后应对挡土墙的质量进行检测和验收，确保其满足设计要求和国家标准，保证工程安全和质量。
钢筋混凝土挡土墙施工方案一、项目背景钢筋混凝土挡土墙是在土方工程中常用的一种岩土工程结构，具有抗震、抗倾覆、抗滑移等优点，广泛应用于公路、铁路、水利等领域。
本文档旨在提供一份完整的钢筋混凝土挡土墙施工方案，确保施工按照规范进行，达到设计要求。
二、施工准备工作1.确定挡土墙的设计方案和施工图纸，包括墙体结构、尺寸、导墙和排水系统等。
2.采购施工所需的材料，包括水泥、砂、石子、钢筋等。
3.安排施工队伍和施工机械。
三、施工步骤1. 地基处理1.在挡土墙基础标高及周围范围内清除杂物和不良土壤。
2.进行地基改良，如加固松散土壤、排水等。
3.根据设计要求开挖基坑，确保基坑底部平整、土方坡度符合规范要求。
2. 基础施工1.将基础标高进行调整，确保高程和水平度满足设计要求。
2.在基础底板上进行浇筑混凝土基础底座，底座厚度按设计要求进行。
3.安装膨胀螺栓或埋入基础中的钢筋，用于墙体连接。
3. 墙体施工1.按照设计要求和图纸进行墙体模板的搭设，并进行调整和固定。
2.进行钢筋的布置，包括立筋和箍筋，并进行绑扎。
3.进行混凝土浇筑，注意均匀性和充实性，以及避免空隙和杂质。
4. 后续工序1.待混凝土浇筑完成并达到设计强度后，进行后续处理，包括墙面养护、防水处理等。
2.安装导墙和排水系统，确保挡土墙的整体性和稳定性。
3.按设计要求进行挡土墙的防渗、防腐、防冻等处理。
四、安全措施1.施工人员必须经过专业培训，并进行个人防护措施，包括穿戴安全帽、安全鞋、手套等。
2.施工现场必须划定安全区域，并设置明显的警示标志。
3.施工过程中，严禁违章操作，如乱堆乱放材料、斜坡爬升等。
4.定期对施工设备和安全设施进行检查，保证其正常工作和有效性。
五、质量控制1.材料采购必须符合国家标准和设计要求，验收合格后方可使用。
2.混凝土浇筑前，必须进行试块的制作和强度测试。
3.钢筋的加工、焊接和绑扎必须符合相关标准，保证强度和连接质量。
4.施工过程中，对墙体尺寸、高程、水平度等进行检测和调整，确保施工质量。
钢筋混凝土挡土墙施工方案本次施工目标：钢筋混凝土挡土墙建设。
施工地点：地震灾区重建项目现场。
一、施工前准备1.工程评估。
在施工之前，我们需要进行工程评估。
评估过程需要考虑众多因素，如沉降，地下水，挡土墙的高度，挡土墙后面的地形和风险等。
此外，我们还需要考虑到当地的气候和环境条件，并根据这些因素进行合理的设计和预测。
2.设计施工方案。
在考虑各种因素后，我们可以让专家根据事件的类型进行设计施工方案。
这个过程涉及到设计壁体的类型，厚度和尺寸。
随后还需要对施工工序进行安排。
如果需要进行一些特殊的施工，我们必须提前预约施工人员。
3.调查现场状况。
在实际施工之前，我们还需要进行现场勘察，以确定地下水位和岩石类型。
此外，我们需要检查地面表面的平整度和任何可见的地下管道或电线。
检查完所有方面后，我们就可以开始制定详细的施工计划，包括时间表和施工方案。
4.采购材料。
在确定了设计施工方案后，我们需要采购其所需的所有材料和设备。
需要采购的材料主要包括钢筋，水泥，砂，碎石和其他建筑材料。
5.安排工程师。
当我们准备施工之前，我们需要为项目安排一个符合要求的工程师团队。
工程师应该具备跟踪施工过程和解决任何施工问题的能力。
6.确定现场安全措施。
安全总是至关重要的一笔开支。
在进行这个项目时，我们需要制定一份安全计划，保证我们的工人和游客的安全。
这份计划需要包括所有的工作场所和设备的安全要求，包括安全带和其他安全工具的使用。
二、实施施工方案1.确定建筑整体计划：选择施工现场和挡土墙的位置，并在场地打出挡土墙的轮廓线。
2. 钢筋混凝土挡土墙的施工过程：这个过程主要包括地面的平整抹灰和行列砖的设置。
我们还需要把两个墙体拉在一起，这需要一个专门的设备来完成。
3.预制浇注：我们需要先将挡土墙的下半部分预制在工厂中，然后将其运送到现场。
预制的挡土墙皆为钢筋混凝土材质。
4.呼叫间桥：在完成预制墙体的下半部分后，我们需要先安装间桥。
在这个过程中，我们需要使用大型设备运输和安装大量钢材。
钢筋混凝土挡墙施工方案钢筋混凝土挡墙施工方案一、施工准备：1. 组织施工人员，明确分工，确保施工进度和质量。
2. 订购所需材料，包括水泥、沙子、砂浆、钢筋等。
3. 搭建施工脚手架，确保施工安全和高效进行。
二、基坑开挖1. 根据设计图纸，在地面上标定挡墙位置。
2. 使用机械设备开挖挡墙的基坑，确保挡墙基础的稳定和牢固。
3. 在基坑底部铺设一层砂石料，用于增加基础坚固度。
三、钢筋排布1. 根据设计要求，在基坑内将钢筋按照规定的间距和数量进行排布。
2. 使用钢筋焊接机对钢筋进行焊接固定，确保整体稳固性。
3. 在基坑外沿放置膨胀节，以防止地面沉降对挡墙造成的损坏。
四、模板安装1. 按照设计要求，制作合适尺寸的模板，用于挡墙的浇筑。
2. 将模板按照规定位置安装在基坑内部，确保模板的平整和牢固。
3. 检查模板的水平度和垂直度，保证挡墙的平整度和直立度。
五、混凝土浇筑1. 根据设计要求，将预先准备好的砂浆和水泥进行搅拌，制作成混凝土。
2. 将混凝土从模板顶端逐渐倒入基坑内，进行层层浇筑。
3. 在浇筑过程中使用振动器进行振捣，以确保混凝土的密实度。
六、养护1. 在混凝土浇筑完成后，应进行养护，以确保混凝土强度和耐久性。
2. 使用喷水设备对挡墙进行喷水养护，保持水分充足。
3. 根据实际情况，进行适当的养护时间，一般为7至14天。
七、整体验收1. 挡墙养护结束后，进行整体验收，检查挡墙表面平整度和墙角垂直度。
2. 检查挡墙的强度和稳定性，确保达到设计要求。
3. 如有发现问题，及时进行修复和调整，确保挡墙的质量和安全性。
通过以上施工方案，可以确保钢筋混凝土挡墙在施工过程中的质量和安全性，达到设计要求，为项目的成功完成提供保障。
同时，在施工过程中应注意施工人员的安全防护，确保施工过程的顺利进行。
第1篇一、工程概况钢筋混凝土挡土墙是一种常用的土木工程结构，主要用于防止土体滑坡、塌方等地质灾害，以及用于河岸、道路、铁路等工程中的土体防护。
本工程拟采用钢筋混凝土挡土墙进行施工，具体施工方案如下：1. 工程名称：某公路项目钢筋混凝土挡土墙工程2. 工程地点：某市某公路3. 工程规模：挡土墙总长度为2000米，单侧挡土墙高度为2.5米，宽度为0.8米。
4. 工程内容：主要包括挡土墙基础、墙体、排水设施、防水设施等。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责工程的整体协调和管理。
（2）施工班组：负责具体的施工操作。
（3）质量监督组：负责对施工过程进行质量监督。
2. 施工材料（1）水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥。
（2）砂：中粗砂，细度模数为2.5～3.0。
（3）石子：碎石，粒径为5～20mm。
（4）钢筋：HPB300级钢筋。
（5）外加剂：减水剂、防水剂等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）切割机：用于混凝土的切割。
（5）模板：用于混凝土的浇筑。
三、施工工艺1. 挡土墙基础施工（1）基础开挖：根据设计图纸要求，进行基础开挖，确保基础深度和宽度符合设计要求。
（2）基础垫层：在基础底部铺设一层厚度为0.1～0.15m的碎石垫层，并平整夯实。
（3）基础混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
2. 挡土墙墙体施工（1）模板安装：根据设计图纸要求，安装模板，确保模板的牢固、平整。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋的间距、锚固长度等符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
3. 排水设施施工（1）排水孔设置：根据设计图纸要求，在挡土墙墙体上设置排水孔，确保排水通畅。
钢筋混凝土挡土墙施工方案钢筋混凝土挡土墙是一种用于防止土坡滑塌和保护周边建筑物的结构工程，具有良好的抗震性能和耐久性。
下面是一种常见的钢筋混凝土挡土墙的施工方案。
1. 设计方案确定：根据工程要求和土壤条件，确定挡土墙的高度、宽度和坡度等参数，并设计出适用的结构形式和尺寸。
2. 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，保持挡土墙底部的土层稳定，并按照设计要求进行均匀夯实。
3. 土工布铺设：在挡土墙的背面和底部铺设土工布，以增强土体的稳定性和抗滑性。
4. 基础施工：在挡土墙底部挖槽，混凝土槽底垫平整石子，再进行混凝土浇筑，以增加挡土墙的稳定性。
同时保证挡土墙底部与坡面之间有足够的排水通道。
5. 钢筋骨架安装：根据设计要求，在挡土墙内侧安放纵横交叉的钢筋骨架，并使用钢丝捆扎紧固。
6. 砼浇筑：在钢筋骨架周围搭建支模，然后进行混凝土浇筑。
浇筑时要注意控制浇筑高度和速度，使混凝土能够顺利填充到骨架中，防止振捣出现空洞和气孔。
7. 砼养护：浇筑完成后，要进行钢筋混凝土的养护。
在混凝土初凝后裹上湿麻布，以保持水分。
同时避免挡土墙表面的直接日照和风化。
8. 应力释放：在混凝土浇筑和养护周期后，进行钢筋混凝土的应力释放。
通过特定的释放方式，可减轻混凝土内部的应力集中，提高抗震性能。
9. 挡土墙面处理：挡土墙表面可以进行喷涂或铺贴防水材料，以增加抗水性和美观度。
对于特殊情况下需要加固挡土墙的部分，还可以进行附加的加固措施，如加设钢筋护面板。
10. 植被覆盖：为了保护挡土墙表面免受风化和侵蚀，可以进行植被覆盖。
选择适宜的植被，如草坪和爬山虎等，进行绿化美化。
以上是一种常见的钢筋混凝土挡土墙的施工方案，仅供参考。
在具体施工时，还应根据实际情况进行调整和优化，并遵守相关的施工规范和安全操作要求。
【精】钢筋混凝土挡土墙施工方案一、工程概述本次钢筋混凝土挡土墙施工位于_____，其主要目的是为了_____。
挡土墙的总长度为_____米，高度在_____至_____米之间，基础埋深为_____米。
该挡土墙的设计使用年限为_____年，安全等级为_____级。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（3）确定混凝土配合比，进行原材料检验。
2、材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，并按规定进行抽样检验。
（2）水泥：采用_____水泥，水泥应有出厂合格证和试验报告。
（3）砂：选用中砂，含泥量不大于_____%。
（4）石子：选用碎石，粒径_____，含泥量不大于_____%。
（5）模板：采用_____模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。
3、主要机具准备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）混凝土搅拌设备：搅拌机、配料机等。
（3）混凝土运输设备：混凝土搅拌运输车、手推车等。
（4）混凝土浇筑设备：振捣棒、平板振捣器等。
（5）其他设备：吊车、电焊机、电锯等。
4、作业条件准备（1）基槽开挖完成，并经检验合格。
（2）模板、钢筋等材料已准备齐全，并经检验合格。
（3）施工场地已平整，道路畅通，水电已接通。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪进行测量放线，确定挡土墙的位置和控制线。
在基槽周围设置控制桩，并进行保护。
2、基槽开挖（1）采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式进行基槽开挖。
机械开挖至设计基底标高以上_____cm 时，改用人工开挖至设计基底标高。
（2）基槽开挖过程中，应随时检查基底标高和基槽尺寸，避免超挖。
如发现基槽土质与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。
3、基础施工（1）在基槽底部铺设_____cm 厚的碎石垫层，并用平板振捣器振捣密实。
钢筋混凝土挡土墙施工方案一、挡土墙设计挡土墙的设计应该根据具体的土壤力学参数、地理条件和工程要求进行。
设计人员应该考虑土壤背后的水分渗透和排水情况，以及挡土墙的排水系统和荷载分配。
此外，在设计中还应该考虑挡土墙表面的防水和防腐措施，以延长挡土墙的使用寿命。
二、材料准备在施工前，应根据设计要求准备好以下材料：1.水泥：选择合适的水泥并进行检验，以确保其符合标准要求。
2.碎石：制备混凝土时需要使用碎石，其粒径应根据设计要求选择。
3.钢筋：选择符合要求的钢筋，并进行检验和验收。
4.砂：制备混凝土时需要使用砂，其粒径应根据设计要求选择。
5.水：使用符合标准的水，并进行检验和验收。
三、施工步骤1.基坑开挖：根据设计要求，开挖挡土墙的基坑，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
同时，还需要考虑土壤的承载能力和基坑的排水系统。
2.基础施工：根据设计要求，在基坑中铺设和压实一层砂石，然后浇筑基础混凝土。
根据设计要求安装基础筋筋，并在混凝土凝固前进行质量检查。
3.墙体施工：在基础混凝土凝固后，根据设计要求开始墙体施工。
首先，在基础上铺设一层灌浆砂浆，并将第一层墙形板安装在上面。
然后，进行混凝土的搅拌、运输和浇筑。
混凝土的浇筑应连续进行，以确保墙体的整体一致性。
在混凝土浇筑前，应对钢筋进行验收和检查。
4.后处理工作：在混凝土凝固后，进行后处理工作。
这包括混凝土表面的养护、挡土墙的防水处理以及墙体上的排水系统的安装。
四、质量控制在施工过程中，应进行质量控制以确保挡土墙的稳定性和耐久性。
质量控制包括以下几方面：1.材料检验和验收：对使用的水泥、碎石、钢筋、砂和水进行检验和验收，确保其符合标准要求。
3.施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工人员按照设计和施工方案进行工作，并及时处理施工中的问题。
4.质量检验：对施工过程中的重要环节进行质量检验，包括基础施工、墙体施工和后处理工作。
5.质量记录和报告：对质量检验结果进行记录和报告，确保施工记录的真实性和及时性。
钢筋混凝土挡土墙专项施工方案一、前期准备工作1.1 勘察设计阶段在施工之前，首先要进行详细的勘察和设计工作。
勘察工作要求对施工地点的地质情况、地下水位、周边环境等进行细致调查，确保挡土墙的稳定性和安全性。
### 1.2 材料准备阶段在确定完设计方案后，需要进行材料的准备工作。
包括混凝土、钢筋、模板等材料的采购，同时还要做好施工机具和设备的准备工作。
二、施工过程2.1 地基处理在进行挡土墙施工之前，需要对地基进行处理。
先进行土方开挖和平整工作，然后根据设计要求进行基础的浇筑和加固，确保地基的承载力和稳定性。
### 2.2模板安装模板的安装是挡土墙施工的第一步。
根据设计要求，安装好模板，并做好支撑和固定工作，确保模板的稳定性和垂直度。
### 2.3 钢筋绑扎在模板安装完成后，进行钢筋的绑扎工作。
根据设计要求，将钢筋按照一定的间距和要求进行绑扎，确保挡土墙的承载能力和抗拉性能。
### 2.4 混凝土浇筑钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作。
注意控制浇筑的速度和均匀性，确保混凝土的密实性和强度，同时还要注意防止混凝土渗漏和裂缝的产生。
### 2.5 养护工作混凝土浇筑完成后，进行挡土墙的养护工作。
保持充分的湿度和温度，确保混凝土的早期强度和持久性，一般养护周期为7天以上。
三、验收和交接在挡土墙施工完成后，进行验收和交接工作。
由设计方和施工方共同进行挡土墙的质量检查和验收，确保挡土墙的质量和设计要求相符，同时还要做好相关资料的整理和归档工作，确保施工过程的记录和留存。
四、安全注意事项4.1 施工过程中要做好安全防护工作，确保施工人员和周边环境的安全。
4.2 在进行钢筋绑扎和混凝土浇筑工作时，要注意操作规范，防止意外发生。
4.3 施工过程中如遇恶劣天气或其他不可抗力因素，要及时停工并做好现场保护工作，确保施工的安全性和稳定性。
以上是钢筋混凝土挡土墙专项施工方案的相关内容，希望能对您有所帮助。
永新·财富时代总部基地小区钢筋混凝土挡土墙施工技术方案一、工程概况：本工程位于永新·财富时代总部基地小区东侧与西侧的钢筋混凝土挡土墙，东侧毗邻杭州路，长度约170多米。
西侧毗邻永新华二期工程，长度约210多米。
本小区与外围场地存在2-3米左右的高差，内高外低，小区内均采用回填土回填，土方滑移滚动、塌方系数较大，经业主论证采用钢筋混凝土挡墙支护，以保证此小区内的别墅回填土高度和挡土墙的结构安全。
二、编制依据：1．甲方提供的挡土墙设计图纸2．甲方人员提供的现场测量、考察及其记录3．本项目相应的建筑设计图纸4. 国家及本地区现行的有关施工方面规范、规程、规定。
三、施工准备1.机械：120挖掘机1辆，土方车1辆。
2.材料：钢筋、模板、混凝土、水泥石粉渣。
3.工具：钢管、混凝土泵车、刮杠、水平尺、靠尺、铁锹、振捣器等。
四、工艺流程测量放线→土石方开挖→素土夯实→混凝土垫层→水泥石粉稳定层→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→外双排脚手架→墙体钢筋及泄水孔制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→拆模及养生→回填五、施工部署及施工工艺1.测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
2. 土石方开挖(1)、在开挖中，对不在同一高程的土石方开挖时，施工应按先深后浅的顺序进行。
(2)、开挖完成后，对原土进行夯实平整，达到设计标高。
(3)、经业主、监理验槽合格后方可进行6%水泥石粉渣稳定层施工和垫层施工.(4)、垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩定出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
3. 基础钢筋制作与安装(1)、应按有关规定进行钢筋复验、经业主、监理见证取样检验，合格后方可使用。
(2)、钢筋绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸，核对准确无误后绑扎。
(3)、钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净，按定好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
泄水孔应及时配合安装。
(4)、绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。
(5)、在钢筋与模板之间垫好垫块，保护层厚度应符合设计要求。
(6)、在绑扎基础双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，间距600mm，以保证钢筋网片的定位准确。
稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。
（7）、基础混凝土初凝前，距基础外边线向内100mm插入Φ20钢筋，埋深150mm，外漏50～80mm,间距1500mm，用于外脚手架的支座稳定，防止脚手架根部滑移。
4.基础模板(1)、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
(2)、模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。
(3)、轴线、模板线放线完毕，应办理好预检手续。
(4)、模板支撑时，模板下口先做水平支撑，再加斜撑固定。
5.浇筑基础混凝土(1) 混凝土浇筑前，钢筋应检验合格。
模板安装牢固，缝隙平整、严密，杂物应清理干净，积水排除，并办理预检手续。
(2)混凝土配合比应符合设计强度要求。
(3)混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m，当大于2m时，应用导管或溜槽输送。
(4)混凝土应分层浇筑，分层厚度不易超过300mm。
各层混凝土浇筑不得间断；应在前层混凝土振实尚未初凝前，将次层混凝土浇筑、捣实完毕。
振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层50mm~100mm。
(5)混凝土试块按规范要求留置组数。
6．支立墙体模板(1)按位置线安装墙体模板，模板应支牢固，以防模板在浇筑混凝土时松动、跑模。
(2)按照模板设计方案拼装外侧的模板并按位置线就位，然后安装Φ12拉杆，间距600mm，安装拉杆螺栓时螺杆要和原喷护锚杆有效连接。
(3) 支模时要严格按施工图纸要求安装ф110PVC泄水孔，间距3m,排距2m。
(4)模板安装完成后，监理工程师论坛检查扣件、螺栓是否牢固，模板拼缝及下口是否严密，并办理预检手续。
7.浇筑墙体混凝土(1)墙体混凝土浇筑前，在底部接茬处先均匀浇筑15mm-20mm厚与墙体混凝土强度等级相同的砂浆结合层。
(2)混凝土应按规范规定分层浇筑，振捣密实，分层厚度不大于300mm。
混凝土下料点应分散布置。
墙体应连续进行浇筑，每层间隔时间不超过混凝土初凝时间。
墙体混凝土施工缝宜设在设计伸缩缝处。
(3)混凝土浇筑振捣完毕，将上口露出的钢筋加以整理，用木抹子按设计标高控制线对墙体上口进行找平。
8.混凝土养生混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂的情况，适当延长。
9.模板拆除(1)当混凝土强度达到的合计强度75%以上时，方可拆除侧面模板。
(2)首先逐段松开并拆除拉杆，一次松开长度不宜过大。
不允许以猛烈地敲打和强扭等方法进行。
(3)逐块拆除模板，拆除时注意保护墙体防止损坏。
(4)将模板及支撑拆除后应维修整理，分类妥善存放。
10．季节性施工(1)混凝土浇筑施工时必须随时准备遮盖挡雨和排出积水，以防雨水浸泡、冲刷，影响混凝土质量。
(2)雨期施工期间，砂石含水率变化较大，要及时测定，并调整施工配合比，确保混凝土的质量。
(3)混凝土开盘前应了解天气变化情况，尽量避免下雨时浇筑混凝土。
下雨时应对已人模振捣成型的混凝土及时覆盖，防止雨水冲淋。
(4)涂刷水溶性脱模剂的模板，应采取有效措施，防止雨水直接冲刷而脱落流失，影响脱模及混凝土表面质量。
(5)在浇灌混凝土时，若突然遇雨，停歇时间过长，超过混凝土初凝时间时，应按施工缝处理。
雨后继续施工时，应先对接合部位进行技术处理后，再进行浇筑。
11、质量标准(1)预拌混凝土要求生产厂家报分包单位资质、随车提供的预拌混凝土发货单、系列配合比单、碱含量试验和预拌混凝土出厂合格证等。
(2)混凝土强度实测值应符合设计及规范要求。
(3)混凝土应振捣密实、无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。
12.外观鉴定(1)混凝土表面的蜂窝、麻面不得超过该面积的0.5％，深度不超过l0mm。
(2)泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
(3)沉降缝整齐垂直，上下贯通。
六、模板1.基本要求(1)模板安装支撑牢固，不得有松动、跑模、下沉等现象。
(2)应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸；应按设计要求设置变形缝，变形缝应贯通，缝板应平直，安设牢固。
2.实测项目现浇钢筋混凝土挡土墙基础及墙身模板允许偏差应符合现行国家质量验收规范的规定。
3.外观鉴定(1)模板拼缝必须严密不漏浆，模内应清洁。
(2)模板隔离剂涂刷均匀，不得对钢筋造成污染。
3.外观鉴定(1)钢筋表面无铁锈及焊渣。
(2)多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。
七、成品保护1、现浇混凝土拆模后要及时覆盖并洒水养生，尤其是夏季气温高，防止混凝土表面出现干裂现象。
2、挡土墙基础及墙体模板，应在混凝土具有保证结构不因拆除模板受损伤的强度后进行。
混凝土强度达到设计强度标准值75%及其以上时方可拆除侧模。
拆模板时不要硬砸硬撬，损坏混凝土的表面及棱角。
基础底板混凝土达到设计强度的25%以上时方可搭设挡土墙墙体模板。
3、安装模板要轻起轻放，防止碰撞已完混凝土成品。
4、施工中要有防雨措施，避免混凝土浇筑时、终凝前表面遭雨淋水冲。
八、施工中应注意的质量问题1、为防止出现漏浆现象，模板的拼缝应结合紧密，拼缝处可用腻子或海绵条进行封堵。
2、为防止混凝土表面出现气泡、麻面、水波纹等缺陷，混凝土的浇筑应严格按技术交底中的顺序进行，每层浇筑厚度不大于300mm，振捣密实，不漏振、不过振。
3、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好，保证墙体的整体质量。
4、为保证钢筋施工质量，所用钢筋表面应洁净，应清除浮皮、铁锈、油渍、漆皮、污垢及焊点处的水锈、药皮等。
5、为防止泄水孔堵塞，应在墙背后填筑反滤材料，反滤材料的级配要按设计要求施工，外包滤布，防止泥土流人。
用含水量较高的粘土回填时，可在墙背设置用渗水材料填筑厚度大于300mm的连续排水层，用以防止泄水孔堵塞。
九、环境、职业健康安全管理措施1.施工垃圾要分类处理、封闭清运，防止遗洒、污染环境。
2.混凝土罐车退场前，要在指定地点清洗料斗，防止遗洒和污物外流。
3.所有进人工地人员必须戴安全帽。
4.上班前应根据施工项目进行安全交底，安全员每天检查，发现问题及时纠正。
5.工地电线按有关规定架设。
电闸箱内开关及电器必须完整无损，具有良好的防漏电保护装置，接线正确。
各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无灰、无杂物、固定牢固。
6.基槽两侧安装护栏。
防护栏杆用架子管搭设，高1.2m，上下两道横杆。
7.钢筋及混凝土吊装作业时，由专人指挥，吊臂下不得站人，非施工人员不得进人吊装作业现场。
8.混凝土振捣过程中，振捣器应由两人（一人操作振捣器，一人持振捣棒）操作，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
2016年10月26日。
