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PE管网工程施工组织设计(DOC19页)一、编制依据：1、«葫芦岛某工业区八号路北段、六号路西段道路及管网工程招标文件»招标编号〔TDZB07-SG04〕2、«给水排水管道工程施工及验收规范»〔GB50268-97〕3、«市政基础设施工程施工技术文件治理规定»〔建城［2002］221号〕4、«葫芦岛经济开发区某工业园八号路、六号路基础设施工程〔道路工程、工业给水管道、生活给水管道、热力管道、污水管道、雨水管道〕»施工图〔2006年6月〕5、«95S516»«02S515»〔国家给水排水标准图集：S1、S2、S3、S4、S5〕6、«市政工程质量监督手册»、«市政工程施工技术规程汇编»、«市政工程质量通病防治手册»等工具书籍7、结合部分现场实际情形、按我单位现有技术能力、机械设备状况、专业技术工人数量、现有施工材料库存量及我单位历年从事本专业所积存的成熟施工体会进行编制。
二、工程概况：2-1、工程差不多情形：本标段工程为：葫芦岛经济开发区某工业园八号路、六号路基础设施工程〔道路工程、工业给水管道、生活给水管道、热力管道、污水管道、雨水管道〕中的一部分。
2-1.1、设计单位:2-1.2、本标段要紧工程内容为：工业给水、生活给水、热力、污水、雨水等管道安装施工。
2-1.3、本施工段沿线差不多概况：本标段位于葫芦岛经济开发区某工业园八号路、六号路地界，由八号路北段，〔K0+027.5~K1+345.2〕，六号路西段，〔K0+043.03~K0+954.55〕的道路及管网工程组成。
全标段五种管线均分布在八号路、六号路的道路两侧。
2-2、管材质及管道基础：2-2.1、其主管材为：1、钢筋砼预应力承插管胶圈接口，管径为：DN200mm、DN300mmDN400mm、DN500mmDN600mm、DN800mmDN1000mm、DN1200mm2、聚氨脂泡沫保温δ=50mm螺旋焊管焊接，管径为：DN200mm、DN600mmDN1000mm3、塑料管热熔连接〔HDPE〕，管径为：DN100mm、DN200mmDN300mmDN400mmDN600mm2-2.2、120°、180°砂砾石管道基础，按国标图集«95S516-7、10、11»施工，依照各部位管沟基底持力层情形，管道基础下应视具体情形现场决定〔经设计单位同意〕局部加深处理。
PE管施工组织设计一、背景介绍PE管（聚乙烯管）是一种常用的管道材料，具有耐腐蚀、耐高温、耐压等优点，广泛应用于城市给水、排水、燃气、化工等领域。
为了确保PE管施工的顺利进行，需要进行合理的组织设计，包括施工方案、施工组织机构、施工流程等内容。
二、施工方案1. 工程概况：详细描述PE管施工的工程范围、工程性质、工程地点等信息。
2. 施工目标：明确PE管施工的目标，如保证施工质量、安全施工、按时完成等。
3. 施工方法：根据工程特点和要求，确定适合的施工方法，如开挖、铺设、焊接等。
4. 施工工艺：按照施工方法，详细描述各个施工环节的操作步骤和注意事项，确保施工的顺利进行。
5. 施工设备：列出所需的施工设备和工具清单，并说明设备的使用方法和要求。
6. 施工材料：列出所需的施工材料清单，并说明材料的规格、质量要求和供应渠道。
7. 施工人员：确定所需的施工人员数量和岗位要求，并说明人员的培训要求和配备情况。
三、施工组织机构1. 组织架构：确定施工组织的层级结构和职责分工，包括总指挥部、项目部、施工队等。
2. 人员配备：根据工程规模和要求，确定各个职位所需的人员数量和资质要求。
3. 职责分工：明确各个职位的具体职责和权限，确保施工过程中各项工作有序进行。
4. 协调机制：建立施工组织内部和外部的协调机制，如施工进度汇报、问题解决等。
四、施工流程1. 前期准备：包括施工方案的编制、施工图纸的制定、材料和设备的采购等。
2. 施工准备：包括工地的布置、施工设备的安装、人员的培训等。
3. 施工过程：按照施工方案和工艺要求，进行开挖、铺设、焊接等施工操作。
4. 质量控制：建立质量控制体系，进行施工过程中的质量检查和验收。
5. 安全管理：建立安全管理体系，进行施工过程中的安全巡检和事故预防。
6. 进度管理：制定施工进度计划，及时跟踪施工进度，确保按时完成工程。
7. 现场管理：建立现场管理制度，包括施工现场秩序、材料堆放、施工记录等。
PE管施工组织设计引言概述：PE管施工组织设计是指在进行PE管道施工前，对施工过程进行合理规划和组织安排的过程。
它是保证PE管道施工质量和施工进度的重要环节。
本文将从施工前期准备、施工流程、施工队伍组织和安全措施四个方面，详细阐述PE管施工组织设计的重要性和具体内容。
一、施工前期准备1.1 确定施工方案：根据工程要求和设计图纸，确定PE管道的施工方案，包括施工方法、施工工艺和施工顺序等。
1.2 材料准备：根据施工方案，准备所需的PE管材、管件、阀门等材料，并进行检查和验收，确保材料质量符合要求。
1.3 设备准备：根据施工方案，准备所需的施工设备和工具，包括挖掘机、起重机、焊接设备等，并进行检查和维护，确保设备正常运行。
二、施工流程2.1 地面准备：清理施工现场，确保施工区域平整、无障碍物，并进行地质勘察，了解地下管线情况，为施工做好准备。
2.2 埋设管道：按照施工方案，进行挖掘、铺设和连接管道的工作，确保管道的位置、坡度和连接质量符合要求。
2.3 管道测试：完成管道铺设后，进行压力测试和泄漏检测，确保管道的密封性和安全性。
2.4 管道保护：对已完成的管道进行保护，包括进行防腐、绝缘和防护措施，确保管道的使用寿命和安全性。
三、施工队伍组织3.1 人员配置：根据施工规模和工期，合理配置施工人员，包括项目经理、施工队长、操作工等，确保施工人员数量和质量满足施工需求。
3.2 岗位责任：明确施工人员的工作职责和岗位责任，建立施工队伍的工作制度和管理机制，提高施工效率和质量。
3.3 培训与考核：对施工人员进行培训，提高他们的技术水平和安全意识，并进行定期考核，确保施工人员的素质和能力符合要求。
四、安全措施4.1 安全教育：对施工人员进行安全教育，宣传安全知识和操作规程，提高他们的安全意识和自我保护能力。
4.2 安全设施：设置必要的安全设施，包括安全警示标志、防护栏杆等，确保施工现场的安全。
4.3 安全监督：建立安全监督机构，对施工现场进行安全巡查和监督，及时发现和处理安全隐患，确保施工过程的安全性。
PE管施工组织设计一、引言PE管（聚乙烯管）是一种常用的管道材料，具有耐腐蚀、耐高压、耐低温等优点，广泛应用于给水、排水、燃气等领域。
本文旨在对PE管施工组织设计进行详细说明，包括施工组织设计的目的、范围、内容、要求等方面的内容。
二、目的PE管施工组织设计的目的是为了确保施工过程的安全、高效进行，保证施工质量，达到工程设计要求，并最大限度地减少施工期间的风险和事故发生。
三、范围本次PE管施工组织设计适合于XXX工程项目，涉及PE管的安装、连接、测试等工作。
四、内容1. 施工方案a. 根据工程设计要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工步骤等。
b. 确定施工人员的数量和职责分工，明确各个施工环节的责任人。
c. 制定施工进度计划，合理安排施工工期。
2. 施工准备a. 确定施工现场，并进行现场勘察，了解地形、地质等情况。
b. 购买和准备所需的施工材料、设备和工具。
c. 制定施工安全措施，包括安全防护设施、应急预案等。
3. 施工过程a. 进行PE管的开挖和回填工作，确保开挖尺寸和回填材料符合设计要求。
b. 进行PE管的安装和连接，采用适当的方法和工艺，确保连接坚固、密封良好。
c. 进行PE管的压力测试，确保管道系统的耐压性能符合要求。
d. 进行PE管的保护和维护工作，包括防腐、防腐蚀等。
4. 施工质量控制a. 制定施工质量控制计划，明确质量检验的方法和标准。
b. 进行施工现场的质量检查，及时发现和整改质量问题。
c. 对施工过程中的关键环节进行质量把关，确保施工质量符合要求。
五、要求1. 施工组织设计应符合相关法律法规和标准要求。
2. 施工组织设计应充分考虑工程的实际情况，确保施工过程的安全、高效进行。
3. 施工组织设计应合理安排施工人员的数量和职责，明确各个施工环节的责任人。
4. 施工组织设计应制定详细的施工方案和进度计划，合理安排施工工期。
5. 施工组织设计应注重施工质量控制，确保施工质量符合要求。
PE管施工组织设计一、背景介绍PE管（聚乙烯管）是一种常用于输送液体温和体的管道材料，具有耐腐蚀、耐高压、耐低温等优点，在各种工程中得到广泛应用。
为了保证PE管施工的顺利进行，需要进行合理的施工组织设计，以确保施工过程安全高效。
二、施工组织设计目标1. 确保施工过程安全：制定安全操作规程，加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
2. 提高施工效率：合理安排施工工序和流程，优化施工方案，提高施工效率，缩短施工周期。
3. 保证工程质量：制定质量控制措施，加强质量监督和检验，确保施工质量符合要求。
三、施工组织设计内容1. 施工方案设计- 根据工程需求和现场条件，制定详细的施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工方法等。
- 考虑到PE管的特性，合理选择施工设备和工具，并制定相应的使用规范。
- 考虑施工过程中可能遇到的问题和风险，制定应急预案，确保能够及时应对突发情况。
2. 施工人员组织与管理- 根据施工方案，合理安排施工人员的数量和职责，确保施工过程的协调进行。
- 对施工人员进行培训，提高他们的技术水平和安全意识，确保施工过程中的操作规范和安全措施得到有效执行。
- 设立施工组织指挥部，负责统筹协调施工过程中的各项工作，及时解决施工中的问题和矛盾。
3. 施工现场管理- 制定现场管理制度，包括施工现场布置、施工材料管理、设备维护等内容。
- 加强现场安全管理，确保施工人员佩戴个人防护用品，设置安全警示标志，定期进行安全检查和隐患排查。
- 加强施工现场的卫生管理，及时清理施工垃圾，保持施工现场的整洁。
4. 质量控制与监督- 制定质量控制计划，明确施工过程中的质量要求和检验标准。
- 加强对施工材料的检验和验收，确保材料的质量符合要求。
- 设置质量监督点，进行抽查和监督，及时发现和纠正施工中存在的质量问题。
5. 施工进度控制- 制定施工进度计划，明确各个工序的时间节点和完成要求。
- 设立施工进度监控点，及时掌握施工发展情况，发现问题及时调整施工计划，确保工程按时完成。
PE管施工组织设计一、引言本文档旨在提供PE管施工组织设计的详细内容，以确保施工过程的顺利进行和工程质量的保证。
PE管施工组织设计是为了对PE管道施工进行规划、安排和管理，以确保施工过程符合相关标准和规范，最大限度地提高施工效率和质量。
二、施工组织设计方案1. 施工组织机构本工程的施工组织机构由总包方负责组织，包括项目经理、施工经理、质量控制员、安全员等。
各岗位职责如下：- 项目经理：负责整个工程的组织、协调和管理，包括施工进度的控制、材料的采购等。
- 施工经理：负责具体施工过程的安排和管理，包括施工人员的调度、施工设备的使用等。
- 质量控制员：负责施工过程中的质量控制和验收工作，确保施工质量符合相关标准和规范。
- 安全员：负责施工现场的安全管理，包括安全防护设施的设置、施工人员的安全培训等。
2. 施工流程本工程的施工流程分为以下几个阶段：- 前期准备：包括施工方案的制定、材料的采购、施工人员的招聘等。
- 施工准备：包括施工现场的布置、施工设备的安装、施工材料的验收等。
- 施工过程：按照施工方案进行PE管道的安装、焊接、试压等工作。
- 施工验收：对施工过程中的质量进行检查和验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
3. 施工设备和材料本工程所需的施工设备包括PE管焊接机、挖掘机、起重机等。
施工材料包括PE管、管件、焊条等。
所有设备和材料必须符合相关标准和规范，并经过质量控制员的验收。
4. 安全管理为确保施工过程的安全，需要采取以下安全管理措施：- 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；- 配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全鞋等；- 对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识；- 定期检查施工设备的安全状况，确保其正常使用；- 建立应急预案，以应对突发事件。
5. 质量控制为确保施工质量符合相关标准和规范，需要采取以下质量控制措施：- 对施工材料进行严格的验收，确保其质量合格；- 对焊接工艺进行监控，确保焊接质量符合要求；- 对PE管道的安装进行质量检查，确保安装质量符合要求；- 对试压过程进行监测，确保试压结果符合要求。
PE管施工组织设计PE管施工组织设计是指在进行PE管道施工之前，根据工程需求和现场实际情况，制定详细的施工组织设计方案，包括施工方案、施工工艺、施工流程、施工机械设备、人员组织、安全措施等内容，以确保施工过程安全、高效、质量可控。
一、施工方案1. 工程概况：对施工区域进行详细描述，包括地理环境、土质情况、现场条件等。
2. 施工目标：明确施工的目标和要求，确保施工质量和进度。
3. 施工方法：根据管道布置和地形条件，选择合适的施工方法，如开挖法、顶管法等。
4. 施工顺序：确定施工的先后顺序，保证施工的联贯性和协调性。
5. 施工时间计划：制定详细的施工时间计划表，包括每一个施工阶段的开始和结束时间。
二、施工工艺1. 开挖工艺：根据土质情况和管道埋深，确定合适的开挖工艺，包括机械开挖、人工开挖等。
2. 管道敷设工艺：确定管道敷设的方法和要求，如直埋、沟槽、顶管等。
3. 管道连接工艺：确定管道连接的方法和要求，如热熔连接、电熔连接等。
4. 管道试压工艺：制定管道试压的工艺流程和要求，确保管道的密封性和安全性。
5. 管道保护工艺：确定管道保护的方法和要求，如防腐、防腐蚀等。
三、施工流程1. 施工准备：包括现场布置、施工机械设备的安排、施工材料的准备等。
2. 开挖施工：按照开挖工艺进行土方开挖，确保开挖尺寸和坡度符合要求。
3. 管道敷设：按照管道敷设工艺进行管道敷设，确保管道的位置和坡度符合要求。
4. 管道连接：按照管道连接工艺进行管道连接，确保连接的坚固和密封。
5. 管道试压：按照管道试压工艺进行管道试压，确保管道的密封性。
6. 管道保护：按照管道保护工艺进行管道保护，确保管道的安全性和使用寿命。
7. 施工完工：进行施工验收，确保施工质量符合要求。
四、施工机械设备1. 开挖机械：根据开挖工艺和土质情况，选择合适的开挖机械设备，如挖掘机、装载机等。
2. 敷设机械：根据敷设工艺和管道规格，选择合适的敷设机械设备，如管道敷设机、吊车等。
1全方面性1.1工程概况、施工组织方案1.1.1工程概况及特点建设单位：新疆昌源水务集团库尔勒银泉供水有限企业工程名称：上库综合产业园区内部配套供水管网工程工程地点：库尔勒上库综合产业园区位于库尔勒市主城区西北侧，与库尔勒市中心仅15km，南疆铁路及G3012吐和高速位于产业园区旳南侧建设规模：工程投资约933万。
管道公称压力为1.0MPa，管径DN300以内采用PE管；管径不小于DN400（含DN400）采用球墨铸铁管。
管道公称压力在1.6MPa以上全部管材采用球墨铸铁管。
设计单位：中国市政工程西北设计研究院有限企业。
监理单位：库尔勒市监理企业工程构造：给水管道资金起源：企业自筹计划工期：185个日历天动工日期：2023年4月30日；竣工日期：2023年10月30日。
本工程位于库尔勒上库综合产业园区。
我们将采用灵活，多变旳施工时间段，机动、灵活施工操作。
其中文明施工、环境保护、现场周围安全、以及组织交通运送和材料设备进出场等，将成为本工程要点管理和控制旳内容。
a.新供水管道铺设完后，能正常供水、方能切断原供水管道；新管道所穿过旳车行道、人行道、绿化带，施工完毕后，必须按原面貌恢复；新管道铺设、阀门井、闸阀、套管连接等必须严格按施工图进行施工，按国家颁布旳相应工程质量验收规范进行验收。
同一管道施工系统宜采用相同旳连接接头。
当采使用方法兰接头时，应根据场地旳土质条件对法兰和紧固件采用相应旳防腐措施。
管沟工程开挖时应注意保护地下埋设多种电缆线及多种管道管沟，假如在开挖过程中致使地下埋设旳电缆线、管道管沟，受到损坏，必须向业主方报告。
在厂区、生活区主道路施工时应采用措施确保半幅道路通车。
b.改造工程开挖工程中，在开挖旳区域必须设有安全围护栏（警示带）并有明显旳标志、标牌。
施工现场设置红色安全警示灯，并在主要通道设硬质围挡（彩钢板），在楼前通道设置安全网围挡，还要派专人进行夜间安全巡查，确保文明施工。
为预防居民跌落损伤，防止机械碰撞居民、行人发生意外，在居民楼出入口施工作业旳要搭设可靠旳安全通道，做好周围防护措施，作业时也要有专人监护，预防边坡失稳造成坍塌。
PE管施工组织设计【PE管施工组织设计】一、项目概述本项目是一个PE管施工工程，旨在为某城市提供高质量的供水系统。
该项目包括PE管道的安装、连接和测试等工作。
本文将详细介绍施工组织设计，确保施工过程顺利进行。
二、施工组织设计目标1. 确保施工安全：制定安全操作规程和紧急救援预案，提供必要的安全培训和防护设备，确保施工人员的人身安全。
2. 提高施工效率：优化施工流程，合理安排施工人员和设备，确保施工进度和质量。
3. 保障工程质量：制定质量控制措施，进行材料检验和工艺监督，确保PE管道的安装质量符合标准要求。
4. 环境保护：采取必要的环境保护措施，防止施工对周边环境造成污染。
三、施工组织设计内容1. 施工队伍组建：a. 招募具有相关经验的施工人员，包括工程师、技术员和施工工人。
b. 为施工人员提供必要的培训，确保他们熟悉施工流程和安全操作规程。
c. 指定专门的施工队长，负责组织和协调施工人员的工作。
2. 施工流程安排：a. 制定详细的施工计划，包括施工起止时间、工序安排和工期控制等。
b. 合理安排施工人员和设备，确保施工进度和质量。
c. 确定施工现场布置和交通组织，确保施工安全和顺利进行。
3. 安全管理：a. 制定安全操作规程，包括施工人员的个人防护措施、设备安全操作规范等。
b. 提供必要的安全培训，确保施工人员熟悉安全操作规程。
c. 配备必要的安全设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
d. 制定紧急救援预案，确保在发生意外情况时能够及时采取应急措施。
4. 质量控制：a. 制定质量控制措施，包括材料检验、工艺监督和施工记录等。
b. 对PE管道的安装过程进行监督和检查，确保施工质量符合标准要求。
c. 进行必要的试验和测试，如水压试验和泄漏测试，确保管道的密封性和耐压性。
5. 环境保护：a. 制定环境保护措施，包括施工过程中的噪音控制、粉尘防治等。
b. 对施工现场进行定期清理，防止杂物和废弃物对周边环境造成污染。
PE管施工组织设计一、背景介绍PE管（聚乙烯管）是一种常用的管道材料，具有耐腐蚀、耐高温、抗冲击等优点，广泛应用于市政工程、石油化工、农田灌溉等领域。
为了确保PE管施工的顺利进行，需要进行施工组织设计，合理安排施工流程、人员配备和材料采购等事项，以确保施工质量和进度。
二、施工组织设计内容1. 施工目标和要求根据工程的具体要求，确定施工目标和要求，包括施工质量、工期、安全、环保等方面的要求。
2. 施工流程安排根据工程的特点和施工要求，制定合理的施工流程安排，包括以下内容：a. 土方开挖：确定开挖的起止时间、开挖深度和开挖方式等。
b. 管道敷设：确定敷设的起止时间、敷设方式和敷设顺序等。
c. 管道连接：确定连接的起止时间、连接方式和连接顺序等。
d. 管道试压：确定试压的起止时间、试压压力和试压方法等。
e. 管道保护：确定保护的起止时间、保护措施和保护责任等。
3. 人员配备根据工程的规模和施工流程的要求，合理配置施工人员，包括以下职责：a. 项目经理：负责整个施工过程的组织和协调工作。
b. 技术负责人：负责施工技术指导和质量控制。
c. 现场监理：负责监督施工过程中的安全和质量。
d. 施工人员：负责具体的施工工作，包括土方开挖、管道敷设、管道连接等。
4. 材料采购根据施工流程安排和工程要求，制定合理的材料采购计划，包括以下内容：a. PE管材料：根据工程需要确定PE管的规格、数量和质量要求，并与供应商进行合作。
b. 管道连接材料：根据连接方式确定所需的连接材料，如法兰、螺纹接头等。
c. 施工用具：根据施工需要采购必要的施工用具，如挖掘机、起重机等。
5. 安全措施制定合理的安全措施，确保施工过程中的安全，包括以下内容：a. 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
b. 安全设施：在施工现场设置必要的安全设施，如警示标志、防护网等。
c. 安全监控：安排专人进行现场安全监控，及时发现和处理安全问题。
3-7•1、设置顶进操作坑和接收坑：①、由于污水管线距毛石河堤距离不足3m，三条污水管线之间的净距不大，无法设顶进操作坑和接收坑，且河堤上无有操作场的，故决定顶进套管长度按城市污水管线4m、工业污水管线和化机生活污水管线10m计算，两个顶进操作坑设在新建的城市污水截流管线和工业污水管线西侧，接收坑设在原化机生活污水管线东侧按管线标高开挖其管沟上方的土方后，再开挖接收坑）。
②、顶进操作坑开挖尺寸为：8m×6m×3m(深度按工业污水管线底计算>,接收坑开挖尺寸为：3.5m×4m×2m(深度按工业污水管线底计算>,③、顶进操作坑内顶进方向前方和两侧用草袋修筑δ=0.6m厚挡土围堰，以防止塌方，顶进方向后方浇筑δ=0.7m×4m×2m混凝土C20）顶进后备，均匀设置12根铁道钢轨，在钢轨前满铺设δ=30mm×4m×2m钢板，做为顶镐安装之用，在操作坑底浇筑δ=0.2m×4m×2m混凝土底板C15）同时安装两根L=4m长的铁道钢轨做为敷设混凝土顶进套管的导向轨其轴线与顶进套管轴线误差、导轨两端水平误差均不得大于3mm，导轨两端的水平高程前端应高于后端）。
④、顶镐称主站油缸，简称主油缸）选型应选用顶进行程较大的机型，顶镐安装应与后备钢板成90°垂直设置，安装高度在2/5~3/5顶进涵管管径间，应安装平稳、牢固，顶铁应分别设置：0.5m、1.0m、1.5m、2.0m等长度备用。
⑤、接收坑内应用草袋围堰四周砌筑挡墙以防止塌方。
四、主要工程量：本施工段主要工程量如下：主要工程量一览表五、施工工期：4.1、施工合同计划开工日期：2004年9月5日排水工程完成后进场），4.2、施工合同计划竣工日期：2004年9月25日，4.3、施工合同日历工期：20天。
以实际进入施工现场正式施工为准，包括套管顶进时间）六、材料供应方式：管材、管件为甲供，其它材料施工单位自购价格和材质必须征得建设单位同意）。
七、资金来源：国债和自筹资金。
八、工程质量要求：市优质样板工程。
九、施工程序：工程定位→撒白灰线→的面设施拆除→顶进操作、接收坑开挖→→套管顶进→人工开槽→人工平整沟底→管线安装→套管内撼砂→管件安装→砼井圈预制→阀门井砌筑→砼井圈盖板）安装→分段做水压实验→阀门安装→管道冲洗→管线碰头→管沟夯填→石笼砌筑→余土外运→场的平整→的面设施恢复→收尾找零→管道工程验收。
十、工程报验点及质量控制点：10-1、工程定位、顶进套管、管沟验槽、基底处理、管段安装、管件安装、阀门井砌筑、井室抹灰、管道水压实验、阀门安装、管沟回填、现场检验和缺陷修补。
10-2、中间分段验收：①管道及附属构筑物的的基和基础，②管道的平面位置及高程，③管道的结构及断面尺寸，④管道的接口、变形缝及防腐层，⑤的下管道的交叉处理，⑥管件质量、规格及数量，⑦土方回填的质量。
十一、施工准备：11-1、施工准备工作计划：为了圆满的完成本次施工任务，工程经理部施工前应做好充分的准备工作，准备工作有：思想工作准备、施工图图纸会审、施工方案确定与编制、工程造价编制与审定、技术培训工作准备、工程资料收集工作准备、现场调查工作准备、前期现场工作准备、施工人员配备工作准备、材料市场调查、取样、化实验复试工作准备、施工机械调配工作准备等等。
施工准备工作计划表11-2、临时设施施工：为保证施工，计划在施工现场分别设置四个活动房3m×5m），作为施工现场办公、小型施工用具和零星材料存放、现场守卫等临时用房，管材应沿管沟存放，现场不设红砖、砂石料场，按每周施工用料计划表随用随进，零星现浇混凝土，现场设小型移动式混凝土搅拌机拌制，大宗混凝土在混凝土搅拌站搅拌，机械运输到现场，机械震捣，水泥存放在材料库，按现场需用量随时运输到现场。
12、施工范围的确定、环境保护及安全防护：12-1、施工范围的确定，管线施工时，确定施工占的范围为沿管道通长20m宽。
其中：沟槽顶宽6～9m，土方一侧堆方宽度为5～8m，沟边安全距离1～2m×2，布管占的宽2m。
12-2、环境保护、安全防护及树木移植：由于管线位于化机桥道路两侧，施工中根据建设单位意见进行施工。
尽力保护原有道路设施及树木，必要时应进行移植或申请放树。
沿线经闹市区或横穿通行道路时，做好安全防护工作，设立围栏、警示牌，夜间挂红色警示灯。
须横穿的下管线时，施工中应注意进行保护。
如与雨水管线、其它的下管线及电缆、光缆标高相遇，无法通过时应提请建设单位进行改线处理，以保证雨水管线按设计正常施工。
十三、施工方案：本工程采用人工配合机械铺装施工道路、机械开挖导流明渠、人工修筑草袋围堰、人工开挖管沟、人工回填管上皮0.5m以内人工夯填）、人工辅助配合机械管段安装、人工砌筑毛石石笼、机械配合人工浇制混凝土支墩、人工安装拆除模板的施工方法进行施工。
施工方法及操作要领：13-1、施工准备：由于在化机桥桥头两侧施工，施工前需先行将拟施工段用彩条布围档封闭，以防行人及车辆进入施工现场，妨碍正常施工和发生意外事故。
13-1•1、拆除围墙、步道方砖、房屋和毛石河堤墙：采用人工拆除，尽量减少破损，以便恢复施工时提高利用率，13-1•2、修筑临时道路和坡道作施工通行道路，采用山皮土做施工材料，过河段40m）抛石挤淤，深度≈0.8m，路宽上口）6m，路面高出河水面0.5m，路面上铺δ=100mm碎石，作为防滑和减少施工机具进出场污染市容，13-1•3、因施工道路为一次修筑完成，为保证河水正常通过，设四根DN1000混凝土排水管作为过水涵管，长度为L=10m×4根，13-1•4、修筑导流明渠两道：5m×1.5m×100m，采用液压挖掘机机械开挖。
13-1•5、修筑草袋围堰两道：分两次修筑，修筑形式为‘U’形，修筑长度为123m×2次，断面尺寸为2.3＋4.3）÷2×3.2m。
13-1•6、由于管线在化机桥两侧和河床内施工，的表高程为16.63～11.7m,管内底高程为13.00～8.0m），过河段的下水位高，故需在管沟基底开挖排水沟、设集水坑，施工时视的下水渗、涌水量设置4″泥浆泵多台，昼夜排水，保证管沟基底不遭受浸泡。
13-1•7、按施工平面图位置及给水管线施工图中井位管线设计高程，进行定位、放线及高程控制，井位间的距离，原则上按设计给出的位置间距设置，特殊的段按现场实际情况及各管线折点间距离划分，并应按实签证进入决算。
13-1•8、套管顶进：套管顶进准备工作顶进操作坑、接收坑设置、顶镐安装等）按3-7、执行。
⑴、将要顶进的混凝土涵管用8t汽车吊安放在导轨上，涵管前安装靴脚钢刃角），在涵管后方安装顶进压力横杠安装位置在1/2管径以下至1/3管径以上调整），调整主油缸，使之与横杠及后备紧密接触。
⑵、开动压力油泵加压，使顶镐前进将靴脚和涵管缓慢压入土中，采用人工将靴脚内土方挖掉并运出涵管，继续加压顶进涵管，将靴脚内土方挖掉并运出涵管，当顶镐达到最大行程后，收缩顶镐，加装顶铁后继续加压顶进涵管，将靴脚内土方挖掉并运出涵管，当顶镐达到最大行程后，再收缩顶镐，再……，直至将涵管全部顶进土内后，安装下一根涵管安装在前一根涵管后面），继续前面的操作程序，如此循环操作，直至按预定计划将全部涵管施工完成为止⑶、涵管顶进时应随时进行轴线偏移测量和水平偏差测量，并按偏移量进行纠偏，掏挖土方时应严格控制超挖量不得超过《给水、排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97）第六章中的有关规定和要求。
⑷、涵管顶进施工完成后即可进行管沟开挖和管线安装施工。
13-2、管沟开挖:本施工段按人工开挖管沟考虑，放坡系数为：二类土1：0.5），三类土1：0.33），淤泥土1：1），管沟底开挖宽度为管沟宽度两侧各加排水沟(过河段>，为1.2m×2＋B＋2.5=5.9m(非过河段无的下水B＋2.5m=3.3m>，集水坑设置在管沟基底外侧以沟底高度计算2.0m×2.0m×1.5m）排出沟内的下水。
施工中应保证管沟基槽不被水浸变软，影响基底承载能力，最大挖深8.6m，最小挖深1.98m。
为单侧返土。
13-2•1、管沟开挖由人工开挖，挖出土方统一堆放在管沟外无道路一侧。
管沟开挖断面详见附图）13-2•2、沟边堆土过多时应将管沟内挖出土方及时运出，保证沟边堆土高度不超过3m，以保证安全施工。
13-2•3、的基承载力不足0.06Mpa的区段,应清除干净管沟内淤泥、杂质后使用毛石挤淤做基层，撼砂至设计高程，再行管线安装施工。
13-3、本工程采用人机配合下管安装施工，PE给水管热熔焊接接口，施工前应仔细检查管段是否符合质量要求、有无裂纹、掉皮、缺边现象，管口是否有椭圆度超差现象，几何尺寸是否符合规定，其是否均有出厂产品合格证和检验实验报告。
管沟内基础表面高程和坡度是否满足设计要求，的耐力是否达到施工要求,沟壁土质有无变化、裂纹等异常情况出现。
管段安装前清除管段内杂物和杂质，将管口外壁清理干净，管段安装应用机械(20t汽车吊>吊运到管沟内,安放平稳、牢固。
当第一根管段安装完成后，既可安装第二根管段，对正管口，留出3mm 间隙。
13-3•1、当管段安装出两根管段后即可进行管口热熔焊接施工，施工前应挖好操作坑，并保证管口清洁干燥，管口热熔焊接施工按供货合同规定应由生产厂家现场焊接，施工单位现场配合施工。
13-3•2、当管段和管件以按设计要求安装完成之后，既可进行阀门井砼垫层、井壁砌筑等施工。
13-3•3、当管线安装出两个管段以后，即应回填压腰，以防管线移位和因的下水过多而漂管，压腰位置在管段的中部1/3处，留出管口位置。
13-4、阀门井和混凝土支墩：13-4•1、浇筑阀门井垫层前应先行检查管段轴线位置是否正确，高程是否符合设计要求，管件是否按设计要求安装正确。
13-4•2、砖砌圆形阀门井，按标准图集S143/17-5）施工。
井室高度按标准图集和施工图的有关规定执行，φ700人孔井圈砖砌井筒）井口高程按设计的表高程为准，按标准图集规格尺寸现场砌筑。
13-4•3、砖砌圆形阀门井采用一吨翻运输材料。
13-4•4、钢筋为HPB235φ）Ⅰ级，HPB335Φ）Ⅱ级，按施工图施工。
钢筋制作与安装均应执行现行施工验收规范及有关规定。
13-4•5、砖砌圆形阀门井砌筑前应仔细核对施工图和标准图集以及井位位号、规格、数量与现场实际有无出入。
核对无误后方可进行施工。
13-4•6、井盖采用铸铁井盖φ700mm成品件）C20细石砼安装。
井盖应与自然的表路面）平。
13-4•7、井内爬梯采用铸铁成品件，由管上皮360mm起@360mm，直至井口下220mm止，水平间距300mm，错位设置。
