采油技术汇编(1)

采油工基础知识新安边采油队第一部分基础知识一、石油常识1、石油：由各种碳氢化合物混合而成的一种油状液体。

一般呈现褐色、暗绿色或黑色液体，也有无色透明的。

可以燃烧，一般存在于地下岩石孔隙中。

含硫化氢时有臭味，含芳香烃时有香味。

2、石油的组成：石油主要有碳、氢元素组成，碳占83-87%，氢占10-14%，还有氧、氮和硫，但含量都不超过1%，个别油田含硫量可达3-4%。

3、天然气的主要成分：有甲烷（CH4）、乙烷（C2H6）、丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）等。

其中甲烷（CH4）占42-98%。

4、饱和压力：地层原油在压力降低到天始脱气时的压力。

5、原始溶解油气比：在地层原始状况下，单位重量原油所溶解的天然气量。

单位：立方米每吨原油密度：单位体积原油的质量。

单位：千克每立方米6、相对密度：原油在温度20℃时密度与温度为4℃时同样体积纯水密度之比。

7、原油粘度：石油在流动时，其内部分子间的磨擦阻力，单位毫帕秒。

8、原油凝固点：原油冷却到失去流动性时的温度。

9、原油体积系数：地层条件下单位体积原油与其在地面条件下脱气后的体积之比。

10.原油密度：单位体积原油的质量。

二、地质基础知识：1.储油层：具有孔隙、裂缝或空洞，能使油气流动、聚集的岩层。

两个主要特性：孔隙性、渗透性。

2.孔隙度：岩石中所有孔隙的总体积在该岩石中所点的比例。

3.渗透性：在一定的压差下，岩石本身允许流体通过的性能。

是决定油层产油能力最重要的因素。

4.圈闭：能够使有聚集起来的场所。

5.油气藏：地下岩层能够聚集并储藏石油或天然气的场所。

形成油气藏必须具备生、储、盖、运、圈等条件。

6.油气藏的类型：根据圈闭形成的类型将油气藏分为构造油气藏、岩性油气藏和地层油气藏。

7.外含油边界：油水界面与油层顶界的交线称为外含油边界，也叫含油边界。

8.内含油边界：油水界面与油层底界的交线称为内含油边界，也叫含水边界。

9.气顶边界：油气界面与油层顶面的交线称为气顶边界。

稠油开采1.气举稠油工艺技术稠油特征中等稠油：o25>o API>o18；100cp>μ>10cp；油藏条件下可流动超稠油：o20>o API>o7；10000cp>μ>100cp；油藏条件一般可流动油砂沥青：o12>o API>o7；μ>10000cp；油藏条件不可流动天然气降粘机理注入的天然气一部分溶解于原油之中，另一部分则以气相形式存在，与井筒中的原油及水组成三相体系。

溶解于原油中的天然气使原油膨胀导致分子间距离增大，以及由于气体分子的存在，原油分子之间的作用力降低，分子之间的作用力是决定原油物理性质的重要因素，通常分子间作用力越小，其粘度越低。

气举降粘机理未溶解于原油的天然气以游离气形式与原油及水组成三相体系。

假设在井筒流动时，水始终为连续相，则可能形成A:气泡-油环B:气段-油环C:气泡-油段塞D:气泡-油滴E:气段-油段塞F:气段-油滴G:雾流由于气体与液体以不同流型流动，使原油分子之间始终处于运动变化中，而气体与液体分子之间的作用力较液体与液体分子之间的作用力大得多，因而混合物粘度将明显降低。

应用经验气举稠油流动型态不同于自喷井和其它举升方式。

举升重油时，以泡沫油流为主。

混合物的密度下降，易举升重油至地面。

在高含水稠油条件下，气举稠油不存在乳化作用，气举较其它的举升方法具有优势。

现有多相流相关关系式不适合于稠油气举多相流压力梯度预测。

2.双油管泵抽技术抽油杆柱与液体之间的摩擦力抽油杆柱与液体之间的摩擦力，与液体的粘度(μ)和抽油杆在液体中的长度（L）成正比，液体的粘度越高或抽油杆在液体中的长度越长，抽油杆柱与液体之间的摩擦力越大，也越容易造成抽油杆下行困难。

稠油抽油井减阻实现方法1、目前常用减阻的方法目前都是通过减小液体的粘度来降低抽油杆上下行阻力来实现的。

常用的方法有化学降粘和电加热降粘等。

但化学降粘和电加热往往造成采油成本较高，限制了这些技术大面积推广。

采油操作知识点总结图
1. 采油概述
采油是指利用各种工艺和设备，将地下储层中的原油或天然气开采到地表，进行处理和加工，最终输送至市场。

采油作业包括勘探、钻井、生产等环节。

采油设备有油气分离器、
泵浦、管道、储罐、控制系统等。

2. 采油地质勘探
在采油之前，需要进行地质勘探，确定油气藏的位置、规模及地质构造，采集地震资料，
进行测井等工作，为后续勘探、开发工作打好基础。

3. 钻井工程
钻井是指利用钻机将井眼打通地层，以取得原油或天然气。

其中包括井眼设计、选材、钻
井液、井壁稳定等。

4. 生产工程
生产工程是采油过程中最重要的一环，包括油气的开采、采油设备的安装与维护、油气的
处理与储存等。

5. 采油工艺及设备
常见的采油工艺包括常规采油、增产采油、提高采收率、深水采油等，相关设备有抽油机、螺杆泵、离心泵、压裂设备等。

6. 采油环境保护
在采油过程中，需要重视环境保护，防止污水、废弃物的排放对环境造成污染，合理利用
资源，降低对生态的破坏。

7. 采油安全生产
采油作业涉及高温、高压、有毒气体等危险因素，必须严格落实安全管理制度，加强安全
教育培训，确保生产安全。

8. 采油新技术
为了提高采油效率、降低成本、保护环境，需要不断引进新技术，如水平井、油藏增采技术、智能化设备等。

以上为采油操作的基本知识点总结，希望对大家有所帮助。

采油工安全操作规程一、抽油前1、检查工具、设备是否完好，各部位有无卡、堵、偏、斜、跑、漏、松、旷、碰、磨、断、脱等不正常现象，一经发现立即排除。

2、冬季起动抽油机盘车时，应将驴头停在最易起动的死点位置，并将柴油机事先预热后，再起动。

二、抽油机1、新安装的抽油井或检泵后第一次抽油，不能随意停机，以免管中有泥砂或污物将泵堵塞或凡尔被卡。

2、抽油机动转过程中发现各种异常声音，应立即停止抽油，待完全修复后在起动，不可冒险作业。

3、产量下降或抽油泵排量异常时，决不允许空抽或干磨，应立即分析原因，采取措施，做好详细记录，并向采油队汇报。

三、停抽后1、关好井口生产闸门及油罐闸门，作好有关防护工作。

2、搞好井口抽油机或柴油机卫生清洁，详细检查易损部件是否完好，各润滑部位是否决油。

3一些气大的井最好将井口排气引至油罐内或距井口及油罐10米经外的安全方位，将放气阀稍打开切勿全开或全关，避免急速大量放气发生失火。

四、油井防火及加温操作1、井口、井场严禁动用明火，井场内严禁吸烟或闲杂人员进入。

2、加温时先要检查火墙是否通风良好，油罐外表、地面管线、阀门是否有原油或易燃物，若发现立即擦净，防止失火。

3、禁止上油管线磨擦油罐，若发现立即排除，以免磨擦时间过长发生火灾。

采油工岗位职责一、发扬“三老四严”〈即当老实人，说老实话，做老实事；严格的要求，严格的组织，严格的态度，严格的纪律〉的光荣传统，树立“爱岗敬业，无私奉献”的工作作风。

二、认真执行采油大队、采油队下达的各项生产（计划，改为任务）确保每月圆满完成原油生产任务。

三、每日认真检查油井设备及产液情况，发现问题排除不了的及时汇报。

四、认真搞好原油计量，填写日报表，做好加温、脱水、发油工作。

积极参加集体劳动及采油大队，采油队安排的其它工作。

五、按规定要求，按期搞好井场卫生和环境保护工作，（并在每个井场挖排水坑两个，修建围墙，井口设立3×5长方形遮挡墙，落地原油必须回收，污水不出井场，地面设备干净整洁。

采油操作知识点总结一、地质勘探地质勘探是采油操作的第一步，其目的是通过对地下储层的地质构造、物理性质等进行详细调查和分析，为后续的采油操作提供依据。

地质勘探包括地质地球物理勘探、钻井勘探等多种手段。

地质地球物理勘探通过地震勘探、测井技术等手段来获取油气层地质信息；钻井勘探则通过钻井来获取更为详尽的地质信息。

地质勘探的结果将直接影响后续的油田开发和采油工程设计。

二、油藏地质特征油藏地质特征是指油藏的储层类型、物理性质、地质构造、岩性等方面的特点。

对油藏地质特征的认识是开展采油操作的基础，也是合理设计采油工艺流程的前提。

了解油藏地质特征有助于确定油藏的压力、渗透率、饱和度等参数，指导采油操作的进行。

三、采油技术采油技术是指通过各种工程手段将地下原油开采出来的技术。

在现代采油工程中，采油技术涵盖了很多领域，比如常规采油、水平井、增产技术、油藏改造、固井技术等等。

采油技术的发展和应用能够有效提高采油效率，延长油田的生产寿命。

四、采油工艺设计采油工艺设计是指根据油藏地质特征和采油技术要求，对采油工作进行系统的工程设计。

采油工艺设计包括生产井管柱设计、地面处理设备选型、采油工艺流程设计等内容。

通过合理的采油工艺设计，实现原油的高效开采和处理。

五、油气田管理油气田管理是指对整个油田开发过程进行综合管理和控制。

油气田管理包括油藏管理、油田设备管理、生产作业管理等多个方面。

通过油气田管理，可以确保油气田的生产运营在规定的安全、环保、经济等要求下进行。

六、环境保护采油操作对环境的影响是一个不可忽视的问题。

正确认识采油操作对环境的影响，采取有效的环保技术措施是保护环境的关键。

通过合理的排放控制、废水处理等措施，减少采油操作对环境的负面影响。

七、安全与事故预防作为高风险的行业，采油操作需对安全进行高度重视。

建立灵活、高效的安全管理机制，加强事故预防和紧急应对措施，是保障采油操作安全稳定进行的重要保障。

八、人才培养采油操作需要各类专业人才的支持，包括地质勘探人员、采油工程师、油田管理人员等。

1. 注水开采法在注水开发油藏中,因注入水沿高孔隙度、高渗透带、大孔喉或裂缝窜流而使基质、低孔隙度、低渗透带中的油气采出程度低,甚至采不出而成为剩余油,因此要加大采出剩余油的力度。

注水吞吐采油是将水注入产层,注入水优先充满高孔隙度、高渗透带、大孔喉或裂缝等有利部位,关井后,在毛细管力作用下,使注入水与中、小孔喉或基质中的油气产生置换,导致产层中的油水重新分布,然后开井降压,使被置换至高孔隙度、高渗透带、大孔喉或裂缝中的油气随部分注入水一起采出。

因此,注水吞吐采出的油量与岩石物性、润湿性、界面张力、油水黏度和关井时间紧密相关。

注水吞吐采油对不同润湿性油藏都有效,亲水性越强,则越有利于注水吞吐采油。

可以预见,储层条件相同,并具有相同的剩余可采储量,只要改变注入水性质,延长关井时间,亲油储层不但可以实施注水吞吐,而且仍可采出较多石油。

如果加入表面活性剂和防粘土膨胀剂可降低油水界面张力,使岩石向亲水方向转化,并保护了储层,可进一步提高采收率[3 ] 。

多年实践证明,水质的好坏直接关系到油田的开发效果及整体效益。

因此,含油污水的处理至关重要。

尽管各油田采出水水质各异,但一般都具有“四高”特点,即含油量高、悬浮物含量高、矿化度高和腐蚀性高。

含油污水的“四高”特点和油田注水对水质的特殊要求,决定了含油污水处理的高难度和高投入。

另外在污水处理方面存在一定的难度,这是注水采油一个难以解决的问题。

2 、注气采油法注气法主要有注二氧化碳、氮气驱、烟道气及混合气等。

从技术可行性考虑,一般适用于注气开发的油藏具有以下特点: (1) 储层泥质含量过高,注水开发易引起水敏的油藏; (2) 油层束缚水饱和度高,注水效果不好的油藏; (3) 一般稠油油藏; (4) 裂缝不发育,不易引起气窜的均质油藏; (5) 薄油层。

2. 1 二氧化碳驱机理由于二氧化碳在油中的溶解度大,在一定的温度及压力下,当原油与CO2 接触时,原油体积增加,黏度降低。

采油标准化操作要求一、操作基本要求1、操作前必须熟悉施工内容和施工步骤，配合项目明确操作人员和监护人，做好安全隐患的识别并制定削减措施。

2、必须严格执行相关操作规程，符合企业或行业标准的要求。

3、操作人员必须经过培训、取得相关资质持证上岗，对应初级工、中级工、高级工技能要求，必须达到相应级别。

4、严格落实干部带班制度、监护要求，监护人必须有相应资质。

二、操作具体项目1、本次整理油系统相关操作31项，其中配合操作项目18项，个人操作项目13项。

未列入项目：（1）冲砂操作参照抽油机井热洗操作规范；（2）控套操作参照自喷井更换检查油嘴操作。

2、为完善标准化要求各区配套标准见附表。

采油五厂技术管理科2012年11月9日采油相关现场操作标准化汇编第一部分采油井筒管理操作 (2)一、抽油机井热洗操作 (2)二、自喷井清蜡（双翼流程） (5)三、油井洗盐操作 (10)第二部分采油地面管理操作 (11)一、录取油井压力 (11)二、钳形电流表测量抽油机井电流 (13)三、抽油机井口取油样 (15)四、启、停抽油机井 (18)五、更换抽油机井光杆密封圈 (21)六、更换安装压力表 (23)七、抽油机井巡回检查 (26)八、水套炉点火 (29)九、抽油机井井口憋压 (31)十、更换抽油机井电机皮带 (35)十一、检查、更换自喷井油嘴 (38)十二、调整外抱式抽油机刹车 (41)十三、调整游梁式抽油机井防冲距 (44)十四、抽油机调冲次 (47)十五、打捞、更换抽油井光杆 (51)十六、游梁式抽油机调冲程 (57)十七、抽油机碰泵 (62)十八、更换游梁式抽油机毛辫子 (66)十九、调整抽油机平衡 (70)第三部分采油计量站管理操作 (75)一、计量分离器冲砂 (75)二、分离器玻璃管量油 (77)三、闸板阀填加密封填料 (79)四、更换法兰垫片 (82)五、更换水套炉液位计 (85)六、流量计计量操作 (88)七、端点加药泵操作 (89)八、计量站水套加热炉操作 (90)九、油气混输泵操作 (91)第一部分采油井筒管理操作一、抽油机井热洗操作（一）操作流程：准备工作——连接管线——洗井操作——观察效果——拆卸管线——清理现场。

采油工艺技术采油工艺技术是指利用各种工艺手段和技术设备，从地下石油储层中提取石油的一种技术过程。

随着石油需求的增加以及油田开发的不断推进，采油工艺技术也得到了长足的发展。

本文将介绍一些常用的采油工艺技术。

首先是常规采油技术。

常规采油是指通过压力驱动，将石油从地下储层抽取到地面。

常规采油包括自然驱动法和辅助驱动法。

自然驱动法是指利用地层内的天然能源，如地层压力和地下水压力，将石油从油层中抽取到地面。

常见的自然驱动法有自流井和伴生气体驱动法。

辅助驱动法是指利用人工手段增加油井内的压力，以强制将石油推向井口。

辅助驱动法包括水驱，气驱，聚合物驱，溶剂驱等。

其次是增产技术。

为了提高油田的采油率，减少石油资源浪费，需要采用一系列的增产技术。

常见的增产技术包括水泥柱隔离技术，油层损害修复技术，油井防砂技术，提高注水井产量技术等。

水泥柱隔离技术用于解决油层间的串扰问题，使不同层位的石油井井下压力得以分离，从而提高采油效果。

油层损害修复技术是指通过清洗、酸化或溶剂处理等方法，清除泥沙、油泥、油层积垢等物质，恢复油层渗透性，提高采油效果。

最后是非常规采油技术。

随着常规油田的开采进入中后期，大部分易采尽的石油已经开采完毕，只剩下难采的石油资源。

非常规采油技术则是一种应对这种挑战的方法。

常见的非常规采油技术包括压裂技术和水平井技术。

压裂技术是指通过注入高压流体将岩层破裂，使原本不可采的石油能够顺利流动，并能够增加岩层的渗透性。

水平井技术是指在垂直井的基础上，向侧向延伸一定距离的水平井眼，以增加石油井底面积，提高产量。

这些非常规采油技术在当今石油工业中得到了广泛应用。

总之，采油工艺技术是一项复杂而重要的工作，涉及多种技术手段和设备。

通过不断的技术创新和进步，可以提高石油采收率，延长油田的产油寿命，为我们的石油资源保护和利用做出贡献。

采油新技术资料第2章⼈⼯举升⽅式1.⽬前常见的常规抽油机和新型抽油机有哪些类型?抽油机包括游梁式抽油机和⽆游梁式抽油机两种。

1)游梁式抽油机分类: 按结构可分为普通型或常规型、前置型、异相型等类。

抽油机类别代号：CYJ、CYJQ 、CYJY分别为常规、前置、异相型2)新型抽油机：节能:异相型游梁式抽油机异形游梁式抽油机双驴头游梁式抽油机加⼤冲程:链条式抽油机宽带传动抽油机液压抽油机2.链条⽪带式抽油机优点有哪些?主要优点： 1).长冲程，低冲次长冲程。

使泵充满系数⾼，液压冲击⼩；低冲次使井下设备磨损⼩，操作成本低;2). 链条⽪带传动。

采⽤长寿命重载⽪带传递动⼒，其弹性缓冲作⽤可减⼩换向冲击，使抽油杆柱运⾏平稳;3).要求扭矩低。

由于扭矩臂仅0.46⽶，极⼤降低了扭矩要求，可选⽤⼩功率电机及⼩型减速箱，节能10~40%;4).优化结构设计，安全⽅便。

两套独⽴刹车系统及⾃动刹车装置，确保安全；整机封闭设计，整体移位修井，折叠运输，安全⽅便;5).可靠性⾼，⽆需频繁维修保养。

整机设计受⼒均匀，刚性好。

采⽤耐磨轴承、长寿命⽪带、重型链条，确保整机的⾼可靠性；机械平衡、完善的润滑系统、⾃动保护装置及整机封闭，使机器⽆需频繁维修保养。

3.简述有杆泵⽣产系统设计思路1）IPR 曲线计算；2）根据产量计算井底压⼒；3）从井底计算井筒压⼒分布到压⼒为0 得到动液⾯深度。

4 ）从井⼝计算压⼒分布，得到泵排出⼝压⼒；5）根据泵吸⼊⼝压⼒以及排出⼝压⼒选泵；6）设计抽油杆柱；7）计算泵效；8）进⾏产量迭代计算；9）⼯况指标计算。

4. 螺杆泵采油的技术特点有哪些?1)⼀次性投资少；2)泵效⾼,节能,维护费⽤低；3) 占地⾯积⼩；4)适合稠油开采;5)适应⾼含砂,⾼含⽓井； 6)适合海上油⽥丛式井组和⽔平井。

5.说明异相型游梁式抽油机结构特点及运⾏特点结构特点：①曲柄中⼼轴承与连杆和游梁的连接销(横梁轴)不在⼀条垂线上；②曲柄平衡重的中⼼线与曲柄中⼼线之间有⼀相位⾓θ。

石油开采技术摘抄油气井常用封隔器介绍工艺研究所采油室2021年2月一、详述辽河油田是我国第三大油田，也是全国最大的稠油、高凝油生产基地。

复杂的地层结构和油品特性并使其在稠油、高凝油采矿方面跻身于了全国乃至世界前茅，与此同时各种井下封隔器也随着石油开采的展开而快速发展，现在辽河油田井下封隔器种类多、技术水平低、应用领域范围广，能够全然满足用户稠油、稀油、高凝油等采矿的建议。

油井封隔器，在油田企业中，特别就是油田研发中后期广泛应用。

了解和认识常用封隔器的的用途、特点、使用方法以及打捞方式，为我厂对各种封隔器的方便应用，提供有力条件。

封隔器基本结构及作用机理：封隔器基本结构：胶筒、液缸、中心管、卡牙等部件共同组成；封隔器作用机理：封隔器是在套管里封隔油层的重要工具。

它的主要元件是胶皮筒，通过水力或机械的作用，使胶皮筒膨胀密封油、套管环形空间，把上、下油层分隔开，达到某种施工目的，这也是封隔器的主要作用。

二、封隔器分类1.受任式：靠封隔件外径与套管内径的过盈和工作压差实现密封的封隔器。

2.压缩式：依靠轴向力放大封隔件，使封隔件外径变小小同时实现密封的封隔器。

3.收缩式靠径向力作用与封隔件内腔液压，使封隔件外径扩大实现密封的封隔器。

4.组合式由受任式、放大式、收缩式任一女团同时实现密封的封隔器。

封隔器按用途分类冷采封隔器；掘进封封隔器；堵水封封隔器；负压封封隔器。

常用封隔器了解1、y111封隔器工作原理：坐封方式：下压管住坐封；解封方式：上体管柱解封；用途：用作分层试油、油井、打井、堵水，该封隔器不仅能够单独采用，也可以和卡瓦式封隔器服务设施采用；2、y211封隔器工作原理：坐封；上提管柱后划拨管柱。

摩擦块靠弹簧的张力紧贴在套管壁表面，随着管好的上时、下移动，主工件沿着中心管及的轨迹槽运动，滑环销钉从长槽的上死点运动至坐封边线时的长槽的上死点，卡瓦也就从聚拢状态变为夹住状态（被锥体尖锥上开），并卡牢在套管内壁上。

采油厂新工艺新技术现场施工安全操作规程汇编不锈钢丝棉滤砂管防砂工艺轻质涂敷砂防砂工艺普通敷砂涂防砂施工安全操作规程服醛树脂溶液防砂工艺堵水调剖施工安全操作规程酸化、增注施工安全操作规程压裂施工安全操作规程酸洗防砂、绕丝/割缝筛管砾石充填防砂施工安全操作规程注COz施工安全操作规程机采现场测试施工安全操作规程现场取水样操作不锈钢丝棉滤砂管防砂工艺1、必须用长度大于不锈钢丝棉滤砂管管体的长槽车拉运,槽内滤砂管应保持平直;装卸时应轻吊轻放,防止碰撞.2、下井前必须对不锈钢丝绵滤砂管产品质量逐根认真检查，目测滤砂管表面无裂缝、焊接良好、保护网无破损，中心管内无杂物为合格。

3、防砂管柱下至预计位置后,根据设计要求进行座封和丢手,卡点应避开套管节箍位置2米以上,确保座封和丢手成功。

4、其他安全操作规定参照环氧树脂砂砾滤砂管安全操作规定。

轻质涂敷砂防砂工艺1、固化剂中有少许酸和易燃成份，配固化剂和施工中操作人员应穿戴劳保用品，防止固化剂溶液对人员的伤害。

井场不准有明火和吸烟，注意防火。

现场备小苏打水一桶（或清水），若固化剂溅到身上.马上用碱水冼净.2、防砂施工采用预先配制好的固化剂溶液作携砂液和顶替液.携砂比控制在15-30%,均匀加砂.3、现场施工必须有专人指挥，各负其责。

4、防砂施工完，关紧采油树所有闸门，井口不得有剌漏。

5、其他安全操作规定参照酚醛树脂涂敷砂防砂安全操作规定。

普通敷砂涂防砂施工安全操作规程a上岗必须穿戴好劳保用品用具；b转罐时，罐顶、罐下严禁站人，风大时不能转罐，途中注意高空障碍物，吊罐时先检查绳套是否合格；c夜间无照明不能备水，拖备水罐时必须把上水管线捆紧，挂好保险绳，穿好保险销；d在防砂施工时，要穿戴好劳保用品，排放车辆专人指挥，施工管线及井口要紧固，井口标准安装；e施工过程中，井品心人负责操作，所有人员要运离高压管线，不能带高压砸管线，施工过程中要统一指挥；f加砂过程中要注意安全，施工过程中，井口压力不能超过230MPa,施工接电，按标准严格操作，专人负责。