水泥公司设备检修管理办法

第一章总则第一条为确保水泥厂设备安全、稳定、高效运行，提高设备使用寿命，降低设备故障率，保障生产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于水泥厂所有设备的管理、维护、检修工作。

第三条设备检修工作应遵循预防为主、安全第一的原则，实行定期检查、定期维护、定期检修、专项检修相结合的检修制度。

第四条设备检修工作应严格执行国家有关设备管理的法律法规和标准。

第二章设备分类与检修周期第五条水泥厂设备分为以下几类：1. 主要生产设备：包括水泥磨、生料磨、预热器、分解炉、窑头、窑尾、冷却机、磨机、皮带输送机等；2. 辅助生产设备：包括除尘器、风机、水泵、电气设备、自动化控制系统等；3. 公用设施设备：包括道路、桥梁、仓库、办公楼、宿舍等。

第六条设备检修周期根据设备类别、运行状况、使用年限等因素确定，一般分为以下几种：1. 定期检查：每月至少进行一次全面检查，发现问题及时处理；2. 定期维护：每季度进行一次全面维护，更换易损件，调整设备参数；3. 定期检修：每年进行一次全面检修，对设备进行拆卸、清洗、润滑、调整等；4. 专项检修：针对设备故障或异常情况，进行专项检修。

第三章设备检修计划与实施第七条设备检修计划应提前制定，并经设备管理部门审批后执行。

第八条设备检修计划应包括以下内容：1. 设备名称、型号、规格、编号；2. 设备检修类别（检查、维护、检修、专项检修）；3. 设备检修时间、地点；5. 设备检修所需材料、工具、设备；6. 设备检修质量标准。

第九条设备检修实施过程中，应严格执行以下规定：1. 检修前，对设备进行全面检查，确认设备状态，填写检修记录；2. 检修过程中，严格遵守操作规程，确保安全；3. 检修后，对设备进行全面测试，确保设备性能达到要求；4. 检修结束后，填写检修报告，总结检修经验。

第四章设备检修质量与验收第十条设备检修质量应达到以下标准：1. 设备性能稳定，运行正常；2. 设备磨损、腐蚀、变形等缺陷得到有效处理；3. 设备润滑、调整、更换易损件等符合规定；4. 设备安全防护设施齐全、有效。

一、总则为加强水泥设备的管理，确保设备安全、高效、稳定运行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有水泥生产设备的管理，包括但不限于原料设备、磨机、水泥包装机、输送设备等。

三、管理职责1. 设备管理部门：负责设备的管理、维护、检修、更新等工作，确保设备正常运行。

2. 生产部门：负责设备的操作、维护和保养，发现设备问题及时上报设备管理部门。

3. 人力资源部门：负责设备操作人员的培训、考核和奖惩。

4. 质量管理部门：负责设备运行过程中质量的监控，确保产品质量。

四、设备管理要求1. 设备验收（1）设备到货后，设备管理部门应组织验收，确保设备符合设计要求。

（2）验收过程中，如发现设备存在质量问题，应及时与供应商协商解决。

2. 设备使用（1）设备操作人员必须经过培训，取得操作资格后方可上岗。

（2）操作人员应严格遵守操作规程，不得违规操作。

（3）设备操作人员应定期进行设备保养，确保设备正常运行。

3. 设备维护（1）设备管理部门应建立健全设备维护制度，定期对设备进行保养。

（2）设备保养应按照设备保养规程进行，确保设备运行状态良好。

（3）设备维护过程中，如发现设备故障，应及时上报并采取措施进行处理。

4. 设备检修（1）设备检修应按照设备检修规程进行，确保设备恢复正常运行。

（2）检修过程中，应做好设备检查、维修、调试等工作。

（3）检修完成后，应进行设备验收，确保设备符合运行要求。

5. 设备更新（1）设备管理部门应根据设备运行情况，定期评估设备性能，提出设备更新建议。

（2）设备更新应遵循经济、合理、高效的原则，确保设备性能满足生产需求。

6. 设备档案管理（1）设备管理部门应建立健全设备档案，包括设备技术参数、运行记录、维修记录等。

（2）设备档案应实行电子化管理，确保信息准确、完整。

五、奖惩措施1. 对设备管理工作中表现突出的部门和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反设备管理制度，造成设备损坏、安全事故的部门和个人，按照公司相关规定进行处罚。

生产设施检维修管理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范生产设施的检修和维护工作，确保设施始终处于安全、可靠的状态，保证生产的正常进行。

本制度适用于所有生产设施的检修和维护工作。

二、定义1. 生产设施：包括所有用于生产过程的设备、机械、工具等。

2. 检修：指对生产设施进行定期检查和维护，以确保其正常运行。

3. 维护：指对生产设施进行日常保养和维修，以保证其安全可靠。

三、检修管理1. 定期检查生产设施定期检查的频率应根据设备的使用情况和生产计划来确定，一般为每季度一次。

检查包括但不限于以下内容：（1）设备外观：检查设备是否有明显的损坏或腐蚀，是否有渗漏现象。

（2）电气设备：检查电线、电缆是否有老化、破损，是否存在电火灾隐患。

（3）液压系统：检查液压管道、接头是否有渗漏，油品是否需要更换。

（4）机械传动系统：检查传动装置是否正常运转，是否有噪音、震动等异常情况。

（5）安全装置：检查各种安全保护装置是否完好有效。

2. 设备维护（1）日常保养：设备的日常保养应由操作人员负责，包括但不限于清洁设备表面、清理杂物、添加润滑剂等。

（2）定期维修：设备的定期维修由专门的维修人员负责，维修计划应提前制定，并确保按时完成。

3. 维修记录对每次检修和维护工作都应进行记录，包括但不限于维修日期、维修人员、维修内容等。

维修记录应妥善保存，以备后续查阅和分析。

四、维修管理1. 维修请求在发现设备有故障或需要维修时，操作人员应立即向维修部门提出维修请求，并详细说明故障情况。

2. 维修过程（1）维修部门应及时响应维修请求，派员前往现场进行维修。

（2）维修人员在进行维修前，应对故障设备进行全面的检查和评估，并制定维修方案。

（3）维修过程中，维修人员应按照安全操作规程进行操作，确保维修过程的安全。

（4）维修完成后，维修人员应进行测试和试运行，确保设备正常运行。

3. 维修报告每次维修完成后，维修人员应填写维修报告，包括但不限于维修日期、故障原因、维修耗时、使用的材料和配件等，并如实记录设备的运行情况。

文件编号：RHD-QB-K3751 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX水泥厂检修、施工作业安全措施标准版本水泥厂检修、施工作业安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、总体要求1. 各单位应将安全措施纳入整体检修、施工工作的重要内容中加以统筹考虑和实施。

2. 实施检修前，检修设备必须落实断电手续和程序，各相关单位必须落实。

必备齐全安全用具。

3. 检修重要重点关注动火、登高、吊装、交叉作业、预热器、窑磨等所有危险作业的安全。

二、安全重点环节1. 生料系统2. 磨内作业：确认断电、废气风阀关闭到位、磨内残余废气通风排除后方可进入。

3. 磨上作业必须系安全带4. 起重吊装必须落实安全监护5. 其它相关安全措施。

6. 烧成系统7. 预热器内外部作业：确认相关风机处于指定状态。

空气炮锁闭。

8. 上方下料管翻板阀锁闭（防止意外下料）9. 进入前必须对可能垮塌的结皮预先清理并确保温度适宜进入。

10. 进入者必须戴安全帽、系安全带。

11. 其它相关安全措施。

12. 篦冷机内作业：确认相关风机处于指定状态。

窑尾空气炮锁闭。

13. 窑尾下料管翻板阀锁闭（防止意外下料）14. 进入前必须对可能垮塌的进行预先清理并确保温度适宜进入。

15. 进入者必须戴安全帽、系安全带。

16. 进入窑内要事先确认窑皮、耐火砖等无垮塌方可进入。

17. 其它相关安全措施。

18. 煤磨系统：煤磨、煤粉仓内煤粉排空。

19. 进入煤磨、煤粉仓、煤收尘之前通风，排除废气。

20. 防止因自然发生烫伤。

禁止吸烟、违规动火。

21. 作业需要动用气割、电焊时，必须报请厂长、安全部门，并准备生粉、水、灭火器材料等安全防护。

且作业完毕后，必须用水或其它方法彻底清除余火后方可离开。

第1篇第一章总则第一条为加强水泥厂安全检修管理，保障检修人员的人身安全，确保设备安全运行，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合水泥厂实际情况，特制定本规定。

第二条本规定适用于水泥厂所有检修作业，包括但不限于设备检修、系统检修、环境检修等。

第三条水泥厂安全检修工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、科学管理、严格监督、持续改进”的原则。

第四条水泥厂安全检修工作应做到以下要求：（一）建立健全安全检修管理制度；（二）落实安全检修责任制；（三）加强安全检修培训；（四）严格执行安全检修操作规程；（五）强化安全检修监督检查。

第二章组织与管理第五条水泥厂成立安全检修领导小组，负责安全检修工作的组织、协调、监督和检查。

第六条安全检修领导小组职责：（一）制定安全检修管理制度和操作规程；（二）组织开展安全检修培训；（三）审批安全检修计划；（四）监督安全检修实施；（五）处理安全检修事故。

第七条各部门、车间、班组应设立安全检修责任人，负责本部门、车间、班组的安全检修工作。

第八条安全检修责任人职责：（一）贯彻执行安全检修管理制度和操作规程；（二）组织开展本部门、车间、班组的安全检修培训；（三）审批本部门、车间、班组的安全检修计划；（四）监督本部门、车间、班组的安全检修实施；（五）处理本部门、车间、班组的安全检修事故。

第三章安全检修制度第九条安全检修前准备（一）制定安全检修计划，明确检修内容、时间、人员、安全措施等；（二）对检修人员进行安全教育和培训，提高安全意识；（三）对检修设备进行检查，确保设备安全可靠；（四）对检修现场进行安全检查，消除安全隐患；（五）办理相关手续，包括检修许可证、停电手续等。

第十条安全检修操作规程（一）检修人员必须穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等；（二）检修人员必须熟悉检修设备操作规程，确保操作安全；（三）检修现场应设置警示标志，防止误操作；（四）检修过程中，必须严格遵守操作规程，不得擅自改变操作方法；（五）检修过程中，如发现异常情况，应立即停止检修，并向安全检修责任人报告。

第一章总则第一条为加强水泥厂收尘设备的管理，提高设备运行效率，保障生产安全，减少环境污染，根据国家有关法律法规和水泥行业相关标准，结合本厂实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有收尘设备的采购、安装、调试、运行、维护、检修及报废等全过程。

第三条收尘设备的管理应遵循科学化、规范化、标准化的原则，确保设备安全、稳定、高效运行。

第二章职责分工第四条设备管理部门负责收尘设备的采购、安装、调试、运行、维护、检修及报废等工作。

第五条生产部门负责收尘设备的运行操作，确保设备正常运行，发现异常情况及时报告设备管理部门。

第六条安全环保部门负责收尘设备的环保性能监督，确保设备达到环保要求。

第七条设备管理部门应设立专门的设备管理员，负责收尘设备的日常管理工作。

第三章设备采购与安装第八条收尘设备的采购应严格按照国家相关法律法规和行业标准进行，确保设备质量符合要求。

第九条设备采购前，设备管理部门应组织相关部门进行技术论证，确定设备的技术参数、性能指标和环保要求。

第十条设备采购后，设备管理部门应组织专业人员进行安装，确保设备安装质量。

第十一条设备安装完毕后，应进行试运行，试运行期间发现问题应及时整改，确保设备运行正常。

第四章设备调试与运行第十二条设备调试应由设备管理部门组织专业人员进行，确保设备达到设计要求。

第十三条设备运行操作人员应经过专业培训，掌握设备操作规程和安全注意事项。

第十四条设备运行过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，发现问题及时报告。

第十五条设备管理部门应定期对收尘设备进行巡检，发现问题及时处理。

第五章设备维护与检修第十六条收尘设备的维护工作应按照设备制造商提供的维护保养规程进行。

第十七条设备管理部门应根据设备运行状况和保养周期，制定合理的维护计划。

第十八条设备维护保养工作应由专业人员进行，确保维护质量。

第十九条设备检修分为计划检修和事故检修。

计划检修应按照设备检修周期进行，事故检修应立即进行。

故障维修—164—水泥厂机械设备的维修探讨齐士明（曲阳金隅水泥有限公司，河北保定073104）摘要：现如今机械化技术的不断发达，促进了建筑、工业、矿业的发展。

水泥是诸多工程中常用的一类原料，具有较好的耐压功能及抗老化性能，但水泥机械设备的运行会受到设备运行、材料强度、空气环境的影响，提高了设备后期维修的难度。

企业生产中所用到的各种机械设备在日常作业过程中难免会出现各种损耗与故障，只有充分重视对各种机械设备的维护，才能确保其性能始终处于健康状态，从而提高运转率。

关键词：水泥机械设备；检维修；改进措施引言近年来，水泥企业的机械设备，尤其是大型设备事故频出，给水泥企业造成了严重的损失，因此，水泥企业在生产过程中进行机械设备检修及维护管理时，需要给予相关问题必要的重视和措施，确保机械设备检修及维护管理的有效性，从而有利于延长机械设备的使用寿命，全面提升设备检修及维护管理工作水平。

1.实际生产中机械设备的检维修过程存在的问题1.1备件质量问题在水泥机械设备检修及维护管理中，发现其备件质量存在一定的问题，下面以链勾和磨机衬板为例说明。

环链提升机的链勾在检修期间发现了因链勾生产材质缺陷导致的磨损快、不耐用等缺陷。

链勾在设计制造方面的问题主要有：（1）链勾的承重圆弧部分未采用耐磨处理，导致链条在链轮齿顶硬性磨损，磨损加剧后频繁更换链勾，提升机难以正常工作，设备检修及维护管理工作落实未能达到预期效果。

（2）链勾材质过于追求刚性，硬度提高，极易出现断折，影响了机械设备的工作性能，加大了设备使用中的故障发生率，严重威胁安全生产。

磨机衬板的质量问题同样是我们应该重点关注的问题。

衬板是磨机最重要的关键部件，也是易损件，需要定期更换。

在设计理念上，磨机衬板属于铸造件，除了衬板的长、宽、高需要严格按照图纸加工外，衬板的材质更需要兼顾硬度和耐磨两种需求。

在某次磨机衬板更换中，考虑增加衬板的耐磨性，对其加工厂家提出了增加衬板的耐磨性能的要求，厂家按照要求加工了一批耐磨程度高的衬板。

水泥车间设备检修实施方案一、前言。

水泥车间设备是生产过程中的重要组成部分，对设备的检修实施方案制定对于保障生产安全和设备稳定运行至关重要。

本文档旨在提供一套完整的水泥车间设备检修实施方案，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

二、检修前准备工作。

1. 制定检修计划，根据设备的使用情况和维护记录，制定合理的检修计划，包括检修时间、检修范围、所需人员和材料等。

2. 安全防护措施，在检修前，要对相关区域进行安全检查，确保设备周围没有危险物品和安全隐患，同时提醒检修人员做好个人防护。

3. 设备停机准备，在检修前，要提前通知生产部门停机时间，确保设备处于停机状态，避免因为设备运行导致的安全事故。

三、检修实施步骤。

1. 设备检查，对设备进行全面的检查，包括外观、零部件、润滑情况等，发现问题及时记录并报告。

2. 零部件更换，根据检查情况，对需要更换的零部件进行更换，确保设备的正常运行。

3. 设备清洁，对设备进行清洁，包括表面清洁和内部清洁，确保设备在运行过程中不会受到杂物的影响。

4. 润滑维护，对设备的润滑部位进行维护，保证设备在运行过程中不会因为润滑不良而损坏。

5. 功能测试，在检修完成后，对设备进行功能测试，确保设备的各项功能正常。

四、检修后工作。

1. 记录整理，对检修过程中的各项工作进行记录整理，包括检修内容、更换零部件情况、设备测试结果等。

2. 设备恢复，在检修完成后，及时通知生产部门设备已经恢复正常，可以重新投入生产。

3. 故障分析，对检修过程中发现的故障进行分析，找出故障原因并提出改进意见。

4. 检修总结，对本次检修工作进行总结，包括检修效果、工作中存在的问题及改进措施等。

五、结语。

水泥车间设备的检修工作是一项重要的工作，需要严格按照实施方案进行操作，确保设备的正常运行和生产的顺利进行。

希望本文档能够为水泥车间设备检修工作提供一定的参考，保障设备的安全运行和生产的顺利进行。

水泥企业冬季大修安全注意事项设备检修(大修)工作是水泥企业的一项重要工作，也是企业设备管理和生产组织中的一项重要活动，同时也是事故多发和安全管理的重点管控作业。

如何做好设备检修(大修)作业期间的安全管理，探讨出一套系统有效的适合于水泥企业设备检修(大修)的安全管理方法，对企业生产经营活动的顺利开展，做好企业的安全管理工作都意义重大。

根据对近几年冬季大修(检修)期间安全管理工作的探索，逐渐摸索出一些成功的经验和方法，再此与大家共同探讨、提高。

主要从以下四个方面抓好落实：一、检修前的安全准备工作要求1、编制《检修安全措施计划》。

依据检修(大修)内容对每个环节进行分析，识别存在的危险源，对应制定有效的防范措施，并做好相应设施用品的准备工作，各项工作安全责任人明确。

检修前一周将经审核后的计划报上级主管部门批准后执行。

2、编制人员要认真负责，考虑问题要系统全面，结合工艺前后环节可能存在的风险考虑，如：窑内换砖翻窑时，需考虑窑内、窑筒体、托轮等处是否有人作业引发摔伤等事故，需考虑窑尾、单冷机内/篦冷机内是否有人防止物料掉落伤人，还需考虑预热器甚至收尘器内是否有人作业，因翻窑扬灰导致迷眼、呼吸及视线受限等隐患。

3、对重点高危检修项如：密闭空间作业、吊装作业、高空作业、交叉作业)，高风险项点得检修，必须单独制定切实可行的检修安全实施方案，检修安全实施方案同检修计划同时报上级主管部门批准备案。

4、检修计划的编制审核过程中，结合自身能力，合理安排人力、时间，对高风险、特种设施设备的维护工作，应外包有相应资质能力的单位施工进行。

5、严格执行外协、外包工程的管理要求，提前做好资质的审验、安全协议的签订、培训教育等工作，工作可以外包，安全管理责任不能外包，每个外包工程必须有一个明确的安全监管并在安全措施计划中明确各项工作的具体责任人。

6、组织大修前动员会议，统一思想，强化安全意识，对检修安全措施计划中的内容进行培训学习。

维修成本管控基本方案为明确职责，规范维修费用的管理，提高公司整体设备管理水平，进一步降低生产成本，最大限度减少维修费用的发生和不必要的浪费，结合公司生产成本管控实际情况，特制订公司维修管控基本方案。

方案中明确了维修成本管控的基本范围和内容。

一、目的1.控制维修成本，降低生产成本。

2.提高设备检修质量及效率。

3.控制备品备件质量及合理库存。

二、适用范围1.本方案适用于公司各车间、处室设备修理费用的使用管理、控制和考核。

2.维修费用一般分为日常维修设备费用、大修设备费用和外委施工费用。

三、维修成本管控周期1.本方案维修成本管控及考核周期按月、季度、年终及年末进行。

四、维修成本管控目标1.以部门上一年度维修成本费用为基准，以周边企业维修成本费用为参考，制定维修成本费用预算目标。

2.各部门维修成本费用低于月度预算、年度预算。

五、维修成本管控职责和权限1.设备主管部门的职责和权限1)设备部为设备维修费用主管部门，负责制定、修订维修费用的管理考核办法，并监督实施；2)对年度总费用的使用进行规划，采取有效地方法控制费用；3)负责监督审核各部门制定日常维修计划并及时修改各车间维修费用的定额；4)负责对各车间大修费用的使用进行审核，并上报公司领导审核；5)每月20日对各车间上报的物资采购计划进行汇总审核，对不合理或是超出定额部分予以修订，控制合理备件库存；6)每月对各车间领用的配件进行登记、统计，对超额维修费用现象进行分析原因并及时纠正；7)每月10日负责牵头召开各车间维修费用总结分析会，并按规定上报公司领导；2.维修费用使用各车间、处室的职责和权限1)负责制定本部门日常维修计划并及时修改各车间维修费用的定额；2)必须贯彻节约方针，有权在定额内使用维修费用；3)按程序报备大修计划，并对大修费用提出申请；4)负责本部门申购物资的验收和使用；5)负责本部门所辖范围内设备的维护及大修质量验收；6)负责每月对本部门的维修费用进行资金分析，并每月8日前将上月分析报告上报上级主管部门；六、维修成本管控1.从管理入手降低维修成本1)要求各公司部门必须按照设备管理中的“五不放过”原则，严查故障和事故发生的原因，即“原因查不清不放过；责任不明确不放过；措施没落实不放过；责任者未受到处理不放过；相关人员未受到教育和没吸取教训不放过”。