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岗前培训教材一、电容器的定义：任何两个金属导体中间隔以绝缘介质组成的物体.二、电解电容的定义：以阀门金属为阳极,以其氧化膜为介质，以电解质为阴极,以另一金属作阴极引出所组成的电容器。
三、铝电解电容的定义：以铝为阳极在其上面形成的氧化膜为介质，电解质为阴极所组成的电容器。
四、铝电解电容的组成结构及其作用。
正箔：储存电荷、导电的作用，经过化成腐蚀在其表面上形成一层氧化膜(AL2O3)的介质与电解纸形成复合介质，有单容和电压，正箔单容称之为电容，单位uf/cm2，比容与电压的关系是:电压越高,比容越低，比容越高,电压越低,成反比关系，正箔颜色较深，厚度较厚,厚度在50～110um之间比较脆.负箔:收集电流作用，在电解电容器起负极作用，有单容量且容量较高,颜色较光亮，厚度较薄。
电解纸:吸付电解液和绝缘作用，与正箔氧化膜形成复合介质。
导针（引线）:引出延伸作用，由铜、铁、铝组成，分成A部（铝舌）、B部（铝梗)、E部、CP线，分正导针、负导针之分，正导针比负导针长5mm。
胶粒（黑豆、胶塞）：固定导针、密封、延长电容器的使用寿命，分平台、凸台两种。
铝壳：盛装电解液、密封、延长电容器的使用寿命,分防爆和无防爆.胶管（PVC）：起绝缘和标识的作用，—55+1050C,上面标识型号、品牌、温度、防爆（Vent）高温胶带:粘素子作用。
电解液：起腐蚀铝箔的作用。
五、电解电容单位F（法拉)1F（法拉)=1000Mf（毫法）1mF(毫法)=1000uF（微法）1uF(微法)=1000nF(纳法）1nF(纳法）=1000pF（皮法）六、铝电解电容器的作用：滤波、旁路、耦合、调谐、隔直、移向、降压、积分、记忆。
七、铝电解电容器的三大参数及有关的计算方法：容量（CAP）漏电流(LC)损失角（DF）阻抗（R）容量高限≤标称容量Ⅹ20％+标称容量=标称容量Ⅹ1.2倍±20% 低限≥标称容量-标称容量Ⅹ20%=标称容量Ⅹ0.8/0。
提高铝电解电容器合格率的多元化工艺技术铝电解电容器是一种广泛应用于电子产品中的重要元件，其主要特点是具有较大的电容量和较低的内阻，能够在电路中起到滤波和耦合的作用。
由于铝电解电容器的工艺复杂、制造精度要求高，所以在生产过程中往往会出现一定程度的合格率问题。
提高铝电解电容器的合格率，需要采取多元化的工艺技术手段，不断优化和改进生产工艺，提高产品质量，降低不合格率，以满足市场需求。
一、优化原材料选择和质量控制铝电解电容器的主要原材料是铝箔、电解液和固体电解质，而这些原材料的选择和质量直接关系到产品的质量和性能。
在生产过程中，首先需要对原材料进行严格的筛选和质量控制，确保其符合产品的工艺要求和质量标准。
对原材料进行全面的检测和分析，及时发现并处理不合格品，确保产品的原材料质量可靠。
二、提高生产工艺精度和稳定性生产工艺精度和稳定性是影响铝电解电容器合格率的关键因素。
在生产过程中，需要严格控制各道工序的工艺参数，确保产品尺寸、形状和结构的精度和稳定性。
采用先进的自动化设备和生产工艺技术，提高生产效率和产品质量，降低不合格率。
建立健全的质量管理体系和检测手段，及时发现并处理生产过程中出现的质量问题，确保产品的质量稳定可靠。
三、改进产品设计和制造工艺铝电解电容器的设计和制造工艺对产品的性能和质量有着重要的影响。
可以通过改进产品设计和制造工艺，提高产品的性能和质量，降低产品的不合格率。
优化电解液配方和工艺流程，改进铝箔膜的制备工艺和涂覆工艺，提高产品的密封性和耐压性能，降低产品的内损率和泄漏率。
四、加强质量管理和监控五、注重员工技能培训和质量意识提升员工技能培训和质量意识提升是提高铝电解电容器合格率的重要保障。
通过加强员工的专业培训和教育培养员工的责任和质量意识，提高员工的技术水平和操作技能，确保产品的制造过程得到严格控制和监督。
加强对员工的质量管理和监督，提高员工的工作认真度和责任心，确保产品的质量完全符合产品的质量标准和市场需求。
电容器基础知识电解电容器的性能特点：1.比容量非常高，可以获得很大的额定电容量2.具有自愈能力3. 工作电场强度非常高4.可以获得很大的额定电容量5.具有单向导电性6.工作电压有一定的上限值7.绝缘性能较差，产品易老化性能的可靠性逐渐下降8.tgδ值较大而且温度频率特性差即随温度和频率的变化，容量和损耗会有较大的变化。
9.铝电容价格便宜。
电容器的失效模式：开路、短路、起鼓、击穿、漏液、反极、腐蚀、电容量不良、损耗不良、漏电流不良。
本公司的质量体系构成：1.质量手册2.程序文件3.支持性文件4.表单表格报表不合格物料的处置方式：退货、选别使用代用报废。
过程检验中不合格品的处置方式：返工代用报废。
最终检验和试验中不合格品的控制即量测与监控中不合格品的处置方式返工代用降级报废。
各工序的工艺目的：卷绕：将阳极箔、阴极箔分别与引出条铆接后和电解纸卷成芯包供下道工序使用。
钉卷：将阳极箔阴极箔与导针刺铆并与电解纸卷绕成合格芯子并用胶带进行固定。
浸渍：将干燥后的芯包浸渍相应工作电压的电解液作为实际阴极起修补氧化膜的作用。
自动装配封口：将引出条与盖板铆接合格后再将引条折成保适的形状塞入铝壳中将产品卷边密封成型。
手工装配封口;将浸渍好的芯子套上橡皮头装入配套铝壳中进行卷边密封并滚塑套：将电容器上印有产品标识的PVC热缩套管及绝缘垫片，使之绝缘、美观。
老炼：对电容器进行修补、完善氧化膜，改善电容器品质，剔除废次品。
测试：测量电容器电性能三参数剔除不良品，使电容器电性能符合要求。
包装：剔除外观不合格产品，将产品装到小包装盒中并贴合格证。
成型：将电容器的引出线按规定加工成所需要的形状和尺寸。
工序能力指数CPK≥1.67非常强。
1.33≤CPK<1.67充足。
1≤CPK<1.33一般。
0.67≤CPK<1不足。
CPK<0.67严重不足。
代用的原则：来料和半成品代用不会影响产品性能或对产品性能影响极微小，材料和半成品的代用通过工艺调整和改进，使产品能够满足客户的认可，成品代用必须经副总以上领导批准，并且得到客户的认可。
