非晶纳米晶磁性材料在汽车上的应用
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非晶、纳米晶软磁合金磁芯介绍1、讲授人:朱正吼,非晶、纳米晶软磁合金磁芯介绍,非晶及纳米晶软磁合金,牌号和基本成分铁基非晶合金铁镍基非晶合金铁基纳米晶合金非晶及纳米晶软磁合金磁芯非晶及纳米晶磁芯应用汇总销售---思索,,牌号和基本成分,,铁基非晶合金,组成:80%Fe、20%Si,B 类金属元素性能:1.高饱和磁感应强度〔1.54T〕;2.与硅钢片的损耗比较:磁导率、激磁电流和铁损等都优于硅钢片。
特殊是铁损低〔为取向硅钢片的1/3-1/5〕,代替硅钢做配电变压器可节能60-70%。
应用:广泛应用于配电变压器、大功率开关电源、脉冲变压器、磁放大器、中频变压器及逆变器铁芯,适合于10kHz以2、下频率使用。
,,铁镍基非晶合金,组成:40%Ni、40%Fe及20%类金属元素性能:1.具有中等饱和磁感应强度〔0.8T〕、较高的初始磁导率和很高的最大磁导率以及高的机械强度和优良的韧性。
2.在中、低频率下具有低的铁损。
3.空气中热处理不发生氧化,经磁场退火后可得到很好的矩形回线。
应用:广泛用于漏电开关、精密电流互感器铁芯、磁屏蔽等。
,,铁基纳米晶合金,组成:铁元素为主,加入少量的Nb、Cu、Si、B元素所构成的合金,经快速凝固工艺形成一种非晶态材料。
热处理后获得直径为10-20nm的微晶,弥散分布在非晶态的基体上,被称为微晶、纳米晶材料。
性能:具有优异3、的综合磁性能,高饱和磁感、高初始磁导率、低Hc,高磁感下的高频损耗低,电阻率比坡莫合金高。
经纵向或横向磁场处理,可得到高Br或低Br值。
是目前市场上综合性能最好的材料。
应用:广泛应用于大功率开关电源、逆变电源、磁放大器、高频变压器、高频变换器、高频扼流圈铁芯、电流互感器铁芯、漏电爱护开关、共模电感铁芯。
,,非晶及纳米晶软磁合金磁芯,磁放大器磁芯滤波电感磁芯高频大功率磁芯恒电感磁芯电流互感器磁芯实例1:磁芯在开关电源中使用实例2:非晶磁芯在LED灯具上应用,,磁放大器磁芯,什么是磁放大器性能特点应用范围计算机ATX电源和通讯开关电源,,性能特点,,应用范围4、,磁放大器能使开关电源得到精确的掌握,从而提高了其稳定性。
非晶纳米晶合金材料的工艺技术、产业化和应用张甫飞(宝钢集团特钢技术中心,上海 200940)摘要:介绍了国内外利用快淬技术制备非晶纳米晶合金材料的产业现状以及这一领域材料工艺技术的研究开发动态和非晶纳米晶材料的应用情况。
关键词:非晶纳米晶材料;工艺;性能;产业化;应用Application, Industrialization and Technology of Amorphous & Nanocrystalline AlloyZHANG Fu-feiBaoSteel Special Steel Technical Center, Shanghai 200940, ChinaAbstract: The current industrial situation of amorphous & nanocrystalline alloy made by rapidly quenching technology is introduced, including the recent research, development and application inthis field.Key words: amorphous & nanocrystalline; process; properties; industrialization; application自从1960年Duwez教授等人发明液态金属快淬技术制取Au-Si非晶合金和1966年发明Fe-P-C 非晶软磁合金以来,美国、日本、德国、前苏联和中国等相继开展了非晶合金的研究工作,并在20世纪70~80年代形成非晶合金研究开发的第一次热潮。
由于非晶合金制备工艺简单独特、材料性能优异等显著优点,应用范围不断扩大,四十多年来一直是冶金和材料领域的研究热点之一。
尤其在1988年日本Yashizawa教授等人在非晶化的基础上发明了纳米晶合金,从而开创了软磁材料的新纪元,大大促进了非晶材料制备设备、工艺技术的发展和材料开发应用,推动了非晶纳米晶产业的发展[1~3, 8]。
纳米晶磁芯和非晶磁芯-概述说明以及解释1.引言1.1 概述磁芯作为电子器件中的重要组成部分,其性能对设备的工作稳定性和效率起着至关重要的作用。
在磁芯的不断研发和改良过程中,纳米晶磁芯和非晶磁芯成为了研究的热点。
纳米晶磁芯是一种由纳米级晶粒组成的磁性材料,其在磁性能、导磁性和饱和磁感应强度方面具有显著的优势。
相比于传统的晶体磁芯,纳米晶磁芯具有更高的饱和磁感应强度、更低的磁导率和较小的矫顽力损耗。
这些特点使得纳米晶磁芯在高频应用领域具有广阔的市场前景,尤其适用于电力电子设备、通信设备以及电动车等领域。
非晶磁芯是一种非晶态材料,其具有无定形的结构特点。
相比于晶态材料,在非晶磁芯中,原子的排列更加无规律,形成了非晶态结构。
非晶磁芯具有低的矫顽力损耗、高的导磁性能和较高的饱和磁感应强度,尤其适用于高频应用。
目前,非晶磁芯广泛应用于变压器、电感器、磁存储器以及电力传输和变换装置等领域。
本篇文章将对纳米晶磁芯和非晶磁芯的特点和应用进行详细阐述,并对两者进行对比分析。
同时,还将展望纳米晶磁芯和非晶磁芯在未来的发展趋势和应用前景。
通过深入了解纳米晶磁芯和非晶磁芯的特点和应用,我们可以更好地理解它们对电子器件性能的影响,以及它们在各个领域中的潜在应用价值。
1.2 文章结构文章结构部分的内容:本文共分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要概述了纳米晶磁芯和非晶磁芯的研究背景和意义,并介绍了本文的目的和结构。
正文部分主要分为纳米晶磁芯和非晶磁芯两个小节。
在纳米晶磁芯小节中,将详细介绍纳米晶磁芯的特点和应用。
特点方面,将分析其磁性能、热稳定性、晶粒尺寸等方面的优势。
应用方面,将介绍纳米晶磁芯在电力系统、电子设备等领域的具体应用情况。
在非晶磁芯小节中,将详细介绍非晶磁芯的特点和应用。
特点方面,将分析其饱和磁化强度、磁导率、磁滞损耗等方面的特点。
应用方面,将介绍非晶磁芯在变压器、电感器等领域的具体应用情况。
结论部分将对比纳米晶磁芯和非晶磁芯的优势与劣势,总结各自的适用范围和特点。
非晶合金的应用领域引言非晶合金是一种具有无定形结构的材料,具有许多优异的性质,例如高强度、高硬度、优异的磁性能等。
这些特性使得非晶合金在许多领域得到了广泛应用。
本文将探讨非晶合金在不同应用领域中的具体应用情况。
电子领域1. 电子元件非晶合金具有优异的导电性能和磁性能,因此在电子元件中有广泛的应用。
例如,非晶合金可以用于制造高性能的电感器、变压器和电感元件。
此外,非晶合金还可以用于制造高精度的电阻器和电容器,用于提高电子元件的性能和稳定性。
2. 磁性材料非晶合金具有优异的软磁性能,因此在磁性材料中有重要的应用。
非晶合金可以用于制造高性能的磁芯、传感器和电动机等。
非晶合金的高磁导率和低磁滞损耗使得磁性材料具有更高的效率和更小的尺寸。
3. 电池技术非晶合金在电池技术中也有广泛的应用。
非晶合金可以用于制造高性能的电池电极材料,提高电池的能量密度和循环寿命。
此外,非晶合金还可以用于制造电池的隔膜材料,提高电池的安全性和稳定性。
机械领域1. 制造业非晶合金在制造业中有重要的应用。
由于非晶合金具有高硬度和高强度,可以用于制造高性能的刀具、模具和零件等。
非晶合金的高耐磨性和高耐腐蚀性使得制造业的产品更加耐用和可靠。
2. 航空航天非晶合金在航空航天领域中也有广泛的应用。
由于非晶合金具有优异的力学性能和耐高温性能,可以用于制造航空发动机的叶片、涡轮和喷嘴等关键部件。
此外,非晶合金还可以用于制造航天器的结构材料,提高航天器的性能和可靠性。
3. 汽车工业非晶合金在汽车工业中有重要的应用。
由于非晶合金具有高强度和优异的韧性,可以用于制造汽车的车身结构和发动机零件等。
非晶合金的高耐磨性和低摩擦系数使得汽车的零部件更加耐用和节能。
医疗领域1. 医疗器械非晶合金在医疗器械中有广泛的应用。
由于非晶合金具有优异的生物相容性和耐腐蚀性,可以用于制造医疗器械,如手术器械、植入物和诊断设备等。
非晶合金的高强度和高硬度还可以提高医疗器械的使用寿命和可靠性。
非晶合金的应用领域一、前言非晶合金是一种新型材料,具有优异的物理、化学和机械性能,因此在各个领域都有广泛的应用。
本文将从电子、机械、化工等方面介绍非晶合金的应用领域。
二、电子领域1. 磁性材料非晶合金具有高饱和磁感应强度和低磁滞损耗,因此被广泛应用于电子产品中的磁性材料。
例如,它可以用于制造高性能的变压器芯片、电感器和电源变换器等。
2. 传感器非晶合金还可以用于制造传感器。
例如,在温度测量方面,利用非晶合金的热敏特性制造温度传感器;在压力测量方面,利用其磁敏特性制造压力传感器。
3. 存储介质非晶合金还可以作为存储介质使用。
例如,在硬盘中使用非晶合金材料作为读写头部分的导体材料,以提高数据读取速度和稳定性。
三、机械领域1. 刀具材料由于非晶合金具有高硬度、高强度和高耐磨性等特点,因此可以用于制造刀具。
例如,它可以用于制造高速钻头、铣刀和车刀等。
2. 弹性材料非晶合金还可以作为弹性材料使用。
例如,在弹簧领域,由于非晶合金的高弹性模量和长期稳定性,可以制造出高质量的弹簧。
3. 粉末冶金材料非晶合金也可以作为粉末冶金材料使用。
例如,在汽车零部件中使用非晶合金粉末冶金材料制造出轻量化和高强度的零部件。
四、化工领域1. 催化剂载体非晶合金具有大比表面积和良好的稳定性,因此可以用作催化剂载体。
例如,在有机催化反应中使用非晶合金作为催化剂载体,能够提高反应效率和选择性。
2. 氢气存储材料由于非晶合金具有较大的氢气吸附容量和较低的吸附温度,因此被广泛应用于氢气存储材料中。
例如,在氢能源汽车中使用非晶合金作为氢气存储材料,可以提高氢气的存储密度和释放速度。
3. 防腐材料非晶合金还可以用作防腐材料。
例如,在海洋工程领域中,非晶合金可以制造出高性能的防腐涂层,以延长海洋工程设备的使用寿命。
五、总结综上所述,非晶合金是一种具有广泛应用前景的新型材料。
它在电子、机械、化工等领域都有着重要的应用价值。
随着科技的不断进步和发展,相信非晶合金在更多领域中也将得到广泛应用。
非晶纳米晶:新能源领域的应用一、非晶纳米晶简介非晶纳米晶,一种独特的材料形态,兼具非晶和纳米晶的特性。
非晶材料指的是原子或分子的排列在三维空间中缺乏长程有序的结构,这使得非晶材料具有一些独特的物理和化学性质,如高强度、高韧性、良好的耐磨性和耐腐蚀性等。
纳米晶则是指晶体颗粒尺寸在纳米级别(通常为几个到几十个纳米)的材料,由于其具有极高的比表面积和界面能,使得纳米晶体材料表现出不同于常规粗晶材料的性质。
非晶纳米晶的制作过程通常涉及快速冷却或高度受限的结晶过程,使得原子或分子来不及形成长程有序的晶体结构,而是以无序状态结晶为纳米级的颗粒。
这种独特的结构和性质使得非晶纳米晶在新能源领域中展现出巨大的应用潜力。
二、非晶纳米晶在新能源领域的应用1.太阳能电池:非晶纳米晶因其高光电转换效率和稳定性在太阳能电池领域具有广泛应用。
通过使用非晶纳米晶作为吸光层,可以提高太阳能电池的光吸收效率和光生电流密度,从而提高光电转换效率。
同时,由于非晶纳米晶具有优异的稳定性,可以有效地降低太阳能电池的光衰减,提高其长期使用的性能。
2.储能电池:非晶纳米晶在储能电池领域也表现出色。
例如,锂离子电池的负极材料可以通过使用非晶纳米晶实现更高的能量密度和更快的充电速度。
非晶纳米晶的高比表面积和良好的电导性有助于提高锂离子的嵌入和脱出效率,从而提高电池的充放电性能。
此外,非晶纳米晶还可以作为电极材料应用于超级电容器,提供高功率密度和快速充放电能力。
3.燃料电池催化剂:在燃料电池中,非晶纳米晶可以作为催化剂用于促进氧还原反应和氢氧根的生成。
由于其高比表面积和良好的电导性,非晶纳米晶能够提供更多的活性位点,促进反应的进行,从而提高燃料电池的效率和性能。
4.光电催化:在光电催化领域,非晶纳米晶可以作为光催化剂用于分解水生成氢气和氧气。
通过吸收太阳光并利用其高光电转换效率,非晶纳米晶可以将水分子分解为氢气和氧气,为实现可再生能源生产和存储提供了有效的解决方案。
牡2高性能非晶/纳米晶软磁材料项目创业融资类本项目首先可用于芯片配套元器件。
电感作为电子线度、高磁导率和低矫顽力铁芯是提高电机效率的有效途路三大基础元件之一,广泛应用在电脑、消费电子、通讯设备等各电子领域。
芯片功耗与电压、频率成正比。
只有降低供电电压,才能减小芯片功耗。
而降低电压要求各元器件响应敏感度更高。
电感的磁感应强度和磁导率越高,矫顽力越小,其自身敏感性就越高,其元器件的响应性就越好,同时发热和能量损失也越小。
其次是用于新能源汽车驱动电机铁芯。
高磁感应强径。
在日本,新能源汽车使用井上软磁材料的驱动电机的效率可达95%~98%(我国电机的平均运行效率仅为50%~ 87%),电机体积和重量也明显减小,从而极大地提升能源和资源的利用率。
新能源电动汽车如果使用了非晶软磁材料的驱动电机可以增加其行驶里程30%以上,如果在同样的行驶里程设计下,电池可以节省30%的费用。
本项目计划6个月内拿出使用最新非晶软磁新材料制备的电感应用原料生产工艺技术方案及核心设备图纸,并申请相关专利;1年内拿出面向5G手机、CPU芯片的超薄高性能非晶软磁电感应用产品生产工艺技术方案及核心设备图纸,并申请相关专利;2~3年内完成新能源电动汽车电机用非晶软磁材料生产工艺技术方案及核心设备图纸并申请相关专利。
此后逐步形成从原料生产及产品生产(核心设备)的完整技术知识体系及完备的自主知识产权体系。
(中国宝原投资有限公司)热核安全级DCS龙鳞系统研制及应用数字化控制系统一一DCS是电厂与其他现代工厂中广泛应用的中枢神经系统。
针对高可靠控制系统“依赖进口、技术落后、定制化难、维护困难”的行业现状,中核集团历时3年研发成功龙鳞系统,并于2018年正式发布,让中国掌握了完全自主知识产权的安全级DCS平台——龙鳞系统。
围绕核安全级应用,龙鳞系统具备先进的技术特性,被包括院士在内的行业专家评为:总体达到国内先进水平.部分关键技术指标国际领先。
在市场应用方面,龙鳞系统是我国唯一一个既具有核安全局民用核安全电气设备设计及制造许可证,又具有科工局核安全电气设备设计及制造许可证的核安全级DCS平台。