仓储基础-堆码

仓储目标优化堆码的12字方针（一）合理—分区堆码、大不压小、重不压轻1．分区堆码的内涵分区堆码，是看仓库里地上有没有划线，划完线以后有没有编号，例如，1区、2区、3区，1区再分1-1、1-2、1-3，一目了然。

分区有没有分好，每个区放什么物品，今天A点1-1区放的是什么物品，明天1-1区可能换一个物品，如果把区域号码给固定好，找起来就很方便了。

2．合理分区堆码的要求分区堆码，有个要求，即大不压小、重不压轻，也就是重的东西放下面，轻的东西放上面，大的东西放下面，小的东西放上面。

如果有货架，就不太可能有问题了。

但是国内很多企业没有货架，所以要注意。

（二）牢固—堆码稳固、不偏不倚、不歪不倒牢固就是不偏不倚，不歪不倒，堆码很稳固。

（三）定量—每层同量、数标清楚、便利盘点、发货也就是说每一层的量应该是一样的，不一样的叫散货，专门放一个地方，叫散货区，不要跟整货的搁在一块。

盘点的时候，一五一十、二五三十，一下就很清楚，所以每一层要放相同的量。

定量而且要标识清楚，里面要有吊牌，这一堆货物是什么货物，多少数量，要标记清楚，这样，盘点、发货速度就很快了。

（四）整齐—仓容整洁、纵看成列、横看成行仓容要整洁，整就是要整齐，洁就是干净，又要整齐，又要干净。

要求是纵看成列，横看成行，即便有货架也一样，要看上去很标准、很整齐，发货入库的时候，搬运方便，不会磕磕碰碰，地上划了线以后，铲车很容易就过去，不会磕碰，工作效率也提高了。

（五）节约—一次堆码成型，节省人力消耗节约的要求是一次性堆码成形，不要重复劳动。

拿下来放在托盘里，然后到那边又拿出去，最好是一个托盘下来直接到那边去，一次到位，一步到位，节约劳动力，节约人力的消耗。

（六）方便—装卸搬运、验货盘点等仓储作业装卸、搬运、验货、盘点，都要考虑到方便，考虑现在的布局、现在的操作方法是不是很方便。

仓储不光是费体力的，也要动脑子去想。

例如，重货入库的时候，要放在门的旁边，不要放在角落里，要把轻的货放在角落里，重的货放在门边，以便出货方便，所以，时时处处都要为自己的工作带来方便。

仓库堆码管理制度一、仓库堆码管理制度的基本原则1. 安全第一：物品的存储和管理必须以安全为首要考虑，杜绝一切可能引发事故的操作。

2. 合理使用空间：堆码管理要充分利用仓库空间，提高仓库的存储效率。

3. 标准化操作：制定严格的堆码管理操作规范，并确保操作人员能够严格执行。

4. 信息化管理：仓库堆码管理需要建立健全的信息化系统，实现准确的物品定位和管理。

5. 审核制度：对仓库堆码管理制度要进行定期检查和审核，及时发现问题并进行改进。

二、堆码管理的具体要求1. 堆码高度：堆码高度要符合物品质量、数量和稳定性的要求，不得超过规定高度。

2. 堆码形状：堆码的形状应该符合物品的特性和堆垛机的工作要求，保证堆码的稳定性。

3. 堆码材料：堆码要求使用符合标准的托盘或容器，确保物品的稳定性和安全性。

4. 堆码标识：堆码要在明显位置标识物品的名称、数量、生产日期等信息，便于管理和查找。

5. 堆码通道：堆码之间要留有足够的通道，方便堆垛机的操作和安全通行。

三、堆码管理的操作流程1. 入库操作：对入库的物品进行检查和分拣，按照要求放置在相应位置并进行标识。

2. 堆码组织：根据物品的性质和要求，合理组织堆码，确保堆码的稳定性和安全性。

3. 出库操作：根据出库需求和订单，按照堆码管理制度进行出库操作，确保物品的准确性。

4. 盘点管理：定期进行仓库盘点，核对堆码物品的数量和状态，及时处理问题物品。

5. 异动管理：对仓库内的堆码进行调整和整理，确保堆码的合理性和稳定性。

四、堆码管理的责任分工1. 仓库经理：负责制定堆码管理制度并组织实施，监督仓库内的堆码操作。

2. 堆垛机操作员：负责按照堆码管理制度进行堆码操作，确保堆码的稳定性和安全性。

3. 盘点员：负责定期进行堆码物品的盘点和核对，发现问题及时向仓库经理汇报。

4. 安全员：负责监督仓库内的安全操作，杜绝一切可能引发事故的行为。

五、堆码管理的数据化监控1. 仓库堆码管理要建立健全的信息化系统，实现堆码操作的数据化记录和监控。

堆码的基本要求1. 堆码的概述堆码是物流仓储中常见的一种操作方式，是在仓库中对商品进行整齐有序地堆放的过程。

合理的堆码可以提高仓库的空间利用率，加快出库速度，减少错误发货的概率，提高仓储操作效率。

2. 堆码的原则在进行堆码操作时，应遵循以下基本原则：2.1 稳定原则堆码应当保证稳定，避免塌方和垮塌的情况发生。

在堆码过程中，应选择合适的货物包装，尽量避免货物重心不稳定或者过大超过承重的情况。

同时，要注意货物的叠放顺序，底层的货物应当稳定承受上层货物的压力。

2.2 安全原则堆码时应注重安全，避免对货物和人员造成伤害。

操作人员应穿戴适当的劳动防护用品，如安全鞋、安全帽等。

在堆码过程中，应注意货物是否堆放在安全高度，避免货物倾斜或者超过承重限制。

2.3 整齐原则堆码时应保持整齐有序，便于管理和查找。

货物应按照统一的规则进行堆放，如按照产品类别、规格、批次等进行划分。

在堆码过程中，应避免堆放混乱，尽量保持各层堆码平整。

2.4 高效原则堆码应考虑到仓储操作的高效性。

合理利用仓库空间，尽量提高库容率，减少堆码面积。

在堆码过程中，应遵循先进先出（FIFO）原则，方便货物的出入库和查找。

3. 堆码的技巧在进行堆码操作时，可以采用以下技巧来提高效率和质量：3.1 分区划分根据货物的属性和需求，可将仓库划分为不同的区域，如按照产品类型、规格、批次等进行划分。

不同区域的货物堆码方式可以有所调整，更加适合该类货物的特点。

3.2 适宜堆码高度堆码的高度应根据货物的性质和堆码区域的条件合理确定。

在保证稳定和安全的前提下，尽量提高堆码高度，充分利用仓库的垂直空间。

3.3 货物分类标识对不同类型的货物进行分类标识，可以采用颜色标签、条码、标牌等方式，便于操作人员辨识和查找。

标识可以放置在货物包装上或者堆码区域周围，提高仓储操作的准确性和效率。

3.4 循序渐进在进行大规模堆码操作时，可以先堆码少量货物，逐步增加堆码量。

这样可避免货物堆放不稳定和垮塌的情况，保证堆码质量。

0101-仓储实务----典型⼯作任务⼀商品堆码实训（任务、活动引⼊式）典型任务⼀商品堆码实训任务⽬标1.能够通过⽬视货垛正确判断货品的堆码⽅式；2.能够根据托盘尺⼨、货品数量、包装规格和堆垛要求设计合理的堆码⽅式；3.能够在规定时间独⽴完成⼀定量的箱式货品堆码作业。

教学条件商品外包装箱需要张贴相应的指⽰标⽰，如图所⽰：任务引⼊2013年09⽉01⽇9:00，兴业⼤卖场送来的⼀批电饭煲已经验收完毕，周巷仓储中⼼的理货员李松需要根据货物数量、包装规格、堆码要求等信息选择合适的堆码⽅式完成货品的托盘堆码作业。

其托盘和货物基础信息见表1-1：表1-1 货物堆码基础信息表货物堆码基本信息任务完成标准任务背景知识⼀、货物堆码基本要求1.合理即性质、品种、规格、等级、批次不同的货物和不同客户的货物，分开堆放；货垛形式适应货物的性质，有利于货物的保管，能充分利⽤仓容和空间；货垛间距符合作业的要求以及安全防⽕的要求，并注意保持五距（顶距、灯距、墙距、柱距、多久、垛距）；⼤不压⼩，重不压轻，缓不压急，不围堵货物，特别是后进的货物不围堵先进的货物，确保“先进先出”原则。

2.牢固即货物堆放稳定结实，不偏不斜，必要时采⽤衬垫物料固定，不压坏底层货物或外包装，不超过库场地坪承载能⼒。

货垛较⾼时，上部适当向内收⼩。

易滚动的货物，使⽤⽊楔或三⾓⽊固定，必要时使⽤绳索、绳⽹对货垛进⾏绑扎固定。

3.定量即每⼀货垛的货物数量保持⼀致，采⽤固定的长度和宽度，且为整数（如20箱⼀⾏），每层货数相同或成固定⽐例递减，能做到过⽬知数，每垛的数字标记清楚，货垛牌或料卡填写完整，挂放在明显位置。

4.整齐即货垛堆放整齐，垛形、垛⾼、垛距标准化和统⼀化，货垛中每件货物都排放整齐，垛边横竖成列，垛不压线，货物外包装的标记和标志⼀律朝垛外。

5.节约即尽可能堆⾼，避免少量货物占⽤⼀个货位，节约仓容，提⾼仓库利⽤率；妥善组织安排，做到⼀次作业到位，避免重复搬动，节约劳动⼒；合理使⽤苫垫材料，避免浪费。

仓储堆码总结(精选5篇)仓储堆码总结篇1仓储堆码是一项需要高度谨慎和精细操作的流程。

它涉及到将物品按照一定的规则和标准，有组织、有条理地堆叠和存储，以确保仓库内的空间得到高效利用，并最大限度地减少库存积压和混乱。

以下是对仓储堆码的总结：1.确定堆码规则和标准：在开始仓储堆码之前，必须先确定堆码的规则和标准。

这些规则应该考虑到仓库的空间布局、货架的设计、货物的特性以及存储要求等因素。

例如，货物的大小、重量、类别和运输要求等，都需要在规则和标准中得到明确规定。

2.进行货物分类和分组：根据之前确定的规则和标准，对货物进行分类和分组。

将类似的货物放在一起，可以大大提高仓储堆码的效率和准确性。

此外，还应该将危险品、易碎品和易腐品等特殊货物进行单独存放，以防止它们受到损害。

3.选择合适的堆叠方式：在确定了货物的分类和分组之后，需要选择合适的堆叠方式。

常见的堆叠方式包括垂直堆码和水平堆码。

垂直堆码是将货物垂直排列，可以节省空间，但需要注意防止货物倒塌或滑落。

水平堆码则是将货物水平排列，可以增加货架的承载能力，但需要确保货物之间不会产生挤压或碰撞。

4.实施货物定位和标识：在仓储堆码的过程中，需要确保货物的定位和标识。

每个货物都应该有一个唯一的标识符，例如条形码或RFID标签，以便于进行快速准确的货物追踪和盘点。

此外，货物应该放置在特定的区域或货架上，以便于查找和管理。

5.定期进行盘点和清理：仓储堆码是一项长期而持续的工作，需要定期进行盘点和清理。

盘点可以及时发现货物丢失或损坏的情况，并采取相应的措施进行补救。

清理则是将不再需要的货物进行处理和处置，可以腾出空间，提高仓库的利用率。

总之，仓储堆码是一项需要高度谨慎和精细操作的流程，需要考虑到多种因素，包括货物的特性、存储要求、空间布局等。

通过确定规则和标准、进行分类和分组、选择合适的堆叠方式、实施货物定位和标识以及定期进行盘点和清理，可以提高仓库的利用率，减少库存积压和混乱，提高物流和供应链的效率。

仓储堆码的名词解释仓储堆码是指物流行业中的一项重要工作，它涉及到货物的仓储和堆放。

仓储堆码的目的是为了方便管理和保护货物，在物流运输中起到关键作用。

首先，仓储是指将货物安全地存放在仓库中的过程。

仓库是一个专门用来储存货物的场所，具有一定的规模和容量。

在仓库中，货物可以按照不同的需求进行划分和分类，以便于管理和查找。

在仓储过程中，需要注意货物的复检和质量检验，确保货物的安全和完整性。

其次，堆码是指将货物按照一定的规则和方式进行堆放的过程。

在仓库中，货物的堆码需要依据货物的特性和储存要求进行选择。

例如，易碎品需要在堆码时加强保护措施，避免碰撞和摔落；液体和危险品则需要按照特定的规则进行安全堆放，以防止泄漏和意外事故。

堆码的目的是最大限度地利用仓库空间，同时保持货物的安全和整齐。

在仓储堆码的过程中，还需要考虑到一些关键要素。

首先是货物的可视性和可查找性。

通过合理的标识和分类，可以使仓库工作人员在需要时快速找到特定货物，并进行出库或其他操作。

其次是货物的安全性和防潮措施。

仓库需要具备合适的设施，例如防潮垫、防火设备等，以保护货物免受损失和损坏。

仓储堆码的过程中，也涉及到一些辅助工具和技术。

例如，叉车是用来搬运货物的机械设备，能够提高效率和减少人力成本。

另外，还有一些软件系统可以辅助管理货物，例如仓库管理系统和库存管理系统。

这些系统能够实时追踪货物的进出、库存变动等信息，提高管理效率和准确性。

仓储堆码工作是物流行业中非常重要的一环。

在现代物流的发展中，准确高效的仓储堆码工作能够提高物流效率、降低成本，并为供应链的顺畅运转提供保障。

同时，仓储堆码也需要与其他环节紧密配合，例如运输和配送，在整个供应链中协同推进。

总之，仓储堆码是物流行业中的一个关键环节，它涉及到货物的仓储、堆放和管理。

通过合理的仓储堆码工作，可以保护货物的安全和完整性，提高物流效率和准确性。

随着物流技术的不断发展，仓储堆码工作也在不断创新和改进，为物流行业带来更多便利和可持续发展的可能。