关于钢筋笼加工的技术交底
一、对钢筋作业人员要求
1、焊接钢筋工人，必须持证上岗，每次改变钢筋类别、直径或调换工种时，为了保证焊接质量，应检查既定的焊接参数，焊工应预先焊接两组试件进行冷弯试验，合格后方可投入批量生产。
2、钢筋工必须经过考核合格后，才能上岗。
二、工序要求
1、下料时根据施工图中桩体钢筋的编号和下料尺寸的长短，统筹安排以减少钢筋的损耗。
2、钢筋下料时要先下长料，后下短料，去掉外观有缺陷的地方；钢筋下料长度误差为±5mm。
3、钢筋在加工弯制前须调直，当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：Ⅰ级钢筋不得大于2%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得大于1%。
4、在切断过程中，如发现钢筋有裂纹，立即停止工作并及时向主管工艺技术人员反映，妥善处理；钢筋断口不得有起弯现象。
三、钢筋弯制
1、设计图纸所标尺寸为钢筋中心线间距尺寸。钢筋端部有标准弯钩者，其标注尺寸为自弯钩外皮顶切线与钢筋轴线交点的尺寸。
2、1#墩钢筋笼主筋的顶端作成180°的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径dm≥2.5d，钩端长度应≥3d 的直线段（本次加工为15.6cm）。
3、1#墩底节钢筋笼搭接长度为15cm，顶节与底节的搭接为现场搭接，预弯长度25cm，严禁通过氧气淬火弯曲。
4、钢筋笼加劲箍在以做好的弯曲板上弯曲，保证圆形形状和圆形尺寸。
四、钢筋焊接
1、主筋连接采用单面搭接焊或双面搭接焊，当采用单面搭接焊时焊接接头长度不小于10倍的钢筋直径，当采用双面单焊时焊接接头长度不小于5倍的钢筋直径。
2、焊接接头焊缝饱满、平顺，无焊渣。
3、两节钢筋焊接好后，保证两节钢筋轴线在同一直线上。
4、加强箍连接采用双面搭接焊，焊缝长度不小于12.5cm，加强箍半径为113.4cm。
5、主筋与加强箍筋的连接采用电焊，主筋和箍筋的连接采用电焊成梅花型布置，最后
再用轧丝绑扎。
五、钢筋笼的制作
1、钢筋笼主筋采用φ25钢筋双筋布置，主筋间距为19.14cm，主筋根数为76根，同一截面钢筋接头不能超过50%，顺钢筋笼长度方向相邻焊接接头不能小于2m。
2、钢筋笼设加强箍以利吊装，顶节钢筋笼上下各设置一根双筋加强箍，中间为单筋加强箍，底节钢筋笼中从底部开始一个双筋一个单筋，加强箍每隔2m设置一根。
3、1#墩桩基深度21m。箍筋在距主筋端部10cm处开始缠绕绑扎，在钢筋笼顶部11m 范围内箍筋间距为10cm，之外箍筋间距为20cm。
4、为使钢筋笼均匀对称于桩孔内，沿钢筋笼长度每隔2m设置4块混凝土块，沿桩均匀分布，垫块为圆形，半径为7cm，与桩身混凝土同标号，圆块中心穿钢筋并与桩身钢筋焊接固定，混凝土块与钢筋笼密贴并连接牢固。
5、钢筋笼尺寸允许误差见下表
6、钢筋笼加工布置图见附图。
