设备运行维护管理制度(宝钢)

设备运行、维护、保养制度模版一、引言本制度旨在规范设备的运行、维护和保养，确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。

凡使用本公司设备的部门和人员，都应严格遵守本制度的规定。

二、设备的运行规范1. 在使用设备前，必须先对设备进行检查，确保设备的各个部件都处于正常工作状态，不得使用有故障或损坏的设备。

2. 设备的操作人员必须具备相应的资格和培训，并且严格按照设备操作手册进行操作，禁止操作不熟悉的设备。

3. 在设备运行过程中，操作人员应保持警惕，及时发现并处理设备故障和异常情况，确保设备的安全运行。

4. 设备的开关、按钮等控制设备的操作装置必须设置在易于操作、观察和维护的位置，并有明确的标示，以免误操作和事故发生。

5. 当设备发生故障时，应立即停止使用，并及时报告维修部门进行检修和处理，严禁私自维修设备。

三、设备的维护规范1. 定期检查设备的各项功能部件，包括但不限于传感器、电机、阀门等，并进行必要的润滑、清洁和调整。

2. 检查设备的电气线路和连接器的接触情况，确保设备的电气运行正常，防止电气故障和火灾事故发生。

3. 定期清洗设备的外壳和内部结构，清除积尘和异物，保持设备的整洁和卫生。

4. 定期更换设备的易损件和消耗品，如滤网、密封圈等，以确保设备的正常运行和使用寿命的延长。

5. 定期进行设备的机械检查和调整，确保设备的各项参数和性能符合规范要求。

四、设备的保养规范1. 设备在运行过程中应定期检查润滑油和润滑脂的使用情况，并及时更换和补充，以确保设备的正常润滑和减少磨损。

2. 定期检查设备的冷却系统和散热器，确保设备能正常散热，防止因过热引起的设备事故。

3. 定期检查设备的电气系统和电源接地情况，确保设备的电气安全和防止电气故障。

4. 定期检查和维护设备的传感器和控制系统，确保设备的自动控制和运行的稳定性。

5. 定期对设备进行保养和加固，预防设备的老化和损坏，延长设备的使用寿命。

五、设备的安全措施1. 使用设备的操作人员必须严格遵守设备的操作规程和安全操作程序，穿戴安全防护用具，确保人身安全。

设备运行、维护、保养制度范本一、概述设备是企业生产运营的重要支撑，为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定设备运行、维护、保养制度是非常必要的。

本制度旨在规范设备的运行、维护、保养工作，确保设备的安全可靠运行，提高生产效率和质量。

二、设备运行管理1. 设备开机与关闭1.1 设备开机前，必须检查设备周围环境是否安全，移除可能的障碍物。

1.2 检查设备各部位是否完好无损，如有异常情况应立即报告。

1.3 将设备接通电源，按照设备操作要求进行开机操作。

1.4 设备开机后，应及时检查设备的运行状态，确保设备正常运行。

1.5 设备运行结束后，应及时关闭设备，断开电源。

2. 设备操作规范2.1 在设备运行过程中，严禁将手指、手臂等身体部位靠近设备运转部分。

2.2 操作人员必须按照设备操作规程进行操作，切勿擅自更改参数或操作方式。

2.3 操作完毕后，应及时清理设备周围的工作环境，防止杂物进入设备。

3. 设备故障处理3.1 设备故障出现后，操作人员应立即停止设备运行，并上报设备维修部门。

3.2 在设备等待维修期间，应在设备附近设置明显的警示标志，提醒其他人员注意。

3.3 维修人员应及时到达现场，并按照维修程序进行故障排查和维修。

三、设备维护管理1. 设备定期检查1.1 设备维护部门应按照设备操作手册中的要求，制定设备定期检查计划。

1.2 设备定期检查主要包括设备部件的松动、变形、磨损等情况的检查，及时更换损坏或磨损的部件。

1.3 定期检查应记录检查内容、日期、检查人员等信息，并保存相关记录。

2. 设备润滑管理2.1 设备维护部门应按照设备操作手册中的要求，制定设备润滑计划。

2.2 设备润滑计划应详细列出设备的润滑点及润滑方式，以确保设备各部位充分润滑。

2.3 设备润滑应在设备停机或低负荷时进行，润滑剂要选择合适的种类和数量。

2.4 设备润滑应记录润滑内容、日期、润滑人员等信息，并保存相关记录。

3. 设备清洁管理3.1 设备维护部门应制定设备定期清洁计划，确保设备的清洁卫生。

设备运行维护管理制度宝钢第一章总则为了规范设备运行维护管理，确保设备安全运行和设备性能稳定，提高设备的可靠性和使用率，保障生产任务的完成，特制定本制度。

第一条本制度适用范围本制度适用于宝钢的生产设备运行维护管理工作。

第二条制度遵循设备运行维护管理工作遵循“维修及保养、运行监控、故障处理、备品备件管理”等管理制度。

第三条设备运行维护管理的目标设备运行维护管理的目标是保证设备安全运行、延长设备寿命、提高设备的可靠性和使用率、减少因设备故障造成的生产停机时间。

第四条设备运行维护的责任部门设备运行维护工作由设备管理部门负责组织和具体落实。

第五条设备运行维护的责任人员设备运行维护的责任人员包括设备管理部门的设备主管、设备维修人员等。

第二章设备维护工作第六条设备保养1.设备保养是设备运行维护管理工作的基本内容，根据设备的保养标准、周期，实施定期保养。

2.设备保养的内容包括设备的润滑、紧固、清洁、检查等。

3.设备的保养记录应做到真实、准确。

第七条设备维修1.设备维修包括预防性维修和故障性维修。

2.设备维修应按照维修程序和规定的操作规程进行，严格按照要求完成相关记录。

3.设备维修需要按照保养计划的要求和设备厂家的要求进行。

4.重大设备维修工作应在设备停机情况下进行，工艺部门应做好合理的生产调整工作。

第八条设备检修和检验1.设备定期检修和检验是设备运行维护管理的一项重要工作。

2.设备定期检修和检验应根据设备的使用情况及厂家要求制定相应的检修和检验计划，严格执行计划。

3.设备检修和检验应由设备管理部门与设备维修人员共同完成，并做好相应的记录。

第九条设备维护改善1.设备维护改善是对设备运行过程中出现的问题进行分析处理的重要工作。

2.设备维护改善应采用PDCA（Plan-Do-Check-Action）循环模式进行，不断改进设备的维护管理工作。

第三章设备运行监控第十条设备运行监控1.设备运行监控是对设备运行情况不断进行监测，及时发现设备异常情况，确保设备运行的稳定性。

设备运行、维修、保养制度范文一、设备运行制度：1.设备操作规程1.1 操作人员应熟悉设备的结构、技术要求和安全操作规程，严守相关操作规定，确保设备的正常运行。

1.2 在启动设备前，操作人员应先检查设备的各项指示灯、控制开关以及仪表的工作状态，确保设备处于正常工作状态。

1.3 不得随意更改设备的运行参数和控制模式，必要时应事先取得相关管理人员或运行人员的批准。

2.设备运行维护计划2.1 设备的运行维护计划应根据设备的使用情况、使用时间和设备特点等因素进行制定，并定期进行评估和调整。

2.2 运行维护计划应包括设备的日常巡检、定期保养、故障排除、设备维修等内容，并详细记录各项管理措施和操作要求。

3.设备操作记录3.1 在设备的运行过程中，操作人员应按照操作规程，及时记录设备的运行参数和工作状态，并定期进行整理和归档。

3.2 设备操作记录应包括设备的启动时间、运行时间、停机时间、故障情况、维修记录等内容，并签字确认。

二、设备维修制度：1.维修申请与报修1.1 操作人员在发现设备出现故障或异常情况时，应立即上报相关管理人员，并填写维修申请表。

1.2 维修申请表应详细描述设备故障现象、故障发生时间、设备停机时间等相关信息，并签字确认。

2.维修责任与配件管理2.1 维修人员应按照维修计划和维修要求，对设备进行专业的维修工作，并及时完成维修任务。

2.2 维修过程中所使用的配件和工具应按照相关规定进行领用和归还，做到合理使用和妥善保管。

3.维修记录与总结3.1 在设备维修过程中，应及时记录维修的具体情况和所采取的维修措施，并向相关人员进行交接和报告。

3.2 设备维修完成后，应进行维修总结，分析故障原因，提出维修经验和改进建议，并归档备查。

三、设备保养制度：1.保养计划与周期1.1 设备保养计划应由相关管理人员制定，并根据设备的使用时间和使用环境进行合理调整。

1.2 保养周期应根据设备的不同部件和不同要求进行区分，并明确保养日期和保养内容。

宝钢设备管理之维修篇介绍宝钢作为一个大型钢铁企业，拥有大量的设备和机械需要进行维修和保养。

这些设备的正常运行是宝钢生产顺利进行的基础。

本文将详细介绍宝钢设备管理中的维修流程和注意事项，帮助宝钢员工更好地进行设备维修工作。

维修流程设备维修过程中，按照一定的流程来进行可以提高工作效率和维修质量。

宝钢设备管理的维修流程如下：1.维修申报：当设备出现故障或需要进行维修时，操作员应及时向维修部门进行申报。

可以通过填写维修申报表，详细描述设备故障的情况和维修需求。

2.维修计划：维修部门接收到维修申报后，根据设备的重要性和故障情况，制定维修计划。

计划包括维修时间、维修人员、维修工具和耗材等。

3.维修准备：维修人员按照维修计划准备所需的工具和耗材。

如果需要更换零件，应提前准备好相应的备件。

4.维修执行：维修人员按照计划进行设备维修工作。

在维修过程中，应注意安全操作，确保人员和设备的安全。

5.维修记录：维修人员在维修过程中记录详细的维修过程和维修结果。

这些记录对于日后的维修工作和设备管理都具有重要的参考价值。

6.维修验收：维修完成后，维修人员需要对维修设备进行验收。

验收包括设备运行测试和对维修质量的评估。

7.维修报告：维修部门将维修记录和维修验收结果整理成维修报告，并向设备管理部门汇报。

维修报告中包括维修设备的基本信息、维修过程和结果，以及对设备后续维修和保养的建议。

注意事项在进行设备维修过程中，有一些注意事项需要维修人员和相关人员牢记在心，以确保维修工作的质量和安全。

•安全第一：在维修过程中，应始终将安全放在首位。

维修人员在进行设备维修前，需要了解设备的工作原理和安全操作规程，并佩戴防护设备。

•维修工具：维修人员应使用合适的工具进行维修工作。

使用不合适的工具可能会导致设备损坏或人身伤害。

•维修材料：在维修过程中，应使用符合规定的维修材料。

拥有合适的维修材料可以保证维修质量和设备寿命。

•维修记录：维修人员需要认真记录维修过程中发生的事情，并填写维修记录表。

宝钢设备管理四大标准分析概述设备管理是宝钢集团生产运营中非常重要的一环，宝钢集团一直秉持着严格的设备管理标准。

本文将从以下四个方面对宝钢设备管理的标准进行分析：维修标准、检修标准、备件管理标准和设备运行标准。

1. 维修标准维修标准是宝钢设备管理中非常关键的一部分。

它规定了设备维修的具体流程、维修工具和材料的选用标准，以及维修人员的技能要求等。

宝钢集团严格遵循维修标准，确保设备在损坏时能够及时进行维修，并保证维修的质量和效果。

1.1 维修流程宝钢设备维修的流程包括以下几个步骤：设备故障报告、维修计划制定、维修人员安排、维修工具和材料准备、维修操作、维修结果检验和记录等。

每个步骤都有详细的要求，以确保维修流程的规范和高效。

1.2 维修工具和材料宝钢设备维修标准要求使用专业的维修工具和适当的材料进行维修。

只有具备相关维修工具和材料的维修人员才能进行设备维修工作，以确保维修质量和安全。

1.3 维修人员技能要求宝钢设备管理要求维修人员具备一定的技能和资质。

维修人员需要通过相关培训和考核，获得相应的维修技能证书才能从事设备维修工作。

这个要求是为了保证维修人员能够熟练操作维修工具，并具备解决设备故障的能力。

2. 检修标准检修标准是宝钢设备管理的另一个重要方面。

它规定了设备的定期检修和维护计划，以及具体的检修操作步骤。

宝钢集团依据检修标准，对设备进行全面的检查和维护，确保设备的正常运行和延长设备寿命。

2.1 检修计划宝钢设备管理中的检修计划是根据设备的运行情况和维护要求制定的。

计划包括定期检修、预防性维护和应急维修等，确保设备能够及时得到维护和修复。

2.2 检修操作检修操作是根据检修标准进行的具体工作。

宝钢设备管理要求检修人员按照标准的操作流程进行检修，包括设备的拆装、清洁、润滑、调整和更换损坏的部件等。

3. 备件管理标准备件管理是宝钢设备管理中不可忽视的一环。

它涉及到设备备件的采购、储存和使用等方面的管理，确保设备备件的充足和及时供应。

设备管理与维护规定制度一、序言为了提高企业设备的使用效率和延长设备的使用寿命，规范设备的管理与维护工作，特订立本公司的设备管理与维护规定制度。

本规定适用于本公司全部设备的管理与维护工作。

二、设备责任1.设备管理员：由企业管理负责人指定专人负责设备管理与维护，负责设备的购置、调配、维护和修理等工作。

2.设备使用人员：各部门的员工使用设备时应严格依照操作手册进行操作，保证设备的正常使用。

三、设备购置与报废1.设备购置：设备的购置需提前编制设备购置计划，并报企业管理负责人批准。

购置设备时，应考虑设备的功能、质量、价格等因素，并依据需要选择合适的供应商进行采购。

2.设备报废：设备实现预定的使用年限或无法正常运行时，应及时报废。

设备报废需编制设备报废申请，经设备管理员审核后，报企业管理负责人批准。

报废设备应进行合理的处理，防止对环境造成污染。

四、设备标识与登记1.设备标识：每台设备都应有唯一的标识，标识应包含设备名称、型号、所在部门、购置日期等信息，并在设备相近显著位置进行标识。

2.设备登记：设备管理员应及时将购置的设备进行登记，包含设备的名称、型号、规格、数量、购置日期、供应商等信息，并建立设备档案，定期更新设备信息。

五、设备领用与归还1.设备领用：设备管理员在设备登记完成后，依据各部门的需求，将设备进行调配，并记录设备的领用人、领用日期等信息。

2.设备归还：设备使用人员使用完设备后，应定时归还设备。

设备管理员应定期进行设备清点，确保设备的完好性和准确性。

六、设备维护与保养1.设备维护计划：设备管理员应依据设备的特点和工作状态订立设备维护计划，并定期进行维护工作。

维护计划具体包含维护日期、维护内容、维护责任人等信息。

2.设备保养：设备使用人员应依照设备操作手册进行日常保养，包含设备清洁、润滑、紧固等工作，确保设备在良好的工作状态下运行。

七、设备故障与维护和修理1.设备故障报告：设备使用人员应及时向设备管理员报告设备故障，认真描述故障的表现，以便设备管理员能够及时推断故障原因并采取相应的维护和修理措施。

设备维修费用管理制度(宝钢)一、前言随着现代科技的发展，设备的更新换代发生了很大的变化。

设备的持久利用对于企业经济效益的影响至关重要。

管理好设备的维修，不仅可以延长设备的使用寿命，还可以大大减少企业资金的浪费。

本篇文章将以宝钢公司为例，探讨该公司设备维修费用管理制度，希望对其他企业有所借鉴。

二、设备维修费用管理制度的必要性设备的故障率和维修频率是企业设备管理中的重要指标。

设备使用率高，维修频率则高；设备使用率低，维修频率则是个“零”的数字。

设备的正常运行离不开维修，但设备维修费用也是企业不可忽视的开支。

因此，建立严格的设备维修费用管理制度必不可少。

三、设备维修费用管理制度的制定1.设备维修预算制度设备维修预算制度的制定需要根据实际情况商定，主要内容包括年度预算、月度预算、周度预算和特别预算等，以及涉及设备维修费用的费用预算。

2.设备维修费用核算制度设备维修费用核算制度是监督各项维修投入和支出的重要手段。

制度要求在设备维修项目投入和支出时建立详细的投入和支出记录，确保维修费用的统计和核算的准确性，同时有利于控制设备维修费用开支。

3.设备维修工作报表制度设备维修工作报表制度应明确设备维修工作的主要内容，及时反映设备维修情况，确保设备维修工作的有序进行。

主要内容包括设备故障情况、维修部门工作量、工作时间、维修费用等。

4.设备维修费用控制制度设备维修费用控制制度要求在设备维修流程中，严格控制维修费用的投入。

在确定设备维修方案时，必须考虑设备维修费用和设备的剩余寿命和价值等综合因素，根据实际情况制定维修方案。

在施工过程中，管理人员需要根据维修方案的要求，合理分配人力、物力和财力，确保维修工作高效进行。

四、问题分析设备维修费用开支的多少是衡量设备管理是否得当的重要指标之一。

但宝钢公司在设备维修流程中还存在一些问题。

1.设备维修预算不合理宝钢公司设备维修预算是根据历史数据和设备发生故障的情况，结合设备寿命周期等因素，制定年度预算；根据年度预算再结合季度预算、月度预算和周度预算。

一、前言宝钢集团作为中国钢铁行业的领军企业，始终坚持“以人为本、科技创新、绿色发展”的理念，致力于打造世界一流企业。

设备管理作为企业生产经营的重要组成部分，对于保障生产稳定、提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。

为加强设备管理，提高设备运行效率，确保生产安全，特制定本制度。

二、制度总则1. 目的：规范宝钢集团设备管理工作，提高设备管理水平，保障生产稳定，降低生产成本，实现企业可持续发展。

2. 适用范围：本制度适用于宝钢集团所有设备的管理工作。

3. 原则：（1）全面规划，分类管理；（2）预防为主，防治结合；（3）经济合理，技术先进；（4）全员参与，责任到人。

三、组织机构及职责1. 设备管理部门：负责制定设备管理制度，组织实施设备管理工作，协调各部门设备管理工作，对设备管理进行全面监督和考核。

2. 生产部门：负责设备的使用、维护和保养，确保设备安全、稳定运行。

3. 技术部门：负责设备的技术改造、技术升级和新技术、新工艺的推广应用。

4. 质量部门：负责设备质量管理，确保设备满足生产质量要求。

5. 安全部门：负责设备安全管理，确保设备运行安全。

四、设备管理内容1. 设备选型与采购：（1）根据生产需要，选择符合国家标准、行业标准和宝钢集团技术要求的设备；（2）对设备供应商进行资质审查，确保设备质量；（3）设备采购合同应明确设备的技术参数、质量标准、交货时间、售后服务等内容。

2. 设备安装与调试：（1）设备安装应符合设计要求，确保设备安装质量；（2）设备调试应严格按照操作规程进行，确保设备性能达到设计要求；（3）设备安装调试完成后，进行验收，合格后方可投入使用。

3. 设备运行与维护：（1）制定设备运行规程，明确操作人员职责；（2）建立健全设备维修保养制度，定期进行设备检查、保养和维修；（3）加强设备运行监控，及时发现并处理设备故障。

4. 设备改造与升级：（1）根据生产需要和设备运行状况，制定设备改造和升级计划；（2）设备改造和升级应遵循技术先进、经济合理、安全可靠的原则；（3）设备改造和升级完成后，进行验收，合格后方可投入使用。

设备维护各项管理规章制度第一章总则第一条为了规范设备维护工作，提高设备的使用寿命和工作效率，制定本规章制度。

第二条设备维护管理规章制度适用于全体员工，包括设备维护人员和设备使用人员。

第三条设备维护工作应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，定期检查、保养设备，及时发现并排除故障。

第四条设备维护工作由设备部门负责具体执行，各部门配合协助。

第五条设备维护人员须熟悉设备的使用规范和维护方法，装备齐全，技能服务。

第二章设备维护的基本要求第六条设备维护人员应按照规定的保养计划，按时进行设备保养和维护工作。

第七条设备维护人员应做好设备的日常清洁保养工作，保持设备的整洁。

第八条设备维护人员在维修设备时，应按照规范程序操作，杜绝拆装错误。

第九条设备维护人员应熟悉设备的结构和原理，及时发现设备故障，进行维修处理。

第十条设备维护人员应对设备故障进行分析，找出故障原因，做出有效的维修方案。

第三章设备维护的组织管理第十一条设备维护工作由设备部门负责具体组织实施，设备管理员负责具体指导和管理。

第十二条设备部门要建立健全设备维护档案，详细记录设备的使用情况、维护情况和维修记录等。

第十三条设备维护部门要定期组织设备维护人员进行技能培训，提高员工的技术水平。

第十四条设备维护部门要建立健全设备维护工作考核制度，对维护人员的绩效进行评估。

第十五条设备维护部门要加强与设备使用部门的沟通，及时了解设备使用情况，做好设备的维护工作。

第四章设备维护的安全管理第十六条设备维护人员必须严格遵守设备维护操作规程，确保设备维护工作的安全进行。

第十七条设备维护人员在进行设备维护作业时，必须戴好安全防护用具，严禁违章操作。

第十八条设备维护部门要定期开展安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。

第十九条设备维护部门要建立健全设备事故应急预案，一旦发生意外情况，能够迅速处置。

第二十条设备维护部门要加强对设备维护工作环境的管理，保持工作场所的整洁和安全。

第五章设备维护的质量管理第二十一条设备维护部门要建立质量控制体系，确保设备维护工作的质量。

第一章设备全员管理的基础知识第一节基础管理知识设备管理的目的：减少设备事故的发生，保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益。

事后维修（BM）：所谓事后维修就是当设备发生故障或性能低下后再进行修理称为事后维修。

其特点是设备的维修费用最低，适合于辅助作业线的简单设备。

预防维修(PrM)：按规定的周期和方法对设备进行预防性检查（点检），以确定零件的更换周期，使故障停机损失降到最小。

预防维修适用于关键设备和重要设备。

改善维修（CM）：为防止和延缓设备的劣化或便于日常点检、维护、修理而对设备进行的改进，以提高设备的效率，减少重复故障，延长机件寿命，降低维修费用。

它适用于故障多、难维修、维修费用高的设备。

维修预防(MPr)：系无维修设计思想。

即在设备设计时设法做到设备投入使用后，不需要对它进行维修或只需进行少量而简单的维修。

它适用于有可能、有必要实行无维修设计的设备。

生产维修(PM)：所谓生产维修是以发展生产、减少故障、降低维修成本、提高经济效益为目标，对生产条件不同的设备分别实施预防维修(PrM)、事后维修（BM）、改善维修（CM）和维修预防(MPr)等不同的维修对策，也就是把故障造成的停机损失和防止故障的发生而投入的维修费用之和降低到最低限度的维修方式。

全员参加的生产维修（即TPM）定义：1971年由日本设备工程师协会（JIPE）提出（1）设备综合效率提到最高为目标；（2）建立以设备一生为对象的PM总系统；（3）涉及到设备的、使用、保养等所有部门；（4）从最高领导到第一线工人全体人员参加；（5）开展小团体自主管理活动，推进PM活动。

点检定修制：点检定修制是一套加以制度化的、比较完善的科学管理方式。

它要求按规定的检查周期和方法对设备进行预防性检查，取得准确的设备状态情报，制订有效的维修对策。

并在适当的时间里进行恰当的维修，以有限的人力完成设备所需要的全部检修工作量，把维修工作做在设备发生故障之前，使设备始终处于最佳状态。

设备管理维护规章制度第一章总则第一条为规范公司设备管理维护工作，提高设备利用率，延长设备使用寿命，确保生产顺利进行，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于公司所有生产设备的管理维护工作。

第三条公司设备管理维护工作遵循“安全第一、预防为主、全员参与、持续改进”的原则。

第四条设备管理维护工作由设备管理部门负责组织实施，并定期进行检查和整改。

第五条公司设备管理维护工作包括设备保养、维修、更新、备件管理等内容。

第二章设备保养第六条公司设备保养工作是指对设备进行定期检查、清洁、润滑等操作，以确保设备正常运转。

第七条设备保养工作应根据设备的使用情况和厂家要求制定保养计划，并按时执行。

第八条设备保养工作由设备管理部门负责指导，并向相关部门和人员进行培训。

第九条设备保养工作应建立保养记录，记录保养时间、内容、经手人等信息。

第十条设备保养工作中发现问题应及时报告，并由设备管理部门组织处理。

第三章设备维修第十一条公司设备维修工作是指对设备故障进行排除和修复的操作。

第十二条设备维修工作应由专业技术人员进行，不得私自动手修理设备。

第十三条设备维修工作应遵守相关安全规定，确保安全施工。

第十四条设备维修工作应及时、准确地定位故障原因，并采取有效措施予以修复。

第十五条设备维修工作应建立维修记录，记录维修时间、内容、费用等信息。

第十六条设备维修后，应进行验收确认，确保设备正常运转。

第四章设备更新第十七条公司设备更新工作是指根据生产需要和设备状况对设备进行更换或升级的操作。

第十八条设备更新工作需经过设备管理部门审批，并制定合理的更新计划。

第十九条设备更新工作应考虑节能环保等因素，选用符合要求的设备。

第二十条设备更新工作应建立更新记录，记录设备更换时间、更新原因等信息。

第二十一条设备更新后，应对新设备进行培训，确保操作人员掌握正确的使用方法。

第五章备件管理第二十二条公司备件管理工作是指对设备备件的采购、储存、使用等管理工作。

第二十三条备件管理工作应建立备件清单，并根据需要进行更新。

设备运行、维护和修理、保养制度一、前言为了保证企业设备的正常运行，提高生产效率，保障员工人身安全及设备资产的完好，订立本制度。

本制度旨在规范设备的运行、维护和修理和保养流程，确保设备的安全、可靠性和连续稳定的运行。

二、适用范围本制度适用于本公司的全部设备，包含但不限于生产设备、测试设备、办公设备等。

三、设备运行管理3.1 使用授权1.全部设备的使用必需经过授权，未经授权人员禁止擅自操作设备。

2.设备使用授权由设备管理员负责管理，设备管理员需确保授权人员具备合适的技能和资质。

3.授权人员应严格依照设备操作手册和相关规定进行操作，不得超出设备规定的范围和限制。

3.2 设备启动和停机1.设备启动前，操作人员应检查设备是否处于正常状态，包含但不限于电源、供气、供液等是否正常。

2.设备停机时，操作人员应依照操作手册和相关规定进行设备的安全停机操作，及时切断电源、关闭阀门等。

3.3 设备运行监控1.设备运行期间，操作人员应随时通过设备监控系统、仪表等监测设备运行状态，确保设备处于正常工作状态。

2.操作人员应及时记录设备的运行参数、异常情况和处理措施，并及时上报设备管理员。

3.4 设备故障处理1.在设备发生故障时，操作人员应立刻依照应急处理流程进行操作，保护自身安全和设备资产安全。

2.设备管理员应及时派遣维护和修理人员进行故障排出，并记录故障原因、处理情况和维护和修理结果，并上报相关部门。

3.5 设备巡检1.设备管理员应订立设备巡检计划，并定期进行设备巡检，包含设备运行情况、设备状态检查、设备润滑、设备密封等。

2.设备巡检记录应认真记录巡检时间、巡检人员、巡检内容、异常情况等，并及时上报设备维护和修理部门。

四、设备维护和修理管理4.1 维护和修理申请1.当设备发生故障时，操作人员应及时向设备管理员提交维护和修理申请，包含故障描述、设备型号、故障原因等。

2.设备管理员应及时处理维护和修理申请，布置维护和修理人员进行维护和修理，并记录维护和修理过程和结果。

设备管理制度宝钢第一章总则第一条为规范宝钢设备管理行为，提高设备利用率，延长设备寿命，确保生产安全和质量，制定本设备管理制度。

第二条本管理制度适用于宝钢所有设备的管理工作，包括设备的购置、验收、领用、使用、保养、维修、报废等方面的管理。

第三条宝钢设备管理遵循经济合理、科学管理、安全可靠、节约用能的原则。

第二章设备购置第四条宝钢设备采购需按照公司相关规定进行，确保设备质量合格、性能稳定、价格合理。

第五条设备采购由公司设备管理部门统一负责，采购前需进行技术评审和经济评估。

第六条设备购置需签订正式合同，明确双方责任和权利，保障双方利益。

第七条设备验收需由专业人员进行，确保设备质量符合要求。

第八条设备验收合格后，需做好设备档案，明确设备编号、型号、规格、性能参数等信息。

第三章设备领用和使用第九条设备领用需按照公司规定进行，设备使用需符合安全操作规程。

第十条设备使用人员需经过培训并持证上岗，确保能够熟练操作设备。

第十一条设备使用人员需按照操作规程正确使用设备，禁止擅自改动设备结构或参数。

第十二条设备使用人员需经常检查设备状况，确保设备正常运转。

第四章设备保养和维修第十三条设备保养工作需按照设备保养计划进行，定期进行设备检查和维护。

第十四条设备保养工作包括设备清洁、润滑、检查、调整等内容，确保设备处于良好状态。

第十五条设备维修需由专业技术人员进行，维修前需做好安全措施。

第十六条设备维修需按照维修计划进行，确保维修工作及时、高效。

第五章设备报废和处置第十七条设备报废需经过公司设备管理部门审核，确保报废设备不存在损害安全的隐患。

第十八条设备报废后需做好设备处置工作，包括清理、拆卸、回收等。

第十九条设备处置需按照国家相关法律法规进行，确保设备处置合法、合规。

第六章管理制度执行第二十条宝钢设备管理部门需对设备管理制度的执行情况进行检查和评估，定期将执行情况报告给公司领导。

第二十一条对于违反设备管理制度的行为，公司将依法处理，并追究相关责任人的责任。

一、工作背景随着我国钢铁行业的快速发展，宝钢作为行业领军企业，对设备管理的重视程度日益提高。

为了确保设备高效、稳定、安全运行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本年度设备管理工作计划。

二、工作目标1. 提高设备完好率，确保设备运行稳定，降低故障率。

2. 加强设备维护保养，延长设备使用寿命，提高设备可靠性。

3. 优化设备管理体系，提升设备管理水平，实现设备管理现代化。

4. 提高员工设备管理意识，培养一支高素质的设备管理队伍。

三、具体工作内容1. 设备预防性维护（1）制定并实施设备预防性维护计划，确保设备在预定时间内进行保养和检查。

（2）加强对设备润滑、冷却、电气等关键部位的监控，及时发现并处理潜在问题。

（3）对关键设备实施重点监控，确保设备在最佳状态下运行。

2. 设备检修与改造（1）根据设备运行状况，合理安排检修计划，确保设备在检修期间不影响生产。

（2）对老旧设备进行技术改造，提高设备性能，降低能耗。

（3）加强检修质量监管，确保检修质量符合标准。

3. 设备管理信息化建设（1）推进设备管理信息化建设，实现设备数据实时监控、分析、预警。

（2）利用信息化手段，提高设备管理效率，降低管理成本。

4. 设备管理人员培训（1）组织设备管理人员参加专业培训，提高设备管理技能。

（2）开展设备管理经验交流活动，分享先进管理理念和方法。

5. 设备安全与环保（1）加强设备安全检查，确保设备运行安全。

（2）严格执行环保法规，确保设备排放达标。

四、工作措施1. 建立健全设备管理制度（1）完善设备管理制度，明确设备管理职责。

（2）制定设备维护保养规范，确保设备正常运行。

2. 加强设备维护保养（1）制定设备维护保养计划，确保设备保养到位。

（2）加强对设备维护保养工作的监督，确保保养质量。

3. 优化设备资源配置（1）合理配置设备资源，提高设备利用率。

（2）加强对闲置设备的盘活利用，降低设备闲置率。

4. 加强设备管理考核（1）建立设备管理考核制度，对设备管理人员进行绩效考核。

宝钢设备维修安全管理制度第一章总则第一条为了确保宝钢设备维修过程中的安全，保护工作人员的生命财产安全，维护设备运行正常，提高生产效率，制定本制度。

第二条本制度适用于宝钢设备维修过程中的安全管理工作，包括设备保养、检修、维修和改造。

第三条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应遵守国家有关法律法规、标准规范和本公司制定的安全生产管理制度，同时注重安全生产标准化、规范化、程序化。

第四条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与、持续改进”的原则。

第五条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应按照“责任到人、管理到岗、安全到位”的要求，落实领导责任、部门责任和个人责任。

第六条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应建立健全安全生产责任制，实行一岗双责，对规章制度执行不力、事故隐患治理不力或存在其他安全隐患问题的单位和个人，要坚决查处和追究责任。

第七条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应加强安全生产宣传教育，提高员工安全生产意识，增强安全责任意识和风险防范意识。

第八条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应建立健全应急预案，及时有效地处置突发事故，保护员工生命财产安全和公司财产安全。

第二章维修设备的安全管理第九条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应加强维修设备的安全保护，做好设备检修前的安全准备和维修设备的安全保护。

第十条宝钢设备维修过程中的安全管理工作应加强维修设备的定期检查、定期维护，确保设备正常运行。

第十一条宝钢设备维修过程中应配备必要的维修设备，保证维修作业的顺利进行。

第十二条宝钢设备维修过程中，对维修设备的电气线路、气路、液压系统和机械传动系统等要进行详细检查，发现问题及时进行维修。

第十三条宝钢设备维修过程中，对维修设备的工作环境、维修场地、维修材料和维修工具等要做好清理整理工作，保持维修现场的整洁与安全。

第十四条在维修设备的过程中，应采取必要措施防止设备跳闸、失控或造成其他意外事故。

设备定（年）修计划管理制度1目的1.1宝山钢铁股份有限公司（以下简称为公司）生产设备实行按设备状态，采用定期检修的方式进行。

设备定（年）除划管理的目的是为了能安全、经济、优质、高效地进行维修，以良好的设备状态，确保生产稳定、顺行。

1.2合理制定定期检修计划，做到在适当的时间内进行计划性的设备检修，不因设备检修而打乱生产计划，力求减少或避免资源损失。

1.3提高雅人员的工时利用率，以合理的检修力量完晰必须的全部检修工作量。

1.4提高设备周期管理和状态管理的水平，从而降限备维修成本。

2适用范围2且本管理制度适用于公司内各生产作业线设备的定（年）修计划管理。

3计划检修分类及定义3.1为了确保公司生产和物流的稳定，公司生产设备（包括生产作业线，下同）必须采取有计划组织检修的方式。

3.2根据时间、条件不同，设备计划检修可分为三类，即：日修、定修、年修。

3.2.1凡必须在主要生产作业线（以下简称主作业线）停产条件下进行的或对主作业线生产有重大影响的设备计划检修称为定修。

定修周期和日期是相对固定的，每次定修计划时间一般不超过24小时，如遇主控项目或主控项目施工交叉需要，经批准后定修计划时间可适当增加。

3.2.1.1公司认定并纳入检修管理的主作业龈见《设备故障和事故管理制度》GFZ09013）之规定。

3.2.1.2主作业线计划检修时间认定3.2.1.2.1烧结单元从圆辊给料机停止供料至重新受料；3.2.1.2.2高炉单元从开始休风至送风开始；3.2.1.2.3转炉单元从最后一座转炉出钢结束至第二座（二炼钢为第一座）转炉兑铁开始；3.2.1.2.4连铸单元（单机）从最后一炉钢水浇注钢坯切割结束至连铸机循环结束；3.2.1.2.5电炉单元从电极吊出电炉至电极进电炉通电拉弧；3.2.1.2.6初轧单元从2＃初轧机最后一根钢坯抛钢至第一块钢坯出连轧机；3.2.1.2.7线材单元从最后一根方坯通过主轧机下线至主轧线连续生产二卷线材下线；3.2.1.2.8钢管单元从最后一根管坯通过连轧机至03区冷锯正常通过5排管子进入料筐；3.2.1.2.9 热轧单元从最后一块钢坯通过主轧线下线到1＃运输链至第一卷成品钢卷下线；3.2.1.2.10冷轧（轧机）单元从最后一个钢卷主作业线下线至连续生产三个台格钢卷下线；3.2.2一年或更长时间安排一次且连续停产若干天进行的定期检修称为年修。

宝钢设备管理模式2024宝钢设备管理模式2024宝钢是中国的一家大型钢铁企业，拥有多个设备管理模式。

在2024年，宝钢采用的设备管理模式主要包括维修主导模式、预防性维修模式和全生命周期管理模式。

维修主导模式是宝钢在2024年采用的主要设备管理模式之一、在这种模式下，设备的维修和保养是主要的管理重点。

宝钢根据设备的故障情况和运行状态，制定相应的维修计划，并组织相关的人员进行维修。

维修主导模式的优点是能够快速响应设备故障，及时修复设备并恢复生产。

然而，这种模式容易忽视设备的预防性维修，容易导致设备频繁故障和停机现象的发生。

预防性维修模式是宝钢在2024年推行的另一种设备管理模式。

在这种模式下，宝钢采用预防性维修的手段，通过定期检查和保养设备，预先发现并修复设备的潜在问题，以减少设备故障和停机时间。

宝钢通过制定维修任务清单和工作计划，对设备进行定期的检查和保养。

同时，宝钢还加强了设备操作人员的培训，提高了他们对设备维护和保养的认识和技能。

预防性维修模式的优点是能够减少设备故障和停机时间，提高设备的可靠性和使用寿命。

全生命周期管理模式是宝钢在2024年开始逐步引入的新型设备管理模式。

全生命周期管理模式是一种以设备整个生命周期为导向的管理模式，包括设备选型、采购、安装、维护和报废等各个环节。

宝钢将设备的选择和采购纳入整个生命周期管理范围，制定了一套完整的设备选型和采购流程，充分考虑设备的质量、性能和维修成本等因素。

同时，宝钢还注重设备的安装和调试，确保设备能够正常运行。

在设备的维护和保养方面，宝钢加强了设备管理人员的培训，建立了一套完整的设备管理制度和流程，确保设备能够稳定运行。

此外，宝钢还重视设备的报废处理，制定了一套科学的设备报废标准和程序，确保设备能够安全报废和处理。

全生命周期管理模式的优点是能够全面管理设备，确保设备的质量和可靠性，减少设备故障和停机时间。

综上所述，2024年宝钢采用的设备管理模式主要包括维修主导模式、预防性维修模式和全生命周期管理模式。

设备维修费用管理制度1.目的1.1设备维修费用（以下简称维修费）是宝山钢铁股份有限公司（以下简称公司）生产成本的重要组成部份。

在确保设备最有效运行的前提下，合理使用维修费，提高全员维修费管理意识，不断降低维修成本是维修费管理的重要任务。

1。

2维修费实行专业归口、区域分级负责的一贯制管理。

2维修费使用范围和构成2。

1维修费是公司对设备进行维修所发生的费用.2.1.1维修费使用范围是指公司各单位组织实施的日（含维护保养、备件维护性修复）、定、年、抢修等常规检修项目所发生的维修费用；由专业归口管理部门控管的专项维修费、维修工程费和设备部的厂务费用。

2.2维修费由物料费（含材料费、备件费)、外协费(合常规外协、单项外协、检测诊断测绘费）、维修工程费（包括材料、备件、外协、设计）、公用设施费和设备部的厂务费构成。

2.2.1物料费中的材料费指设备维修中耗用的主材、辅材、油脂及工器具损耗所发生的费用。

2.2。

2物料费中的备件费指备件新品费（含预制作）和恢复性修复件的修理费.2.2。

3外协费中的常规外协指各单位仅用工票委托的项目进行结算的外协费用。

2。

2.4外协费中的单项外协指各单位用外协合同形式委托的项目，按相关专用定额或总额承包进行结算的外协费用。

2。

2。

5维修工程费指维修工程项目所发生的备件费、材料费、外协费（含设计费），维修工程项目的设备费的申请和使用按公司新增固定资产业务流程执行。

2.2.6设备部厂务费指设备部人员工资、奖金、福利费、办公费、差旅费及设备部的固定资产折旧费等。

2。

3下列费用不属维修费列支范围2.3且各类生活消耗品(件）及其修复费；2。

3.2各单元生产作业外协人员及生产劳务人员的人工费；2.3.3专用资金开支的（更新改造、科研项目等）费用；2。

3。

4构成固定资产设备的购置费；2.3.5非检修需要的设备拆迁费;2.3.6生产备件的领用、维修、检测、诊断及测绘等所发生的费用。

3维修费管理职责3。