多层装配式框架结构安装技术

装配式混凝土框架结构节点连接处理方法关键要点摘要：装配式建筑对比传统建筑是一种新型的绿色建造方式,大量减少现场湿作业、降低扬尘、减少废水、废气、固体垃圾的排放,以及改善施工人员的作业环境同时建造速度快,受气候条件制约小,节约劳动力并可提高建筑质量优点,也在随着国家的大力推崇以及相关政策扶持下装配式建筑模式不断增大。

关键词：装配式混凝土框架结构;节点连接;处理方法;1框架结构节点特点该类框架的节点处所对应的与楼板、下框柱以及框架梁相互结合的位置需要在设计抗震方案时重点关注,为提升其强度需要在其中掺杂配筋,这也是该类框架节点表现出钢筋交错特点较为明显的主要原因。

而在应用装配式混凝土的框架结构中,无论是叠合板还是框架梁柱均有预留钢筋,因此应全面考虑在钢筋的集合情况下避免出现相互碰撞现象且能够承受一定负荷的相关问题,其也是在现场吊装环节需要迫切解决的问题。

在该类框架节点处均应用现浇混凝土将整体结构连接在一起,而其所包含的模板加固环节则是对现场进行质量控制的核心要素,需要提高对该环节的重视。

2预制装配式框架结构性节点连接形式、要点2.1柱-柱连接对于装配式混凝土框架结构来说,预制柱的连接是否得当与整体结构的抗震性能有着极为紧密的联系,决定了其是否具备符合标准的抗倒塌能力、突出的应用特征使得其成为了在地震载荷作用下的基础防线,在保证整体结构的应用安全性方面极为重要。

预制柱的连接主要采用钢筋套筒灌浆法,需要在预制柱的上部分做灌浆套筒的预埋操作,此时的下部钢筋需要始终保持伸出现浇板的形式,应确保最终所预留的长度满足预制柱下拼缝宽度与灌浆套筒内的钢筋锚固长度的加和;柱脚的套筒预埋环节的处理,需要在现场安装的过程中以钢板定位的方式,利用其所对应的装置在其下部设置伸出的钢筋长度,需要其与上部的预制柱套筒的位置相对应;在现浇混凝土浇筑与养护环节完毕后,需要在楼层的固定位置进行预制桩的上部吊装。

此时的下部钢筋应深入到预制柱的上部分的灌浆筒内固定长度,并在固定与调整预制柱后对其实施灌浆操作。

详解装配式建筑中的构件连接技术装配式建筑是现代建筑技术的一种重要形式，其核心思想是利用工厂预制构件，在现场进行组装与安装。

在装配式建筑中，构件连接技术起到了关键的作用，它决定了整体建筑的结构安全性和稳定性。

本文将详细介绍装配式建筑中常见的构件连接技术，并探讨其特点及应用。

一、常见的构件连接技术1. 螺栓连接螺栓连接是一种常见的结构连接方式，适用于混凝土、钢结构等不同材料的连接。

螺纹设计使得螺栓可以提供较大的抗拉强度和扭转刚度。

在装配式建筑中，螺栓通常通过槽钢或角钢等零部件与主体结构连接，在预制过程中可以提前布置好螺栓孔位，以便后续拼装时直接固定。

2. 高强度螺栓与母材焊接对于需要承受更大荷载和提高整体刚度的情况，通常会采用高强度螺栓与母材焊接的方式进行连接。

这样可以避免由于传统螺栓连接存在的松动和疲劳问题，提高连接的稳定性和可靠性。

3. 悬挂钢筋连接悬挂钢筋是一种通过钢丝绳或紧固件将构件悬挂在建筑物上的连接方式。

这种连接技术适用于吊装较大、较重的构件，可以减轻分布荷载并提供更好的空间利用率。

悬挂钢筋需要考虑材料耐力、接头强度等因素，在施工过程中需要进行严格计算和控制。

4. 锚固膨胀螺栓连接锚固膨胀螺栓是常用于混凝土构件与主体结构之间连接的技术。

这种连接方式需要在施工现场预埋和固定好锚棒，然后通过将膨胀剂打入锚塞中，使其与周围混凝土变得更为牢固。

锚固膨胀螺栓可以提供良好的抗拉和剪切强度，被广泛应用于建筑物整体结构的支撑。

二、构件连接技术特点1. 高效性装配式建筑中采用预制构件进行组装，相比于传统施工方式，可以显著提高施工效率。

构件连接技术的设计和预制可以在工厂环境下进行，提前准备各个构件所需的连接部件，现场安装时只需进行简单的组装。

这不仅加快了工程进度，还减少了人力资源成本。

2. 结构稳定性构件连接技术在设计时要考虑结构的整体稳定性和抗震能力。

通过合理选择连接方式和连接部位，可以确保整个建筑物具有足够的刚度和稳定性。

装配式建筑施工中的建筑外围围护结构安装工艺随着现代建筑技术的发展，装配式建筑在国内逐渐得到推广和应用。

作为一种新型的建筑结构体系，装配式建筑对于施工过程中各个环节都有着严格的要求，尤其是建筑外围围护结构安装工艺。

本文将以装配式建筑施工中的建筑外围围护结构安装工艺为主题，探讨其相关要点。

一、预制墙板与框架系统的安装流程1. 墙板预制在开始安装之前，需要进行墙板的预制。

预制墙板是由混凝土或其他合适材料制成，在厂房内进行生产，并经过质检合格后运输至现场。

对于预制墙板而言，需要特别注意大小尺寸与整体重量是否符合设计要求。

2. 安装框架系统在预制墙板运输到现场后，需要首先安装框架系统。

框架系统一般由钢材或其他轻质高强度材料组成，主要承载墙板及其他相关附件。

在安装框架系统时，需要确保构件的准确定位和稳定连接，以保证整体的牢固性。

3. 墙板安装墙板安装是装配式建筑外围围护结构中的关键环节。

在进行墙板安装时，需要根据设计图纸进行准确定位，并采用适当的设备进行吊装或其他方式进行安装。

同时，要注意墙板之间的间隔、对齐和水平度，确保其连接紧密且垂直。

二、外墙保温层与防水层施工工艺1. 外墙保温层施工外墙保温是为了提高建筑的热性能和隔音性能而进行的操作。

在施工过程中，应先清理外墙表面并修补裂缝，然后涂抹粘结料，并将保温材料贴合于外墙表面，并采取固定措施。

最后再进行面层装饰或涂料处理。

2. 防水层施工防水层在建筑外围围护结构中起到关键作用，它可以防止雨水渗透到室内并影响建筑结构的稳定性。

通常情况下，首先需要对基层进行处理，包括清洁、修复和加固。

然后，在基层上涂刷防水材料，并根据需要进行多层施工，确保防水效果。

三、幕墙系统安装流程1. 幕墙结构制作幕墙是一种挡风、隔热的外墙构造。

首先，根据设计要求制作幕墙结构，包括铝合金型材和玻璃等材料的配套加工与组装。

在幕墙结构制作过程中，要特别注意连接处的严密性和平整度。

2. 幕墙材料安装在完成幕墙结构制作后，将准备好的玻璃或其他透明材料安装到幕墙结构上。

装配式ALC条板外墙节点施工技术摘要：目前我国正处在经济不断发展的背景之下，对于我国建筑行业的发展具有一定的推动作用。

对于装配式建筑，目前主要是通过一系列的措施来提高装配率。

装配式建筑主要是应用非砌体墙板来进行有效的推进，并且更容易满足装配率达到理想状态之下。

但是非砌体外墙和钢结构连接方面出现了一些技术问题，这些问题的产生对于装配式建筑的发展具有不利的影响，因此相关企业对于这些问题重视程度不断的加深。

需要通过预制钢结构建筑中的围护结构，避免出现冷热现象，采取多种方式进行有效的连接工作。

外墙板与结构的连接处作为钢结构的关键部分，相关性能对于结构体系具有直接的影响。

目前国内对于钢结构挂板连接方式技术不够成熟，所以连接方式具有多样化和集成化。

关键词：装配式建筑；钢结构；外墙条板；ALC条板；施工节点；引言在装配式建筑建设方面，主要是通过节能建筑技术来进行有效的推进，这对建筑行业的发展具有一定的推动作用。

现如今我国北方地区普遍采用多层装配式钢结构建筑，装配率方面相关要求也较多，需要进行整体的调整和推进。

1ALC外挂墙板连接节点1.1预埋件采用角钢加劲肋焊接目前对于外接节点应用方面具有广泛性，所以需要根据施工情况和受力情况进行合理的调整。

连接方式主要是如图1所示，对于预埋件和墙板两部分进行有效的接头。

接头主要由预埋件、角钢、加劲板和焊接螺柱组成。

其中加劲板主要是节点受力和极限的分界线，通过有效的操作来进行焊接工作的开展，通过有效传递来进行柔性接头工作。

图1预埋件焊接角钢加劲板连接节点1.2改进的焊接角钢接头方法ALC挂板的上部主要粘贴在钢梁底部，通过有效的设计来形成混凝土叠层板。

根据相关操作可以形成挂板与钢结构的有效连接，在施工阶段需要通过一定的荷载来让角钢和螺栓进行有效传递，主要是通过泡沫胶来作为重要填料，在防水和保温方面都能发挥自己的作用，主要是减少外挂板埋件制作工艺。

对于损坏现象，主要是埋置位置不合理的原因，所以需要对现场进行校正，可以改为他用或者进行销毁。

多层整体装配式钢筋混凝土框架结构综合楼施工组织课程设计1工程概况1.1工程特征本工程为衡阳市某厂综合楼，位于金花路，由I部和II部组成L型转角楼。

采用现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框架结构。

（1）层高及建筑面积：I部五层，顶高21m，层高4.2m，II部为六层，顶高23.1m，1-2层层高4.8m，3、4、5层层高为3.3m，6层层高为3.6m。

总建筑面积7834m2。

（2）绝对标高，±0.00相当于绝对标高425.044。

（3）结构方案：本工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯等均为现浇。

楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，上有4cm整浇层。

墙体为非承重墙，外墙为240m厚普通粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。

施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。

（4）楼地面：水泥砂浆地面用于II部厨房和库房，教室宿舍等。

水磨石地面用于上述以外的其它部位，底层地面垫层为60厚100#素混凝土。

（5）顶棚及墙面：I部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸。

其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。

（6）外墙面：为绿色水刷石，局部构件（檐口、阳台、雨蓬）及凸出墙面壁柱等贴马赛克。

（7）屋面防水层：沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，三毡四油防水层上铺绿豆砂。

1.2施工工期要求基础工程由甲方自己完成。

施工单位由0.00开始，总工期为8个月。

从2013年3月1日至同年10月30竣工。

1.3地质及环境条件由勘测报告，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/m2，地下水位在地表下6-7m。

建筑场地北面和东面，南面均紧邻厂区，以墙为界，西南为金花路（见总平面图）。

1.4气象条件夏秋两季主导风向偏东，冬季北偏西。

雨季为4、5两月。

1.5施工技术经济条件本工程由衡阳市某建筑公司承担，该公司分派一个施工队负责。

施工队有瓦工和抹灰工80人，木工24人，钢筋工15人，混凝土工40人，机械工8人，安装工12人，油漆工15人，共194人。

多层及高层钢结构安装工程施工技术交底记录工程名称：施工单位：编号：3.2.1钢柱起吊。

3.2.1.1钢柱一般采用一点正吊。

吊点设置在柱顶处.吊钩通过钢柱重心线，钢柱易于起吊、对线、校正。

当受起重机臂杆长度、场地等条件限制，吊点可放在柱长1/3处斜吊。

由于钢柱倾斜，起吊、对线、校正较难控制。

3.2.1.2起吊时钢柱必须垂直，尽量做到回转扶直。

起吊回转过程中应避免同其他已安装的构件相碰撞，吊索应预留有效高度。

3.2.1.3钢柱扶直前应将登高爬梯和挂篮等挂设在钢柱预定位置并绑扎牢固，起吊就位后临时固定地脚螺栓、校正垂直度。

钢柱接长时，钢柱两侧装有临时固定用的连接板，上节钢柱对准下节钢柱柱顶中心线后，即用螺栓固定连接板临时固定。

3.2.1.4钢柱安装到位，对准轴线、临时固定牢固后才能松开吊索。

3.2.2多节钢柱的校正。

多节柱校正比普通钢柱校正更为复杂，实践中要对每根下节柱进行重复多次校正和观测垂直偏移值，其主要校正步骤如下：3.2.2.1在起重机脱钩后电焊前进行初校。

但在柱接头电焊过程中因钢筋收缩不匀，柱又会产生偏移。

由于施焊时柱间砂浆垫层的压缩可减少钢筋焊接应力，最好能做到在砂浆凝固前施焊。

接头坡口间隙尺寸须控制在规定范围内。

3.2.2.2在电焊完毕后须作第二次观测。

3.2.2.3当吊装梁和楼板之后柱子因增加了荷重，以及梁柱间的电焊又会使柱产生偏移。

这种情况尤其是对荷重不对称的外侧柱更为明显，故须再次进行观测。

3.2.2.4对数层一节的长柱，在每层梁板吊装前后，均须观测垂直偏移值。

使柱最终垂直偏移值控制在允许值以内，如果超过允许值，则应采取有效措施。

3.2.2.5当下节柱经最后校正后，偏差在允许范围以内时便不再进行调整。

在这种情况下吊装上节柱时,中心线如果根据标准中心线，则在柱子接头处的钢筋往往对不齐，若按照下节柱的中心线则会产生积累误差。

一般解决的方法是：上节柱的底部在柱就位时，应对准上述两根中心线（下柱中心线和标准中心线）的中点，各借一半，见图4-56。

Vol.47,No.lO6Ij送坊第47卷第10期October,2021Sichuan Building Materials2021年10月房屋建筑装配式混凝土结构施工技术李科（中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司，四川成都610000）摘要:装配整体式混凝土结构系统的组装可实现工厂预制组件的生产。

通过专业安装，预制组件通过边缘构件与混凝土墙、暗梁和暗柱集成,从而提高建筑的生产效率，节省能源并减少排放。

本文以具体工程为例，详细研究装配整体式混凝土构件的安装和施工技术,提出技术要点,可供相关项目参考。

关键词:房屋建筑;装配式；混凝土结构中图分类号:TU758.12文献标志码:B文章编号:1672-4011（2021）10-0136-02D01：10.3969/j.issn.1672-4011.2021.10.0671工程概况某建筑工程地下1层、地上2层，总面积为2500n?,配备有住宅用的一体型耐震墙构造和其他建筑物用的耐震墙构造。

采用工厂预制构件到现场安装的施工方法，是预制全装配式建筑。

框架的耐震等级为3级，耐震强度为6度，建筑物的使用寿命为50年,构筑物的安全等级为2级。

预制混凝土构件主要是剪力板和叠合楼板。

2钢筋套筒剪力墙板安装2.1检查调准墙体竖向预留钢筋1）在基础层的建设阶段需要确保墙壁的垂直钢筋符合要求。

项目墙的厚度为内壁200mm、外墙290mm（有保温层）。

垂直钢筋的尺寸必须按照图纸施工。

2）在吊起墙板之前,操作人员根据墙的边界线检查垂直钢筋在墙面上的预留位置是否符合标准。

如果有间隙，应先调整,并清除浮浆。

2.2墙板与楼面结合面凿毛1）调整预留的垂直钢筋后,根据设计图在基础板上设置相应的轴线、边线和控制线，并对预制墙板和接缝地板进行切割和清洁。

2）预制墙板时，安装人员应根据预制墙板的安装布置，在图纸上于底盘相应位置清楚标明墙板的数量和位置。

2.3测量放置水平标高控制垫块1）预制墙板底部约有20mm的间隙，预制墙板的高度和水平度通过特殊的金属接缝进行调节。

多层框架结构的组成与布置方法的探讨作者：朱信来源：《现代装饰·理论》2011年第05期框架结构是多层房屋的常用结构形式。

在高层建筑中，框架结构单元常常与其它结构单元(支撑剪力墙、筒体)组合，构成框架——支撑、框架——剪力墙、框架——筒体等结构体系。

多层框架结购广泛应用于办公楼、旅馆、住宅、厂房、仓库等民用和工业建筑中。

本文主要探讨多层框架的结构组成及布置方法。

1.多层框架结构的组成框架结构由柱和梁组成。

一般柱子垂直布置，梁水平布置；屋面由于排水或其它方面的要求，也可布置成斜梁；梁柱连结处一般为刚性连接；有时为便于施工或由于其它构造要求，也可将部分节点做成铰节点或半铰节点。

当梁、柱之间全部为铰接时，也称为多层排架；刚性连接的梁比普通梁式结构要节约材料，结构的横向刚度较好，横梁的高度也较小，因而可增加房屋的净空，是一种比较经济的的结构形式。

框架可以是等跨或不等跨，层高可以相等或不完全相等，有时因工艺要求而在某层抽柱或缺梁形成复式框架。

框架结构为高次超静定结构，既承受竖向荷载，又承受侧向作用力（风荷载或地震作用等）。

为利于结构受力，框架梁宜拉通、对直，框架柱宜上、下对中，梁柱轴线宜在同一竖向平面内，有时由于使用功能或建筑造型上的要求，框架结构也可做成抽梁、抽柱、内收、外挑等。

框架结构有实腹式、格构式以及横梁为格构式、柱为实腹式的混合式框架。

实腹框架梁的横截面一般为矩形或梯形截面。

混凝土框架柱的截面形式常为矩形或正方形，有时由于建筑上的要求，也可设计成圆形、八角形、T形等。

钢框架柱的截面形式常采用H形或箱形。

实腹式框架外形简捷美观，制造和施工简单，安装省工，但材料利用率低。

当结构跨度较大时，可采用格构式框架。

格构式框架刚度较大，用钢省，其外形与净空布置比实腹式框架灵活，但制造加工和安装较为复杂。

混合式框架的目的主要是减轻横梁自重，增加结构刚度。

当楼盖为现浇板时，可将楼板的一部分作为框架梁的翼缘予以考虑，即框架梁截面为T或r形；当采用预制板楼盖时，为减小楼盖结构高度，增加建筑净空，混凝土框架梁截面常为十字形或花篮形；这时也可将预制梁做成T形截面，在预制板安装就位以后，再现浇部分混凝土，使后浇混凝土与预制梁共同工作即成为叠合梁，这样一方面保证了梁的有效高度和承载力，另一方面可将梁板有效地连成整体，改善结构的抗震（振）性能。