液氯卧式储罐设计(材料相关)

30立方米液氯储罐的设计30立方米液氯储罐的设计目录1 引言 (1)2设计任务书 (2)3设计参数及材料的选择 (2)3.1 设备的选型与轮廓尺寸 (2)3.2 设计压力 (2)3.2 筒体及封头材料的选择 (5)3.3 许用应力 (5)4结构设计 (5)4.1筒体壁厚计算 (5)4.2 封头设计 (6)4.2.1 半球形封头 (6)4.2.2 标准椭圆形封头 (7)4.2.3 标准蝶形封头 (7)4.2.4 圆形平板封头 (8)4.2.5 不同形状封头比较 (9)4.3 压力试验 (9)4.4鞍座 (10)4.4.1鞍座的选择 (10)4.4.2 鞍座的位置 (11)5 结果 (13)参考文献 (15)1 引言液氯化学名称液态氯，为黄绿色液体，沸点-34.6℃，溶点-103℃，在常压下即气化成气体，吸入人体能严重中毒，有剧烈刺激作用和腐蚀性，在日光下与其它易燃气体混合时发生燃烧和爆炸，氯是很活泼的元素，可以和大多数元素（或化合物）起反应。

分子式：Cl2，相对分子量：70.906，性能：液氯为黄绿色的油状液体，有毒，在15℃时比重为1.4256，在标准状况下，沸点为-34.6℃，凝固点为-101.5℃。

在水分存在下对钢铁有强烈腐蚀性。

液氯为基本化工原料，可用于冶金、纺织、造纸等工业，并且是合成盐酸、聚氯乙烯、塑料、农药的原料。

危害特性：液氯不会燃烧，但可助燃。

一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸汽也都能与氯气形成爆炸性混合物。

氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氯、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。

它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。

健康危害：对眼、呼吸系统粘膜有刺激作用。

可引起迷走神经兴奋、反射性心跳骤停。

急性中毒：轻度者出现粘膜刺激症状：眼红、流泪、咳嗽，肺部无特殊所见；中度者出现支气管炎和支气管肺炎表现，病人胸痛，头痛、恶心、较重干咳、呼吸及脉搏增快，可有轻度紫绀等；重度者出现肺水肿，可发生昏迷和休克。

液氯储罐设计75m^3
液氯储罐是一种用于储存液态氯的设备，广泛应用于化工、制药、电子、冶金等行业。

液氯是一种具有强氧化性和毒性的危险品，因此液氯储罐的设计非常重要，需要考虑安全性、稳定性和便捷性等因素。

液氯储罐的设计容量为75m^3，下面将从结构设计、材料选择、安全措施和使用注意事项等方面进行介绍。

一、结构设计
液氯储罐的结构设计应考虑到容量和使用要求，一般采用立式圆柱形结构。

设计时需要考虑到液氯的密度、体积膨胀系数和容器的强度要求，以确保罐体能够承受液氯的压力和重量。

二、材料选择
液氯储罐需要选择耐腐蚀、耐压和密封性好的材料。

常用的材料有碳钢、不锈钢和玻璃钢等。

在选择材料时需要考虑到液氯的特性，避免与液氯发生化学反应，造成材料的腐蚀和破坏。

三、安全措施
液氯储罐设计时需要考虑到安全性，必须设置安全阀、压力表和液位计等设备，以监测和控制液氯的压力和液位。

此外，还需要设置泄漏报警装置和防火措施，以应对突发情况。

四、使用注意事项
在使用液氯储罐时，需要严格按照操作规程进行操作，避免液氯泄漏和事故发生。

应定期检查液氯储罐的安全装置和密封性能，确保其正常运行。

同时，要做好液氯的储存管理，避免长时间储存和超过容器承载能力的使用。

总结：
液氯储罐设计75m^3是一个重要的工程，设计时需要考虑结构、材料、安全措施和使用注意事项等方面。

通过合理的设计和科学的安全措施，可以确保液氯储罐的安全使用，并为化工、制药、电子、冶金等行业提供稳定的液氯供应。

课程设计说明书设计题目：压力容器课程设计（40m3）液氯储罐的设计学院、系：机电工程系专业班级：过控0901学号：学生姓名：指导教师：成绩：2011年10月15日目录第一章．《过程设备课程设计》指导书 (2)一．课程设计的性质、目的与任务 (2)二．程设计的主要内容与要求 (2)三、课程设计教学的基本要求 (2)四、课程设计进度与时间安排 (3)五、课程设计考核 (4)第二章、课程设计任务书 (5)第三章、设计计算说明书正文 (6)3.1. 储存物料性质 (6)3.1.1物料的物理及化学特性 (6)3.1.2 物料储存方式 (6)3.2. 压力容器类别的确定 (6)3.3.液氯储罐构形的设计计算 (6)3.3.1储罐筒体公称直径和筒体长度的设计 (6)3.3.2封头结构型式尺寸的确定 (7)3.3.3 物料进出口管及人孔等各种管口的布置 (7)3.4.壳体厚度设计及其校核 (8)3.4.1 设计温度T和设计压力P的确定 (8)3.4.2 壳体材料的选择 (8)3.4.3壳体A/B类焊接接头的设计 (8)3.4.4壳体厚度设计及其校核 (8)3.4.5封头厚度设计及其校核 (9)3.4.6 压力试验种类和试验压力的确定 (9)3.4.7 压力试验校核 (10)3.4.8 卧式容器的应力校核 (10)3.4.8.1液氯储罐的质量计算 (10)3.4.8.2正常操作和液压试验时跨中截面处的弯矩 (12)3.4.8.3液氯储罐的应力校核 (12)3.5零部件设计 (13)3.5.1 支座的设计 (13)3.5.2 人孔的设计及补强圈的计算 (14)3.5.2.1人孔设计 (14)3.5.2.2补强圈计算 (14)3.5.3接口管的设计 (16)3.5.4. 液位计的设计 (17)3.5.4.1 液位计选型 (17)3.5.4.2 液位计接口设计 (17)3.5.5法兰选择 (18)3.5.5. C/D类焊接接头设计 (19)第四章、参考文献 (20)第五章、结束语 (21)第一章．《过程设备课程设计》指导书适用专业：过程装备与控制工程教学周数：2周分数：2分一．课程设计的性质、目的与任务按过程装备与控制工程专业教学计划要求，在学完专业核心课《过程设备设计》后，进行《过程设备课程设计》教学环节，其主要目的是使学生在学习过程设备设计的基础上，进行一次工程设计训练，培养学生解决工程实际问题的能力。

齐齐哈尔大学综合实践题目：液氯储罐设计.学院：机电工程学院.专业班级：过控142 班.学生姓名：李福洋.指导教师：王雪飞.成绩：2017 年 6 月15 日目录1综合实践任务书 (1)2设计参数及材料的选择 (1)2.1设备的选型与轮廓尺寸 (1)2.2设计压力 . (1)2.3筒体及封头材料的选择 (3)2.4许用应力 . (4)3结构设计 (5)3.1筒体壁厚计算 (5)3.2封头设计 . (5)3.2.1半球形封头 (5)3.2.2标准椭圆形封头 (6)3.2.3标准蝶形封头 (7)3.2.4圆形平板封头 (7)3.2.5不同形状封头比较 (8)3.3压力试验 . (9)3.4鞍座 (9)3.4.1鞍座的选择 (9)3.4.2鞍座的位置 (11)4结果. (13)5总结 (15)综合实践任务书学院：机电学院专业：过程装备及控制工程专业班级：过控142 班姓名：李泽锟学号：2014111101 设计组别： A 指导教师：王雪飞设计日期：2017年5月26日至2017年6月14日、设计题目液氯储罐设计设计条件：二、设计任务：用常规设计方法，综合考虑环境条件、液体性质等因素并参考相关标准，按工艺设计、设备结构设计、设备强度计算的设计顺序，分别对储罐的筒体、封头、鞍座、人孔、接管进行设计最后形成合理的设计方案。

1.设计方案简介2.主要结构尺寸设计；3.绘制储罐总装配图一张，零件图一张（折合成一张A1 图纸）三、设计说明书内容1. 封皮2.目录3. 设计题目及原始数据4.论述储罐总体结构的选择；5主体设备设计计算及说明；6总结7参考文献。

2 设计参数及材料的选择2.1 设备的选型与轮廓尺寸筒体结构设计为圆筒形。

因为作为容器主体的圆柱形筒体，制造容易，安装内件方 便，而且承压能力较好，这类容器应用最广。

筒体直径一般由工艺条件决定，但是要符合压力容器的公称直径。

粗略计算内径： πD i 2L 30 1 5% L 3 6 L4 Di 4 i，一般 D ，得： D ，所以：圆整至 D i 2200 mm ，则 L 8800mm 。

一、绪 论1、任务说明设计一个容积为的液氯储罐，采用常规设计方法，综合考虑环境条件、液体性质等因素并参考相关标准，按工艺设计、设备结构设计、设备强度计算的设计顺序，分别对储罐的筒体、封头、鞍座、人孔、接管进行设计，然后采用SW6-1998对其进行强度校核，最后形成合理的设计方案。

2、液氯（）的性质分子量：70.91黄绿色有刺激性气味的气体。

密度：相对密度(水=1)1.47；相对密度(空气=1)2.48； 稳定性：稳定；危险标记：6(有毒气体)；在工业上，液氯是一种很有用的化学物质。

氯可用于造纸、纺织工业的漂白；用作水和废水的消毒、杀菌剂；且可用于制造无机、有机氯化物，如：金属氯化物、氯溶剂、染料中间体、杀虫剂、合成橡胶、塑料等。

但由于液氯属高毒性，是一种强烈的刺激性气体。

它对人体、环境都有很强的危害，因此液氯的存储、运输都是一个值得深思的问题。

设计储存设备，首先必须满足各种给定的工艺要求，考虑存储介质的性质、容量、钢材的耗费量等等。

而且液化气体必须考虑它的膨胀性和压缩性，液化气体的体积会因温度的改变而变化，所以必须严格控制储罐的充装量（指装量系数与储罐实际容积和设计温度下介质的饱和液体密度的乘积）。

目前我国普遍采用常温压力贮罐一般有两种形式：球形贮罐和圆筒形贮罐。

因为圆筒形贮罐加工制造安装简单，安装费用少， 但金属耗量大占地面积大， 所以在总贮量小于，单罐容积小于时选用卧式贮罐比较经济。

3、设计参数的确定1.1 设计压力设计压力为压力容器的设计载荷条件之一，其值不得低于最高工作压力，当容器上装有安全阀时考虑到安全阀开启动作的滞后，容器不能及时泄压，设计压力P 不得低于安全阀的开启压力通常可取最高工作压力的 1.05~1.1倍。

经过查介质手册取设计压力为1.62Mpa 。

360m 2l C 3500m 3100m 2P1.2设计温度设计温度也是压力容器的设计载荷条件之一，指容器在正常工作情况下，设定元件的金属温度。

目录一、介质物性 (2)二、技术要求 (2)三、设计方案 (2)1）压力容器的容积 (2)2）容器的直径及长度 (3)3）压力容器筒体的厚度设计计算 (3)4）压力容器封头的厚度设计计算 (3)5）接管法兰及其密封（国标，厂标）（草图，尺寸） (4)6）选择支座 (5)7）选择人孔及其密封 (6)一、介质物性储存介质：氯乙烯颜色：常温下无色气体， 冷凝点为：－13.9℃， 临界温度：142℃， 临界压力：5.6MPa ，可燃性：易燃，与空气混合物的爆炸极限为4～27.7%，自燃点为472℃，与空气混合浓度在10%时的最大爆炸压力为0.68MPa 。

氯乙烯有毒，对人有麻醉作用，当浓度在1%时有麻感觉，达5%以上时，即可现出头晕、浑身无力、神志不清、呼吸由急变微，最后失去知觉。

500饱和蒸汽压：0.8MPa二、技术要求储存介质：乙烯含量：99.99%, 二氯甲烷、乙炔0.01% 容量：75m 3 充实系数：0.9 公称压力：0.8MPa接管：进口管DN50，出口管DN50，安全阀DN80，排污管DN25，压力表接管DN25。

液面计自选。

要求：1) 查物性参数。

确定设计参数 2) 选择材料3) 设计筒体和封头的壁厚4) 确定容器的公称直径（按充装系数0.9计）和公称压力 5) 选择配接管法兰（包括垫片） 6) 选择支座 7) 选择人孔 8) 画出容器草图三、 设计方案除用户有要求，一般取长径比为2-5，很多情况下取2-3就可以了。

1）压力容器的容积750.9eV V η===83.3m 3 （1）2）容器的直径及长度V=3.14(D/6+h)R 23.14*()6DV h R =+ 等于直径为Di 高度为Hi 的圆柱体体积的三分之二，再加上直边那段体积212V V V +=22(2)412vD h D bD V ππ+=+ （2） b —短轴长度v —长径比取长径比3.10，椭圆短轴为直径的1/2，椭圆形直边为100mm ，即0.1m 。

20M3液氯储罐设计说明书
设计说明书
1. 储罐概述：
储罐类型：液氯储罐
储罐容量：20立方米
储罐材质：选择适用于液氯存储的高品质不锈钢材料
储罐结构：立式
储罐设计压力：根据液氯的特性，设计压力为0.9MPa
2. 储罐结构设计：
2.1 外壳设计：
储罐外壳采用双层结构，内层为容纳液氯的容器，外层为保护罩，能够有效隔离外界热量。

2.2 支撑结构设计：
储罐底部通过支撑结构固定，确保储罐的稳定性。

2.3 底座设计：
储罐底部设置合适的底座，能够承受储罐的重量并分散压力。

3. 安全性设计：
3.1 防爆设计：
储罐内部和外部的电气设备和仪表具有防爆性能。

3.2 液位控制设计：
配备液位控制器，能够准确监测液氯的液位并发出警报。

3.3 安全阀设计：
安装安全阀，确保储罐内部的压力不超过设计压力。

3.4 泄漏监测和报警系统：
配备泄漏监测设备和报警系统，能够及时发现储罐泄漏并采取相应措施。

3.5 泄放系统设计：
设计泄放系统，以便在紧急情况下能够快速泄放液氯，确保储罐的安全。

4. 施工及验收：
4.1 施工标准：
储罐的施工应按照相关标准和规范进行，确保施工质量。

4.2 验收标准：
储罐的验收应符合国家相关法规和标准，确保储罐符合设计要求和使用要求。

5. 附件及辅助设备：
5.1 充装设备：
配备充装设备，方便将液氯注入储罐。

5.2 排放管道：
设计合适的排放管道，方便排放储罐内的废气。

5.3 泄放系统设备：
配备泄放系统设备，确保在紧急情况下能够快速泄放液氯。

目录课程设计任务书题目12立方米液氯储罐设计 (1)设计条件表 (1)一、设备总体尺寸的确定 (2)1、储罐筒体公称直径，筒体长度以及椭圆封头结构型式尺寸的确定 (2)2、物料的物理特性及化学特性，物料的储存方式 (2)3．压力容器类别确定 (3)二．设备的设计计算 (3)1．壳体的材料选择，受压壳体的厚度设计及其校核 (3)（1）壳体的材料选择 (3)（2）受压壳体的厚度设计 (3)（3）厚度校核 (4)2、封头的厚度设计 (4)3、卧式容器应力校核 (4)（１）、长度折算 (4)（２）、载荷ｑ的确定 (4)（3）、支座位置确定 (5)(４)、应力校核 (5)3、人孔的补强计算 (6)（1）圆筒开孔所需补强面积 (6)（2）有效补强范围内的补强面积 (6)（3）补强面积 (7)（4）、补强圈的厚度 (7)三、零部件设计 (7)1、开孔接管位置及法兰设计 (7)（1）液氯进口管与法兰设计 (7)(2)液氯出口管与法兰设计 (7)(3)空气出口与进口,安全阀接口管及其法兰设计 (8)(4)压力表接管及其法兰设计 (8)2、人孔其法兰设计 (8)3、液位计及其法兰的选择 (8)4、支座设计 (9)四、焊接接头设计 (9)1、壳体A，B类焊接接头的设计 (9)2、壳体C，D类焊接接头的设计 (9)3、焊接接头坡口设计 (10)4、常用焊接方法与焊条的选择 (10)五、参考文献： (10)课程设计任务书题目12立方米液氯储罐设计设计条件表序号 项目 数值 单位 备注 1 最高工作压力 1.2 Mpa 由介质温度确定 2 工作温度 ≤50 ℃3 公称容积（s V ） 12 3m4 装量系数（ ）0.95工作介质液氯6 使用地点 太原市，室外管口条件：液氯进口管DN50；液氯出口管DN50；空气进口管DN50；空气出口管DN50；安全阀接口DN50；压力表接口DN25. 液位计接口人孔按需设置。

12ｍ３液氯储罐设计计算说明书一、设备总体尺寸的确定1、储罐筒体公称直径，筒体长度以及椭圆封头结构型式尺寸的确定储罐公称容积g V ＝123m ，设：L=3D则由 4π2i D L ＝12 得 i D ＝1721mm ，1-3查表后得i D ＝1700mm ，得封头容积1V ＝2×0.6999＝1.3998， 计算筒体容积2V ＝12i D 4L ⨯π＝12-1.3998＝10.60023m ，得1L ＝ 4672 mm ，圆整后得1L ＝4680mm得容器的实际体积为V ＝21V V +＝10.62+1.3998＝12.01983m ≈12.023m 即公称直径DN ＝i D ＝1700 mm ，筒体长度L=4680mm ；误差为：%002.0=-=逻逻实V V V x选取的椭圆形封头为： 公称直径DN/mm 总深度H/mm内表面积A/m 2容积Ｖ封头/m 3 1700 4503.2662 0.69992、物料的物理特性及化学特性，物料的储存方式常温压力储存 温度 ℃ -20 20 40 50 饱和蒸汽压Bar 0.82 5.65 10.27 13.03 饱和液密度1.5281.406 1.3421.307表2—液氯物理性质3．压力容器类别确定由于常温压力容器其容器内的物料温度随季节温度变化，工作压力为相应温度下的饱和蒸汽压，工作压力Pw 取液氯t=50℃时的饱和蒸汽压（表压），查表得：液氯50℃时的饱和蒸汽压为13.03Bar （绝压），则Pw=（13.03-0.10）Bar=1.203 MPa ≈1.2 MPa ,ρ =1307kg/ m 3在有安全阀的情况下:Pc=(1.05～1.10)Pw=（1.26～1.32）MPa,开启压力取1.3 MPa ，设计压力不低于开启压力，则取Pc=P=1.4MPa 由于MPa Pc MPa 6.11.0≤≤，所以此容器属于低压容器，又由于介质为高度危害，根据压力容器分类图—第一组介质查得此类容器属于第二类容器。

课程设计说明书设计题目：压力容器课程设计3）液氯储罐的设计（40m学院、系：机电工程系专业班级：过控0901学号：学生姓名：指导教师：成绩：2011 年10 月15 日目录第一章．《过程设备课程设计》指导书 (2)一．课程设计的性质、目的与任务 (2)二．程设计的主要内容与要求 (2)三、课程设计教学的基本要求 (2)四、课程设计进度与时间安排 (3)五、课程设计考核 (4)第二章、课程设计任务书 (5)第三章、设计计算说明书正文 (6)3.1. 储存物料性质 (6)3.1.1 物料的物理及化学特性 (6)3.1.2 物料储存方式 (6)3.2. 压力容器类别的确定 (6)3.3.液氯储罐构形的设计计算 (6)3.3.1 储罐筒体公称直径和筒体长度的设计 (6)3.3.2 封头结构型式尺寸的确定 (7)3.3.3 物料进出口管及人孔等各种管口的布置 (7)3.4.壳体厚度设计及其校核 (8)3.4.1 设计温度T 和设计压力P 的确定 (8)3.4.2 壳体材料的选择 (8)3.4.3 壳体A/B 类焊接接头的设计 (8)3.4.4 壳体厚度设计及其校核 (8)3.4.5 封头厚度设计及其校核 (9)3.4.6 压力试验种类和试验压力的确定 (9)3.4.7 压力试验校核 (10)3.4.8 卧式容器的应力校核 (10)3.4.8.1 液氯储罐的质量计算 (10)3.4.8.2 正常操作和液压试验时跨中截面处的弯矩 (12)3.4.8.3 液氯储罐的应力校核 (12)3.5 零部件设计 (13)3.5.1 支座的设计 (13)3.5.2 人孔的设计及补强圈的计算 (14)3.5.2.1 人孔设计 (14)3.5.2.2 补强圈计算 (14)3.5.3 接口管的设计 (16)3.5.4. 液位计的设计 (17)3.5.4.1 液位计选型 (17)3.5.4.2 液位计接口设计 (17)3.5.5 法兰选择 (18)3.5.5. C/D 类焊接接头设计 (19)第四章、参考文献 (20)第五章、结束语 (21)第一章．《过程设备课程设计》指导书适用专业：过程装备与控制工程教学周数：2 周分数：2 分一．课程设计的性质、目的与任务按过程装备与控制工程专业教学计划要求，在学完专业核心课《过程设备设计》后，进行《过程设备课程设计》教学环节，其主要目的是使学生在学习过程设备设计的基础上，进行一次工程设计训练，培养学生解决工程实际问题的能力。

卧式储罐设计
卧式储罐是一种广泛应用的储存成品、原料或废物的设备。

以下是卧式储罐的设计方案：
1. 直径与高度比例：当卧式储罐不超过50吨时，其高度一般
不超过2.5米，直径不超过3米，直径与高度的比例约为1.2-1.5:1。

当卧式储罐容量超过50吨，其直径和高度将相应扩大。

2. 材质：卧式储罐的材质可以选择碳钢、不锈钢、玻璃钢等，不同的材质对于不同的介质有不同的适用性。

例如，碳钢储罐可以储存一些不含酸碱等特殊介质，而不锈钢储罐则适用于要求不生锈的储存。

3. 底部形状：卧式储罐的底部一般分为锥形和平底两种形式。

锥形底部有利于介质流动，方便排放，但是清洗困难；平底储罐清洗相对容易，但是排放困难。

4. 进出口及配件：卧式储罐的进出口可以根据实际情况设置如不锈钢法兰、球阀等配件。

加装搅拌器、出料口、液位计等装置可根据用户要求定制。

5. 安全配套措施：为了保障卧式储罐的安全使用，应该设置安全阀、压力计等配套措施，避免发生安全事故。

在设计过程中应充分考虑气密性、抗压强度以及抗震能力等方面。