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《油气集输》课程设计大纲课程编号：课程名称：油气集输/Oil and gas gathering and transportation周数/学分：2周/2学分先修课程：输油管道设计与管理、泵和压缩机、原油流变性及测量适应专业：油气储运工程开课学院、系或教研室：能源与动力工程学院油气储运工程系一、课程设计的目的本课程设计是在已完成《油气集输》课程学习之后，为使学生对该课程有一个更加系统、全面的了解，并综合利用所学知识进行工艺设计而开设的实践环节课。
通过本课程的学习，使学生深入理解油气集输的基本理论和技术，掌握油气集输的工艺计算和工艺流程的设计思路、设计方法。
二、课程设计内容和要求1.课程设计的内容选择下列之一完成:1)汽车加油站的设计主要包括总平面布置图设计、工艺流程设计、安装图设计、主要工艺计算。
2)输油臂工艺结构设计3）油港输油工艺流程设计4）集气站工艺设计主要包括分离器、换热器、节流阀、注醇量的设计计算及工艺流程图的设计。
5)三甘醇脱水工艺设计主要包括吸收塔、再生塔、分离器、换热器、闪蒸罐的设计计算及工艺流程图的设计。
6)吸附法脱水工艺设计主要包括干燥器、分离器、加热炉、冷却气量的设计计算及工艺流程图的设计。
7)轻烃回收装置工艺设计主要包括分离器、干燥器、换热器、加热炉、制冷设备、脱乙烷塔、脱戊烷塔的设计计算及工艺流程图的设计。
8)原油集中处理站工艺设计主要包括分离器、沉降罐、电脱水器、加热炉、储油罐等装置的工艺设计及工艺流程图的设计。
9)常温集气站工艺设计主要包括分离器、换热器、节流压降等设计计算及工艺流程图的设计。
2.课程设计的要求本课程设计是在已完成《油气集输》课程学习之后，为使学生对该课程有一个更加系统、全面的了解，并综合利用所学知识进行工艺设计而开设的实践环节课。
通过本课程的学习，使学生深入理解油气集输的基本理论和技术，掌握油气集输的工艺计算和工艺流程的设计思路、设计方法。
三、课程设计进度安排四、课程设计说明书与图纸要求1.课程设计说明书提交的课程设计成果包括：原始数据、计算说明书、有关图件、参考文献等。
《油气集输工程课程设计》教学大纲适用专业：本科油气储运工程专业教学周数：2周课程负责教研室：油气储运教研室一、大纲说明本大纲根据油气储运工程专业人才培养方案制定。
1．课程设计性质本课程是油气储运专业学生学习完《油气集输工程》课程后进行的一个重要的独立性实践教学环节，是该专业方向限选非实验课。
2．主要先修课程和后续课程（1）先修课程：《油气集输工程》。
（2）后续课程：《毕业设计》。
二、课程设计目的及基本要求通过设计集气站的全过程，培养学生综合应用所学的油气集输知识去分析和解决工程实际问题的能力，帮助学生巩固、深化和拓展知识面，使之得到一次较全面的设计训练。
三、课程设计内容及安排1．课程设计内容（1）工艺流程图的确定：根据任务书的要求确定合乎要求的工艺流程并绘制工艺流程图和平面布置图各一张。
（2）换热器的设计：根据天然气所需加热或冷却的温度，提供热（冷）介质的情况，选择合适的换热器型号，设计计算出换热器的换热面积及型号。
（3）站内各级压力管道的设计：在各级节流前后由于管道压力的变化分别设计出所需的管径及相应的壁厚并选型。
（4）乙二醇的注入计算（低温集气站）：根据防止水合物形成的温度及所选择的抑制剂类型根据哈默斯米特公式计算出抑制剂的需要量。
（5）安全阀的设计：根据安全阀所在的位置及设计所要求的最大承受压力计算选择出安全阀型号。
（6）分离器的设计：分别设计出立式、卧式及旋风式分离器并比较其使用情况。
（7）流量计的选型：根据集气站的流量范围分别计算选择出相应的超声波、腰轮及孔板流量计。
（8）节流阀的设计：根据设计任务书的要求确定出每级压降值并计算选择出相应的节流阀型号。
（9）凝析油的回收计算：随着温度的降低，计算出各种不同组分冷凝液量。
(以上内容任选一种)2．时间安排序号项目内容时间(天) 备注1 布置任务及讲解0.52 准备及查阅资料 13 小组讨论，确定思路 14 基本设计并绘制图纸 5.55 编写设计说明书 16 答辩并提交报告 1合计10四、指导方式通过讲解、答疑、讨论等方式进行指导。
绘制油气、集输、注水站工艺流程图一、准备工作：（1）材料准备序号名称规格数量备注1 绘图纸3号1张2 草稿纸若干（2）工、用、量具准备序号名称规格数量备注1 三角尺1个考生自备2 直尺150mm 1个考生自备3 圆规1个考生自备4 橡皮1个考生自备5 绘图铅笔1支考生自备二、机械制图标准1、线框在图纸上必须用粗实线画出图框，其格式分为留装订边和不留装订边两种，但同一产品的图样只能采用其中一种格式。
有装订的边是a和c边，不装订的边都是e2、比例：3、字体：做到字体端正、比画清楚、排列蒸汽、间隔均匀，并要求采用长仿宋矢量字体。
代号、符号要符合有关标准规定。
（1）字一般要以斜体输出。
（2）小数点输出时，应占一个字位，并位于中间靠下处。
（3）字母一般也要斜体输出。
（4）汉子输出时一般采用正体，并采用国家正是公布的简化汉字方案。
（5）标点符号应按照其真正含义正确使用，除省略号、破折号为两个字位外，其余均为一个字位。
（6）字体高度由图样幅面大小确定。
（7）规定字体的最小字距、行距，以及间隔线、基准线与书写字体间的最小距离。
4、 图线：在化工制图中的图线仍采用国家标准规定的各种图线。
图线分为粗、细两种，粗线宽度b 在0.5~2mm 之间选择，细线宽度约为b/3.绘图时根据清晰、醒目、按图形大小和复杂程度选择宽度。
但在同一图样中，同类图线的宽度和类型应一致。
在实际绘制过程中对图线绘制有如下几点要求：（1）虚线、点划线、双点划线的线段长度及间隔应均匀分布。
（2）点划线和双点划线的首末端应是线段而不是点。
（3）圆的中心线在圆心处为线段的交点，且中心线两端超出圆轮廓线2~5mm。
（4）在较小图形上绘制点划线或双点划线有困难时，可以用细实线代替。
线型：实线、虚线、单（双）点画线、折断线、波浪线等线宽（组）：粗线（b）中粗线（ 0.75b ）（给排水工程）中线（0.5b）细线（0.25b）应注意的问题：➢在同一张图纸内，相同比例的图样应采用相同的线宽组；➢虚线、点画线的画与间隔应均匀相等；如虚线画长3-6mm，间隔0.5-1mm，点画线的画长15-20mm；5、标题栏：标题栏与机械制图的大致相同。
油气集输工艺流程油气集输工艺流程是指将油气田中产出的原油、天然气等能源通过管道、船舶等运输工具进行集输和输送的一系列工艺流程。
这个过程涉及到多个环节和技术，需要经过严格的设计、施工和运营管理，以确保油气能够安全、高效地从产地输送到加工厂或终端用户手中。
下面将详细介绍油气集输工艺流程的主要环节和技术要点。
1. 油气采集与处理油气集输工艺流程的第一步是油气的采集与处理。
在油气田中，通过钻井等方式开采出地下的原油和天然气资源。
这些原油和天然气还含有杂质和其他成分，需要进行初步的处理和分离。
例如，原油中可能含有水、天然气和固体杂质，需要通过分离器和过滤器等设备进行初步的分离和处理，以获取纯净的原油和天然气。
2. 输送系统设计在油气采集与处理后，需要设计输送系统来将原油和天然气从采集点输送到加工厂或终端用户。
输送系统的设计需要考虑多方面因素，包括输送距离、输送量、输送方式等。
对于远距离输送，通常会选择建设长输管道来输送原油和天然气；对于近距离输送或小规模输送，可以选择使用集装箱、罐车等运输工具。
3. 输送工艺输送工艺是油气集输工艺流程中的核心环节。
对于原油的输送，通常采用管道输送的方式。
管道输送具有输送量大、输送距离远、成本低等优点，但也需要考虑管道的材质、防腐蚀、安全监测等技术要点。
对于天然气的输送，可以选择管道输送或液化天然气(LNG)的方式。
LNG具有体积小、能量密度高的优点，适合远距离输送。
4. 输送安全管理在油气集输工艺流程中，输送安全管理是至关重要的。
原油和天然气是易燃易爆的危险品，一旦发生泄漏或事故，将会对环境和人员造成严重危害。
因此，输送系统需要配备先进的安全监测设备和防护措施，以确保输送过程的安全稳定。
此外，还需要建立完善的应急预案和危险源管理制度，以应对突发事件。
5. 终端加工与利用最后一个环节是油气的终端加工与利用。
原油需要经过炼油厂的加工，提炼出各种石油产品，如汽油、柴油、润滑油等。
油气集输工艺流程嘿，咱来说说油气集输工艺流程。
从油井里刚出来的油气混合物，就像一群闹哄哄的小伙伴。
这些油气混合物首先要经过井口装置，这就像是给它们设置了一个小关卡。
井口装置能控制油气的流出，就好像一个小门卫在管理着进出的人员。
然后呢，油气混合物会进入到集输管道。
这些管道就像是专门为油气准备的特殊通道。
在管道里，油气混合物会被输送到计量站。
计量站可是个重要的地方，它要搞清楚到底有多少油气过来了，就像在超市里要给商品称重计价一样。
从计量站出来后，油气混合物来到了油气分离设备。
在这里，就像是把一群混在一起的小伙伴分开。
油和气体被分开了，油因为比较重，就会沉到下面，而气体比较轻，就会飘到上面。
这一步很关键，把它们分开后才能分别进行处理。
分出来的油会被送到原油处理站。
在原油处理站里，要把油里面的一些杂质去掉。
这些杂质就像是混在油里的小沙子，会影响油的质量。
通过一些特殊的设备，比如过滤器之类的，把这些杂质过滤掉，让油变得更纯净。
而分出来的气体也有它的去处。
气体可能会被送到气体处理厂。
在气体处理厂里，要把气体中的一些有害物质或者不需要的成分去除掉。
就像给气体洗个澡，把它身上的脏东西洗掉。
经过处理后的原油，就可以储存起来了。
可以把它储存在大型的油罐里，就像把粮食储存在粮仓里一样。
这些储存起来的原油，等到需要的时候，就可以通过运输工具，比如油罐车或者输油管道，运到炼油厂或者其他需要的地方。
而处理后的气体呢，也可以根据不同的用途进行输送。
有的可能用于工业生产，有的可能用于民用，比如做饭、取暖之类的。
油气集输工艺流程就是这样一个把油气从油井里收集起来，然后经过分离、处理、储存和输送的过程。
每一个环节都很重要，就像一条生产线上的各个工序，少了哪一个都不行。
它把乱糟糟的油气变成了我们可以利用的资源，真的挺神奇的。
重庆科技学院课程设计报告院（系）:_石油与天然气工程学院专业班级:油储07学生姓名: xxxx 学号: 2007440xxx 设计地点（单位）___ 人文社科大楼G304_____ _ __设计题目:_ 广安2#低温集气站工艺设计——工艺流程与平面布置完成日期：2010 年 7 月 1 日指导教师评语: ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ __________ _成绩（五级记分制）:______ __________指导教师（签字）:________ ________摘要通过广安2#低温集气站的基础资料以及数据，分析得到该集气站的天然气中含有凝析油和硫，因而需要对其进行脱硫和凝析油的稳定处理。
除此之外，还需要有天然气的分离设备抑制剂注入器以及计量装置由此得到该低温集气站相应的工艺流程。
画出该集气站的工艺流程图，根据相关的要求和根据画出平面布置图。
并对流程图以及其平面布置图做出设计说明和阐述。
分析各类设备的选型和选择理由，以及平面布置图的安全规范说明。
关键词：工艺流程平面布置分离计量抑制剂节流阀一、工艺流程及低温集气站的选址说明1、工艺流程简介各个井口的天然气经过超声波流量计1计量之后经过截断阀6，再经过节流阀8第一次节流降压后，和相同压力的各个井口来气会合。
会合后，天然气汇集后进入抑制剂注入器，与注入的雾状抑制剂相混合，部分水汽被吸收，使天然气的水露点降低，然后进入换热器9使得天然气预冷。
降温后的天然气通过节流阀10进行大差压节流降压，使其温度降到低温分离器所要求的温度，天然气从分离器的上半部分进入分离器中分离，分理出的水以及凝析油的油水混合物去稳定区进行稳定，从分离器顶部出来的冷天然气通过换热器9后温度上升至0摄氏度以上，经过汇管汇集后通过孔板阀计量之后进入脱硫系统进行脱硫处理。
汇管中的污水通过污水管线去污水处理区处理。
脱硫之后的天然气进过截断阀6之后，直接进入各集输管线。
2、选址说明2·1站场址选择根据GB50350-2005《油气集输设计规范》，在对广安2#低温集气站的选址时应该注意如下内容：站场址的面积应满足总平面布置的需要，并节约用地。
凡有荒地可利用的地区应尽量不占用耕地。
为满足油气田滚动开发要求，可适当预留扩建用地。
各种不同功能站场在布局上应综合考虑。
分井计量站宜与配气站、注水配水间联合建设，工艺上相互关联的油、气、水处理站应该联合建设。
站场址应尽量靠近公路，方便交通运输。
应尽量具备可靠地供水、排水、供电及通信等条件。
站场与周围设施的区域布置防火间噪音控制和环境保护应符合现行国家标准的要求。
2·2站场防洪及排涝站场选址的时候应该尽量考虑到站产防洪和排涝，具体有：站场的防洪排涝设计应与油气田防洪排涝统一考虑。
站产建在受洪水威胁的地段时，宜采用防洪措施。
在条件允许且技术经济合理的情况下，在区域防洪设计的基础上应适当提高站场地标高，也可只提高主要设备和建筑物标高。
油气集输站场邻近江河、湖泊、海岸布置时，应采取防止泄露可燃液体流入水域的措施。
站场的场地防洪设计标高应比按照防洪设计标准计算的设计洪水位高0.5米，在淤积严重地区，还应计入淤积高度。
采油井场变压器、配电箱和电动机的安装高度可在抽油机防洪设计标高的基础上适当抬高。
靠近山区建站时，应根据实际情况设置截鸿沟，截鸿沟不宜过场区。
二、工艺流程图绘图说明以及相关设备介绍1、工艺流程图绘图说明此次工艺流程图通过查阅相应的规范和制图标准，以及各类设备标注的方式，利用auoCAD将流程图编辑并最终出图。
工艺流程图中的1-12编号分别代表各种流量计、阀门、温度计、压力表、安全系统等。
各类主要设备直接在途中标出其名称。
由于此次设计的过程当中没有本组成员设计天然气脱硫的具体设计，故将天然气脱硫工艺流程简约。
天然气凝液稳定也没有包括在本组设计的范围之内，也将其简约。
另外，由于此次设计没有设计天然气汇管的成员，因而汇管的设计参数和对其相应的选型也没有进行设计。
由于查阅了很多资料，没有查找出超声波流量计的图表形式，因而将超声波流量计和旋涡式流量计利用成同一种图标进行标示，在标题栏中将两种流量计进行了相应的明确。
对于交叉管道的流程绘制，是以主流程不断，次流程断的原则进行交叉管道的表示。
2、流程各类设备此低温集气站的各类设备主要包括；节流阀、输气管道、分离器、流量计、换热器、调节阀等。
下面分别对其中的要求和参数进行总结。
2·1节流阀节流阀大多数都是通过启闭件节流阀的启闭改变通道截面积从而达到调节流量和压力，启闭件多为圆锥流线型，按通道方式节流阀可分为直通式和角式两种；按启闭件的形状分，有针形、沟形和窗形三种。
节流阀的构造较简单，便于制造和维修，成本低；调节精度不高，但是不能作调节使用；密封面易冲蚀，也不能作切断介质用；密封性较差的。
只适用于执行元件负载变化很小且速度稳定性要求不高的场合。
设计节流阀的小组成员根据给出的压力和温度等条件，最后计算选出各点节流阀的型号以及各类参数如下表。
表一阀门型号名称公称通径DN/㎜重量/㎏阀门型号名称公称通径DN/㎜重量/㎏阀1 L44Y-220法兰角式节流阀2510阀5 L44Y-160法兰角式节流阀155阀2 L44Y-220法兰角式节流阀208阀6 L44Y-160法兰角式节流阀155阀3 L44Y-220法兰角式节流阀208阀7 L44Y-160法兰角式节流阀4018阀4 L44Y-160法兰角式节流阀155阀8 L41H-100法兰直通式节流阀3225表中阀1-阀6分别指的是工艺流程图中每根来气管线上的第一个节流阀，从上往下数，以此来对节流阀进行编号，后面的阀7和阀8分别指的是两个分离器之前的节流阀的标号。
2·2管道管道设计中不考虑到管内的压降，利用确定经济流速，流量来确定管子的内径，在根据管线的设计工作压力，管线内径，焊缝系数，钢材屈服极限，设计系数，腐蚀余量来确定管壁的厚度，引用节流阀节流后温度、压力的数据，辅助设计管径和壁厚。
由于此集气站的天然气进站压力较高，为了保证天然气再管道中的安全输送，故选用的管子均为高压碳素钢管。
由此所选用的各种管道的规格和参数如表三。
表三管道管线编号管内径计算值（m）壁厚计算值(mm)选型进气管道 1 0.044 3.85φ50⨯4.0进气管道 2 0.038 3.44φ40⨯3.5进气管道 3 0.036 3.30φ40⨯3.5进气管道 4 0.031 2.30φ30⨯2.5进气管道 5 0.026 2.07φ30⨯2.5进气管道 6 0.029 2.22φ30⨯2.5一次节流以后 1 0.052 3.13φ50⨯3.5一次节流以后 2 0.046 2.87φ50⨯3.0一次节流以后 3 0.043 2.73φ40⨯3.0一次节流以后 4 0.036 1.98φ40⨯2.0一次节流以后 5 0.031 1.81φ30⨯2.0一次节流以后 6 0.035 1.94φ40⨯2.0一次节流以后7 0.090 4.48φ100⨯5.0一次节流以后8 0.058 2.69φ70⨯3.0二次节流以后9 0.110 3.49φ100⨯3.5二次节流以后10 0.069 2.49φ70⨯2.5 表中所示的进气管道1-6是指在每口井进入节流阀以前的每根管道，从上往下数，设计的参数和选型。
一次节流以后1-8指的是1-6进气管道通过了节流阀以后的每根管道的参数和选型，一次节流以后7-8指的是相同压力下的各个进气道经过节流降压之后汇集时的两根汇集管线。
二次截留后9-10管道指的是在进入低温分离器以前的管道的参数和选型。
由GB 50028-2006《城镇燃气设计规范》有天然气管道的各类参数范围和型号如表二。
表二钢质燃气管道最小公称壁厚钢管公称直径 DN （ mm ）公称壁厚（ mm ）DN100～DN150 4.0 DN200～DN300 4.8 DN350～DN450 5.2 DN500～DN550 6.4 DN600～DN700 7.1 DN750～DN900 7.9 DN950～DN10008.7 DN10509.52·3分离器根据设计成员的数据可得出分离器的各类参数。
其中，D 、H 分指的是其直径和高度。
当所选用的分离器是立式两相分离器时，设计小组所得出的参数分别是：41.11=D 米；64.51=H 米；86.02=D 米；44.32=H 米。
则其各个参数如下表。
进口压力 分离器直径 分离器高度 进口直径 出口直径 17MP a 1．41米 5.64米 0.097米 0.12米 12 MP a 1．41米 5.64米 0.062米 0.076米 此为立式两相分离器的各类计算设计参数，当设计为旋风式分离器时，其各种压力下的分离器进口直径和出口直径是一样大。
其分离器的直径分别为0.86米和0.144米。
另外，因为此集气站天然气的处理量较高，所以因该选用卧式重力分离器进行分离。
卧式分离器的分离效果较好，但是占地面积较大。
另外旋风式分离器的直径较小，可以设定较小的尺寸，成本较低，也可以考虑采用旋风式分离器对天然气进行分离。
2·4流量计此次根据天然气的压力和温度的响应情况，选用了三种流量计，即超声波流量计、窝街式流量计和孔板阀流量计。
对于超声波流量计选用1010GCMN 外卡气体超声波流量计。
其各类参数如下表。
货号 1064250 精度 0.30-0.50％（当流速＞0.5m/s 时）品名 1010GCMN 外卡气体超声波流量计管道尺寸 25mm-1525mm存储容量 1M 适用流速 -24-+24m/s对于窝街式流量计选用SKLU-25涡街流量计。
其各类参数如下表。
代号 SKLU-25 通径 DN25 流量范围（m3/h ） 1-10液体25-60气体孔板阀流量计为法兰取压标准孔板，其型号为LGF-16,管径50-600mm，生产厂为银河仪表厂。
三、平面布置图绘图设计说明及介绍由GB50183-2004《石油天然气工程设计防火规范》得知天然气，集气、输气工程中任何生产规模的集气站、计量站（压气站除外）、清管站、配气站等定为五级战场。
一般规定，石油天然气站场总平面图布置需要符合的如下要求：（1）可能散发可燃气体的场所和设施，宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧。
