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八大危险作业安全培训教材一、基础知识1、特殊作业：化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。
2、动火作业：直接或间接涉及到火焰或火花，包括但不限于电焊、切割、熔切、研磨、点火、加热、焚烧及其他会发生火花的作业，作业过程中可能产生火源的作业，或其他会造成火花（含管道输送易燃物料产生静电火花）的设备、工具等工作。
3、受限空间作业：进出及探入其进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所的作业4、高处作业：在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业。
（坠落基准面：坠落处最低点的水平面）5、带电高处作业：采取地（零）电位或等（同）电位方式接近或接触带电体，对带电设备和线路进行检修的高处作业。
6、盲板抽堵作业：在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业7、吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
8、临时用电：正式运行的电源上所接的非永久性用电。
9、动土作业：挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。
10、断路作业：在化学品生产单位内交通主、支路与车间引道上进行施工、吊装、吊运等各种影响正常交通的作业。
11、易燃易爆场所：GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。
场所具体涉及危险物质分类如下：二、管理程序（一）动火作业1、我公司动火作业分类：特殊动火、一级动火、二级动火。
2、凡全公司、一个车间或单独厂房内全部停车、关键装置或重点部位经清洗、置换、分析合格并采取隔离措施后的动火作业，可根据其火灾爆炸危险性大小，全部或局部降为二级动火作业管理。
八大危险作业培训一、前言危险作业有着非常明显的危险性，如果处理不当，将会给人造成严重的伤害，甚至危及生命。
因此，必须学习和熟悉如何安全地进行危险作业，以保障自身和他人的安全。
相信本次培训将对大家有所帮助。
二、危险作业概述危险作业是指对生命、健康、财产等方面都存在风险的作业。
例如：高空作业、深水作业、机械作业、电气作业、危险品作业等，这些作业都属于危险作业。
因此，在进行危险作业时，必须要有清醒的头脑和高度的安全意识，同时要根据不同的危险作业进行相应的安全措施和防护措施。
三、八大危险作业1、高空作业高空作业是指在高处进行作业的一种作业方式。
高空作业所面临的危险主要包括坠落、跌倒、滑倒、电击等。
因此，在进行高空作业时，必须要有安全防护带、安全帽、安全绳、安全防护屋等安全措施，并且工人应该接受经过专业培训的资格证。
2、机械作业机械作业是指使用机械设备进行作业。
机械作业的危险主要包括操作不当、机器故障等。
因此，在进行机械作业时，必须要有人员合理配置，设备的安全性能要合格，不得随意操作机器。
3、电气作业电气作业是指在电力领域进行作业的一种作业方式。
电气作业所面临的危险主要包括电击、火灾等。
因此，在进行电气作业时，必须有专业人员或者指定的电气设备运行人员进行操作，必须要有安全护具进行防护。
4、气体作业气体作业是指在气体环境下进行作业的一种作业方式。
气体作业所面临的危险主要包括爆炸、中毒等。
因此，在进行气体作业时，必须要有防爆措施、气体监测、通风设备等安全措施，并要有专业资格认证的人员进行作业。
5、危险品作业危险品作业是指在危险品领域进行作业的一种作业方式。
危险品作业所面临的危险主要包括火灾、爆炸、飞溅等。
因此，在进行危险品作业时，必须要有专业人员进行作业，并且必须要有安全防护设备，遵守作业规程。
6、高温作业高温作业是指在高温环境中进行作业的一种作业方式。
高温作业所面临的危险主要包括热射病、中暑等。
因此，在进行高温作业时，必须要有保护身体的装备、科学安排作息时间等安全措施。
八大危险作业风险分析及防护措施
高处作业是指在高空环境下的作业活动，即在应许超过2米的地方进
行作业，或在安全护栏边缘进行作业，因其安全隐患较大，因而被列为八
大危险作业之一、高处作业的主要危险有：跌落、物体坠落、坠落物及碎
片划伤及噪音等。
1、高处跌落
进行高处作业的作业人员，往往存在掉落的可能，由于跌落的力度大，进行高处作业时可能会造成严重的伤害甚至死亡。
对此，应准备安全设备，包括三点安全带，安全网，吊索等。
确保在作业过程中，维护个人安全。
2、物体坠落
作业过程中，由于地势的限制，物体容易移动到不安全的位置，容易
发生坠落的危险。
为此，应确保作业现场的物料和工具等及时拉回、安全
放置，或安全固定，防止坠落。
3、坠落物及碎片划伤
高处作业时，可能会有坠落物或碎片从较高处落下来，引发划伤事故。
在作业现场，应准备防护物资，如防护服，安全眼镜，安全帽等，确保作
业人员的安全。
4、噪音
高处作业中，机械设备及其他各类钻削、切割、焊接等活动，都会产
生较大的噪音。
因此，应确保现场使用的机械设备在正确、完好的状态下
使用，避免产生过大的噪音。
八大作业危害识别化工动火作业安全对策措施1、动火作业前，应检查电焊、切割等动火作业所需工器具的安全可靠性，不得带病使用。
2、需动火作业的设备、容器、管道等应与正在生产的系统采取可靠的隔绝措施，如加上盲板或断开等，并清洗置换合格，符合动火作业的安全要求。
3、动火作业现场周围的易燃易爆物质应清理干净。
动火作业的物件上若沾染有易燃易爆物质，在动火前应将其清除干净，清除时应采用不产生火花的铜玻合金或不锈钢制作的工器具，严禁用铁器工具敲打，以免产生火花。
4、使用气焊切割动火作业时，溶解乙炔气瓶、氧气钢瓶不得靠近热源，不得放在烈日下曝晒，并禁止放在高压电源线及生产管线的正下方。
两瓶之间应保持不小于5m的安全距离，与动火作业点明火处均应保持10m以上的距离。
5、如需要进入设备容器内或需要在高处进行动火作业，除按规定办理动火证外，还必须按规定同时办理进塔入罐安全许可证或高处作业安全许可证。
6、加强特殊作业环境下动火作业的监控。
如高处动火作业应清除地面上的易燃易爆物质，并采取围档及接火盘防止火花飞溅和火花溅落的安全技术措施，同时在动火地点地面上应设置专职的看火人员。
如遇有五级(含五级)以上大风天气时，应停止室外高处动火作业。
露天作业遇下雨天气时，应停止焊接、切割作业，夜间动火作业的现场应有足够的照明设备。
设备容器内动火作业时所使用的照明电源，除采用安全电压外，其灯具还须符合防爆安全要求。
7、保持动火作业现场的空气流通。
如在设备容器内进行动火作业时，应将设备容器上的人孔、法兰孔等打开。
进行自然通风，或采取机械通风等办法。
8、动火作业现场应备有足够数量、且适宜有效的消防器材，保持现场通道畅通和消防道路畅通。
设置必要的看火人员，看火人员在动火作业过程中不得随意离开现场，当发现有异常情况时，应及时通知停止作业，并联系有关人员采取安全技术措施。
9、动火作业部位须在动火作业前进行采样及安全分折合格。
10、动火作业因故中断半小时以上，若再需要进行动火时，应重新采样进行动火分析，安全分析合格后，方可重新开始进行动火作业。
11、动火作业现场如遇有紧急排放可燃气体或可燃液体蒸气或有毒有害气体；管线破裂泄漏易燃、有毒有害气体或液体，以及生产系统不正常处于事故状态等异常情况，威胁到动火作业人员的人身安全时，动火车间或单位的人员应立即通知动火作业人员停止动火作业，并及时撤离作业现场。
12、在动火作业过程中，若发生异常变化或出现异常爆鸣，以及动火作业人员感到身体不适，有中毒症状，应立即停止动火作业，撤离作业现场。
同时应查明原因，采取相应的措施。
等上述情况恢复正常，重新采样分析合格，并经有关人员重新审查批准后，方可继续从事动火作业。
13、动火作业结束后，动火作业人员应消除残火，确认无遗留火种，方可离开作业现场。
动火作业安全规程1、动火作业在生产区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业都称为动火作业。
2、动火作业动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类，根据分厂安全生产特点，不执行特殊动火作业。
3、动火作业分类：3.1特殊危险动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物的生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。
3.2一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业，分厂生产界区10米范围内。
3.3二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
3.4凡单位或单独厂房全部停车，装置经清洗置换，取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经分厂安全室批准，动火作业可按二级动火作业管理。
如喷沙、电钻、地面新安管线（未与系统衔接）、砂轮研磨等动火作业。
3.5、固定动火作业区域的划分条件和要求：（动火区域以外一律严禁动火）（1）固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的下风向。
（2）距易燃、易爆厂房、罐区、设备、排水沟、水封井等，不应小于30米。
（3）室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开，门窗向外开，道路要畅通。
（4）生产正常放空或发生事故时，可燃气体不会扩散到固定动火区内。
（5）固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其它杂物，应配备一定数量的消防器材。
（6）固定动火区要设立明显标志，落实专人管理。
4、一级和二级动火作业注意事项4.1动火作业必须办理动火安全作业证。
进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行设备内与高处作业的规定。
4.2分厂管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理（此办法在分厂内部不允许）。
4.3凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。
4.4高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故，动火前要用石棉板隔开，存有可燃气体的地沟处要灌满水，将可燃气体置换出。
4.5拆除管线的动火作业，必须先查明内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。
动火点附近如有地沟、水封等应进行检查分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。
4.6五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。
因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
4.7动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
4.8动火作业前，应检查电气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
4.9使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者与动火作业地点的水平距离均不应小于10m ，并不准在烈日下爆晒。
氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放；使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。
4.10动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡，不准一个接线处同时接多部电焊机。
4.11凡在有可燃物或堆燃物构件动火，如循环水凉水塔、填料塔等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。
4.12动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后方可离开。
5、动火分析及合格标准5.1凡是在易燃易爆装置、管道、储罐等部位及其他认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行取样分析，根据情况或者用测报仪进行检测。
5.2分析的测样点，均应由动火所在单位的车间负责人、专（兼）职安全员或工段长长提出，取样点应在设备的中上部或管线有效部位。
5.3取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min时，必须重新取样分析。
5.4动火分析合格判定化工企业动火分析合格标准为：①原则上可燃物含量小于其爆炸极限的1／10，即动火安全保险系数必须大于10。
具体规定是：①当被测对象的气体或蒸气的爆炸下限浓度大于等于10%时，其浓度应小于1%；当爆炸下限浓度大于等于4%时，其浓度应小于0.5%；当爆炸下限浓度小于4%时，其浓度应小于0.2%②若有人进入容器设备内动火作业，氧含量在18％～22％为合格(氧含量不能太低，也不能富氧)。
③毒物浓度应在国家规定的最高容许浓度以下。
6、《动火许可证》的管理6.1《动火许可证》的办理程序和使用要求。
6.2、《动火许可证》由申请动火单位到相关动火车间负责人办理。
办证人应按《动火许可证》的项目逐项填写，不得空项，然后根据动火等级，按本规程规定的审批权限办理审批手续，安全措施一栏由车间安全员签字，安全员不在时，由工段长签字把关，当班工长一栏由工段长或当班值班长签字。
6.3、车间负责人在办证前必须到现场检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火负责人交待安全注意事项后，将《动火许可证》由相关责任人签字后交给动火人。
6.4、一份《动火许可证》只准在一个动火点使用，动火前，由动火人在《动火许可证》上签字。
如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份《动火许可证》，但参加动火作业的所有动火人应分别在《动火许可证》上签字，如果由同一伙人分别在多处进行逐项作业，可办理一份动火证，规定数量不超过三处，每处必须由车间主任或安全员进行措施落实。
6.5、《动火许可证》不准转让、涂改，不准异地使用和扩大使用范围，更不准代签，一律使用碳素笔填写，并做好备档。
6.6、《动火许可证》一式二份，动火人持一份，另一份由所办单位存档。
6.7、《动火许可证》的有效期限6.7.1、一级动火作业的《动火许可证》的有效期为24h。
6.7.2、二级动火作业的《动火许可证》的有效期120h。
6.8、动火作业超过有效期限，应重新办理《动火许可证》。
6.9动火作业安全措施要认真填写，不能敷衍了事，对安全措施没有涉及到的，应在补充安全措施一栏填写。
6.10、不论一类动火证还是二类动火证，必须附加动火工作危害分析表，动火人或监护人必须熟知其内容。
4.4高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故，动火前要用石棉板隔开，存有可燃气体的地沟处要灌满水，将可燃气体置换出。
4.5拆除管线的动火作业，必须先查明内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。
动火点附近如有地沟、水封等应进行检查分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。
4.6五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。
因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
4.7动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
4.8动火作业前，应检查电气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
4.9使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者与动火作业地点的水平距离均不应小于10m ，并不准在烈日下爆晒。
氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放；使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。
4.10动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡，不准一个接线处同时接多部电焊机。
4.11凡在有可燃物或堆燃物构件动火，如循环水凉水塔、填料塔等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。
