金矿尾矿及废水中氰化物的处理研究进展
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黄金湿法冶炼含氰废水处理摘要:黄金冶炼厂黄金精炼过程中产生的氰化废水需要进行有效处理,以保证处理的有效性,防止氰化物释放到公共环境中,对生态环境造成负面影响。
本文分析了黄金冶炼含氰废水的概念,论述了近年来的研究进展,着重阐述了黄金冶炼生产中含氰废水的处理方法。
致力于含氰废水的有效治理,为经济环境、生态环境和社会环境的同步发展奠定坚实的基础。
关键词:黄金冶炼;含氰废水;处理方法;研究进展引言在黄金冶炼厂中,含氰废水产生于许多生产作业中,废水中含有多种污染物,其中氰化物含量高。
日常生活中排放的含氰废水如果处理不当,很容易造成环境污染问题。
科学研究表明,微量氰化物进入人体或动物体内后,会在短时间内引起中毒反应,导致人畜死亡。
1黄金冶炼含氰废水的概念冶金行业需要使用大量的氰化物,而基于此,冶金厂产生的含有大量氰化物的废水,如果处理不当或不规范,则直接排放的话会使外部水环境造成非常严重的污染问题。
相关领域综合研究表明,每年各行业排放的氰化物达数千万吨,这种含氰废水排入水体将构成重大综合威胁。
进入人体后,引起组织缺氧最终导致窒息。
对于一些小动物和水生生物,氰化物的致死剂量很小。
基于此,氰化物的不达标排放将严重影响人类、动物和其他各种生物的生命安全,也会极大地破坏生态平衡。
结合含氰废水的污染,我国《污水综合排放标准》GB8978-1996规定一般企业含氰废水质量浓度标准应小于0.5ml/L。
虽然含氰废水的排放引起了广泛关注,但一些行业对含氰废水排放仍不重视,甚至超标。
含氰废水的处理需要社会各界的重视和关注,近年来我国相关领域的工程师、环境管理者和企业都在不断寻找价格低廉、操作方便、处理效果理想的氰化物废水处理工艺。
由于我国对生态环境的维护有着不可忽视的作用,因此需要对黄金冶炼过程中产生的含氰废水的处理进行加强研究。
2黄金冶炼含氰废水的处理方法2.1回收氰化物法2.1.1酸化回收法处理含氰废水的方法主要是将硫酸与含氰废水进行融合,在反应过程中酸化转化为HCN。
管理及其他M anagement and other金矿尾矿渣及其污染土壤中氰化物的降解策略研究李鹏飞摘要:随着社会的进步,我国黄金行业也在不断发展。
而氰化提金工艺是当前在矿石中提取金的最主要途径,它具有明显的优势,不仅浸出率较高,而且工艺比较简单,操作起来很方便,成本也较低,是一项比较成熟的技术。
然而,在氰化提金的过程中,会产生大量含有氰化物的矿渣,其一般被集中放置于尾矿库中。
而这金矿尾矿渣则成为污染周边环境的重大风险源,如果对其处置不当,很容易就对周围的水体环境和土壤环境产生巨大的危害。
本文对金矿尾矿渣及污染土壤中氰化物的分布与降解规律以及有效降解策略,进行了深入研究。
关键词:金矿尾矿渣;污染;土壤;氰化物;降解氰化物是一类具有剧毒的化学物质,若附着在生物体上,将会对其造成严重的危害。
但每年都有大量的氰化物被应用于金矿的提取过程中,因此在金矿尾矿渣中含有大量的氰化物。
若一旦出现尾矿坝垮坝等事故,就会对附近的河流域农田带来严重的污染。
在土壤剖面中,氰化物还会进行相应的迁移,其运移活动与土壤中易溶性盐的转化情况相当相似。
而这种运移行为,不仅会对土地造成二次污染,而且可能会干扰到土地的修复功能,对土地上生长的植物及活动的动物都将带来极大的威胁,使土壤上产出的农作物受到污染,甚至经过食物链,逐步进入到人类的机体中,为人类的健康和安全带来严重危害。
因此,我们必须加强对金矿尾矿渣及其污染土壤中氰化物的降解与治理,控制并减少其对自然环境和人们身体健康的危害。
1 氰化物概述氰化物泛指包含氰基(-CN)的化合物。
在氰基中,碳原子与氮原子通过三键相连接,因而其具有较强的稳定性,在进行化学反应的过程中,氰基基本上都是作为一个整体的结构而参与的。
从氰化物的状态来看,有气态、液态和固态。
而依照其化学键与化学性质,我们又可将氰化物分为有机氰化物、无机氰化物和氰化物衍生物。
其中的有机氰化物依据结合方式的差异,又可分成氰类与异氰类,它们的毒性都比较高。
吸附法去除水中氰化物的研究进展吸附法去除水中氰化物的研究进展氰化物是一种有毒有害的无机化合物,其在水中的存在对环境和人体健康都带来潜在的威胁。
因此,寻找高效、经济、环保的方法去除水中的氰化物成为研究的重点。
在众多的氰化物去除技术中,吸附法作为一种广泛应用的方法,因其简便、有效、可重复利用等优点受到了广泛关注。
吸附是指物质附着在固体表面的过程。
氰化物吸附材料通常是一种高表面积的材料,如活性炭、离子交换树脂、金属氧化物等。
这些材料具有很强的吸附能力,可以迅速吸附和富集水中的氰化物。
但是,不同的吸附材料对氰化物吸附的机理不尽相同,也导致了吸附效果的差异。
活性炭是一种常用的吸附材料,其具有高比表面积、可调控的孔径分布以及丰富的官能团,使其具有良好的吸附能力。
研究表明,活性炭可以通过物理吸附和化学吸附两种方式去除水中的氰化物。
物理吸附是指通过分子间相互作用力,如范德华力和静电吸引力,使氰化物附着在活性炭表面。
而化学吸附则是指通过氢键、离子键等化学反应,使氰化物与活性炭发生化学结合。
这些吸附机制的共同作用使得活性炭对氰化物具有良好的去除效果。
离子交换树脂是另一种常用的吸附材料,其具有良好的选择性和吸附容量。
离子交换树脂可以通过与氰化物形成离子键,从而实现去除水中氰化物的目的。
此外,研究还发现,通过调节离子交换树脂的孔径分布和增加官能团的类型和含量,可以进一步提高离子交换树脂对氰化物的吸附效率和选择性。
金属氧化物是一类新型的吸附材料,其由于其表面活性位点和高比表面积,具有优异的吸附性能。
研究表明,金属氧化物可以通过表面吸附和氧化还原反应两种方式去除水中的氰化物。
表面吸附是指氰化物与金属氧化物表面发生吸附作用,形成化学吸附或物理吸附。
而氧化还原反应则是指氰化物在金属氧化物表面与氧或其他氧化剂发生反应,并转化为无害的化合物。
除了吸附材料的选择外,吸附条件对氰化物去除效果也具有重要的影响。
pH值、温度、初始浓度等因素都会对吸附反应的平衡和速率产生影响。
金矿尾矿及废水中氰化物的处理研究进展摘要:金矿开发期间形成的含氢尾矿,成为了当今迫切需要解决的环境问题,不但要提出科学的处理方法,而且还需要加强对该机制方面的研究。
本文详细介绍了氰化物在金矿尾矿的常规处理技术,并讨论了氰化物的常规处理技术和新的处理技术,望能有一定的参考价值。
关键词:金矿尾矿;废水;氰化物;处理研究;进展前言:1890世界上第一个氰化提金厂在非洲诞生,并逐渐在世界各地传播,并成为了现代黄金主要提取方法的标志。
一方面,这种方法的应用使黄金的产量得到了增加,同时,这也会使环境的污染更加严重。
此外需要按照现在节能环保的具体要求,深入研究使用氰化法处理金属尾矿及废水,意义很重大。
1氰化物的常规处理技术1.1沉淀法沉淀法主要使用不溶性盐,并根据溶液成分分离的原理进行操作。
而硫酸铜、硫酸锌、硫酸亚铁等通常使用的沉淀剂。
在特有的处理过程中,要在废水中一定量的沉淀剂,在自由状态下的氰化物就会沉淀,过滤后的氰化物废液和沉淀物被分离出来,然后使用硫酸对沉淀进行处理可以得到氰化氢气;最后用碱溶液吸收沉淀物,就会生成较高浓度的氰化物溶液。
在进行含氰废水的高浓度处理中可以使用氰化物溶液沉淀法。
若浓度较低,其处理效果就会降低。
在实际应用中,沉淀法和Fenton试剂结合起来使用会在一定程度上降低游离氢离子的浓度,并且经过处理后的废水完全可以直接进行排放。
1.2 微生物法微生物处理法与物理处理和化学处理法对比,最明显的优势是与天然氨氮相比,其处理成本更低,处理速度更快。
根据有关研究可知,微生物在氰化物中的作用机理是首先使氰化物向氨氮进行转化,随即在实现硝酸盐氮和亚硝酸盐氮的转化。
另外,一些微生物可以氧化硫氰酸盐和氰化物,可是,由于氰化物具有毒性,微生物在使用前应被驯化。
这种方法在国外已被广泛使用,并已在商业应用中实施。
对于高浓度含氰废水来说,应对高效菌株进行筛选,如有必要,应结合如臭氧-微生物降解等除氰工艺。
1.3氧化法含氰化物废水的氧化处理是常见的。
金矿尾矿及废水中氰化物的处理研究进展作者:马平杰来源:《中国新技术新产品》2017年第07期摘要:金矿开发期间形成的含氰尾矿,已经成为当前急需解决的环境问题,不仅要提出科学的处理方法,还应该加强机理方面的研究。
本文主要对金矿尾矿及废水中的氰化物的特点和危害进行了介绍,对氰化物的常规处理技术和新型处理技术进行了探讨。
关键词:金矿尾矿;废水;氰化物;处理技术中图分类号:X703 文献标识码:A世界上第一座氰化提金厂于1890年出现在非洲,随后逐渐传遍各个国家,成为现代提金法的一大标志。
该方法的应用,一方面提高了黄金生产量,另一方面也带来了严重的环境污染。
在当前节能减排环保的号召下,研究金矿尾矿及废水中的氰化物处理方法,具有重要的现实意义。
1.金矿尾矿及废水中的氰化物概述黄金的提取过程中,溶剂常常选用氰化物,例如氰化钠,因此黄金生产期间也会形成大量的含氰废水、含氰尾矿等,对环境造成污染。
相关数据调查显示,我国生产黄金每年排放的含氰废水在1.2×108m³以上,含氰尾矿在6×107t以上。
从理化性质来看,氰化物具有剧毒性,仅需0.15g~0.2g就能够致人死亡。
对此,选择一种无毒或毒性较小的溶剂代替氰化物,成为相关人员的研究课题。
尽管当前已经出现了几种相对安全的溶剂,但实践表明黄金提取效果差。
对比之下,氰化物的应用,不仅对矿石的适应性强,能够提高黄金回收率;而且操作工艺简单,有利于规模化生产。
在这种背景下,如何对含氰废水、含氰尾矿进行处理,成为行业关注重点。
2.氰化物的常规处理技术2.1 氧化法采用氧化法处理含氰废水比较普遍,氧化剂主要包括臭氧、双氧水、次氯酸盐、ClO2-等。
在处理流程上,首先调整废水的酸碱度,将pH值控制在11左右;然后添加适量氧化剂,搅拌时间30min,氰化物的去除率能够达到99%以上;最终废水的pH值在9以下,CN-的浓度在0.5mg/L以内,从而满足排放要求。
黄金冶炼含氰废水处理方法研究进展摘要:黄金冶炼厂在冶炼黄金时,所产生的氰废水需要得到有效处理,保证其处理成效,避免氰化物排入公共环境中,为生态环境带来消极的影响。
本文从黄金冶炼中含氰废水的概念出发进行分析,重点论述近年来,相关领域针对黄金冶炼生产中含氰废水的处理方法,探究其研究进展。
致力于有效处理含氰废水,为实现经济环境、生态环境、社会环境的同步发展,奠定坚实根基。
关键词:黄金冶炼;含氰废水;处理方法;研究进展引言:在黄金冶炼厂中,含氰废水来源于多个生产车间,在废水中含有多种污染元素,其中氰化物的含量较高一些。
在排放韩氰化物废水时,若未能进行合理处理,极易为环境带来污染性问题。
科学研究表明,极少量的氰化物在进入人体或是动物体内后,在短时期内便会产生中毒反应,造成人、动物的死亡、基于此,在冶金企业中,需严格监管含氰废水的处理问题,达到《污水综合排放标准》,方可排放,避免为自然环境、社会环境带来危害。
1黄金冶炼含氰废水的概念在冶金产业进行生产活动时,需要使用大量氰化物,基于此,冶金企业产出的含氰废水量极高,若此类废水未经合理、规范化的处理,便直接排入外界水环境中,对外界水环境来讲,将会造成极为严重的污染问题。
结合相关领域的调查进行观察,可发现,在每年,各产业所排放的氰化物大约高达千万吨,这类氰化物废水在排入水体后,在多个方面都将产生极大的威胁和影响。
在氰化物中,CN-在进入人体后,会产生组织缺氧的情况,最终产生窒息的症状。
对于一些小型动物或者是水生生物来讲,氰化物的致死量要更小。
基于此,氰化物的不规范排放问题,将严重影响到人类、动物等多样生物的生命安全,对生态平衡也会带来极大的破坏。
结合氰化物废水污染问题,我国《污水综合排放标准》GB8978-1996中规定,在一般企业中,含氰废水质量浓度标准需小于0.5ml/L,基于此标准,我国对含氰废水的排放工作予以了更多的关注和重视,但依旧存在部分工业企业,未能关注含氰废水的排放问题,存在着超标排放的情况。
安全与环保需L金2221年第1期/第42卷某黄金矿山氧化尾渣治理试验研究降向正2杨永荣2张微2王广立2,王莹9(9.长春黄金研究院有限公司;2.陕西太白黄金矿业有限责任公司)摘要:针对某黄金矿山氰化尾渣开展酸化降氰试验研究,并对浓硫酸用量、反应时间等条件进行了优化,最终给出推荐工艺,即氰化尾渣调浆一酸化降氰一压滤工艺。
在浓硫酸用量12mLL,反应时间1.9h条件下,无害化处理后的氰渣达到HJ943—2215《黄金行业氰渣污染控制技术规范》尾矿库处置标准要求,药剂成本约为11.40元人氰渣。
研究结果为该黄金矿山氰化尾渣无害化治理的工业应用提供数据参考。
关键词:氰化尾渣;调浆;酸化;压滤;工艺稳定性ggng中图分类号:TD926.4文献标志码:A开放科学(资源服务)标识码(OSID):文章编号:1009-1277(2021)09-0084-04di:10.n792/hj2021019駅懸離引言目前,黄金冶炼多采用氧化提金工艺,该工艺金浸出率高,对矿石适应性强,但在生产过程中会产生大量氧化尾渣^4。
随着国家对固体废物管理的日益严格,黄金矿山企业的环保压力与日俱增。
某黄金矿山采用浮选一金精矿氧化炭浆提金工艺,产生大量的氧化尾渣。
由于氧化尾渣中氧化物回收利用工艺运行成本及投资较高,故其无害化处理的方法主要为破坏及转化,将氧化物分解为无毒物质⑷,主要包括化学分解法(如氯氧化法、因科法等)、加压水解法、深掩埋法及焚烧法等。
本文针对某黄金矿山氧化尾渣开展酸化降氧试验研究,寻求成本低廉,工艺简单的治理技术,确保处理后尾渣达到HJ943—2015《黄金行业氧渣污染控制技术规范》(下称“氧渣规范”)尾矿库处置标准要求^6。
9试验部分91仪器及药剂试验仪器:AA6300原子吸收分光光度计;UV-1770紫外分光光度计;DELTA322pH计;IC1009离子色谱仪;化学滴定装置;XJT充气多功能浸出搅拌机;BSA224S分析天平;QS-1翻转式震荡器;压滤设备。
黄金矿山含氰废水深度处理工艺研究及应用收稿日期:2023-02-10;修回日期:2023-04-27基金项目:枣庄市科技发展计划(2020GX11);枣庄学院博士科研启动基金(BS1020717);枣庄学院横向课题(HX20220086)作者简介:李雪林(1981—),男,工程师,从事废水处理工艺及设备研究工作;E mail:scanf1215@126.com 通信作者:杨俊彦(1986—),男,讲师,博士,从事矿物综合利用研究工作;E mail:yang8865139@163.com李雪林1,孙浩杰2,杨俊彦2,周 畅3,高军雷1(1.招金矿业股份有限公司金翅岭金矿;2.枣庄学院机电工程学院;3.青岛艾迪森精密工业有限公司)摘要:黄金矿山含氰废水污染物种类多,处理难度大,采用“MVR—氯碱深度破氰—反渗透”联合工艺对浮选废水、混合废水2种废水进行中试试验,并进行了工业应用。
结果表明:采用该工艺可实现废水中铜、铅、砷、汞等的达标去除,总氰化合物降至0.1mg/L左右,COD降至40mg/L以下,氨氮降至2mg/L以下;直接处理成本较低,仅为57.90元/m3。
项目的成功实施,形成了一套完整的黄金矿山含氰废水处理工艺,且成本低,推广应用前景广阔。
关键词:MVR;含氰废水;浮选废水;酸性废水;深度处理;反渗透 中图分类号:TD926.5文献标志码:A开放科学(资源服务)标识码(OSID):文章编号:1001-1277(2023)07-0117-04doi:10.11792/hj20230719引 言招金矿业股份有限公司金翅岭金矿(下称“金翅岭金矿”)采用“磨矿—氰化浸出—洗涤—置换—氰化尾渣浮选”直接氰化工艺处理金精矿,生产过程中产生含氰废水约150m3/d。
该废水中含有大量的氰化物、氨氮、铅、砷、汞、铜等有害组分[1],且化学需氧量(COD)超标,这些有害组分在流程中循环积累既影响氰化效率,又对环境造成影响,需要处理达标后回用或排放。
金矿开采过程中的含氰废水处理办法2016-05-19 12:57来源:内江洛伯尔材料科技有限公司作者:研发部金矿开采车间布局我国是黄金生产大国,年产黄金约300吨。
金元素在矿石中的品味较低,一般情况下,吨矿石只有几克到几十克金的品味。
在开采黄金的过程中要用到氰化物(如氰化钠)作为溶剂去提取黄金。
因此,在生产黄金的同时,大量的氰化物随废水和废弃尾矿排放而污染环境。
氰化物属于剧毒物质,长期以来人们致力于无氰或低毒的溶剂取代氰化物,但迄今为止开发的候选试剂效果都不理想。
实践证明,氰化物还是有效可靠的黄金提取溶剂。
因此对含氰废水的处理尤其重要。
金矿废水主要由采掘和选矿工艺两大部份废水组成,萁水质和水量随矿区土岩性质、采掘方式、生产量和委节而变化。
废水中的主要污染物质是由泥沙、粘土、腐殖质和草根树皮构成的悬浮物质,其次是有机物质等。
这种废水虽有一定程度的稳定性,但在排放过程中不易沉淀.使自然水体浑浊,色度增高。
同时,对水生态系统中的浮游植物群、浮辩动物群、底牺生物群和照群造成了影响和破坏。
金矿废水水质属于多级粗分散物系。
其分散物质是不同粒径的泥砂粒子,分散介质是水。
所形成的粘土水惰肢肢团是由肢棱吸附层、漫散层组成.由于每一十胶棱表面上都吸附着大量的阴离子,使得胶团之间同性电荷互相排斥而难于沉淀。
不同废水的成分不同,所有废水都呈弱碱性,各种水的电导率都比较高,水质之间的差别相对较小。
各种水中的离子主要是钙、镁阳离子和硫酸根及碳酸氢根阴离子,其它金属离子的含量都不高。
含量差别最大的是废水的浊度和悬浮物含量。
金矿废水处理方法:1、混凝沉淀法处理金矿废水中.可采用的混凝剂有石灰乳、硫酸铁、硫酸铝、聚合铝、聚丙烯酰氪等这种处理方法主要基于废水中的ss,COD等染杂物质在水中是呈悬浊、溶腔和高分子状态存在.具有一定程度的稳定性。
而向废水中投加混凝剂的目的,主要是降低废水中腔体和悬浊杂质的凉定性,使它们能够快速的聚集成较粗的絮凝体,以便迅速从水中分离上丑去。
金矿尾矿及废水中氰化物的处理研究进展发表时间:2018-11-14T09:33:31.050Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第16期作者:杨东波[导读] 本文详细介绍了氰化物在金矿尾矿的常规处理技术,并讨论了氰化物的常规处理技术和新的处理技术,望能有一定的参考价值。
山东招金膜天股份有限公司山东招远 265400 摘要:金矿开发期间形成的含氢尾矿,成为了当今迫切需要解决的环境问题,不但要提出科学的处理方法,而且还需要加强对该机制方面的研究。
本文详细介绍了氰化物在金矿尾矿的常规处理技术,并讨论了氰化物的常规处理技术和新的处理技术,望能有一定的参考价值。
关键词:金矿尾矿;废水;氰化物;处理研究;进展前言:1890世界上第一个氰化提金厂在非洲诞生,并逐渐在世界各地传播,并成为了现代黄金主要提取方法的标志。
一方面,这种方法的应用使黄金的产量得到了增加,同时,这也会使环境的污染更加严重。
此外需要按照现在节能环保的具体要求,深入研究使用氰化法处理金属尾矿及废水,意义很重大。
1氰化物的常规处理技术 1.1沉淀法沉淀法主要使用不溶性盐,并根据溶液成分分离的原理进行操作。
而硫酸铜、硫酸锌、硫酸亚铁等通常使用的沉淀剂。
在特有的处理过程中,要在废水中一定量的沉淀剂,在自由状态下的氰化物就会沉淀,过滤后的氰化物废液和沉淀物被分离出来,然后使用硫酸对沉淀进行处理可以得到氰化氢气;最后用碱溶液吸收沉淀物,就会生成较高浓度的氰化物溶液。
在进行含氰废水的高浓度处理中可以使用氰化物溶液沉淀法。
若浓度较低,其处理效果就会降低。
在实际应用中,沉淀法和Fenton试剂结合起来使用会在一定程度上降低游离氢离子的浓度,并且经过处理后的废水完全可以直接进行排放。
1.2 微生物法微生物处理法与物理处理和化学处理法对比,最明显的优势是与天然氨氮相比,其处理成本更低,处理速度更快。
根据有关研究可知,微生物在氰化物中的作用机理是首先使氰化物向氨氮进行转化,随即在实现硝酸盐氮和亚硝酸盐氮的转化。
矿山低浓度含氰废水处理技术目前,氰化提金是黄金行业常用的提金工艺,该工艺金浸出率高,对矿石适应性强,但在生产过程中会产生大量氰化尾渣。
现阶段氰化尾渣主要以尾矿库贮存的方式进行处置,氰化尾渣在贮存过程中会产生大量淋溶液(含氰废水),如处理不当将会对周围环境产生极大的污染。
目前,含氰废水中氰化物的处理方法主要有碱性氯化法、化学沉淀法、生物处理法、膜法、电化学法、离子交换法等。
对于低浓度含氰废水,宜采用破坏氰化物的方法进行处理,如化学氧化法(次氯酸钠、过氧化氢、臭氧氧化等)、高温水解法、电解法和化学沉淀法等,同时需要根据废水来源、水质特征、污染物成分及含量、处理目标和经济成本来选择合适的试验方案。
随着环保要求的提高及资源循环利用的需要,含氰废水的处理亟需开发操作简单、成本低廉、环境效益好的治理技术。
本文针对某黄金矿山炭浸尾矿库产生的淋溶液(低浓度含氰废水)开展试验研究,寻求成本低廉、工艺精简、无二次污染的治理技术。
一、试验部分1.1废水性质某黄金矿山尾矿库淋溶液主要化学组分分析结果见表1。
由表1可知,淋溶液中砷和COD均达到了GB8978—1996《污水综合排放标准》一级标准要求,但总氰化合物超标1.9倍。
因此,试验主要针对总氰化合物进行处理。
1.2试验方法间歇试验:取该黄金矿山尾矿库淋溶液1L,利用XJT型充气多功能浸出搅拌机搅拌,投加药剂反应一定时间后抽滤,分析滤液组分。
二、试验结果与讨论2.1探索性试验考察过氧化氢氧化法、亚铁盐沉淀法、因科法和生物氧化液法对淋溶液中污染物去除效果。
其中,因科法(过量曝气)和过氧化氢氧化法反应时间为60min,亚铁盐沉淀法和生物氧化液法反应时间为30min。
探索性试验结果见图1。
由图1可知:淋溶液采用4种方法处理后,总氰化合物和砷的质量浓度明显降低,所设计的试验参数均能够将总氰化合物处理至0.5mg/L以下,且砷得到进一步去除。
综合考虑二次污染、动力耗能等因素,对过氧化氢氧化法、亚铁盐沉淀法和生物氧化液法进一步开展验证试验,确定最佳处理方法及最优参数。
黄金氰化尾渣及含氰废水无害化处置方案一、实施背景黄金氰化是一种广泛用于黄金提取的重要工艺,然而,其产生的大量尾渣和废水中的氰化物严重污染环境。
传统的处理方法主要依赖化学药剂,不仅处理成本高,而且处理效果并不理想,无法达到无害化处置的要求。
因此,开发一种新的无害化处置方案,实现黄金氰化尾渣及含氰废水的资源化和无害化,具有重要的现实意义和社会价值。
二、工作原理本方案通过一种新型的生物-化学联合处理方法,将黄金氰化尾渣及含氰废水中的氰化物转化为无害的物质。
首先,利用特殊微生物对氰化物进行吸附和转化,将氰化物转化为低毒性或者无毒性物质;然后,通过进一步的化学反应,将剩余的氰化物进一步转化为无害的盐类。
三、实施计划步骤1. 预处理:对黄金氰化尾渣进行破碎、筛分,将其中的大块物质分解成小块,同时将废水进行匀质化处理。
2. 微生物处理:将经过预处理的尾渣和废水引入微生物反应器,添加适量的微生物菌群,通过微生物的吸附和转化作用,将氰化物转化为低毒性或无毒性物质。
3. 化学处理:将经过微生物处理的尾渣和废水引入化学反应器,添加适量的化学药剂,通过化学反应将剩余的氰化物进一步转化为无害的盐类。
4. 分离和回收:将经过化学处理的尾渣和废水进行分离,回收无害的盐类和其他有价值的资源。
5. 后处理:对回收的无害物质进行后处理,例如加工成肥料等,实现资源化利用。
四、适用范围本方案适用于黄金氰化尾渣及含氰废水的无害化处置,具有一定的通用性。
同时,本方案还可以适用于其他含有氰化物的废弃物的处理,如电镀废水等。
五、创新要点1. 采用了生物-化学联合处理方法,既利用了微生物的吸附和转化作用,又借助了化学反应的深度处理能力,使氰化物得到更彻底的无害化处理。
2. 通过优化反应条件和反应过程控制,实现了对氰化物的有效去除,同时也实现了资源的有效回收和利用。
3. 使用了新型的微生物和化学药剂,提高了处理效率和处理质量,降低了处理成本和处理风险。
有色金属采选废水处理技术研究进展与应用现状发布时间:2021-04-09T11:27:50.023Z 来源:《基层建设》2020年第29期作者:田文高刘硕刘红喜王明明黄粤鑫[导读] 摘要:在很多大型矿山的生产中,有色金属的废水废物被排出,他们不仅是选矿生产中常见的污染物,也是矿山环境中的污染核心。
中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司河北省秦皇岛市 066000摘要:在很多大型矿山的生产中,有色金属的废水废物被排出,他们不仅是选矿生产中常见的污染物,也是矿山环境中的污染核心。
针对我国的金尾矿废水来说,其中含有毒性非常强的氰化物,将其直接排放会直接危害到生态环境和人类自身的健康。
因此,金矿废水处理是目前金矿矿山最需要处理的问题。
本文通过对金矿选矿厂各种废水处理方法的梳理总结,分析了各类处理技术的优缺点,展望了该领域的发展趋势和研究方向,可为水污染防治的制定及矿山废水处理方法的更新改造有着重要的借鉴意义。
关键词:有色金属;金矿;采选废水;循环利用引言有色金属矿产资源作为重要的基础性材料,在国民经济、国防工业及科技发展等方面发挥着重要作用。
我国有色金属工业发展迅速,2018年十种主要有色金属产量达5688万t,自2002年以来连续17年居世界第一[1]。
在有色金属矿山的不断开采的同时,也产生大量废渣、废水和废气,以选矿废水为例,每年选矿废水的排放量约2亿吨,占有色金属行业废水排放总量的30%以上[2-3]。
选矿废水中含有金属离子、选矿药剂、酸碱等,因此较尾矿废水化学成分更为复杂,pH值、悬浮物、COD、重金属等构成了选矿废水的主要污染物。
选矿废水小部分厂前处理直接回收利用,大部分则以尾矿浆的形式进入尾矿库自然沉淀,形成尾矿库废水。
为节约水资源、减少废水排放,绝大多数矿山企业将尾矿库内的澄清水泵回选厂循环使用,尾矿库溢流水则通过废水处理站处理达标后排放。
1有色金属采选废水的危害 1.1对生态环境及人体健康的影响采选废水对生态环境影响较大。
68安全与环保黄金GOLD2018年第4期/第39卷某黄金生产企业氰化尾矿治理技术研究兰馨辉1张化武2武胜魁2叶锦娟1高飞翔1任辉2初一2(1.长春黄金研究院有限公司;2.苏尼特金曦黄金矿业有限责任公司)摘要:针对某黄金生产企业氰化尾矿的特点,充分利用现有设备进行氰化尾矿无害化处理,以氰化尾矿毒性浸出指标达到一般工业固体废物标准为主要研究目的,采用因科法对该企业的氰化 尾矿进行综合治理,并对试验条件进行了优化。
结果表明,焦亚硫酸钠投加量为2.5 g/L,五水硫酸 铜投加量为0.05 g/L,反应时间为3 h,气液比为5:1,氰化尾矿温度为40 °C条件下,处理后的氰化 尾矿液相中总氰化合物质量浓度低于23.4 m/L时,氰化尾矿(含水率约20 %)毒性浸出液中总 氰化合物质量浓度低于0. 5 m//L,且处理后的氰化尾矿回水对企业选矿指标无影响。
关键词:因科法;氰化尾矿;无害化处理;总氰化合物质量浓度;焦亚硫酸钠中图分类号:T D926.5 文章编号:1001 -1277(2018)04 -0068 -03文献标志码:A d o i:10. 11792/h j20180416某黄金生产企业集采、选、冶于一体,自动化程度 较高,采用全泥氰化一炭浆提金工艺,生产产生的全 泥氰化尾矿浆经压滤脱水处理后,滤液返回生产流 程,氰化尾矿干式堆存于尾矿库。
入库堆存的氰化尾矿由于没有进行破氰处理,其毒性浸出试验指标 不能稳定达到一般工业固体废物标准。
在当前国 家对固体废物管理不断严格的形势下,企业面临的 环保压力巨大,因此亟需对氰化尾矿进行无害化处 理[1_5]。
针对该企业氰化尾矿的特点,同时结合企业希望 充分利用现有设备的要求,经过对国内外氰化尾矿综 合治理方法的研究对比,确定采用因科法对氰化尾矿 进行无害化处理。
通过试验优化工艺参数,同时考察 无害化处理后的回水对企业选矿指标的影响,为工业 化应用提供依据。
金矿尾矿及废水中氰化物的处理研究进展
发表时间:2018-11-14T09:33:31.050Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第16期作者:杨东波[导读] 本文详细介绍了氰化物在金矿尾矿的常规处理技术,并讨论了氰化物的常规处理技术和新的处理技术,望能有一定的参考价值。
山东招金膜天股份有限公司山东招远 265400 摘要:金矿开发期间形成的含氢尾矿,成为了当今迫切需要解决的环境问题,不但要提出科学的处理方法,而且还需要加强对该机制方面的研究。
本文详细介绍了氰化物在金矿尾矿的常规处理技术,并讨论了氰化物的常规处理技术和新的处理技术,望能有一定的参考价值。
关键词:金矿尾矿;废水;氰化物;处理研究;进展
前言:1890世界上第一个氰化提金厂在非洲诞生,并逐渐在世界各地传播,并成为了现代黄金主要提取方法的标志。
一方面,这种方法的应用使黄金的产量得到了增加,同时,这也会使环境的污染更加严重。
此外需要按照现在节能环保的具体要求,深入研究使用氰化法处理金属尾矿及废水,意义很重大。
1氰化物的常规处理技术 1.1沉淀法
沉淀法主要使用不溶性盐,并根据溶液成分分离的原理进行操作。
而硫酸铜、硫酸锌、硫酸亚铁等通常使用的沉淀剂。
在特有的处理过程中,要在废水中一定量的沉淀剂,在自由状态下的氰化物就会沉淀,过滤后的氰化物废液和沉淀物被分离出来,然后使用硫酸对沉淀进行处理可以得到氰化氢气;最后用碱溶液吸收沉淀物,就会生成较高浓度的氰化物溶液。
在进行含氰废水的高浓度处理中可以使用氰化物溶液沉淀法。
若浓度较低,其处理效果就会降低。
在实际应用中,沉淀法和Fenton试剂结合起来使用会在一定程度上降低游离氢离子的浓度,并且经过处理后的废水完全可以直接进行排放。
1.2 微生物法
微生物处理法与物理处理和化学处理法对比,最明显的优势是与天然氨氮相比,其处理成本更低,处理速度更快。
根据有关研究可知,微生物在氰化物中的作用机理是首先使氰化物向氨氮进行转化,随即在实现硝酸盐氮和亚硝酸盐氮的转化。
另外,一些微生物可以氧化硫氰酸盐和氰化物,可是,由于氰化物具有毒性,微生物在使用前应被驯化。
这种方法在国外已被广泛使用,并已在商业应用中实施。
对于高浓度含氰废水来说,应对高效菌株进行筛选,如有必要,应结合如臭氧-微生物降解等除氰工艺。
1.3氧化法
含氰化物废水的氧化处理是常见的。
而ClO-2,臭氧,次氯酸盐,过氧化氢是常用的氧化剂。
在实际处理中,先对废水中的酸度和碱度进行调整,并最好让pH值小于11,然后将氧化剂加入其中,经过30分钟的搅拌后,99%的氰化物能够被去除,最后使pH值小于9,CN-浓度小于0.5毫克/升,可以正常排放。
例如过氧化氢,通常适用于pH值为9~11的废水,在常温强狂下,铜离子被用作为氧化氰化物的催化剂,使得氰酸根离子产生。
最后,经过水解,铵离子和碳酸根离子被有效生成。
而试剂昂贵,腐蚀性强,易分解都是过氧化氢的使用缺点,无论是运输还是使用都会有很大的危险性。
又如,在含氰废水中使用臭氧的优点是,可以避免二次污染,并且处理相对简单,其缺点是只有在低浓度含氰废水中才可以使用,而且电能的耗费会很大,有较高的投资成本。
其化学反应式如下所示: CN - +O 3 →CNO - +O 2 ,SCN - +0 3 +H 2 O→CN - +H 2 SO 4 ,2CNO -+3O 3 +H 2 O→2HCO - 3 +3O 2 +N 2 1.4酸化回收法
低成本,药剂的种类繁多是酸化回收法的优点,并且在处理的过程中,废水中的金、银、铜、锌和亚铁氰化物可以通过沉淀而分离,并回收利用。
缺点是低浓度含氰废水中不适用,会增加一定的处理成本; 如果外部气温比较低,应首先加热废水,如果对硫酸的含量有严格的要求,则需要使用其他方法进行处理,HCN是酸化回收的常用试剂。
整个过程主要包括三步:一是HCN气体吸收; 二是HCN的挥发; 第三是废水形成酸化。
废水中的碱可以通过非氧化性酸的加入实现中和,导致氰化物发生水解,之后,铅,锌,铜,铁都将形成沉淀。
此外,主要使用四维负压吹脱反应器来对3R-O回收技术进行,首先对产生的氰化氢气体进行吸收,然后氰化钠溶液形成,并对硫氰酸盐进行氧化,最后对废水中的氰化物实行进一步的回收。
从而降低COD的指数,最后回收利用其中有价值的物质。
1.5离子交换法
离子交换法可以促进交换剂和溶液的交换,达到组分分离的效果。
通过对含氰废水的研究,水中含有很多的金属氰化物络合物,阴离子交换树脂对络合物的吸附能力是氢离子的4倍。
具体而言,当一个金属离子被吸附时,四个CNˉ被同时吸附,由此提高CNˉ的吸附效率。
实际应用表明,由于不同金属氰化物络合物的离子交换树脂的亲和性不同,铜氰化物络合物的吸附量高于氰化锌络合物,这表明相关人员能够把CNˉ转换为向亲和力较强的金属络合物。
离子交换法的缺点在于它受解吸过程的限制并沉淀和沉积在树脂表面上,这显着降低了树脂的能力并且也增加了加工成本。
基于此,在处理过程中需要关注几个方面:首先,新功能树脂的开发后需要具有高解吸能力和高选择性; 第二,对废水中的技术离子进行预处理,使其成为能够容易解吸的络合物,最终使沉淀物的形成得到降低,改善了树脂的功能;第三,对不同种类树脂的解吸能力、吸附能力详细进行分析。
有必要的话,可以综合应用各种树脂。
2氰化物的新型处理技术 2.1催化吸附法分析
纳米二氧化钛作为催化吸附法常用的基本原料,在硅藻土上进行负载后,制备成二氧化硅和二氧化钛的复合吸附材料。
孔容积大,比表面积大是此材料的特点,而且具有很高的催化活性和吸附性,不但对废水中的氢根离子进行催化分解,还可以对铜离子实现有效的吸附。
2.2沉淀-电吸附法分析
沉淀-电吸附法,将适量的硫酸锌沉淀剂加入废水中,有效的去除水中的CN-,锌,铜铁氰化等离子。
其次,将稀硫酸加入沉淀物中然后生成Zn,接着对HCN进行吸收和再利用,在回收Cu时使用氨水。
Zn [Fe(CN)6]是气固体残留物的主要组成部分。
最后,以煤基电极材料作为阴极和阳极,对电压进行适当的调整,使电吸附处理能够顺利完成,最终实现综合处理的目标,这个方法不但成本低,而且其应用价值喝高。
2.3次氯酸钠氧化-活性炭吸附法分析
在中国云南某一个金矿的床中,通过利用次氯酸钠氧化-活性炭吸附法,实施了部分氧化反应和两步完全氧化反应。
让反应时间在15分钟以内,废水用次氯酸钠氧化后,将游离态氰离子的含量从45毫克每升降低到0.19毫克每升,然后实施活性炭吸附,最终让氰化物离子浓度降低到0.05mg / L以下,完全符合工业用水和生活饮用水的规范标准。
结束语:
总之,金矿尾矿和废水中的氰化物毒性较大,会严重污染生态环境。
现在人们重点关注的焦点就是能够选择一种较为有效的处理方案。
而本文分别从常规处理技术、新型处理技术两方面,对各种加工方法和优、缺点进行了详细的介绍。
望可以对有关人士有帮助作用,最终能够利益黄金生产业的健康良好的发展。
参考文献:
[1] 周吉奎,喻连香.云南某金矿含氰废水处理工艺研究[J].金属矿山,2013(12):139-142.
[2] 王平,杨静,史娟华,等.二氧化硅 /二氧化钛复合材料合成条件对其处理含氰废水性能的影响[J].有色金属(冶炼部分),2014(1):71-74.
[3] 张亚莉,杨静,于先进,等.二氧化硅 /二氧化钛催化吸附材料的制备及处理含氰废水研究[J].湿法冶金,2014(4):313-316.
[4] 张利华,周珉,瞿贤,等.活性污泥处理含氰废水毒性及降解机制研究[J].湿法冶金,2015(2):149-153.。