生产与运作管理考试资料1
- 格式:doc
- 大小:160.00 KB
- 文档页数:5
一、名词解释/简答题(每题5分,共30分)1. 什么是生产运作战略?★考核知识点:生产运作战略的概念•是企业根据目标市场和产品结构特点,构造其生产系统时所遵循的指导思想,是如何开展企业生产活动的全局性的谋划,是指导生产活动的行动纲领。
2. 什么是生产运作的产出要素管理?★考核知识点:生产运作的产出要素管理的概念企业为了生产产品而发生的各种耗费。
可以指一定时期为生产一定数量产品面发生的成本总额,也可以指一定时期生产产品单位成本。
产品成本有狭义和广义之分,狭义的产品是企业在生产单位(车间、分厂)内为生产和管理而支出的各种耗费,主要有原材料、燃料和动力,生产工人资和各项制造费用。
广义的产品成本除了生产发生的各项管理和销售费用等。
可以作为产品成本列示的具体内容必须要符合国家的有关规定,企业不断随意乱挤和乱摊成本。
也就是说按你企业生产的某一个成品将他的材料工资电费折旧分摊到单个成品中不是所有的企业成本都在其中下列各项支出不得计入成本:1. 资本性支出,即购置和建造固定资产和其他资产的支出。
2. 对外投资的支出。
3. 无形资产受让开发支出。
4. 违法经营罚款和被没收财产损失。
5. 税收滞纳金、罚金、罚款。
6. 灾害事故损失赔7. 各种捐赠支出。
8. 各种赞助支出。
9. 分配给投资者的利润。
3. 什么是质量和质量管理?★考核知识点:质量和质量管理的概念看手机相册4. 什么是生产能力利用率?★考核知识点:生产能力利用率的概念生产能力利用率是指实际GDP与潜在GDP的比值,它是衡量经济景气程度及分析经济运行效率时一个非常重要的指标。
在企业中,是指企业一个生产项目实际投产运营是的生产能力与设计生产能力的比值。
5. 什么是项目和项目管理?★考核知识点:项目和项目管理的概念项目所谓项目,简单地说,就是在既定的资源和要求的约束下,为实现某种目的而相互联系的一次性工作任务。
项目管理计划、组织和控制特定的资源去完成项目,同时满足在技术、成本特别是时间上的约束/要求针对特定目标、特定组织、特定约束的系统化管理所谓项目管理,就是项目的管理者,在有限的资源约束下,运用系统的观点、方法和理论,对项目涉及的全部工作进行有效地管理。
《生产与运作管理》复习资料一、名词解释题:1、有形产品:是对由制造业生产的物质产品的(另一种)称呼。
2、工艺对象专业化:是指以工艺为中心组织设备、人员等生产运作资源的生产形式。
3、学习效应:是指个人或组织生产单位产品的时间随产品生产数量的增长而减少并逐步趋于稳定的关系。
4、安全库存:是指为应付供应、需求及生产中可能发生的不测性而设置的额外数量的库存。
5、质量成本:是企业为确保达到满意的质量而导致的费用以及没有获得满意质量而导致的损失。
6、生产运作战略:是在企业经营战略总体框架下,决定如何通过生产运作活动来达到企业的整体经营目标。
7、备货生产:是指以市场调查和预测而不是以顾客订单为依据来有计划组织生产的生产形式。
8、库存:是指企业用于今后销售或使用的储备物料(多种定义之一)。
9、计划管理:是指按照计划来管理企业的生产经营活动。
10、预防成本:是指为预防质量缺陷的发生所支付的费用。
11、无形产品:是指某种形式的服务。
12、柔性:是指应对外界变化的能力,即应变能力。
13、节拍:是指连续完成相同的两件产品之间的间隔时间。
14、质量:反映实体满足明确和隐含需要的能力的特征总合。
15、订货批量:指每次订货的数量。
16、生产运作过程:是指产品生产从投入→变换→产出的劳动过程或价值增值过程。
17、向前集成:是指企业从目前所从事的生产阶段向接近最终消费者市场的方向发展。
18、瓶颈:通常是指一个流程中生产节拍最慢(长)的环节,或流程中制约产出的各种因素。
19、独立需求库存:是指用户对某种库存物品的需求与其它种类库存无关,表现出对这种库存需求的独立性;或指那些随机的、企业自身不能控制的需求所对应的库存种类。
20、安全性:是指产品在制造、储存和使用过程中保证人身与环境免遭危害的程度。
21、生产运作过程:是指产品生产从投入→变换→产出的劳动过程或价值增值过程。
22、产品对象专业化:是指以产品(或顾客)对象为中心组织生产运作资源的生产与运作形式。
第一章、生产与运作管理概述1、(是什么)生产运作是什么?投入转换产出2、(为什么)要达到什么目标?生产率竞争3、(怎么样)有何种管理方法?系统、分类在大多数企业中存在的三项主要职能是:A. 制造、生产和运作B.运作、营销和财务C.运作、人事和营销D.运作、制造和财务E.以上都不是是什么:组织具有三种基本职能:营销——赢得顾客生产——创造产品或服务财务——获得资金,跟踪现金流从职能的角度认识生产运作典型的企业组织有三个基本职能:财务、营销和生产与运作。
生产与运作职能的实质是在转换过程中发生价值增值。
为什么生产运作管理为什么重要?是企业创造价值的主要环节;是企业经营的基本职能之一;企业之间的竞争最终体现在产品和服务;是一门管理科学。
竞争因素的变化:价格、质量、品种、交货期、信誉和环保是影响顾客对产品需求的6大因素。
这6个因素也是决定竞争力的因素,然而,这6大因素在不同历史时期对竞争力的影响程度是不同的,它们是随居民消费水平的提高而变化的。
竞争因素与消费水平的关系当供不应求时,会出现下述情况:()A. 供方之间竞争激化B.价格下跌C.出现回扣现象D.质量和服务水平下降E.产量减少下列哪项不是生产运作管理的目标()A.高效B.灵活C.准时D.清洁E.以上都不是怎么样:生产运作管理的两大对象生产运作过程——考虑如何对这样的生产运作活动进行组织、计划与控制投入→转换→产出生产运作系统——使上述转换得以实现的手段系统的设计、改造、升级生产与运作管理的内容:生产与运作系统的设计、生产与运作系统的运行、生产与运作系统的维护、生产与运作系统的评价与改进生产运作管理的基本问题生产运作系统1、产品要素管理——质量、成本、时间、服务2、资源要素管理——设备、物料、人力、信息3、环境要素管理生产与运作系统的构建生产与运作系统的含义:是由人员和资源构成的,能将输入转化为输出的有机整体。
生产与运作系统的特征:是多功能的综合系统、是劳动过程和价值增值过程的统一、是物质系统和管理系统的结合生产与运作系统构成:结构要素——硬件要素:技术、设施、能力等,是物质基础非结构要素——软件要素:人员、组织、计划等,是支持和保证两类要素的关系:硬件要素决定系统的结构形式;软件要素决定系统的运行机制;两类要素必须相互匹配,要不断进行动态调整。
《生产与运作管理》期末测试卷一一、单项选择题(本大题共15小题,每小题1分,共15分)1.成组生产单元按零件组的()选择设置。
A.工艺路线B.加工工艺C.产品结构D.车间大小2.直接完成生产任务而消耗的时间被称为()。
A.休息时间B.保管时间C.培训时间D.作业时间3.( )是缩短生产周期的重要方法。
A.串行生产B.并行工程C.柔性生产D.定制生产4.( )生产类型的特点是品种少,产品高。
A.单件小批量B.成批生产C.大量生产D.定制生产5.运营战略包括成本、质量、交货速度和()。
A.市场柔性B.工艺设计C.制造柔性D.产品设计6.在下列选项中,属千非定额劳动时间的是()。
A.照管工作地时间B.休息与生理需要时间C.准备与结束时间D.非工人造成的损失时间7.生产运营等经济活动中的项目是指()。
A.周期性的活动B.经常发生的活动C.一次性的活动D.不经常发生的活动8.生产控制的基本程序中不包括()。
A.控制目标B.测量比较C.控制决策D.实施控制9.生产技术包括制造技术和()。
A.产品设计技术B.管理技术C.作业技术D.生产控制10.加工方法的改进可以表现为设备更新、加工工艺的改进和() 的改进。
A.组织改进B.生产流程C.产品结构D.员工技术11.供需结构严重失调的主要原因是()和研究开发投入不足,导致新产品开发能力薄弱。
A.市场反应迟钝B.企业技术改造C.生产效率低D.库存不足12.产品开发的动力来源千两个方面:需求的拉动和()。
A.市场的推动B.技术的推动C.资金的支持D.人才的支持13.缩短开发周期可以有效降低市场需求和()的不确定性带来的风险。
A.技术发展B.价格降低C.竞争激烈D.新品入市14.( )是关系到产品质量、生产效率和生产成本的重要因素。
A.物料成本B.加工工艺C.设备质量D.组织结构15.( )生产方式适用千产品品种单一、产量大而稳定的企业。
A.批噩B.流水线C.单件小批量D.大规模定制二、多项选择题(本大题共5小题,每小题2分,共10分)1.制造业通常有()两种生产组织形式。
生产与运作管理问答题复习资料生产与运作管理习题集第一章绪论简答题1. 简述社会组织的三种基本职能?答:①生产运作:是一切社会组织最基本的活动②理财:为社会组织筹措资金并合理运用资金③营销:发现与挖掘顾客的需求,让顾客了解公司的产品和服务,并将这些产品和服务送到客户手中。
2. 生产运作管理的内容有哪些?答:①生产运作系统的设计:对其运行有先天性的影响②生产运作系统的运行:主要涉及生产运作计划、组织与控制三个方面③生产运作系统的维护与改进:包括人员的培训、设备和设施的维护以及生产系统的改善。
3. 制造型性生产与服务性运作有那些区别?答:①制造业主要产出有有形产品,服务业主要提供无形产品②制造业的产品可以运送,服务业的产品通常很难运送③制造业强调人的因素相对重要,服务业强调人的因素十分重要。
基本区别:产出的物理性质不同;资本的密集程度不同;与顾客的接触程度不同;企业辐射的范围不同;绩效的评估方法不同。
4. 生产运作管理的目标是什么?答:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务,基本目标主要包括质量、成本及进度管理。
5、什么是生产系统?它的要素有哪些?答:定义:是指在正常情况下支持单位日常业务运作的信息系统。
要素:①结构化要素(硬件):构成生产系统主体框架的要素,包含生产技术、生产设施、生产能力和生产系统的集成;②非结构化要素(软件):人员组织、生产计划、生产库存、质量管理。
6、当今世界,影响企业运营管理最重要的因素是什么?第二章企业战略与生产运作战略简答题1、生产运作战略包含哪些内容?答:(1)生产运作的总体战略:主要包括自制还是外购,产品结构和产业结构的选择,组织生产是预测驱动还是订单驱动,采用高效供应链还是敏捷供应链,配送网络方面的选择。
(2)产品或服务的选择、设计与开发策略;(3)生产运作系统的设计策略:包括选址、设施布置、岗位设计、工作考核和报酬。
2、简述生产运作战略的特点。
答:①贡献性,它强调对企业竞争优势的贡献,通过对产品目标的明细化使生产系统功能具有优先级而保证竞争优势的突出,为企业竞争提供坚实的产品和后援保证;②一致性,它强调生产运作系统与企业要求的一致性,同时也强调生产运作系统内部硬件要素与软件要素的一致、协调关系,以此来保证整个生产运作系统的目标及其优先级;③操作性,它强调战略既是一种计划思想,又应便于贯彻实施。
生产与运营管理考试卷第一部分:选择题1.下列哪个是生产与运营管理的基本目标? A. 提高生产效率 B. 降低成本 C. 提高质量 D. 所有选项都是2.生产成本包括下列哪些方面? A. 原材料成本 B. 人工成本 C. 设备购置成本 D. 所有选项都是3.JIT是指: A. 具有零库存管理的生产方式 B. 准时交货的原则 C. 只按需生产的制造方式 D. 所有选项都是4.以下哪个是生产与运营管理中常用的质量管理手段? A. 六西格玛 B. 5S方法 C. PDCA循环 D. 所有选项都是5.供应链管理的核心是: A. 提供高质量的产品 B. 降低供应链成本 C. 实现供应链的协同 D. 提供快速的交付服务第二部分:简答题1.请简要说明生产与运营管理的定义和目标。
答:生产与运营管理是一种对企业内部生产与运营活动进行规划、协调和控制的管理方法。
其主要目标是提高生产效率、降低成本、提高质量,并确保产品的准时交付。
2.请简述JIT生产方式的原理和优缺点。
答:JIT(Just-In-Time)生产方式是一种以准时交货为原则的生产方式。
其原理是通过减少库存,使生产和供应链更加灵活高效。
优点包括降低库存成本、提高交付速度和准确性,缺点则是对供应链的要求较高,一旦出现链条中某个环节的问题,可能会导致整个供应链出现问题。
3.请简要介绍常用的质量管理手段。
答:常用的质量管理手段包括六西格玛、5S方法和PDCA循环。
六西格玛是一种通过数据分析和过程改进来减少缺陷的方法;5S方法是企业管理中关注环境整理、整顿、清扫、清洁和素养的一种管理手段;PDCA循环是一种逐步改进的方法,通过不断计划、执行、检查和调整,来提高质量、效率和效益。
第三部分:综合题某工厂生产某种产品,其生产过程包括以下几个环节:材料采购、生产加工、质量检验和包装运输。
请根据这些环节,回答以下问题:1.请简要说明每个环节对产品质量的影响。
答:材料采购环节对产品质量的影响主要体现在原材料的选择和采购过程中的质量把控。
《生产运作管理》复习资料1一、简答题1、简述运营管理职能方面,决策划分的层次。
2、简述促进企业生产系统改进的外部原因。
3、新产品选择应考虑哪些因素。
4、简述新产品开发风险产生的原因。
5、简述企业选址的原则。
二、论述题试述设备的磨损规律。
三、案例分析题1997年2月1日,日本爱信公司位于Kariya的一号工厂发生火灾,生产P 阀门的流水线和其它两个生产刹车相关部件(离合器气缸和串列气缸)的流水线几乎全部被毁;同时被毁的还有一些特殊用途的机器和钻孔机,这些设备是需要好几个月才能重新订制回来的。
P阀门流水线的被毁对丰田来说是一个潜在的灾难,因为几乎所有丰田汽车上使用的爱信P阀门全是在该厂生产的,而爱信又是该阀门的唯一供应商。
因为丰田公司采取的是JIT运营系统,所以当时它的P阀门只有一天的库存。
丰田公司不得不做出减产和停产的决定,整个丰田的供应商们也不得不减产和停产。
在丰田集团和它的供应链互相紧密、有序的努力配合下,经历了很多困难,就在失火后的第4天,第一批备用P阀门就在爱信公司的供应商Koritsu Sangyo 临时紧急搭建的生产线上量产了,失火后的第9天,丰田公司所有的汽车装配线成考复习资料全部恢复到平时的生产量。
请结合所学分析一下丰田公司成功的关键因素有哪些?答案一、简答题1、简述运营管理职能方面,决策划分的层次。
(1)第一层次为战略决策,它考虑企业经营方针上的问题。
(2)第二层次为战术决策。
(3)第三层次为作业计划与控制决策。
2、简述促进企业生产系统改进的外部原因。
(1)顾客需求爱好变化。
(2)技术原因。
(3)竞争对手原因。
(4)政治的和法律的原因。
3、新产品选择应考虑哪些因素。
(1)企业经营方向(2)企业技术特长(3)产品的获利能力4、简述新产品开发风险产生的原因。
(1)产品开发是一个技术很强的工作,产品开发本身就存在技术上的风险,因实现产品功能的技术不成熟或加工技术不过关而导致失败。
(2)产品设计不仅仅是技术工作,也是一项经济活动,在经济上存在很大风险。
生产与运作管理复习资料 1 1.生产战略四个目标(运营战略四个指标):1)成本:衡量低成本、高效率地生产产品和提供服务的能力2)质量:衡量能提供比竞争对手质量更好的产品和服务的能力3)交货速度:衡量快速和按时提交产品和服务的能力4)制造柔性:衡量能够适应市场变化,很快地从生产一种产品或提供一种服务转向生产另一种产品或提供另一种服务的能力2.工艺专业化:定义:按照工艺阶段或工艺设备相同性的原则来建立生产单位.适用于产量小品种多的生产类型.特点:三同一不同:“三同”指的是相同的工艺过程,同类型的机器设备,同工种工人.“一不同”指的是不同的加工对象.优点:适应性强,便于调剂,保证设备充分利用,有利于工人交流.缺点:加工路线长,生产周期长,管理工作复杂.3.对象专业化:定义:按照加工对象来划分生产单位的原则来建立生产单位. 适用于产量大品种少且稳定的生产类型.特点:三不同一同:“三不同”指的是不同类型的机器设备 ,不同工种工人,不同工艺方法.“一相同”指的是相同的加工对象.优点:加工路线短,生产周期短,管理工作较简单.缺点:适应性差,设备利用率不高,不利于工人交流.与工艺专业化正好相反.4.工作地专业化:在流水线生产线上固定生产一种或几种在制品,作业分工又很细,因此每个工作地仅固定地完成一道或几道工序。
5.工序同期化:通过技术组织措施来调整流水线的工序时间定额,使它们等于流水线节拍或者与节拍成整数倍关系,即流水线工序平衡。
是提高设备负荷,提高劳动生产率和缩短产品生产周期的重要手段,也是组织连续流水线的必要条件。
6.JIT(准时化生产方式):定义:将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线,并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。
基本思想:只在需要的时候,按需的量,生产所需的产品,也就是通过生产的计划和控制及库存的管理,追求一种无库存,或库存达到最小的生产系统。
7.丰田生产方式的成功是基于三大支柱:全面质量管理、准时生产制、全员预防维修一个基础:高素质的员工队伍。
生产与运作管理期末复习资料1、社会组织的定义社会组织是具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。
2、生产运作的定义生产运作是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。
3、制造性生产分成备货型生产(MTS)和订货型生产(MTO)MTS是预测驱动的,没有订单情况下,按照固定下来的产品标准经行生产,补充库存。
MTS的优点是能够及时满足顾客的共同化的需求,有利于企业编制计划并按计划组织生产;缺点是顾客只能在生产商提供的有限的产品品种中做出选择,一些不确定因素会造成库存积压和产品短缺并存。
MTO是以顾客的订单为依据,按用户特定的要求经行生产。
备货型生产的产品的标准化程度高,生产效率高,用户订货提前期短,但库存水平高,且难以满足顾客个性化的需求;订货型生产的产品标准化程度低,生产效率低,用户订货提前期长,但库存水平低,对顾客的个性化需求的满足程度高。
4、服务运作的特征服务运作的生产效率难以预测服务运作的质量标准难以建立服务运作的重要内容,与顾客接触,往往导致效率降低纯服务运作不能通过库存来调节5、提高多品种小批量生产运作效率的途径减少零件变化提高生产运作系统的柔性6、决定制造业竞争力的五大因素价格质量品种服务时间7、制定企业战略需要回答三个问题我们现在在哪里?我们想到那里去?我们如何到达那里?8、波特的三种竞争战略p56成本领先战略差异化战略集中一点战略9、新产品和服务开发的重要性有利于增强企业的市场竞争力有利于扩大市场份额适合个性化定制市场的需要产品更新换代的需要10、新产品开发失败的三个原因没有潜在用户和需求新产品与当前的需求不匹配在营销方面,没能让用户很好地了解新产品11、产品设计及选择应遵循的原则设计用户需求的产品与服务设计可制造性强的产品设计鲁棒性强的产品设计绿色产品12、产品开发绩效评价指标上市时间生产率质量13、并行工程的主要思想设计时同时考虑产品生命周期的所有因素产品设计过程中个活动并行交叉进行不同领域技术全面参与和协同工作高效率的组织结构14、并行工程的主要内容过程重构:将传统的串行开发过程变成集成的、并行的产品开发过程。
生产运作管理考试题库第一章〔简答题〕1.举例说明订货生产与备货型生产的特点。
备货型生产MTS是指通过市场预测,按已有的标准产品或产品系列进展的生产,生产的直接目的是补充成品库存,通过维持一定量成品库存来满足用户的需要。
订货型生产MTO是以顾客的订单为依据,按用户特定的要求进展生产。
备货型生产的特点:①产品标准化程度高②生产效率高 能够及时满足顾客共性化需求,用户订货提前期短④有利于企业编制方案并按方案组织生产活动⑤但库存水平高,有时也会出现产品短缺⑥且难以满足顾客个性化的需求例如:轴承,紧固件和小型电动机等产品的生产,属于备货型生产,这些产品的通用性强,标准化程度高,有广泛的用户。
订货型生产的特点:⑴产品标准化程度低,专用性强⑵生产效率低⑶用户订货提前期长⑷但对顾客个性化需求的满足程度高⑸但库存水平低⑹不必经过分销渠道销售例如:锅炉,船舶等产品的生产,属于订货性生产,这些产品的专用性强,大都是非标准的,有特定的用户。
2.劳务性运作与制造性生产有哪些不同.制造性生产就是通过物理和〔或〕化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。
例如,通过锯、切削加工、装配、焊接、弯曲、裂解、合成等物理或化学过程,将有形原材料转化为有形产品的过程。
通过制造性生产能够产生自然界原来没有的物品。
效劳性运作又称作非制造性生产。
它的根本特征是提供劳务,而不制造有形产品。
制造性生产与效劳性运作的比拟:与制造性生产相比,效劳性运作有以下几个重要特点:1>.效劳型运作的生产效率难以测量。
因为效劳型生产的输出是无形的2>.效劳型运作的质量标准难以建立,效劳质量难以评价3>.与顾客接触是效劳型运作的一个重要容,有时顾客就是运作系统的一个组成局部,从而使得生产〔效劳〕过程难以控制,并且这种参与往往导致低效率。
4>.制造性生产可以通过增加或减少库存来处理由于需求变化引起的波动,但效劳型运作,特别是纯劳务不能通过库存来调节。
生产运作管理复习资料生产运作管理复习资料第一章基本概念1、生产运作管理的目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提高满意服务。
(通过构造一个高效率、适应能力强的生产运作系统,为企业制造有竞争力的产品。
)2、生产运作基本内容:对生产系统设计的管理、对生产系统运作过程的管理和对生产过程改进过程的管理。
3、连续性生产和离散性生产(基本概念,可不背)(1)连续性生产是指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后产品的生存。
连续性生产又称作流程式生产,如化工(塑料、药品、肥皂和肥料等)、炼油、冶金、食品和造纸等。
(2)离散性生产:是指物料离散地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产。
4、备货型生产和订货型生产(1)备货型生产是指在没有接到用户订单时,经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产,生产的直接目的是补充成品库存,通过维持一定量成品库存即时满足用户的需要。
(2)订货型生产是指按用户特定的要求进行的生产。
5、大量大批生产给企业带来的好处:(1)从设计到产出的整个生产周期短,因此加快资金周转;(2)大量大批生产一般是备货型生产,生产周期短使得用户的订货提前期短,从而加快了整个社会的生产速度;(3)用人少,机械化,自动化水平高,产出率高,劳动生产率高;(4)人力、物力消耗少,成本低;(5)产品质量高而稳定。
6、单件小批生产的缺点:(1)产品制造周期长,资金周转慢,用户订单提前期长;(2)用人多,生产效率低,劳动生产率低;(3)成本高;(4)产品质量不易保证。
7、流程的分类P20 图1-7 V形、A形和T形企业按照物流的特征,制造企业可以分成V形、A形和T形三种或它们的混合型。
V形:水库式,由一种原材料经过基本相同的加工过程转换成种类繁多的最终产品。
如钢材的轧制,原油提炼。
A形:由许多原材料和零部件转换成少数几种产品。
飞机、汽车制造。
T形:最终产品是由相似零部件以不同方式组装成不同的产品,加工零部件大体是平行进行的,装配时不同的产品会用到许多相同或相似的零部件,如家用电器的生产。
一名词解释(15分)1.订单赢得要素:企业的产品或服务区别于其他企业从而赢得订单的要素。
2.服务性运营:不制造有形产品的运营活动。
3.学习效应:当一个人或一个组织重复地做某一产品时,做单位产品所需的时间会随着产品生产数量的增加而逐步减少,然后才趋于稳定的现象。
4.批量:消耗一次准备结束时间所生产/提供的相同产品/服务的数量5.工作设计:是要决定一项工作任务如何完成,要决定如何将生产任务或业务进行分解,把适当的工作内容分配给适当的工作者,然后以适当的形式将他们组织起来,以实现工作的协调和总任务的完成.1、制造性运营:将有形的投入转换成有形的产出的运营活动2、学习曲线:学习曲线是学习效应的一种描述方式。
学习效应是指当一个人或一个组织重复地做某一产品时,做单位产品所需的时间会随着产品生产数量的增加而逐步减少,然后才趋于稳定的现象。
3、节拍:连续完成相同的两个或两批产品或两次服务之间的时间间隔。
4、牛鞭效应:订货的波动在从零售商到批发商、批发商到制造商,直至制造商又到零部件供应商的过程中,不断的增大的一种现象。
5、相关需求:与其它物流需求相关的需求。
二、单项选择题1. 下列生产单位中,可以采用对象专业化原则布局的是( B )。
A 铸造车间B 发动机车间C 机械加工车间D 热处理车间2. 对于大量生产方式而言,其生产单位布置应采用( B )原则。
A 工艺专业化B 产品专业化C 混合专业化D 定位布置3. 下列关于网络技术中关键线路的描述正确的是( D )。
A 各项活动的总时差大于0B 各项活动的总时差小于0C 线路持续时间最短D 线路持续时间最长4. 对于体积小、单件加工时间短、批量小的零件,可选择( A )。
A 顺序移动方式B 平行移动方式C 平行顺序移动方式D 三者均可5. 大量生产类型的企业,编制生产作业计划可采用( A )。
A 在制品定额法B 累计编号法C 生产周期图表法D 定货点法6. 采用经济批量法确定的批量,是指( C )。
第一章主要内容
1、掌握生产ppt5、生产运作管理ppt5、生产系统的基本概念:PPT6
2、掌握学习生产运作管理的主要原因(组织基本职能ppt7、成本ppt8、对运作管理人员的需求ppt8、管理科学ppt9)
3、了解生产运作管理研究内容(维护生产运作系统的设计ppt10、运行ppt10、维护和改进ppt10;对系统进行组织计划和控制ppt10)
4、掌握生产/服务系统类型及其管理特征(大量生产类型ppt11、批量生产类型ppt11、多品种中小批量生产类型的特征ppt12)
第二章生产运作战略主要内容
1、掌握生产运作战略的含义(生产运作战略产生的原因ppt16、含义ppt16、地位与作用ppt17、特点ppt17)
2、了解生产运作战略的内容(生产系统类型的选择ppt20、生产能力的发展产品和工艺技术ppt21、生产作业管理决策ppt21、纵向一体化ppt22)
第三章生产系统设计与分析
1、了解生产系统(设施)选址(概念ppt2
2、系统选址的必要性和重要性ppt2
3、选址决策的一般程序ppt2
4、选址的方法(盈亏平衡法ppt2
5、因素比重法ppt2
6、负荷距离法ppt27)
2、掌握生产系统布置的基本形式与方法ppt30
3、掌握制造企业生产系统的布置原则(工艺原则ppt30、对象原则ppt31)
4、了解布置方法(物料流向流量图法ppt33、活动相关图法ppt35)
5、掌握流水作业的特征ppt43、流水线节拍的计算ppt44
第四章生产计划工作
1、掌握生产计划系统(层次ppt47和指标体系ppt48)的内容
2、掌握生产能力类型ppt49、计算ppt50、决定因素ppt50、计算原则和程序ppt50、计算公式ppt50
3、掌握生产计划制定的品种指标确定的收入与利润顺序法ppt56、产量指标的盈亏平衡法ppt57
第五章工程项目管理
1、掌握工程项目管理的基本概念ppt64
2、掌握网络计划技术的画图ppt71和结点时间参数的计算ppt72
第六章库存控制
1、掌握库存控制的意义ppt75、作用ppt75、弊端ppt75
2、掌握连续观测系统ppt84和定时观测系统ppt85的基本工作原理及特征
3、掌握经济批量法确定经常储备定额Q的计算ppt85、总费用的计算ppt93、ABC分类法ppt91
第七章物流需求计划
1、了解物料需求计划的基本原理ppt94
2、掌握MRP的组成ppt96
3、掌握MRP的计算方法ppt100
第八章准时生产系统
1、了解JIT生产方式的优越性ppt111
2、掌握JIT生产方式的目标及其体系ppt111
3、了解JIT生产方式的条件ppt118
4、掌握JIT、MRP的异同点ppt118
复习题:
一、选择题
1、以下哪些项是单件小批生产的优点:C
A、制造周期短;B劳动生产率高;C柔性高;D便于工艺管理;E生产流程管理简单
2、按对象专业化原则建立生产单位,其优点是:A、D、E
A、可缩短运输路线;
B、对品种变化的适应能力强;C生产系统的可靠性较高;D可使用专用高效设备;E协作关系简单
3、在选址方案评估中,如果影响选址方案的因素为定性因素,且备选方案有多个时,应采用:B
A盈亏分析法;B因素分析法;C负荷距离法
二、计算题
1、已知车床组有7(S)台车床,月均工作日为25天,每天2班制,每班工作8(H)小时,设备组年总检修时间为1200小时,某单位产品在车床上加工的台时定额为8小时(t),计算该车床组的生产能力。
书P95
解:全年制度工作日为:F y=25×12=300天
设备全年有效工作时间(小时)Fe=300×8×2-1200=3600小时
设备组生产能P=FeS/t=3600×7/8=3150台/年
2、某产品年计划产量为150000件,拟采用流水生产,实行两班制,每班工作8小时,时间有效利用系数为0.90,废品率为3%,(一年按250天计算),试计算流水线节拍。
解:r=Fe/N
计划期有效工作时间(分)Fe=250×8×2×0.9×60=216000分
计划期制品数量(件)N=150000/(1-3%)=154639件
R=Fe/N=216000/154639=1.40分/件
3、已知某工程项目中各项工作之间的关系与作业时间如下表所示,请根据表中各作业画出网络图。
三、平时作业
书P50:某厂有生产线如图2-18所示,假设节拍定为12分/件,试进行工地的划分与确定。
解:1、计算各工步时间之和T=62分
2、最少工作地数=各工步时间之和/节拍
S理=T/r=62/12=5.17个
取整得S实=6个
3、将各操作组合为工序
根据节拍和最少工作地数,考虑工作地效率的平均化,构划成6个工序:
1:1、3工序时间9分
2:2、4工序时间11分
3:5、6工序时间10分
4:7、10工序时间10分
5:8、9工序时间12分
6:11、12工序时间10分
4、计算设备负荷系数:
a=S理/S实=5.17/6=86.17%
a1=9/12=75%
a2=11/12=91.67%
a3=a4=a6=10/12=83.33%
a5=12/12=100%
书P142.11:
解答:
结构图: A
B(3) C(1)
E(6) D(3) D(1) E(2) D(2)
F(6) F(6)
因为第4周E和F原料有到货各500,所以这两种不用投入生产
D第三周开始生产200,第四周生产100
C第五周生产50
B第五周生产150
A第六周生产50能保证第8周交货50件。
书P221.12.(P211-213)某企业年需要物资量为14400件(D),该物资的单价为0.40元(P),保管费率为25%(H),每次的订货成本为20元(C),一年工作52周,订货提前期为一周(L)。
试求(1)经济订货批量是多少?(2)一年应该订几次货?(3)全年的库存总成本是多少?(4)订货点的库存储备量为多少?
解:1)经济订货批量:Q *=2400%
254.020*******=⨯⨯⨯=PH DC 件 2)1年应订货次数:D/Q =62400
14400=次 3)全年库存总成本:TC =DC/Q+P*H*Q/2=14400*20/2400+0.4*0.25*2400/2=240元
4)日需求量:d=D/工作日=14400/(52*7)≈39.56件
L 提前一周为7天
∴订货点的库存储备量为R=d ·L =39.56件*7≈277件。