5细纱机

细纱机的主要工艺参数摘要：I.细纱机概述A.细纱机的定义B.细纱机的作用II.主要工艺参数A.牵伸参数1.牵伸形式2.主牵伸区工艺参数3.辅助牵伸区工艺参数B.加拈参数1.加拈方式2.加拈器工艺参数C.卷绕参数1.卷绕形式2.卷绕器工艺参数III.工艺参数对成纱质量的影响A.牵伸参数对成纱质量的影响B.加拈参数对成纱质量的影响C.卷绕参数对成纱质量的影响IV.总结A.细纱机主要工艺参数的重要性B.优化工艺参数的意义正文：细纱机是一种将粗纱或条子经过牵伸、加拈、卷绕等工艺过程，制成细纱管纱的纺纱机器。

在细纱机的工作过程中，主要工艺参数包括牵伸参数、加拈参数和卷绕参数。

这些参数的设置对成纱质量具有重要影响。

首先，牵伸参数是细纱机的关键工艺参数之一。

牵伸参数包括牵伸形式和主牵伸区、辅助牵伸区的工艺参数。

牵伸形式的选用会影响到纤维的伸直度和纱线的均匀性。

主牵伸区和辅助牵伸区的工艺参数设置恰当，可以保证纤维在牵伸过程中受到良好的控制，从而提高成纱质量。

其次，加拈参数是细纱机另一个重要的工艺参数。

加拈参数包括加拈方式和加拈器的工艺参数。

加拈方式的选择和加拈器工艺参数的设置，会影响到纱线的拈度、强度和外观。

合适的加拈参数可以使纱线具有良好的品质。

最后，卷绕参数是细纱机的另一个关键工艺参数。

卷绕参数包括卷绕形式和卷绕器的工艺参数。

卷绕形式的选择和卷绕器工艺参数的设置，会影响到纱线的卷绕紧密度、形状和稳定性。

合理的卷绕参数可以保证纱线在卷绕过程中不受到损伤，从而提高成纱质量。

总之，细纱机的主要工艺参数对成纱质量具有重要影响。

优化这些工艺参数，可以提高细纱机的生产效率和成纱质量，满足纺织行业对高品质纱线的需求。

FA507A型细纱机Model FA507A Ring Spinning Frame产品说明书Instruction Book马佐里（东台）纺机有限公司Marzoli (Dongtai) Textile Machinery Co.,Ltd工艺计算8.1 锭速当锭盘直径为22mm时锭速=1480×［D1×（D3+δ）］/［D2×（d1+δ）］=1480×［D1×（250+0.6）］/［D2×（22+0.6）］=（D5+δ）×Z2×Z4×Z7×Z9×100 = （250+0.6）×43×58×24×100×Z4 （d1+δ）×Z1×Z3×Z5×Z9×πd2 （d1+0.6）×18×24×26×π×25×Z4 当锭盘直径d为22mm时，捻度= （250+0.6）×48×58×24×100×Z4 =79.56 ×Z4（22+0.6）×19×24×26×3.1416×25×Z4 Z3首先在“纺纱工艺所需要的捻度范围”栏内找到你所需要的捻度，然后以此行向右找到本机所提供的实际捻度数值，再向右查便是Z3、Z4的变换齿轮齿数。

8.3 卷绕密度由卷绕密度得：Y = 1.4345 = 1.53 ×10-2 ×√TEX细纱机“三自动”执行器使用注意事项“三自动”执行器是一种性能优越的升降成形及自动机构执行装置，它彻底解决了钢领板升降小电机频繁烧坏，原级升装置使用寿命短，易产生纱线成形不良等问题，具有级升平稳可靠，自动装置准确灵敏寿命长故障率低，去掉撑爪电磁吸铁，简化控制线路等特点，因其突破了原有结构模式，在使用中敬请注意：1.超越离合器与棘轮是成组装并经检测后出厂的，一般请勿打开。

细纱机细纱机的主要作用：纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱、管纱。

细纱机的组成：各种细纱机基本上都由喂入机构、牵伸机构、加拈和卷绕机构、各传动装置组成。

细纱机的主要部件毛条架、摇架、罗拉（三组）、纲领板、导纱钩、气圈环、锭子、负压装置和传动转动装置。

摇架上有皮辊、皮夹和加压装置。

传动装置包括罗拉传动、纲领板传动以及锭子传动。

牵伸机构的主要元件１、牵伸罗拉２、胶辊３、胶圈４、销子５、集合器６、隔距块牵伸机构的加压装置加压装置的类型有：１、重力加压２、磁性加压３、弹簧加压４、气动加压细纱机的牵伸工艺配置１、自由区长度 a （１）定义：上销或下销前缘到前钳口的距离。

（２）a对牵伸的影响：a小时，皮圈钳口对纤维的控制能力强，纤维变速点向前钳口集中有利于成纱条干均匀；a过小，牵伸力太大，易出硬头。

（３）选择依据：纤维长度、整齐度；纺棉：a＝11—14mm；棉型化纤：a=12-16mm；中长化纤：a=14-18mm。

（４）调整方法：改变罗拉隔。

２、皮圈钳口隔距 d （１）定义：在没有纱条通过时，皮圈钳口处上销与下销间的距离。

（２）d对牵伸的影响：（３）d的确定：根据细纱特数的大小而定（见表１），一般为2.5－4.5mm。

３、后区牵伸倍数（１）种类：有两类工艺路线可供选择第一类工艺路线：后区牵伸倍数较小，在1.02-1.5倍；它以可分为针织工艺路线（牵伸在1.02-1.2）和机织工艺路线（牵伸在1.2-1.5）。

第二类工艺路线：后区牵伸倍数较大，在2-3倍。

（２）选择第一类工艺路线：适用于一般情况。

第二类工艺路线：适用于①粗纱的均匀度很好、②纤维整齐度好、③总牵伸倍数大、④细纱质量无细纱机牵伸装置的类型１、ＳＫＦ牵伸２、Ｖ型牵伸３、R2P牵伸４、ＨＰ牵伸细纱的加捻过程（一）加捻卷绕过程１、细纱的加捻２、细纱的卷绕（二）细纱捻系数与捻向的选择１、细纱捻系数的选择捻系数越大，细纱捻度越大，细纱强力越高，细纱断头越少，但手感发硬，细纱产量越低。

506细纱机工艺说明书细纱机工艺说明书一、细纱机工艺的概述细纱机是一种用于制造高质量纺织品的重要设备，它通过纱线的拉伸和织造技术，将原材料转化为柔软、细腻的织物，广泛应用于衣物、家居用品等领域。

细纱机工艺是指操作人员根据要求设置机器参数、调整各部件，以及监控生产过程中的关键指标，确保产品质量和生产效率的过程。

二、细纱机工艺的具体步骤1. 原材料准备：在细纱机工艺中，首先需要选择合适的原材料，如棉纱、化纤纱等。

操作人员应确保原材料的质量符合标准，并按照工艺要求进行预处理，如浸渍、平整等操作。

2. 机器参数设置：根据产品的要求和工艺流程，操作人员需要设置细纱机的各项参数，包括纱线张力、纱嘴间距、织造速度等。

这些参数的合理设置能够影响产品的质量和生产效率。

3. 各部件调整：细纱机是由多个关键部件组成的复杂机器，操作人员需要对这些部件进行精确的调整，以确保纱线的平稳通过和正常的织造过程。

这些部件包括卷绕器、织造筘、织布剑等。

4. 监控生产过程：细纱机工艺需要操作人员对生产过程进行实时监控。

通过观察机器运行状态、检查织物质量、测量关键指标等，可以及时发现并解决潜在问题，确保产品的一致性和合格率。

5. 质量检验：在细纱机工艺中，质量检验是一个至关重要的环节。

操作人员应定期抽样检验织物的物理性能和外观质量，并与标准进行对比，以确保产品符合质量要求。

三、细纱机工艺的注意事项1. 安全第一：操作人员在进行细纱机工艺时，应始终关注安全问题。

遵守相关操作规程，正确使用防护设备，确保人身安全。

2. 熟练掌握技术：细纱机工艺是一项高要求的技术活，操作人员应熟练掌握各项技术要点，并进行不断的学习和提高。

只有通过丰富的经验和专业知识，才能更好地应对各种问题和挑战。

3. 环保生产：在细纱机工艺中，应尽量采用环保的生产工艺和原材料。

减少废弃物的产生，合理利用资源，保护环境。

4. 维护保养：细纱机是一台复杂的机器，操作人员应按照操作手册进行定期的维护保养，包括清洁、润滑、更换易损件等。

细纱机主要部件的作用-概述说明以及解释1.引言1.1 概述细纱机是一种纺纱设备，用于将纤维材料转化为细纱。

它由许多不同的部件组成，每个部件都有自己独特的功能和作用。

在这篇文章中，我们将重点介绍细纱机的主要部件及其作用。

细纱机的主要部件包括纺纱轮、前罗拉、后罗拉、张力装置、导针、曲轴、细纱锭、冲片和细纱支撑装置等。

这些部件在纺纱过程中承担着不同的任务，相互之间紧密配合，确保纱线的顺利生产。

纺纱轮是细纱机最基本的部件之一，它是用来带动纤维材料旋转的。

纺纱轮的旋转速度对纱线的细度及纺纱效率有着重要的影响。

前罗拉和后罗拉是用来引导纱线流动的部件。

它们之间的距离可以调节，从而调整纱线的张力和细度。

张力装置则用于控制纱线的张力，保证纱线在纺纱过程中的稳定性。

导针和曲轴是细纱机中用于控制纱线形成和收卷的关键部件。

导针通过上下移动，将纤维材料推送到细纱锭上，形成纱线。

而曲轴则通过旋转带动细纱锭的运转，使纱线在细纱锭上不断增长。

冲片是细纱机中用于收卷纱线的装置，它能够将纱线整齐地卷绕在细纱锭上，确保纱线的紧密度和均匀度。

细纱支撑装置则用于支撑细纱锭和纱线，保持其稳定。

这些主要部件在细纱机中起着不可或缺的作用。

它们的性能和协调配合直接影响着细纱机的纺纱效率和产品质量。

在接下来的正文中，我们将详细介绍每个部件的具体作用，以及它们对细纱机性能和产品质量的影响。

文章结构部分的内容可以按照以下方式编写：1.2 文章结构文章将分为引言、正文和结论三个部分。

引言部分将概述细纱机主要部件的作用，并介绍文章的目的和结构。

正文部分将分为三个部分，分别介绍主要部件1到3、主要部件4到6以及主要部件7到9的作用。

结论部分将总结主要部件的作用，并探讨它们对细纱机性能和产品质量的影响。

在正文部分的每个部分中，将分别介绍每个主要部件的作用。

通过详细描述每个部件的功能和作用，读者可以了解到细纱机内部各个部件的作用以及它们在整个织机运行过程中所扮演的角色。

fa516细纱机说明书一、产品介绍FA516细纱机是一款用于生产高质量细纱的专业设备。

它采用先进的技术和工艺，具有高效、可靠的特点，适用于各种纤维材料的纺纱加工。

二、主要组成部分1.机架：由坚固的钢材制成，具有稳定的结构和良好的支撑性能。

2.主轴：采用高质量合金钢，经过精密加工，具有高耐磨、高转速和低噪音的特点。

3.电动机：采用优质电机，具有高效能和稳定性能，功率大小可根据需要进行调整。

4.前束：用于收集纤维和引导纤维进入机械纺纱系统，适用于各种纤维材料。

5.后束：用于整理纤维并将其拉直，保证纤维在纺纱过程中的质量和均匀性。

6.纺纱系统：包括纺纱装置、卷曲系统和纺纱动力系统，能够将纤维加工成高质量的细纱。

三、操作说明1.将纤维材料置于前束中，并通过手动或自动调整纤维的张力和进料速度，以确保纺纱过程的稳定性和均匀性。

2.启动电机并调整纺纱速度和张力，根据需要进行调整。

3.维护机器的清洁和润滑，确保其正常运行和使用寿命。

四、注意事项1.在操作和维护机器之前，请确保已经阅读并理解本说明书中的所有内容。

2.在操作细纱机之前，请确保已经进行必要的安全措施，并穿戴好适当的个人防护装备。

3.在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入机器内部，以防止意外伤害。

4.在维护机器之前，请先断开电源，并等待机器停止运转后再进行维护工作。

5.定期清洁和润滑机器，以确保其正常运行和延长使用寿命。

五、故障排除如果在使用FA516细纱机的过程中出现故障，请尽快采取以下措施：1.先检查电源是否正常连接，并确保电机的供电正常。

2.检查机械部件是否有松动或损坏，如有必要，请进行修复或更换。

六、维护保养1.定期对机器进行清洁，清除灰尘和纤维残留物，防止其堵塞机械部件。

2.在机器运行过程中观察和检查机器的运行状态，如发现异常，请及时进行维修。

3.定期给机器加注润滑油，以确保其正常运转和减少磨损。

七、保修条款FA516细纱机享有一年的质量保修期，保修范围包括机器的主要部件和电气元件，但不包括人为损坏和正常磨损。

第六章、FA503细纱机第四组组长：施添乐成员田文元、顾春梅、朱赫、王聚龙、曹健晴、徐邬鹏20120321指导老师穆征目录1、细纱机简介2、细纱机工序概述3、细纱机工艺流程4、FA503细纱机5、纺纱张力检测系统6、自动落纱程控系统一、细纱机简介纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器（见彩图熟条在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、粗纱经细纱机牵伸加拈制成细纱、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱）细纱机是纺纱的主要机器,细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。

细纱机的生产单元是锭子,常以每千锭小时的产量(公斤)来衡量细纱机的生产水平。

纺纱厂生产规模是以拥有细纱机的锭子总数来表示的。

每只锭子上所纺的纱会由于各种原因而断头，常以千锭小时发生的断头数表示断头率。

断头率的高低影响劳动生产率、设备生产率、细纱质量和车间含尘量。

细纱机是纺纱生产中耗能最多的机器。

细纱机生产过程中纺满一个卷装（管纱）便要停止生产，待落下管纱换上空管后方能继续纺纱。

因此卷装的大小影响劳动生产率、设备生产率,还影响能耗。

锭速、卷装、断头率三者,相互联系又相互制约，是细纱机技术水平高低的标志二、细纱机工序概述1、牵伸：将喂入的粗纱或条子均匀地拉长抽细到细纱所要求的特数。

2、加捻：将牵伸后的须条加上适当的捻度，使成纱具有一定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。

3、卷绕成形：将纺成的细纱按一定成形要求卷绕在筒管上，以便于运输、贮存和后道工序加工三、细纱机工艺流程1、粗纱喂入2、牵伸装置3、导纱器4、成纱卷绕关于FA503细纱机介绍用途：本机用于棉、棉型化纤的纯纺和混纺。

如用户增订部分调换件，可适纺51mm或65mm中长化纤。

粗纱喂入，纺制细纱。

主要特点：断面参数设计合理断面参数经过优选，实践证明有利于气圈稳定、捻度传递，减少断头。