工装治具流程规范
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工装治具的设计与制作及管控流程1 目的将工装治具用于生产助定位作业,使生产之工序顺畅,防止制程之问题发生,确保生产顺利,提高生产效率,从而满足客户的品质要求,且达成公司的质量目标。
2 适用范围适用于建荣公司生产之制程。
3 治具设计的工作及注意事项3.1 明确了解工艺规程及产品效果图而设计治具之目标,应明确产品的生产性,根据设计策划、工艺规程和产品图纸进行设计。
务必注明产品的零件号、工件穴号、治具名称、制造的数量、要用的型号和规格以及其它特殊说明。
根据工艺规程可以了解工件的定位基准和夹紧面、本工序详细的加工要求、原始尺寸及技术条件和公差、加工余量、定位基准的精度和光洁度、工件的材料硬度和处理、以及表面处理的情况等。
务必了解各工序之间的相互关系,如在本工序之前的有关表面的尺寸和光洁度等。
根据产品图纸可以了解工件的全貌及尺寸,各个表面化的尺寸精度、光洁度及技术条件、检查工艺规程所规定的要求是否正确合理,确认治具状态。
3.2 确定设计方案就是根据生产性,所用的设备,工件的技术要求和使用要求,来确定治具的结构型式。
在考虑设计方案时,一般应依照下列要求:1)确定定位方式,包括确定定位之工件的结构及工件排位/排模之间距(一般来说,定位基准是工艺人员按产品之工艺要求指定的,必须注意治具上的产品在喷漆过程中要喷到油漆,但喷漆人员和治具的设计人员共同检讨提出好的意见)。
2)确定夹紧力的方向和作用点。
3)确定动力来源.4)确定单件夹紧还是多件夹紧。
5)确定单工位还是多工位。
6)根据上述几点方案,选择合适的夹紧装置和结构。
4 定位基准的选择4.1、在定位时,每个工件在治具中的位置是不确定的,对同一批工件来说,各件的位置也将是不一致的。
工件位置的这种不确定性,工件有几个自由度,沿坐标轴的移动自由度和绕坐标轴的转动自由度。
未定位前的工件是自由体,因此,为了使工件在治具中有一个正确位置,必须对影响工件加工表面位置精度的自由度加以限制。
工装治具管理规范编制:郑小兵审核:何占科批准:受控状态:持有人:1目的为对工装治具进行有效控制和管理,确保工装在设计、制作、加工、验收、保管、维护、使用以及报废处理等过程中满足产品加工质量要求,特制定本程序。
2范围适用本公司所有的工装治具的管理控制。
3职责工程部为工装治具的管理部门,负责工装治具设计、制作、验收、保养、报废、建档和维护管理等工作。
生产部为工装治具的使用部门,负责工装治具的领用、日常点检、归还等工作。
4.作业流程:4.1工装治具的设计和制作4.1.1工程部根据产品的功能和外形以及研发提供的工装图纸,选择合适的工装结构和技术参数,并提供PCB样板与工装制作公司衔接,负责完成工装治具的设计。
4.1.2工程部根据生产、维修和检验的实际需要安排工装治具的委外制作。
4.1.3委外制作工装治具需填写《设备申购单》,走相应的审批流程。
4.2测试工装治具的验收和调试4.2.1工装治具到货后,由工程部对工装治具进行首次验收并根据研发部提供的工装治具接线图纸连接内部线路,校验合格的工装治具,才可投入使用。
4.2.2为了确保检测结果的有效性和测量准确度,工装治具应在使用的工作环境下校准/调试。
4.2.3工装治具在正常使用的工作环境下校准/调试符合研发给出的技术要求的为验收合格,合格品才能纳入工装治具管理中去;对于验收不合格工装治具,由工程部负责联系供应商对不合格工装治具进行改进、更换或者退货。
4.3工装治具的管理4.3.1工装治具校验合格,工程部应进行测试工装标识、编号登记,记入《设备管理台帐》。
4.3.2测试工装的命名、编号规则:命名方式:AFT-****-** 例:AFT-0001-01»四位设备编号各类治具对应字符:434工装治具的标贴: 工装标贴范例:4.4工装治具的使用4.4.1按照工艺指导的方法正确使用工装夹具,轻拿轻放,不可以私自改装工装夹具。
4.4.2使用前先按照保养方法进行检查治具,日常点检。
工装治具管理规定流程工装治具是指在生产过程中用于夹持、定位、测量和检查产品的专用工具。
为了提高生产效率和产品质量,需要对工装治具进行管理。
以下是一份关于工装治具管理的规定流程,以确保工装治具的有效使用和维护。
一、工装治具管理的目的和范围1.目的:规范工装治具的使用和维护,提高生产效率和产品质量。
2.范围:适用于所有需要使用工装治具的生产线。
二、工装治具库存管理1.建立工装治具清单:建立一份工装治具清单,包括治具名称、编号、规格、状态等信息。
2.定期盘点:定期对工装治具进行盘点,确保库存准确性。
三、工装治具使用流程1.工装治具申请:生产线负责人根据需要填写工装治具申请单,并提交给工装治具管理员。
2.审批工装治具申请:工装治具管理员对申请进行审批,审批通过后才能领取工装治具。
3.领取工装治具:领取工装治具时,需要填写领用登记表,并由领用人员签字确认。
4.使用工装治具:严格按照工装治具使用说明进行使用,不得私自改动或调整。
5.归还工装治具:生产完成后,及时归还工装治具,并填写归还登记表。
6.工装治具维护:使用中发现工装治具损坏或失效,需要及时报修或更换。
四、工装治具维护与保养1.日常保养:每日对工装治具进行检查和清洁,保持良好的工作状态。
2.周期性维护:按照工装治具的使用频率和要求,制定维护计划,并进行周期性的维护和检修。
3.维修记录:对工装治具的维修情况进行记录,包括维修时间、维修内容和维修人员等信息。
五、工装治具报废处理1.报废判定:工装治具管理员对损坏或失效的工装治具进行评估,确定是否报废。
2.报废记录:将报废的工装治具进行登记,包括报废原因和报废日期等信息。
3.报废处理:对报废的工装治具进行处理,包括销毁、回收或重新加工等方式。
六、培训和考核1.培训:对使用工装治具的员工进行培训,包括工装治具的正确使用方法和维护保养等知识。
2.考核:定期对员工进行考核,考核内容包括工装治具使用的规范性和维护保养的情况。
可编辑工装治具管理规范编制:郑小兵审核:何占科批准:受控状态:持有人:1目的为对工装治具进行有效控制和管理,确保工装在设计、制作、加工、验收、保管、维护、使用以及报废处理等过程中满足产品加工质量要求,特制定本程序。
2范围适用本公司所有的工装治具的管理控制。
3职责工程部为工装治具的管理部门,负责工装治具设计、制作、验收、保养、报废、建档和维护管理等工作。
生产部为工装治具的使用部门,负责工装治具的领用、日常点检、归还等工作。
4. 作业流程:4.1 工装治具的设计和制作4.1.1 工程部根据产品的功能和外形以及研发提供的工装图纸,选择合适的工装结构和技术参数,并提供PCB样板与工装制作公司衔接,负责完成工装治具的设计。
4.1.2 工程部根据生产、维修和检验的实际需要安排工装治具的委外制作。
4.1.3 委外制作工装治具需填写《设备申购单》,走相应的审批流程。
4.2 测试工装治具的验收和调试4.2.1 工装治具到货后,由工程部对工装治具进行首次验收并根据研发部提供的工装治具接线图纸连接内部线路,校验合格的工装治具,才可投入使用。
4.2.2 为了确保检测结果的有效性和测量准确度,工装治具应在使用的工作环境下校准/调试。
4.2.3 工装治具在正常使用的工作环境下校准/调试符合研发给出的技术要求的为验收合格,合格品才能纳入工装治具管理中去;对于验收不合格工装治具,由工程部负责联系供应商对不合格工装治具进行改进、更换或者退货。
4.3 工装治具的管理4.3.1 工装治具校验合格,工程部应进行测试工装标识、编号登记,记入《设备管理台帐》 。
4.3.2测试工装的命名、编号规则:命名方式:AFT-****-** 例:AFT-0001-01治具类别: A 类 B 类 C 类 D 类 ……各类治具对应字符:功能测试 ICT 测试 耐压测试 测试负载 定位工装 电批 烙铁 … FT ITHTFZDWDPLT…4.3.4工装治具的标贴: 工装标贴范例:4.4 工装治具的使用4.4.1 按照工艺指导的方法正确使用工装夹具,轻拿轻放,不可以私自改装工装夹具。
工装治具管理规范编制:郑小兵审核:何占科批准:受控状态:持有人:1目的为对工装治具进行有效控制和管理,确保工装在设计、制作、加工、验收、保管、维护、使用以及报废处理等过程中满足产品加工质量要求,特制定本程序。
2范围适用本公司所有的工装治具的管理控制。
3职责工程部为工装治具的管理部门,负责工装治具设计、制作、验收、保养、报废、建档和维护管理等工作。
生产部为工装治具的使用部门,负责工装治具的领用、日常点检、归还等工作。
4. 作业流程:4.1 工装治具的设计和制作4.1.1 工程部根据产品的功能和外形以及研发提供的工装图纸,选择合适的工装结构和技术参数,并提供PCB样板与工装制作公司衔接,负责完成工装治具的设计。
4.1.2 工程部根据生产、维修和检验的实际需要安排工装治具的委外制作。
4.1.3 委外制作工装治具需填写《设备申购单》,走相应的审批流程。
4.2 测试工装治具的验收和调试4.2.1 工装治具到货后,由工程部对工装治具进行首次验收并根据研发部提供的工装治具接线图纸连接内部线路,校验合格的工装治具,才可投入使用。
4.2.2 为了确保检测结果的有效性和测量准确度,工装治具应在使用的工作环境下校准/调试。
4.2.3 工装治具在正常使用的工作环境下校准/调试符合研发给出的技术要求的为验收合格,合格品才能纳入工装治具管理中去;对于验收不合格工装治具,由工程部负责联系供应商对不合格工装治具进行改进、更换或者退货。
4.3 工装治具的管理4.3.1 工装治具校验合格,工程部应进行测试工装标识、编号登记,记入《设备管理台帐》。
4.3.2测试工装的命名、编号规则:命名方式:AFT-****-** 例:AFT-0001-01相同机型的第n台工装治具类别: A类 B 类 C 类 D 类 ……功能测试 ICT 测试 耐压测试 测试负载 定位工装电批 烙铁 … FT ITHTFZDWDPLT…4.3.4工装治具的标贴: 工装标贴范例:4.4 工装治具的使用4.4.1 按照工艺指导的方法正确使用工装夹具,轻拿轻放,不可以私自改装工装夹具。
工装治具流程规范
工装治具流程规范
治具申请制作流程
使用人提出申请治具
采购发治具图纸给供应商
供应商报价
文员跑单
采购议价后下P/O
供应商加工制作治具
收货中心(仓库)收货
设计人验收治具
申请人签名确认领取治具治具制作周期21天(除特殊外)收货人领取治具技术员取图纸并确认要求
技术员加工制作治具
外发加工治具
收货中心(仓库)收货
内部加工治具
设计人签名领收治具
设计人验收治具
治具验收流程
治具修复流程
治具验收周期2天(除特殊外)
设计人确认治具是NG
相关负责人确认治具是NG
分析治具NG的原因
设计人和负责人协商改善NG治具对策方案
找出相关治具制作责任人
治具NG 责任人是供应商
通知供应商以及协商治具改善
方案和完成日期
治具
治具NG 责任人是内部技术员加工改善治具
设计人和相关人员再一次验收治具治具修复周期2--5天(除特殊外)
设计人确认治具是否报废
治具确认可以修复
治具再一次修复
相关负责人确认治具报废
分析治具报废的原因
治具报废流程。
工装治具管理制度流程一、引言工装治具是一种用于生产、加工过程中的辅助工具,对于确保产品质量、提高生产效率至关重要。
为了合理使用、维护和管理工装治具,制定一套科学的管理制度流程非常必要。
本文将从工装治具管理流程制定、工装治具准备与保养、工装治具使用和归还等方面进行详细阐述。
二、工装治具管理流程制定1.目标设定:明确工装治具的管理目标和原则,制定合理的标准和制度要求。
包括工装治具的库存量、存放位置和存放方式等。
2.工装治具登记:建立工装治具登记台账,对所有工装治具进行记录,包括工装治具的名称、型号、数量、价值等信息,并做好标识。
3.保养和维护:制定工装治具的定期保养和维护计划,包括清洁、润滑、调整和更换等内容。
同时,建立相应的保养记录,及时发现和处理问题。
4.使用和归还:建立借用申请和归还登记制度,包括借用和归还的手续和流程。
借用工装治具时,在借用人员签字后,核对工装治具的完整性和数量,并在归还时进行相同的核对。
5.报废和损毁处理:对于无法再使用的工装治具,按照规定的程序进行报废处理。
对于损毁或损坏的工装治具,需要进行维修和修复,及时恢复可用状态。
三、工装治具准备与保养1.工装治具准备:在生产计划中提前准备工装治具,并及时安排人员进行核对,确保准备的工装治具完整、数量准确。
2.工装治具清洁:定期进行工装治具的清洁工作,包括清除灰尘、油脂和杂物等。
清洁后需要进行标识和记录,以便于进一步的保养和维护。
3.工装治具润滑:对于需要润滑的工装治具,定期进行润滑工作,确保其正常运转。
在润滑时,应使用合适的润滑材料,并按照要求和标准进行涂抹、喷洒或注入。
四、工装治具使用1.工装治具领用:在开始使用工装治具时,需要按照规定的申请和领用流程进行。
借用人员需填写借用申请单,由相关部门批准后方可领用工装治具。
2.工装治具使用:借用人员在使用工装治具时,应按照规定的使用方法和要求进行操作。
使用中发现问题时需及时上报,并暂停使用,等待处理。
工装治具管理制度工装治具是指用于生产过程中的固定设备、测量工具、夹具、治具以及其他与产品生产、质量检验相关的工具和设备。
工装治具管理制度是企业为了规范和管理工装治具的使用、维护和保养而制定的一系列规章制度和操作规范。
下面,我将从工装治具管理制度的制定目的、内容和实施方法等方面进行详细介绍。
一、制定目的制定工装治具管理制度的目的在于:1.规范工装治具的使用,确保产品生产过程的稳定性和可靠性。
2.提高工装治具的利用率,减少企业的生产成本。
3.加强对工装治具的管理和保养,延长其使用寿命。
二、内容和要求1.工装治具的标识和分类:对每个工装治具进行编码和标识,分类管理,确保追溯和查找方便。
2.工装治具的领用和归还:制定领用和归还的程序和要求,明确责任人和使用人的权限和义务。
3.工装治具的使用和维修:规定工装治具的使用方法和注意事项,确保正确和安全地使用工装治具;规定工装治具的定期维修和保养,及时排除潜在故障。
4.工装治具的保管和存放:制定工装治具的保管和存放要求,保证工装治具的完好无损,减少遗失和损坏的可能性。
5.工装治具的检验和测量:规定工装治具的检验和测量方法,确保工装治具的准确性和可靠性。
6.工装治具的淘汰和更新:制订工装治具的淘汰和更新制度,及时更新陈旧和不可用的工装治具。
7.工装治具的统计和管理:建立工装治具的台账和统计制度,及时了解和掌握企业工装治具的数量和使用情况。
三、实施方法1.制定制度:企业应组织相关部门或专业人员编写工装治具管理制度,确保制度的可操作性和科学性。
2.培训和宣传:对所有使用和管理工装治具的员工进行培训和宣传,提高他们对工装治具管理的重视和认识。
3.实施监督:企业应设立专门的岗位或委托专业机构进行工装治具管理的监督和检查,确保制度的有效实施。
4.持续改进:根据实际情况和反馈意见,不断进行工装治具管理制度的修订和完善,以提高管理水平和效果。
以上就是工装治具管理制度的主要内容和要求,通过制定和实施这些制度,能够有效地规范和管理企业的工装治具,提高生产效率和产品质量,减少企业的生产成本,增加企业的竞争力。
工具工装、模具、治具管理规定1目的为规范模具、治具(如磁盒、工具等)的制作、使用、保养、报废、存放等管理工作,以利于生产作业顺畅,保证生产效率及质量,便于工厂部门生产的管理与检索,特制定本制度。
2适用范围:凡公司混凝土预制件如(铝型材模具、型钢模具、成套模具、预埋铁盒等其它附属模具)有关模具、治具制作、购买、使用、维护、修理、报废和存放等作业,悉依本办法实施,本规定适用于工厂、生产管理部及与PC构件生产相关的线体单位3模具命名:详见《生产工艺图纸绘制编号规定》工艺管理手册4模具、治具购买与保管4.1、外购模具治具到货时按图纸设计要求检验,通过试模检验是否合格(钢质模具的到货优先采用过磅收货);4.2、模具治具执行成套管理,建立模具成套使用档案表。
内容:领用时间、报损时间、钢台车号、材质、数量、模具治具使用情况说明。
4.3、模具或模具材料治具领用,由需求人员凭计划签属的手工计划指令单或限额单到仓库登记领取。
(模具里单根材料损坏更换时按《报损流程》操作)4.4、项目完成后所有模具治具必须分类清理,经品管检验,可利用由生产部进行保养分类管理,并将可利用数据报备至品管及资材部审核,报损部分模具治具执行本章模具治具报废流程。
后续项目不需使用的模具治具办理退库手续,退回库房,交资材保管。
使用单位及外借单位归还时,由库管人员负责检查模具治具的状况,检查项目包括以下四个方面。
●尺寸与模具图是否相符。
●模具治具数量及规格。
●各部位配合是否良好。
●模具及治具有无损伤。
5模具治具使用5.1、模具、治具使用中严禁敲、撬等损伤的行为,严禁划伤工作面,必须轻拿轻放。
5.2、按规定定期做好保养、维护。
保养、维护项目包括以下四个方面:●模具、治具配件检查。
●各部件功能检查。
●外观清洁保养及检查。
●加润滑油或防锈油。
5.3、模具治具在使用中应清理干净,无杂物,避免影响其性能。
5.4、模具治具使用过程中,严禁乱扔乱放,模具治具下台车应放置于指定位置,并摆放整齐。
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在开始工装治具设计之前,全面深入的需求分析至关重要。