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颚式破碎机检修规程1 检修前的准备1.1个人安全确认1)明确项目施工内容。
2)护品穿戴整齐（穿带钢板安全鞋不准穿水鞋、布鞋、电工鞋，戴安全帽、防护眼镜、戴橡胶手套不准戴布手套。
3)工装下摆、袖口系紧，扣子系好。
）熟悉安全通道。
4)掌握应急救援措施；联保互保人员已到齐。
5)作业人员身体、精神状况良好。
6)无从事禁忌作业现象1.2 工具安全确认1)本次检修作业使用的各类设备、设施、工具及附件分别由相关责任人进行全面检查，确保完好有无损害，有缺陷的禁止使用，检查手拉葫芦是否有防脱钩装置。
2)作业工器具防护设施齐全有效3)工具不落地。
1.3安全手续确认1)已办理检修工作票2)已办理CARC风控单3)已断电并挂好检修ABC牌4)已断料并将就地箱启动按钮上锁5)已进行安全5分钟再确认1.4现场环境安全确认1)施工区域已采取安全隔离措施2)确认现场无酸碱性积料、积油、积水等，现场无可燃、易燃物。
3)不存在交叉作业危险4)照明充足5)高处有可能坠落的坠落物清理6)构建物牢固无易坠物7)保持安全通道畅通8)保证足够安全作业空间1.5检修过程安全确认1)联保互保人员不准离开现场2)确保已设立安全监护人3)站立位置适当、安全，无闲杂人员进入现场4)周边设备设施无开停异常5)严格执行操作规程或施工方案6)停电检修牌无移动或丢失7)应急救援器材无丢失。
8)周边动力源、介质能量物理隔离控制状态良好1.6现场处置措施确认1)应急救援器材准备齐全。
2)对本次作业可能发生的事故，采用相关事故现场应急处置措施。
3)作业前对所有检修人员进行事故现场应急处置措施培训。
4)保证实施现场处置措施所需资源到位。
1.7工完场清安全确认1)参与人员全部安全撤离现场2)工具全部回收3)无零部件缺失，废旧备件、材料、垃圾清理干净4)各类安全防护设施原样恢复5)安全隔离设施拆除回收，停电牌、停料牌回收6)废机油收集2、检修周期和检修内容2.1日常检修1)检查拉杆弹簧松紧度进行调整2)检查三角带松紧度进行调整更换2.2定期检修1)定期检查排矿口，视情况安排齿板翻面或更换2)定期检查拉杆装置磨损情况，视情况进行更换2.3小修检修内容：1)检查紧固各边护板、压铁、拉杆连接螺栓、弹簧2)检查调整三角带3)检查拉杆、拉钩磨损情况，更换部件2.4中检修内容修：包括小修项目1)解体检查动鄂轴承、肘板磨损情况2)更换维保动鄂电机3)拆检飞轮或更换飞轮4)检查漏斗磨损情况，进行修补2.5 大修检修内容：1)包括中修项目。
鄂式破碎机维护与保养规程一）颚式破碎机的使用与维护要点1、在起动前，应当先用人力将颚式破碎机传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，始可开车。
等颚式破碎机运转正常后给料。
2、颚式破碎机停止运转前，应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断颚式破碎机电动机电源。
3、在颚式破碎机运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。
发现不正常情况时，应停车检查颚式破碎机是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏。
4、要保持颚式破碎机的给料均匀，防止过载,严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。
无法破碎时，入料水分不能过高；湿法破碎时，则需要保持适当的水量，防止因冲水不足而堵塞，降低颚式破碎机生产能力。
5、检查颚式破碎机破碎产物的粒度是否符合要求。
如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因（如筛条缝隙过大、排料口过宽、锤子磨损等）,并采取适当的措施消除。
6、颚式破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。
7、颚式破碎机磨损了的部件，应及时更换或修复。
8、颚式破碎机的保险装置，要保持良好状态，绝不可为省事，而使保险装置失效。
二）颚式破碎机的保养1、按规定的时间在规定的润滑部位加注润滑油。
2、动、定颚板、衬板及推力板磨损后应及时更换，不能强行工作，以免损伤其他零件。
3、推力板及热继电器都是过载保护器件,当负荷超过推力板所能承受的最大负荷时，推力板即自行断裂，同时，应查明断裂原因，换上一块新推力板，若用电动机、负荷超过热继电器调整值即自动切断电源，按下“再扣”，即可重新起动。
4、各紧固件工作一个月后，要逐个检查并拧紧。
三）颚式破碎机的润滑为保证机器的正常运转和延长使用寿命，应定期注油润滑。
加入轴承座内的润滑脂应为容积的50％－70％，每3－6个月更换一次。
在换润滑脂时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗滚柱轴承的滚道等部位，清洗时应打开轴承座下的放油孔。
本机采用润滑脂采用锂基润滑脂，在润滑脂较干燥时，可用稀油与润滑脂调和后使用。
颚式破碎机工作业指导颚式破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑材料、公路、铁路、水利等行业。
它的主要工作原理是通过电动机驱动皮带和皮带轮，使摆动颚上下运动，从而实现破碎物料的破碎作用。
本篇工作指导将围绕颚式破碎机的操作规范、日常维护、故障处理等内容展开，帮助您更好地进行颚式破碎机的工作。
一、颚式破碎机的操作规范1.工作前检查：(1)检查破碎腔内有无堆积的杂物，如有需及时清理。
(2)检查破碎齿板和破碎板有无磨损、裂纹或松动等情况，如有需要及时更换或修复。
(3)检查电气设备是否正常，如有损坏或接触不良等情况，需先进行维修。
(4)检查润滑系统的润滑油是否足够，如不足需及时添加。
2.启动与停机：(1)启动前需按照破碎机的启动顺序，逐一启动各项设备。
(2)启动后，要确保破碎腔内无杂物，然后向破碎腔投放适量的物料。
(3)在启动过程中，要注意观察设备运行情况，如发现异常应立即停机检查。
(4)停机时，先停止给料，待破碎腔内物料清空后再停机。
3.操作要点：(1)在破碎机工作过程中，要保证物料的均匀进料，以免导致过大的冲击和负荷。
(2)要定期检查破碎齿板和破碎板的磨损情况，如有严重磨损需及时更换。
(3)要定期检查调整座的磨损情况，确保其间隙合适，以保证破碎机的破碎效果。
(4)禁止将不能被破碎的物料投入破碎腔内，以免导致设备损坏。
(5)在停机维护时，要注意将电源切断，并采取必要的安全措施。
二、颚式破碎机的日常维护1.润滑系统的维护：(1)定期检查润滑系统的润滑油是否足够，如不足需及时添加。
(2)定期更换润滑油，并清洗润滑管道，保持润滑系统的畅通。
(3)检查润滑系统的油品质量，如发现污染或混入杂质，需更换新的润滑油。
2.破碎齿板和破碎板的维护：(1)定期检查破碎齿板和破碎板的磨损情况，如发现严重磨损需及时更换。
(2)注意定期调整破碎齿板和破碎板的间隙，以保证破碎效果。
3.电气系统的维护：(1)定期检查电气设备的接触是否良好，如有松动或接触不良的情况，需及时修复。
鄂式破碎机安全操作及保养规程前言鄂式破碎机是一种常用的矿山、建筑等行业的设备，为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，必须要有相应的安全操作和保养规程。
本文就鄂式破碎机安全操作和保养规程进行详细说明。
安全操作确定机器运转状态在开动机器前，必须确认机器是否运转状态，如电动采用单相电源，则必须先确认电源是否正常，否则禁止开机。
确认安全运行状态作业人员在操作机器前，必须对设备进行检查，确认设备是否处于正常的工作状态，如有异常，必须及时通知相关人员进行维修保养。
整理工作场地操作人员在进行工作前，必须先将工作场地进行清理整理，以免杂物、电线等物体阻碍后续工作。
戴好安全帽在操作鄂式破碎机时，需佩戴好安全帽，以保障人员的头部安全。
禁止随意开关电源在进行设备操作时，禁止随意开关电源，以免造成对设备的损坏或隐患。
禁止空载开机禁止空载开机，必须先启动带料开机，否则会对设备造成损伤。
禁止操作时将手或工具伸入碎石口内操作人员在进行作业时，禁止将手或工具伸入碎石口内，以免造成安全事故。
禁止打开密封提料口在设备运行过程中，禁止打开密封提料口，否则会对设备造成破坏。
正确操作开关控制机器作业人员在操作鄂式破碎机时，必须正确操作开关以控制机器的正常运转，以免造成设备的损伤。
打开停电调头开关时先将碎石口内物料清除在操作设备时，如需开启停电调头开关，需先将碎石口内的物料清除，否则开关将出现卡住或崩塌现象。
保养规程设备日常的维护定期检查设备的各个部分情况，如有异常应及时对设备进行维保。
设备摆放的位置设备摆放的位置应该符合卫生、安全、整洁的标准，不可使用在潮湿的地方。
破碎机部件的清洗机器在使用一段时间后，需要将机器进行清洗，尤其是在碎石口内的物料清理，可采用水枪冲洗的方式。
记录设备的维护情况每次完成维保工作后，必须对设备的维护情况进行记录，以作为以后类似工作的参考。
定期检查设备的各个部分定期检查设备的各个部分，发现异常即时进行维护。
1前言1.1颚式破碎机的发展历史近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。
1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；19世纪40年代，北美的采金热潮对破碎机发展有很大的促进作用。
1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；19世纪中叶，多种类型的颚式破碎机研制出来并获得了广泛的应用。
1878年美国发明了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产效率高于做间歇破碎动作的颚式破碎机；1895年，美国的威廉发明了能耗较低的冲击式破碎机。
上个世纪末，全世界已有70多种不同结构的颚式破碎机取得了专利权。
颚式破碎机是世界上最古老的一种形式的破碎机，距今已经有150多年的历史了。
随着科学的不断进步，颚式破碎机在结构设计、耐磨材料以及自动化等方面均有很大改进与完善。
随着工程材料品种的增多和性能的提高，破碎机也在向大型化发展。
近年来，随着露天开采比重的增加和大型挖掘机、大型自卸汽车的采用，露天矿运往破碎车间的矿石粒度达1.5～2m。
同时被采矿石的品位日益降低，要保持原有生产量就必须大大增加开采量和破碎量，因而就使破碎机朝着大型、高生产率的方向发展。
目前，国外生产的简摆颚式破碎机的最大规格是2100mm×3000mm，复摆颚式破碎机的最大规格是1500mm×2000mm。
1.2颚式破碎机的应用范围颚式破碎机是目前使用最广泛的破碎机，具有破碎比大、成品粒度均匀、运行成本低，工作可靠，结构简单、维修方便，运营费用经济等优点。
破碎抗压强度为350兆帕以下的物料，分为粗破和细破两种。
鄂式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利、耐火材料和化学工业等众多部门。
如铁矿石、金矿石、钼矿石、铜矿石、石灰石和白云石等。
在工业炸药生产企业中它主要用来破碎硝酸铵结块。
破碎结块硝酸铵是工业炸药生产线中的头道工序，因此，高效，省力，可靠，经济的破碎设备是炸药生产线中的首选设备。
鄂式破碎机操、检、维规程一、起动前的准备：1、仔细检查各紧固件是否牢固、紧密。
2、检查传动皮带是否良好，如有破损及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时，应擦拭干净。
3、旋紧各油杯盖，加上适量润滑脂。
二、起动：1、经检查机器各部正常后方可起动。
2、本机仅允许在无负荷下起动。
3、空试时旋动小手轮以检查调节机构是否灵活。
4、起动后如发现有不正常情况时，应立即停机，查明原因并消除后，方可重新起动。
三、使用和维护：1、空载半小时后无异常现象方可使用。
2、在使用时，如发现有卡塞现象，必须切断电源，将料清除。
3、通过转动小手轮，来调节排矿口间隙。
4、机器保持清洁，每次使用后，应及时擦净玷污在机器上的粉尘。
双辊破碎机操、检、维规程一、起动前的准备：1、仔细检查紧固件是否牢固、紧密。
2、旋转各油杯盖，加注适量润滑脂。
3、传动皮带是否良好，如有破损及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时应擦拭干净。
4、检查链轮和链条接触是否良好，链条的挠度是否合适，挠度f =0.02A（A为链轮中心距）。
二、起动：1、经检查机器各部正常后方可起动。
2、本机仅允许在无负荷下起动。
3、起动后，应检查轧辊旋转方向。
4、起动后，若发现有不正常情况时，应立即停机，查明原因并消除后方可重新起动。
三、使用和维护：1、机器正常运转后方可投料。
2、在使用时如发现有卡塞停机现象，必须立即切断电源，将料清除。
3、机器保持清洁，每次使用后及时清理粉尘沫。
4、调整两轧辊之间的间隙是通过由手轮、螺纹手套和拉紧螺栓等组成的调节机构来移动轴承座而实现的，调整时需松开圆螺母。
5、通过闸门来控制给料口的大小。
6、固定轧辊两端弹簧弹力的大小，可由压紧螺栓来调整。
溢流型球磨机操作、维护、检修规程一、操作规程：1、开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。
2、盘车一周，检查设备转动部分或周围有无障碍物，并消除。
型鄂式破碎机安全操作及保养规程型鄂式破碎机是一种常用的机械设备，广泛应用于各种矿山、建筑等行业。
为确保机器的正常运转和安全操作，本文整理了一些关于型鄂式破碎机的安全操作及保养规程，希望能对相关人员的工作有所帮助。
安全操作规程1. 操作前准备在操作型鄂式破碎机前，必须做好以下准备工作：1.清理破碎机周围的杂物和积尘。
2.放置好必要的防护设施和标志牌，并检查其是否完整、清晰。
3.检查电压是否符合要求，检查开关等电器设备是否正常。
4.确认机器是否处于正常工作状态，检查各部分是否松动、渗漏或损坏。
2. 操作时注意事项在操作型鄂式破碎机时，需要注意以下事项：1.操作人员应穿戴好必要的安全防护用品，并且不得戴有松散物品或者首饰。
2.操作人员必须严格按照操作规程进行；不得在开启破碎机时越过安全防护设施，不得以头、手、脚或其他部位接触破碎机运转部件。
3.在处理特殊物料时，要严格按照规程操作并做好必要的准备工作。
4.破碎机运转时，要持续观察其运转状态，如果发现异常情况，应及时关闭机器并通知相关人员。
3. 关机后注意事项在使用型鄂式破碎机结束后，必须做好以下工作：1.停机后应及时关闭电源，并切断电源隔离开关。
2.清理破碎机内部应用专门清洁工具，除去因操作而残留的物料等污垢，以免影响下次使用。
3.破碎机停机后，要取下振动筛板、振动筛缝棒，清理粉尘，防止卡死现象的发生。
保养规程为了确保型鄂式破碎机的长期、稳定、安全运行，以下是保养规程：1. 日常保养1.对机器进行定期检查，及时发现并修复破损的零件，避免发生较大的故障。
2.定期对主要部位进行润滑：采用黄油或润滑油等对齿轮、轴承、减震器等进行润滑，让破碎机在更好的状态下运转。
3.定期对振动筛网进行清理和更换，使得型鄂式破碎机充分保持层次筛网良好的筛分效果。
2. 季节保养1.对于季节性使用的型鄂式破碎机，应在停机前清理内部和外部，包括内部工作车间和外部定期擦洗、擦拭表面。
2.对于无水区的工作区域应做好防潮、抗霉、防腐等措施，以避免易腐杂质影响机器使用。
颚式破碎机使用说明书
颚式破碎机是一种常用的矿石破碎设备，用于破碎各种硬度的矿石和岩石。
以下是颚式破碎机的使用说明书：
一、安装与调试：
1. 在安装前，要仔细检查设备各部件是否完好，紧固螺丝是否松动，润滑油是否充足。
2. 安装时，应根据设备基础图纸进行基础施工，确保设备稳固安全。
3. 安装完成后，需进行设备的空载试运转，检查设备是否运转正常，各部件是否有异常声响。
二、操作与维护：
1. 在使用颚式破碎机前，要先对设备进行全面的检查，确保各部件处于良好状态。
2. 启动设备前，应该先启动给料机，然后再启动颚式破碎机，
停机顺序相反。
3. 在操作过程中，要定期对设备进行润滑，保持润滑油的清洁
和充足。
4. 定期检查磨损件，如颚板、振动板等，发现磨损严重要及时
更换，以免影响设备破碎效果。
5. 在设备长时间停用时，要对设备进行全面的清洗和防锈处理，确保设备的使用寿命。
三、注意事项：
1. 在使用过程中，要注意设备的电气安全，避免发生触电事故。
2. 在清理设备堵料时，应先切断电源，确认设备完全停止运转
后再进行操作。
3. 避免超负荷运转，严禁超过设备规定的生产能力进行操作。
4. 在设备运转过程中，禁止站在进料口下方，以免发生意外伤
害。
总之，颚式破碎机的正确使用和维护对设备的性能和寿命具有重要影响。
用户在使用前务必详细阅读设备的使用说明书，并严格按照要求进行操作和维护，以确保设备的安全运行和高效生产。
颚式破碎机是常用的设备本文简单介绍下颚式破碎机的使用说明：（一）颚式破碎机起动前的准备工作1.应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2.应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
3.防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。
4.检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。
（二）颚式破碎机的起动1.经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。
2.本机只能在无负荷情况下起动。
3.起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
（三）颚式破碎机的维护和使用1.破碎机正常运转后，方可投料。
2.待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
3.在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。
4.停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。
5.在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。
6.颚板一端磨损后调头使用。
（四）颚式破碎机的润滑1.经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2.本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3.加入轴承座的润滑脂为其容积的40-70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。
颚式破碎机安全操作规程：1.操作本机人员，须经安全教育；2.设备工作时，严禁从上面向机内窥视；3.设备运转时，严禁作任何调整，清理或检修等工作；4.设备运转时，严禁用手直接在进料口上破碎腔内搬运或挪移石料；5.本机的电气设备应接地，并将电线装在绝缘管内；。
鄂式破碎机技术操作规程鄂式破碎机是一种常用的矿石破碎设备，其操作规程对于保证设备的正常运行和提高生产效率至关重要。
下面将详细介绍鄂式破碎机的技术操作规程，包括设备的启动操作、停机操作、设备的维护与保养等方面。
1. 设备的启动操作（1）检查电源线是否接好，然后接通电源。
（2）检查每个部分的润滑情况，必要时进行润滑。
（3）检查破碎腔内是否有异物，如有应及时清理。
（4）关闭料斗的进料口，然后启动电机。
（5）逐渐打开进料口，保持均匀进料，避免过载。
（6）启动后，仔细观察设备运行情况，如发现异常及时停机检修。
2. 设备的停机操作（1）停止给料，并在停机前清理破碎腔内残余物料。
（2）停止电机运行。
（3）关闭电源开关。
3. 设备的维护与保养（1）定期检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时拧紧。
（2）定期检查润滑油的情况，如润滑油不足或污秽应及时更换。
（3）定期清理破碎腔内的积料，避免过多堆积影响设备的破碎效果。
（4）定期检查设备的磨损情况，如有磨损应及时更换受损部件。
（5）保持设备的清洁，防止灰尘进入设备内部影响正常运行。
4. 设备的故障排除（1）如果设备无法启动，首先检查电源是否正常，然后检查电机是否故障。
（2）如果设备在运行中噪音过大或振动异常，应立即停机检查，查明原因后及时修复。
（3）如果设备破碎效果下降，应检查破碎腔内是否有堵塞或破碎齿板是否磨损，及时清理或更换受损部件。
（4）其他各种故障根据具体情况进行相应的排除。
5. 设备的安全注意事项（1）操作前应戴好工作服、安全帽和防护眼镜，确保人身安全。
（2）禁止在设备运行时接近破碎腔，以防发生意外事故。
（3）禁止用手或其他物体探入破碎腔内，以防止危险发生。
（4）禁止在设备运行时进行维修或保养操作，必须停机后方可进行。
以上就是鄂式破碎机的技术操作规程，包括设备的启动操作、停机操作、设备的维护与保养等方面的内容。
只要严格按照规程操作，就能够保证设备的正常运行和使用寿命的延长。
鳄式破碎机操作规程鳄式破碎机操作规程一、引言鳄式破碎机是一种常用的矿山设备，用于将大块的岩石或者其他材料进行粉碎。
为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，制定一套鳄式破碎机操作规程是非常必要的。
二、操作前准备1. 确保所有操作人员都接受过相关培训，并具备相应的操作证书。
2. 检查鳄式破碎机是否处于正常工作状态，包括电源是否接通、润滑油是否充足等。
3. 确保工作场地整洁有序，没有杂物堆积或者其他危险因素。
三、个人防护措施1. 操作人员应佩戴符合标准要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 长发的操作人员应将头发束起来，以免被卷入机器中。
3. 禁止穿戴宽松衣物或者配戴长项链等易被夹入机器中的物品。
四、操作步骤1. 打开电源开关，并确保电流稳定。
2. 检查鳄式破碎机的润滑系统，确保润滑油充足并处于正常工作状态。
3. 将待处理的岩石或者材料放入破碎机的进料口，注意避免一次投入过多以免造成堵塞。
4. 启动鳄式破碎机，观察运行情况是否正常，包括转速、振动等。
5. 在操作过程中，严禁用手或者其他物品接触到正在运行的鳄式破碎机。
6. 当需要停止操作时，先将进料口关闭，并等待鳄式破碎机完全停止运行后再切断电源。
五、异常情况处理1. 如果发现鳄式破碎机有异常声响、异味或者其他异常情况，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
2. 如果发生堵塞现象，切勿用手直接清除。
应先切断电源，并等待设备完全停止运行后再进行清理。
六、设备维护1. 每天结束操作后，应对鳄式破碎机进行清洁工作，包括清除残留物、擦拭外壳等。
2. 定期对鳄式破碎机进行润滑油更换和维护保养，确保设备的正常运行。
七、安全注意事项1. 严禁在鳄式破碎机运行时进行维修或者清理工作。
2. 禁止在设备上堆放杂物或者其他障碍物。
3. 禁止超负荷操作，避免对设备造成损坏。
八、事故应急处理1. 在发生事故时，应立即切断电源，并通知相关人员进行救援。
2. 在救援过程中，应根据具体情况采取相应的急救措施，并及时报告相关部门。
移动颚式破碎站操作、维护、检修规程一、操作作业人员必须熟悉破碎机操作技术要求及操作流程，未经培训禁止操作。
上机操作前，确保操作人员规范穿戴好劳动保护用品。
环机检查设备外观、紧固、润滑状况，根据岗位隐患排查清单排查记录、上报隐患。
4、行走操作：先开启发动机电源开关，再启动发动机，检查发动机和液压系统、履带正常后，使用行走控制器进行行走控制。
5、开机作业：按照破碎机出料机、破碎机、预筛料出料机、给料机、出铁器的顺序开机。
6、停机操作：必须按照给料机、破碎机、预筛出料机、除铁器的顺序停机。
二、维护1、检查传动机构是否正常，紧固装置和部件是否有效；2、检查各机构的运行状态，出现异响、温升过快、电流异常等问题及时停机；3、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证物料传输系统畅通安全；三、检修1、检修维护作业前，确保检修人员规范穿戴好劳动保护用品。
2、检修作业前，需确认设备在安全区域，做好设备支撑和安全防护，并停机、挂牌、关闭电源，在设备上悬挂警示牌，配电箱、控制箱必须上锁管理，钥匙交由专人管理，未确认安全，禁止通电、开机、试机作业。
3、对设备进行检修时，高空作业时必须系安全带，上下设备检修作业时遵照车间上下设备管理规定执行。
4、严格按照维修手册相关标准操作。
5、检修及检查发动机、水箱、电机、泵、主控阀、油缸、油水管路时，必须待相关部件温度降到50℃以下再进行作业，防止高温烫伤。
6、检查和保养液压系统时，必须先释放液压系统压力后，方可进行作业，以防高压伤害事故。
7、在切割、焊接作业时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾或损坏设备等情况的发生，焊接人员离开现场前，必须检查现场，无火种留下，切割、焊接时现场应备有适量的消防器材。
8、检修期间，设备操作由设备操作人员完成，严禁检修人员操作设备。
9、检修作业结束后，设备检修区域及现场需清扫干净，将易燃易爆、有毒有害、有腐蚀性、废矿物油、更换下来的备品配件及相关警示标识进行回收后方可离开检修现场。
____年颚式破碎机操作规程以下为考虑到安全和效率要求的颚式破碎机操作规程，以确保破碎机的正常运行和操作人员的安全。
第一章绪论1.1 目的本操作规程旨在规范和指导颚式破碎机的安全操作，降低事故发生的概率，保护人员的生命安全和设备的正常运行。
1.2 适用范围本操作规程适用于颚式破碎机的日常操作和维护。
第二章操作前的准备工作2.1 设备检查2.1.1 操作人员应定期检查颚式破碎机的主要部件和连接部位，确保其完好无损。
2.1.2 检查电源线和控制柜的连接情况，确保电路正常。
2.1.3 检查润滑系统，确保油液充足，润滑正常。
2.2 安全防护装置检查2.2.1 操作人员应检查颚式破碎机的安全防护装置是否完好，防护网是否牢固，防护罩是否完好。
2.2.2 对于存在磨损或损坏的安全防护装置，应及时更换或维修，确保安全防护装置的有效性。
2.3 工作区域准备2.3.1 清理破碎机周围的杂物和障碍物，确保周围环境整洁、宽敞。
2.3.2 设置警示牌和标志，明确指示危险区域和安全区域。
2.3.3 检查通风设施是否正常运行，确保工作区域通风良好。
第三章操作流程3.1 操作前的准备3.1.1 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套等。
3.1.2 查看操作台上的控制按钮和仪表是否正常，操作人员应清楚了解各个按钮的功能。
3.2 启动设备3.2.1 按照操作顺序，按下启动按钮，确保所有的安全防护装置和报警设备正常运行。
3.2.2 检查润滑系统，确保油液充足，启动润滑泵。
3.3 运行设备3.3.1 操作人员应始终保持专注，密切观察颚式破碎机的运行情况。
3.3.2 确保喂料平稳，不得一次投喂过多的物料，避免设备堵塞或过载。
3.3.3 破碎机运行过程中，不得随意接近破碎腔，防止发生意外。
3.3.4 定期检查各个部件的温度和振动情况，发现异常应及时停机检修。
3.3.5 破碎机停机时，应及时关闭电源，待设备完全停止后方可离开。
鄂式破碎机安全技术操作规程（4篇范文）第1篇鄂式破碎机安全技术操作规程一、操作步骤1.清理好工作现场,仔细检查各部位是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。
2.根据物料要求粒度调节机器后方小手轮。
3.合上电源开关,开动设备,试车。
4.将需破碎物料从上方入料口喂入。
5.破碎好物料由下方出料口落入铁盘中。
6.关闭控制开关,切断电源。
7.将破碎好物料倒入留样桶待检。
8.清理好现场卫生。
二、注意事项1.机体安装基础必须牢靠、平整,以防机体受力不均引起破裂。
2.试车前必须检查各紧固螺丝是不旋紧,用手转动皮带轮是否灵活。
发现不正常应以排除方可试车。
3.试车必须空载试车,空试时旋动小手轮以检查调节机构是否灵活、空载半小时后无异常现象方可使用。
4.破碎物料的硬度最好不要超过中等硬度,以免加快零件的损坏减少寿命。
5.为了出料方便,安装者时可适当提高整机的安装高度。
6.最大给料尺寸45mm,排料口尺寸:6-10mm.7.物料加入量不得超出有效容量的三分之二,防止物料迸出。
第2篇鄂式破碎机操作规程本规程适用机型及机型生产率：机型生产率 cm114 4吨/时 c182a 79米3/时 45820 230400公斤/时 a93031 20400公斤/时1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、检查三角皮带（或平皮带）的松紧度及磨损情况，如过紧过松，或磨损严重，应及时调整或更换皮带。
3、检查两侧护板的磨损情况，如磨损严重，应予更换。
4、按工艺要求的块度，调整腭板的开口尺寸。
5、如没有防护罩，或防护罩不完好，就不得开车，以免出现人身事故。
6、用手盘动飞轮或拉动皮带，确认设备转动灵活，才可空载试车。
7、设备空运转正常后，才允许加料破碎。
加料要均匀，不允许加入其它的料块。
8、经常注意出料情况，如有堵塞，要及时疏通。
9、停车前，必须将腭板间的料块全部破碎后，才可停车。
第3篇鄂式破碎机技术操作规程1.破碎机启动前的准备工作:(1) 检查轴承的润滑;肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好,肘板与肘板垫接触处有否足够的润滑脂。
鄂式破碎机操作规程鄂式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛用于矿山、建筑、公路等领域。
为了保证鄂式破碎机的运行安全和高效性，需要制定相应的操作规程。
一、操作前准备1、检查设备操作人员需检查设备各项部件是否完好，特别是润滑油是否充足；齿板是否有磨损或缺损；皮带是否有松弛或断裂情况。
2、校正设备操作人员需对设备进行校正，确保各部件处于正确的位置，以保证设备的稳定性和顺畅运行。
3、清理料仓在进行破碎之前，需将料仓内残留的物料清理干净，防止有杂质进入破碎机内部而导致故障。
4、检查电源操作人员需检查电源接线是否牢固，电压是否正常，以保证设备的正常供电。
二、操作步骤1、启动鄂式破碎机操作人员需按照操作顺序，将电源接通，启动设备。
在启动过程中，需注意破碎机的运行情况，以及各部件的运转是否正常。
2、投入物料将待破碎的物料放入料仓中，并适时调整物料的进料速度和粗细程度。
需要注意的是，在进行破碎之前，应尽量保证物料的均匀分布，以降低设备的负荷和故障率。
3、破碎操作在进行破碎操作时，操作人员需仔细观察护板、刀片等部件的磨损情况，及时更换或修复，防止出现设备故障。
另外，还需注意破碎机的负荷情况，合理调整物料粗细程度和进料速度，保证设备的正常运转。
4、停机操作在停机时，需先停止进料，待物料全部破碎完毕后，逐渐减少进料，直至停止。
然后关闭电源，进行清洗和维护工作。
三、操作注意事项1、操作人员需熟练掌握鄂式破碎机的结构和性能，遵守操作规程和安全操作规范。
2、在设备运行过程中，严禁将手或其他物体伸入破碎机内部。
3、在进行清理和维护工作时，应关闭电源，并采取相应的安全措施，以避免造成个人伤害或设备损坏。
4、定期对设备进行检查和维护，及时发现和解决故障，确保设备的正常运转。
总之，鄂式破碎机的日常操作需要遵守操作规程和安全操作规范，确保设备的安全运转和高效性。
颚式破碎机工安全操作规程颚式破碎机是一种重要的设备，广泛应用于矿山、建材、冶金等行业。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运转，以下是颚式破碎机的工安全操作规程：一、颚式破碎机的前期准备1. 工作人员应熟悉颚式破碎机的结构、性能和工作原理，并掌握其操作方法和维护知识。
2. 在进行维修保养之前，必须切断电源，并确保设备处于停止状态。
3. 破碎机设备的使用必须经过合格的技术与安全知识培训，未经培训的人员禁止操作。
4. 在操作前应及时检查设备的各个部位是否松动、破损，保证设备正常运行。
二、颚式破碎机的操作流程1. 启动前的检查（1）仔细检查破碎腔内是否有堵塞物。
（2）检查传动部分是否正常，包括皮带、齿轮、联轴器等。
（3）确认电气设备是否良好，电源接线是否正常。
2. 设备的启动（1）按下启动按钮，使设备缓慢启动。
（2）待设备正常运转后，再逐渐加大给料量。
3. 破碎机的停机（1）停机前应先停止给料。
（2）将破碎机设备的控制开关调到“停止”位置。
（3）关闭电源，切断电源供应。
三、颚式破碎机的日常维护1. 定期检查设备的润滑情况，确保各润滑点充满润滑脂或润滑油。
2. 每天工作结束后清理设备，将压碎机内的杂物清理干净。
3. 发现破碎腔局部衬板或齿板破损时，应及时更换。
4. 定期检查电气设备的接线是否正常，避免漏电或线路老化。
5. 定期检查皮带的张紧程度，避免过松或过紧造成设备故障。
四、颚式破碎机的安全注意事项1. 在操作过程中，不得将手或其他物体伸入破碎腔内，以免造成意外事故。
2. 操作人员应保持集中注意力，禁止在操作过程中聊天、玩耍或分心他事。
3. 加料时应均匀稳定，避免料量过大或不均，造成设备负荷过重。
4. 维修时必须先切断电源，确保设备没有电能。
5. 禁止私自拆卸设备部件或更改设备结构。
6. 若发现设备出现故障或异常情况，应及时停机排除故障，不得强行使用。
7. 设备停止使用时，应将其周边区域清理干净，避免杂物堆积。
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
PE750*1060 鄂式破碎机操作、维护、检修规程
一、操作规程1、操作规程应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内衬板联接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查有的紧固件是否完全紧固。
3、传动皮带是否良好，发现皮带有破碎现象及时更换，当皮带或皮带轮上油污时，应用干抹布擦净。
4、检查防护装置是否良好、齐全，如发现不安全现象，应立即清除。
5、起动前必须检查破碎腔内有无矿石或其它杂物，如有矿石或其它杂物时，则应清除。
6、检查起动部位是否良好，情况良好方可起动。
7、本机应在无负荷情况下起动，绝对不允许超负荷起动。
8、破碎机停车，必须待矿石排除后方可停车，但停车时应先停止给矿。
二、维护规程1、维护操作人员要按定点、定时、定量、定质的原则，以润滑图标注各部润滑加油，不得有漏油现象。
2、设备运转中应经常检查轴承温度的变化，温度不得超过60 度，同时检查各部螺丝有无松动，弹簧松紧状况是否正常，电机是否超载运行，声音有无异常，给料是否均匀等。
3、在破碎时，若破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电机，必须将物料消除后，方可启动。
4、设备运转中，不得清扫或擦卫生，等停车后再清扫。
三、检修规程1、检修周期：小修1-6 个月，中修1-2 年，大修3-5 年。
2、检修内容：①小修：更换磨损的衬板、肘板、调整排矿口间隙，紧固各部螺栓、疏通油路、修补各部漏斗及部作。
②中修：包括小修内容外，更换或修补牙板，调整修理侧板和肘板垫，检查或更换拉杆，拉杆弹簧，检查调整皮带松紧度。
检查清洗各部轴承、油量，各部接触面情况，动颚轴磨损情况，清洗润滑系统，处理各部密封。
③大修：包括中修内容外，修理或更换各部轴承，调整机座，修理基础，修理或更换机座机体，修理或更换偏心轴、动颚皮带轮、飞轮等。
设备全部解体清洗，彻底检查，大修应进行验收和试运行。
3、检修质量标准①机座必须平整、稳固，。
