设备安全检修制度(标准版)

安全设施、设备管理和检修、维护制度范本第一章总则第一条为确保安全生产和设备正常运行，维护安全设施和设备，提高设备可靠性，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位的安全设施和设备的管理、检修和维护。

第三条安全设施和设备的管理、检修和维护应遵守国家法律法规以及相关技术标准。

第四条安全设施和设备的管理、检修和维护应建立健全相应的机构和人员队伍。

第五条安全设施和设备的管理、检修和维护应使用合格的原材料和备件。

第二章管理责任第六条本单位管理层应加强对安全设施和设备的管理，制定管理制度和相应的操作规程。

第七条本单位管理层应明确安全设施和设备的管理责任，明确责任人并落实到位。

第八条安全设施和设备的管理人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉设备的使用、检修和维护方法。

第九条在设备管理过程中，应制定相应的控制措施，确保设备正常运行和安全使用。

第十条安全设施和设备的管理人员应及时了解设备的运行状况和存在的问题，做好记录和报告工作。

第三章检修和维护第十一条安全设施和设备的检修和维护应遵守制定的计划和周期，确保按时完成。

第十二条设备检修前，应制定详细的检修方案，明确检修内容、方法和涉及的安全措施。

第十三条设备维护工作应在设备运行正常的情况下进行，维护人员应经过专门培训。

第十四条设备维护应按照制定的计划和标准进行，维护人员应按时完成维护任务。

第十五条设备维护过程中发现的问题应及时报告，并采取相应的措施加以处理。

第十六条设备维护完毕后，应编制维护记录并进行归档，以备日后参考。

第四章安全设施管理第十七条安全设施应具备相应的防护功能，设备管理人员应定期检查安全设施的运行正常性。

第十八条安全设施的管理应有专门的人员负责，对安全设施进行定期巡视和维护。

第十九条安全设施的运行记录应及时做好，制定相应的维护计划，并按计划执行。

第二十条安全设施的管理人员应具备相应的技能和知识，及时了解最新的安全设施管理措施。

第二十一条对于有损坏的安全设施，应及时维修或更换，确保安全设施的正常运行。

设备设施安全检查维修规定模版一、目的与范围该安全检查维修规定的目的是确保设备设施的安全性，防止事故发生，并规范对设备设施的维修管理。

本规定适用于公司的所有设备设施。

二、安全检查程序1. 定期检查根据设备设施的维修记录，制定定期安全检查计划，并按照计划进行检查。

检查内容包括但不限于设备的电气安全、机械安全、防火防爆措施等。

检查结果应进行记录并及时处理。

2. 不定期检查除了定期检查外，还应根据实际情况进行不定期的安全检查，以排除潜在的安全隐患。

当发现重大安全隐患时，应立即停止使用设备，并进行维修或更换。

3. 巡检定期派遣专业人员进行巡检，对设备设施进行全面的检查和评估，发现问题及时处理。

三、维修管理1. 维修计划根据设备设施的使用情况和维修记录，制定维修计划，明确维修的工作内容、时间和责任人。

2. 维修资质维修人员应具备相应的资质和技能，确保能够进行安全可靠的维修工作。

3. 维修记录维修人员在维修过程中应详细记录维修情况，包括问题描述、维修措施、使用的工具和材料等。

对于大修或关键设备，还应进行维修前后的性能测试，并记录测试结果。

4. 维修报告维修完成后，维修人员应填写维修报告，并将其交给设备管理部门进行归档。

四、危险源监控1. 设备设施监控安装并运行适当的监控系统，对设备设施进行实时监测，及时发现设备设施出现的异常情况，以便采取相应的措施。

2. 风险评估定期进行设备设施的风险评估，分析可能存在的危险源，并采取相应的预防措施，降低事故发生的可能性。

五、员工培训1. 安全培训对设备设施操作人员进行安全培训，使其掌握设备设施的安全操作方法，并能够应对紧急情况。

2. 维修培训对维修人员进行维修技能培训，提高其维修技术水平和安全意识。

六、违规处理对于违反安全检查维修规定的行为，将按公司相关规定予以纪律处分，并承担由此产生的后果。

七、责任制度1. 设备管理部门负责设备设施的安全检查和维修工作的组织与管理，对检查和维修的结果负责。

设备设施维护、检修安全制度范本1. 目的与适用范围本制度的目的是为了确保设备设施的正常运行和延长使用寿命，保障员工的工作安全和生命安全，并规范设备设施的维护、检修工作。

适用范围包括公司内所有设备设施的维护、检修工作，涉及所有员工和相关人员。

2. 安全责任2.1 公司负责人要负有设备设施维护、检修工作的安全责任，确保制度的贯彻执行和维护、检修工作的安全性。

2.2 部门负责人要对本部门设备设施的维护、检修安全负责，监督和指导维修人员的工作，并组织培训以提高其安全操作能力。

2.3 维修人员要自觉遵守安全操作规程，严格执行安全操作要求，发现任何安全隐患要立即上报，并采取紧急措施避免事故发生。

3. 维护、检修计划3.1 公司要编制设备设施维护、检修计划，明确维修工作的内容、周期和方法。

3.2 每个部门要根据实际情况编制本部门设备设施的维护、检修计划，并上报公司。

3.3 维修人员要按照计划进行维护、检修工作，并做好相应的记录。

4. 安全措施4.1 维修人员在进行维护、检修工作前，必须佩戴防护用具，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。

4.2 维修人员必须熟悉设备设施的工作原理和操作要求，严禁擅自操作，如需对设备进行试运行，必须经过相关部门负责人批准。

4.3 维修人员在进行高空、窄小空间等特殊工作时，必须佩戴安全带，并由专人负责监护。

4.4 维修人员要定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。

5. 废弃物处理5.1 维修人员在维护、检修过程中产生的废弃物要按照相关规定进行分类、包装和标识，并交由专门机构进行处理。

5.2 维修人员要随时保持工作环境的清洁卫生，不得将废弃物乱丢乱放，保持现场整洁。

6. 事故处理6.1 如果发生设备设施维护、检修事故，维修人员要立即停止工作，采取紧急措施，报告现场负责人，并立即上报公司负责人。

6.2 公司负责人要及时组织救援，并做好事故调查和记录，查明事故原因，并采取措施避免类似事故再次发生。

设备安全生产检修制度设备是企业生产过程中重要的生产工具，保障设备的安全生产和正常运行十分关键。

为了建立科学的安全生产管理体系，以保障设备安全和工人劳动保护，有必要制定一套完善的设备安全生产检修制度。

本文将围绕设备安全生产检修制度的内容，从制度的必要性、建立流程、人员责任和检修标准等方面进行论述，总字数约为____字。

一、设备安全生产检修制度的必要性设备安全生产检修制度是建立在国家相关法律法规的基础上，通过企业内部制度的规范，确保设备安全生产和正常运行的管理措施。

制定设备安全生产检修制度具有以下几个方面的必要性：1. 法律法规的要求：根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，企业必须建立安全生产管理体系，并确保设备的安全使用。

制定设备安全生产检修制度是符合法律法规要求的必然选择。

2. 保障员工安全：设备的故障、失效或意外事故往往会给员工的生命安全和身体健康带来威胁。

通过制定设备安全生产检修制度，可以确保设备的安全运行，减少意外事故的发生，保障员工的安全。

3. 保障生产效率：设备是企业生产的重要工具，如果设备出现故障或停机，将会影响生产进度和生产效率。

通过对设备进行定期检修和维护，可以提高设备的可靠性和稳定性，确保生产能够正常进行。

4. 降低生产成本：设备检修可以及时发现和排除设备的隐患和故障，减少设备的损坏和维修费用，降低企业的生产成本。

二、设备安全生产检修制度的建立流程设备安全生产检修制度的建立流程包括以下几个步骤：1. 规划和准备阶段：企业首先需要成立设备安全生产检修制度的规划小组，确定制度的目标、原则和内容，并收集和整理相关法律法规、标准和技术资料，进一步明确制度的要求。

2. 制定和审核阶段：规划小组根据规划阶段的准备工作，制定设备安全生产检修制度的文件，包括文件的名称、编制单位、审批单位、发布日期、实施日期等。

制定好文件后，需要经过必要的审核和评审，确保制度的合理性和科学性。

3. 颁布和实施阶段：经过审核和评审的设备安全生产检修制度在内部广泛宣传和培训，确保员工都能够正确理解和使用该制度。

设备及安全装置的定期维护检修制度为使设备正常运转，防止和减少事故，保障设备操作人员的人身安全，特制订本管理制度：一、设备设施定期检查制度：机械设备定期检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产的有效措施。

1、定期检查的内容：检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况；检查管理机构和机务人员配备情况；检查技术培训及各级机务人员素质情况；检查机械技术状况及完好率、利用率情况；检查机械使用、维修、保养、管理情况；检查机械使用维修的经济效果。

2、定期检查的组织实施：项目部每半年组织一次设备检查，组织有经验的技术人员和操作维修人员参加，明确检查重点和部位、检查方式，科学地组织分工，做到各负其责。

对检查中发现的问题，以安全检查记录表的形式通报该部门主管，定人定责限期解决。

各部门对检查中发现的问题须及时整改，并将整改后情况提报整改监督人确认。

设备使用部门每月组织一次设备检查，重点检查使用、保养及安全设施情况，对发现的问题及时整改并报整改监督人确认。

各部门设备管理员必须经常巡视设备使用现场，监督检查设备使用保养情况，并做好记录和总结，发现问题采取措施限期整改。

二、设备设施定期维修制度：设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则，通过定期检测，掌握机械设备的技术状况，避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。

生产设备由设备管理部门根据设备的实际运行时间和设备的动力性等要求，编制设备定期维修计划，并报项目经理批准。

设备的定期维修根据定期维修计划及生产情况分批进行。

在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则，保证设备维修后有稳定的技术性能状况，达到规定的质量标准和各项技术经济指标。

设备管理部门修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行作业。

修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系，加强维修工艺的管理，确保维修质量。

设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制度”，严把修理过程控制关，质量不合格的材料、配件不准使用，质量不合格的总成不得装配，修理不合格的设备不能投入使用。

设备安全管理和检修、维修制度一、设备安全分为三级管理1、公司设备动力科设专职设备安全管理员，对本单位全部设备进行建帐、建卡、建档。

2、车间设兼职设备安全员，负责本部门设备安全运转情况，检修维修情况，隐患和事故的报告。

3、班组设设备安全员，负责本班组的设备安全检查工作，发现问题及时报告车间，填写安全隐患检查表。

二、定期检修制度1、机动、传动设备每月进行一次液体润滑油的更换。

2、各类机泵每年进行一次解体检修。

、3、升降机(货梯)，每天进行一次检查，每月进行一次检修。

4、电器设备开关，开关柜内电气器件(接触器接点)每月进行一次检查。

5、防雷设备每年雨季前进行一次检查测试。

6、变点室每年两次检修、清扫。

7、锅炉、油炉每年至少一次按国家运行标准进行检修。

设备安全管理和检修、维修制度（2）是指为了确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命而制定的管理措施和流程。

该制度主要包括以下几个方面：1. 设备安全管理制度- 设备安全责任：明确各岗位的设备安全责任，并建立相应的责任追究机制。

- 设备安全培训：对设备操作人员进行安全培训，使其掌握设备操作规程和安全操作技能。

- 设备安全检查：定期对设备进行安全检查，发现问题及时解决，并记录检查情况。

- 设备事故处理：建立应急预案，对设备事故进行快速反应和处理，并进行事故调查和分析。

2. 设备检修制度- 检修计划：根据设备运行情况和生产计划，制定设备检修计划，包括检修周期和时间安排。

- 检修标准：制定设备检修的标准和流程，明确检修内容和要求。

- 检修记录：对设备的检修情况进行记录，包括检修时间、维修内容和维修结果等信息。

- 检修质量控制：建立检修质量控制机制，确保检修质量符合要求。

3. 设备维修制度- 维修要求：明确设备维修的要求，包括维修流程和方法、维修材料和工具的选用等。

- 维修标准：制定设备维修的标准和规范，包括维修质量要求和安全操作要求。

- 维修记录：对设备维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容和维修结果等信息。

设备安全管理和检修、维修制度范本一、概述本制度的目的是为了保障设备的安全运行，维护设备的正常使用和延长设备的使用寿命。

本制度适用于公司内部所有设备的安全管理和检修、维修工作。

二、设备安全管理1.设立设备管理部门，负责设备的日常管理、维护和维修工作。

2.制定设备使用管理规定，明确设备的使用范围、使用条件和使用方法，并向相关人员进行培训。

3.建立设备使用台账，记录设备的基本信息、运行情况和维护情况，并定期进行检查和更新。

4.建立设备故障报修制度，及时处理设备故障，确保设备能够正常运行。

5.定期对设备进行检查和维护，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。

6.明确设备的保养方法和周期，定期进行设备保养工作，延长设备的使用寿命。

7.建立设备的安全标识，提示相关人员注意设备的安全使用和维护。

三、设备检修制度1.设备检修周期按照设备的使用情况和维护要求进行制定，同时设备检修计划要提前布置，并向相关人员进行通知。

2.设备检修工作必须由经过培训合格的工作人员进行，不得擅自开展检修工作。

3.设备检修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保工作人员的人身安全。

4.检修作业过程中，必须按照检修规程进行操作，并及时记录检修情况和发现的问题。

5.设备检修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行。

四、设备维修制度1.设备维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，不得擅自开展维修工作。

2.维修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保维修人员的人身安全。

3.维修过程中，必须按照维修规程进行操作，并及时记录维修情况和使用的材料和工具。

4.维修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行，并修复维修时发现的问题。

5.对于需要外部维修的设备，必须选择经过认证的维修单位进行维修，并保持相应的维修记录和报告。

五、设备事故处置制度1.设备事故发生后，必须立即停机并断电，并采取必要的安全措施，防止事故进一步扩大。

设备检修安全管理规定模版一、总则1. 为了保障设备检修工作的安全性，维护员工的人身安全以及设备的正常运行，制定本规定。

2. 本规定适用于本公司所有设备的检修工作。

3. 设备检修工作必须遵守国家法律法规，并按照本公司的相关制度进行。

二、检修前的准备工作1. 设备检修前，必须进行安全会议，明确工作内容、流程以及风险预防措施。

2. 检修人员必须佩戴个人防护装备，并进行必要的体检。

3. 确认设备停用前已经强制断电，并进行相应的封锁操作。

三、设备检修操作规范1. 设备检修必须由具备相应资质和技能的人员进行，不得擅自操作。

2. 在进行设备检修前，必须对设备进行全面的安全检查，发现问题及时报告。

3. 在设备检修期间，必须按照操作规程进行，不得随意改变工作步骤。

4. 设备检修期间，必须与其他检修人员保持良好的沟通，配合完成检修任务。

5. 不得擅自拆卸或更换设备的关键部位，必须经过相关部门的批准。

6. 设备检修期间，不得擅自穿越安全防护区域，必须按照设定的通道进行移动。

四、设备检修安全预防措施1. 在设备检修期间，必须对设备周围环境进行清理，确保没有杂物妨碍工作。

2. 检修期间必须按照相关标识进行安全警示，如安全标语、警示牌等。

3. 对于有可能产生危险的部位，必须设置阻隔设施或者警示标识。

4. 对设备检修过程中的危险源，必须采取相应的防护措施，如固定警示标识、设置安全隔离等。

5. 设备检修期间，必须确保安全疏散通道畅通，以备紧急情况发生时的逃生。

6. 检修现场必须备有急救箱和相应设备，以应对可能发生的突发情况。

五、设备检修后的工作1. 检修完毕后，必须及时清理工作现场，恢复现场的整洁有序。

2. 对于检修中发现的问题和隐患，必须及时汇报，采取相应的修复措施。

3. 检修完成后，必须进行设备的功能检测，确保设备能够正常运行。

4. 检修记录必须详细、准确地填写，并交由相关部门进行归档。

六、违规行为的处理1. 对于违反本规定的检修人员，将按照公司的相关制度进行相应的处罚。

设备检修保养安全管理制度1、保养、检修人员必须穿戴好劳动保护用品，禁止吸烟、饮酒、打闹，检修人员不得带病工作。

2、在检修保养工作进行前，首先,检修人员应通知现场值班人员，由现场值班人员配合检修人员进行检修保养工作。

3、在检修保养工作进行前，由现场值班人员和检修人员一起关掉被检修保养机械的电源，并在控制柜处悬挂“有人工作,禁止合闸”的安全警示牌。

4、上下机械时尽量使用梯子，同时注意梯子与地面夹角，并由专人看护，防止梯子滑倒摔伤检修人员。

5、当必须蹬踏机械时，禁止蹬踏机械的转动、传动部件及电器部件。

雨雪天气时，检修人员须先清理干净鞋底，然后再登梯子或设备。

6、工作之前，检查使用工具是否完好，并尽量使用专用工具。

上下传递工具时，不得抛掷，防止砸伤工作人员。

7、工作位置高出地面____米时，工作人员必须系好安全带，方可进行工作。

井边、池边作业时应与池边保持____米的安全距离，井口、池中作业时应系好安全带，并设专人监护。

8、工作时，各种废弃物不得随意丢弃，防止绊倒摔伤工作人员，使用工具不得随意放置，防止掉下砸伤工作人员。

9、工作中作业人员应相互配合，分工明确，不得拥挤，听从指挥，安全顺利完成检修保养工作。

10、工作完毕，清理工作现场，做到场清、地净。

并把使用工具擦拭干净，放回原来位置。

设备检修保养安全管理制度（2）是一个组织内部建立的管理制度，旨在确保设备的正常运行，提高设备的安全性和可靠性。

制度的内容通常包括以下方面：1. 设备管理责任：明确相关人员的职责和权限，确保设备管理工作的责任到人。

2. 设备检修保养计划：制定设备的检修保养计划，包括定期保养、计划检修和突发检修，确保设备按时检修保养。

3. 检修保养流程：明确设备的检修保养流程，包括申请、计划、执行、记录等环节，确保每个环节按照规定进行。

4. 设备检修保养标准：制定设备的检修保养标准，包括保养内容、方法、频率等，确保设备检修保养工作的标准化。

5. 设备安全操作规程：制定设备的安全操作规程，包括操作流程、安全注意事项等，确保设备在操作过程中的安全性。

安全设施、设备检修安全制度范本一、目的和适用范围本制度旨在确保安全设施、设备检修工作的顺利进行，保障人员安全和财产安全。

适用于全体员工、保安、维修工作人员等相关人员。

二、管理责任1.公司领导层负责制定安全设施、设备检修的管理制度，并组织各部门执行。

2.各部门主管负有安全设施、设备检修工作的检查、指导和督促责任。

3.所有相关人员必须严格遵守本制度的规定，确保工作的顺利进行。

三、安全设施管理1.公司应制定安全设施的管理计划，并确保设施的正常运行和有效维护。

2.所有安全设施应经过定期检查和维修，确保其功能正常。

检查和维修记录应及时填写，并交由安全设施管理人员存档。

3.公司应派遣专人负责对安全设施进行日常巡查，及时发现问题并进行处理。

4.安全设施的检修和维护工作应由专业人员进行，相关人员不得私自进行操作。

四、设备检修管理1.公司应制定设备检修计划，明确检修内容、时间和负责人。

2.设备检修前需进行全面的安全检查，确保工作环境的安全和人员的健康。

3.设备检修应遵循操作规程，严禁违章操作和擅自更换设备零部件。

4.设备检修过程中，必须加强安全监督，确保工作人员的安全。

5.设备检修结束后，应进行验收，并填写相关记录。

五、应急措施1.公司应制定应急预案，并组织演练，确保在突发情况下能够快速应对。

2.应急救援设备和器材应定期检查和维修，确保其功能正常。

3.公司应建立健全的事故报告和处理机制，对事故发生后立即进行报告、调查和处理。

六、培训与教育1.公司应对相关人员进行安全设施、设备检修的培训和教育，确保其具备必要的安全意识和操作技能。

2.培训内容应包括安全设施、设备的使用、维护和检修方法，以及应急处理措施等。

七、责任追究对于违反本制度的人员，将根据公司相关规定进行相应的纪律处分。

八、附则本制度自发布之日起生效，公司保留对本制度的解释权。

以上为安全设施、设备检修的安全制度范本，旨在规范和保障工作的安全进行。

各部门及相关人员必须严格遵守制度的规定，加强安全意识，做好工作的安全保障工作。

设备安全生产检修制度模版一、总则1.为确保企业设备安全运行，保障员工生命财产安全，提高设备使用效率和生产效益，制定本检修制度。

2.本制度适用于所有使用和维护企业设备的员工，包括设备使用部门的责任人、设备维修人员等。

3.员工应按照本制度要求进行设备的安全运行、检修与维护，确保设备正常运行并及时消除隐藏风险。

4.本制度由设备管理部门负责修改、更新，并由企业领导审核和批准。

二、设备安全与维护要求1.员工在设备使用和维护过程中，必须严格遵守各项安全规定，包括但不限于戴好个人防护装备、不擅自调整设备参数等。

2.设备在正常使用过程中，如发现异响、异味等异常情况，应立即停机并报告相关部门。

3.设备日常保养和维护工作要建立完善的记录和台帐，并按照规定的周期进行维护和检修。

4.设备的清洁和润滑工作应严格按照标准操作规程进行，并定期检查和更换润滑油。

5.设备的电气部分应每月进行一次全面检查，发现问题及时修复，并记录在设备维护台账中。

6.设备在非工作状态下，应断电并进行彻底的检修、清洁和保养工作。

三、设备检修管理1.设备检修工作应按照制定的计划进行，不得随意更改检修时间和项目。

2.检修人员在进行设备检修前，必须清楚了解设备的具体操作流程和检修要求，保证检修工作安全高效进行。

3.设备检修工作应严格按照有关的技术标准、规范和操作流程进行，不得擅自更改和调整。

4.设备检修期间，检修人员必须佩戴好个人防护装备，确保安全生产。

四、设备事故应急处理1.设备发生事故后，检修人员应立即采取紧急措施，确保人员安全，并及时报告企业领导和有关部门。

2.事故原因应及时调查和分析，制定相应的整改措施，防止类似事故再次发生。

3.设备事故的处理和整改工作应建立完善的记录，并及时向相关部门汇报。

五、设备技术改造与更新1.设备使用部门应定期评估设备的性能和工作状态，针对存在的技术性能问题和安全隐患，提出改造和更新的建议。

2.设备改造和更新工作应提前做好相应计划和预算，并由企业领导批准后进行。

设备安全检维修管理制度第一章总则第一条为了加强设备安全检维修管理，保障设备正常运行，预防事故发生，保护员工生命安全和企业财产安全，根据国家有关法律法规和企业实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有设备的检维修管理，包括设备的日常维护、定期检查、故障维修、事故抢修等。

第三条设备安全检维修管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，实行全员参与、全过程控制、全面管理。

第二章组织机构与职责第四条设备安全检维修管理由公司设备管理部门负责组织实施，相关部门和单位协同配合。

第五条设备管理部门的主要职责：（一）制定设备安全检维修管理制度和操作规程；（二）组织设备安全检维修工作的开展；（三）负责设备安全检维修人员的培训和考核；（四）监督设备安全检维修工作的执行；（五）负责设备安全检维修资料的归档和管理。

第六条相关部门和单位的主要职责：（一）提供设备安全检维修所需的资源和支持；（二）协助设备管理部门开展设备安全检维修工作；（三）负责设备安全检维修过程中的安全和环保工作；（四）及时报告设备故障和事故，配合设备管理部门进行调查和处理。

第三章检维修计划与实施第七条设备管理部门应根据设备的使用情况、运行状态和预防性维修要求，制定设备检维修计划，并报公司领导批准。

第八条设备检维修计划应包括以下内容：（一）检维修项目名称、内容、周期和责任人；（二）检维修时间、地点和所需资源；（三）检维修过程中的安全措施和环保措施；（四）检维修质量要求和验收标准。

第九条设备检维修工作应按照检维修计划组织实施，确保检维修质量。

第十条设备检维修过程中，应严格执行检维修操作规程，确保设备安全。

第十一条设备检维修人员应具备相应的资质和技能，持证上岗。

第四章安全与环保第十二条设备检维修过程中，应严格执行国家和地方有关安全生产和环境保护的法律法规，确保检维修作业的安全和环保。

第十三条设备检维修前，应进行安全风险评估，制定相应的安全措施和应急预案。

设备及安全装置的定期维护检修制度第一章总则第一条为了保证公司设备及安全装置的正常运行，延长设备的使用寿命，确保生产安全，制定本制度。

第二章设备及安全装置的维护检修职责第二条设备维护检修人员是指具备相关技术资质和证书的维修人员。

设备维护检修人员必须经过公司的培训和考核，持证上岗。

第三条设备维护检修人员负责公司设备及安全装置的定期维护检修工作。

包括设备的日常维护保养、定期检查、故障排除和备件更换等工作。

第三章设备及安全装置的维护检修计划第四条设备维护检修计划由设备管理部门负责制定。

按照设备的维护周期、使用时间、使用强度等因素进行合理安排。

第五条设备维护检修计划应当至少包括以下内容：（一）设备的维护周期和维护内容；（二）设备维护检修人员的分工和工作责任；（三）设备维护检修所需的备件和材料清单；（四）设备维护检修的时间节点和工作进度安排。

第六条设备维护检修计划需要经过设备管理部门的审核和批准才能执行。

第四章设备的日常维护保养第七条设备维护检修人员应当按照设备的使用说明书和维护手册进行日常的维护保养工作。

第八条设备维护保养工作应当包括以下内容：（一）定期对设备进行外观检查，发现异常情况及时处理；（二）定期对设备的润滑系统进行加油、更换润滑油等保养工作；（三）定期对设备的电气系统进行检查，发现异常情况及时修复；（四）定期对设备的冷却系统进行清洗清理，防止堵塞；（五）定期对设备的传动系统进行检查，发现异常情况及时维修。

第五章设备的定期检查第九条设备维护检修人员应当按照设备维护检修计划进行定期检查。

第十条设备定期检查应当包括以下内容：（一）对设备运行过程中的关键部位进行巡视和检查，发现异常情况及时报修；（二）对设备的耗损件进行检查，如需更换及时更换；（三）对设备的控制系统进行检查，发现异常情况及时修复；（四）对设备的安全装置进行检查，确保其正常运行。

第十一条设备定期检查完毕后，设备维护检修人员应当向设备管理部门提交检查记录和维修报告。

安全设施、设备管理检修维修制度范本设施设备管理检修维修制度第一章总则第一条为规范安全设施、设备的管理、检修和维修工作，提高工作效率，确保安全生产，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位内的所有安全设施、设备的管理、检修和维修工作。

第三条安全设施、设备管理检修维修应由专业人员负责。

第四条安全设施、设备管理检修维修工作应严格按照国家相关规定进行。

第五条本制度的制订和修订由本单位负责安全的部门负责，并报主管部门批准。

第二章安全设施、设备管理第六条安全设施、设备应在正常使用状态下，确保其功能完好。

第七条安全设施、设备的使用应符合设计要求和使用说明，不得随意改动。

第八条安全设施、设备管理人员应配备充足，具有相关专业知识。

第九条安全设施、设备管理人员应定期进行设备的巡查、维护和保养，并及时处理设备故障。

第十条安全设施、设备管理人员应制定设备的台账，记录设备的使用情况和维护情况。

第三章安全设施、设备检修第十一条安全设施、设备的检修应按照规定的时间、周期进行。

第十二条安全设施、设备检修工作应严格按照相关技术规范进行。

第十三条安全设施、设备检修工作应由专业人员进行，确保检修质量。

第十四条安全设施、设备检修期间，应采取相应措施，确保其他设备的正常使用。

第十五条安全设施、设备检修人员应做好相应的安全防护工作，确保人身安全。

第十六条安全设施、设备检修完毕后，应进行相关记录，确保检修工作的可追溯性。

第四章安全设施、设备维修第十七条安全设施、设备发生故障或损坏时，应及时通知维修人员进行维修。

第十八条安全设施、设备维修工作应由专业人员进行，确保维修质量。

第十九条安全设施、设备维修期间，应采取相应措施，确保其他设备的正常使用。

第二十条安全设施、设备维修人员应做好相应的安全防护工作，确保人身安全。

第二十一条安全设施、设备维修完毕后，应进行相关记录，确保维修工作的可追溯性。

第五章管理与监督第二十二条本单位主管部门应加强对安全设施、设备管理检修维修工作的管理和监督。

安全设施、设备管理和检、维修制度检修前准备1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装臵、设施的检修。

凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。

2、检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。

3、检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。

4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗臵换和有效隔离，方可作业，作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。

5、清洗臵换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。

6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门，并由设备所属车间加设盲板。

7、检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。

8、设备检维修负责人要对移交检修的设备臵换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。

9、检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能检修。

检修安全规定1、检修人员要对检修项目进行检查，符合危险作业的项目办理审批手续，检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。

2、一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。

3、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。

4、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。

5、凡检修用的临时照明，应使用36V或者12V电压的安全行灯，绝缘要良好，电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。

6、拆卸有危险的管道，应穿戴好规定的防护用品，松螺丝时应先松外面的，防止中毒和灼伤等伤害。

7、遇有易燃、易爆的设备，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。

电气设备清扫检修安全管理制度
一、电气设备清扫:
l、清扫必须全部停电并由两人以上进行。

容性设备在验电证明电源已断开后,要进行放电。

2、现场要明确负责人,工作人员要严格按负责人要求去做,负责人不得随意离开工作现场。

3、清扫周期:每月一次。

4、清扫内容:除尘;
检查接点、触点烧蚀情况;
信号、仪表指示装置;
液位控制装置;
传动机构等。

5、清扫结束后要由负责人检查工作完成情况,确认设备无问题,现场无遗留工具,人员离开工作现场后再指定值班员合闸送电。

确认被清扫的设备已正常运行后与值班人员交接清楚方可离开现场并由负责人填写记录。

二、电气设备检修:
l、设备发生打火、闪络、发热、异响、机构失灵、信号仪表指示异常等情况,应及时退出运行进行检修。

2、检修现场要明确负责人、监护人。

工作人员要严格按负责人要求操作,监护人不得随意离开工作现场。

3、停电时要严格按《电气安全工作规程》中停电验电程序进行,容性设备放电后方可工作。

4、监护人的技术等级应高于操作人,并要认真执行《电气设备安全工作规程》中的工作监护制度。

5、检修完毕,要清理现场,验点工具,对检修的设备做必要的测试后方可通电运行。

待检修负责人与值班人员共同确认正常后,检修人员方可离开现场。

并由检修负责人填写检修记录。

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设备检维修安全管理制度3篇设备检维修安全管理制度3篇在现在社会，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。

我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，以下是小编为大家整理的设备检维修安全管理制度，欢迎阅读与收藏。

设备检维修安全管理制度11、目的明确公司内所有检维修作业过程的安全管理规定，确保设备检维修安全、顺利、高质量完成，特制定本制度。

2、适用范围适用于公司范围内的所有检维修作业。

3、职责3.1设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批。

3.2安全负责人对检修现场的作业安全进行监督管理。

3.3相关作业人员必须对整个作业过程负责。

4、控制程序4.1检修计划的下达4.1.1设备检维修计划分年度检维修计划和日常检维修。

4.1.2根据设备检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的问题，由设备负责人根据实际生产情况和设备运行情况，制定公司年度大修计划，交总经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。

4.1.3年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。

4.1.4日常检维修计划由检维修负责人直接下达。

4.1.5检维修计划应包括设备及安全设施检维修的内容。

4.1.6检维修计划应做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。

4.2.1公司大修计划实施：成立公司大修指挥部。

设立大修指挥负责人、成员、地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。

4.2.2应根据检维修计划进行风险分析、制定风险控制措施。

a.检修负责人根据检修计划编制检修施工方案，落实检修人员的具体分工及安全措施。

b.检修负责人根据检修任务划分作业组，凡两人以上的检修作业，必须指定一人负责安全工作，检查和落实安全措施。

c.检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务，并与作业人员及相关负责人交换意见，制定安全措施。