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《汽车发动机总成检修》实训教学大纲一、课程的性质本课程是三年制中等职业技术教育汽车运用工程专业的实践技能训练课。
其任务是使学生具备高素质劳动者和工业生产第一线高等技术应用性人才所必须的发动机维修基本技能；为形成汽车维修综合能力打下基础。
二、课程教学目标通过本课程教学，学生应达到以下基本技能：熟悉汽车发动机结构和工作原理，初步具有对发动机进行正确解体、检测、修理装配与调试能力，初步具有对发动机常见故障进行诊断和维修的能力。
三、主要内容（一）能力培养目标1．使用常用工具、设备、仪器、仪表的能力（1）熟练掌握：常用工具的使用方法；（2）理解：检测诊断的工作原理；（3）掌握：外径分厘卡、百分表、量缸表、平板、V型铁和高度尺、气缸压力表、搪缸机、磨气门机、举升器等的使用方法。
2．对发动机进行各级维护的能力（1）了解：发动机各级维护作业的内容和要求；（2）掌握：发动机维护的作业方法。
3．发动机主要零件检测的能力（1）了解：发动机主要零件的损伤特点；（2）掌握：发动机主要零件磨损、形位误差、隐伤的检验。
4．发动机主要零件修理的能力（1）了解：发动机零件主要的修理方法；（2）掌握：发动机主要零件的修理方法。
5．发动机常见故障诊断、排除的能力（1）掌握：发动机常用的检测诊断方法；（2）掌握：发动机常见故障的诊断与排除方法。
（二）实训教学内容实训一发动机拆装基本训练掌握常用工具的正确使用；掌握发动机的拆装工艺规范；能正确完成发动机拆装操作。
实训二发动机二级维护了解发动机二级维护的作业内容、技术要求、竣工检验技术标准；学会发动机二级维护中的清洁作业；学会发动机二级维护中的紧固作业；学会发动机二级维护中的检查调整作业；学会发动机二级维护中的检测作业（气缸密封性检查、尾气排放等）；能够根据二级维护前的检测决定附加的小修作业。
实训三发动机解体学会常用工具的使用和发动机解体的正确顺序；学会按照技术条件的要求，对发动机进行解体。
汽车制造顶岗实习教学大纲汽车制造顶岗实习教学大纲近年来，汽车制造行业发展迅猛，为了培养更多优秀的汽车制造人才，顶岗实习成为了许多高校汽车专业的重要环节。
为了规范和提高顶岗实习的教学质量，制定一份科学合理的汽车制造顶岗实习教学大纲至关重要。
一、实习目标1. 培养学生的实践能力：通过顶岗实习，学生可以将在课堂上学到的理论知识应用到实际工作中，提高他们的实践能力。
2. 培养学生的团队合作能力：汽车制造是一个复杂的系统工程，需要各个环节的协同配合。
顶岗实习可以让学生与其他实习生、员工一起合作，锻炼他们的团队合作能力。
3. 培养学生的问题解决能力：在实际工作中，学生会面临各种各样的问题和挑战。
通过顶岗实习，学生可以学会分析问题、提出解决方案，并在实践中不断改进。
二、实习内容1. 车间实习：学生将进入汽车制造企业的生产车间进行实习，参与汽车的组装、调试等工作。
通过亲身参与实际工作，学生可以深入了解汽车制造的各个环节。
2. 技术培训：学生将接受汽车制造企业的技术培训，学习汽车制造的相关知识和技能。
包括机械加工、焊接、涂装等方面的培训，以提高他们的实际操作能力。
3. 项目实践：学生将参与汽车制造企业的具体项目实践，例如参与新产品的开发、工艺流程的改进等。
通过实际项目的参与，学生可以锻炼他们的项目管理和创新能力。
三、实习评价1. 实习报告：学生需要撰写实习报告，详细记录实习期间的工作内容、所学到的知识和技能，以及遇到的问题和解决方法。
实习报告将作为评价学生实习成果的重要依据。
2. 实习总结：学生需要进行实习总结，回顾整个实习过程，分析实习的收获和不足之处，并提出自己的改进意见和建议。
实习总结将帮助学生对实习经验进行反思和总结。
3. 实习评价：汽车制造企业将对学生的实习表现进行评价，包括学生的工作态度、实践能力、团队合作能力等方面。
实习评价将作为学生实习成绩的重要组成部分。
四、实习管理1. 实习指导：汽车制造企业将安排专门的导师指导学生的实习工作，解答学生在实习过程中遇到的问题，提供必要的技术支持和指导。
汽车设计与制造教学大纲一、课程基本信息课程名称：汽车设计与制造课程类别：专业核心课学分：＿____总学时：＿____适用专业：＿____二、课程的性质、目的与任务（一）课程性质本课程是一门综合性较强的专业核心课程，旨在培养学生对汽车设计与制造的全面理解和实际操作能力。
（二）课程目的通过本课程的学习，使学生了解汽车设计与制造的基本原理、方法和流程，掌握汽车零部件的设计、制造工艺以及整车装配的技术要求，培养学生的工程实践能力和创新思维，为今后从事汽车相关领域的工作打下坚实的基础。
（三）课程任务1、使学生熟悉汽车的总体结构和工作原理，了解汽车设计的基本要求和设计流程。
2、掌握汽车主要零部件的结构设计方法和计算分析，包括发动机、底盘、车身等。
3、学习汽车制造工艺的基本原理和方法，如铸造、锻造、冲压、焊接、涂装等。
4、培养学生运用现代设计方法和制造技术解决汽车设计与制造中实际问题的能力。
5、培养学生的团队协作精神和创新意识，提高学生的工程素养和综合素质。
三、课程教学内容与要求（一）汽车设计概论1、汽车的发展历程和趋势了解汽车的诞生和发展历程，掌握汽车技术的发展趋势，如新能源汽车、智能网联汽车等。
2、汽车的分类和性能指标熟悉汽车的分类方法，掌握汽车的主要性能指标，如动力性、经济性、安全性、舒适性等。
3、汽车设计的基本要求和流程理解汽车设计的基本要求，包括使用要求、法规要求、经济要求等，掌握汽车设计的一般流程，从概念设计到详细设计，再到样车试制和试验。
（二）汽车发动机设计1、发动机的工作原理和总体结构熟悉内燃机的工作原理，包括四冲程和二冲程发动机，了解发动机的总体结构和主要零部件的功能。
2、发动机主要零部件的设计掌握气缸体、气缸盖、活塞、连杆、曲轴等主要零部件的结构设计和强度计算方法。
3、发动机的性能参数设计学会确定发动机的主要性能参数，如排量、功率、扭矩、转速等，并进行性能优化。
（三）汽车底盘设计1、底盘的组成和总体布置了解汽车底盘的组成部分，包括传动系、行驶系、转向系和制动系，掌握底盘的总体布置原则和方法。
车辆工程专业生产实习一、课程说明课程编号：080503Z11课程名称：专业生产实习/Specialized Practiceof Automobile Manufacturing Process课程类别：专业教育课程（集中实践环节）学时/学分：4周/4先修课程：汽车电子控制原理与技术，汽车制造工艺学，汽车设计，汽车构造。
适用专业：车辆工程教材、教学参考书：汽车构造（第5版），北京：机械工业出版社，2011.汽车构造实习指导，北京：机械工业出版社，2010.二、课程设置的目的意义生产实习是大学工科教育中的一个重要的实践环节，是学生全面了解和获得本专业生产实际知识的一个重要途径。
通过生产实习可以使学生更好的了解和掌握基本生产知识，印证、巩固和丰富已学过的专业知识，进一步培养学生理论联系实际，在生产实际中调查研究、观察问题、分析问题以及解决问题的能力和方法，为后续专业课程的学习打下坚实的基础。
同时通过社会实践，可以增强同学们的社会责任感，提高综合素质，进一步增强同学们对将来本专业就业岗位的适应性。
三、课程的基本要求知识：了解汽车整车工厂车辆生产组织管理流程；熟悉车辆各零部件的名称、外观形态及其应用。
掌握实习企业车辆生产的基本原理，工艺流程；熟悉工艺流程中主体设备作用和结构、规格性能；了解车辆工厂产房设置的基本要求和企业生产的安全与环保要求；了解车辆生产的辅助工艺和设备，如：物料输送、检测、电器、动力、计算机、直控设备的应用与规格性能。
加深对车辆工程主要经济技术指标的意义与应用的理解。
能力：通过工厂的实地学习，将对车辆工程的理性认识转变为感性认识，初步体会和理解“工程”的概念，体会工程的复杂性；学会将理论知识与实际生产结合，学会用工程的角度去提出问题、分析问题和解决问题；初步建立生产管理、经济技术的概念，提高实际动手能力，为具备一定的设计解决方案以解决复杂工程问题的能力打下实有原基础。
素质：通过现场学习，培养工程环境观；在实习中理解并遵守工程职业道德和规范，履行责任，提高职业规范素质；以小组为团队，与企业的员工接触，提高团队合作，交流沟通素质；通过学习企业机构和车间的组织培养最基本的生产组织和工程管理素质。
汽车饰件再制造工教学大纲内容汽车饰件再制造工教学大纲内容一、介绍•什么是汽车饰件再制造工？•再制造工的职责和技能要求•再制造工的就业前景和发展方向二、基础知识汽车饰件再制造概述•再制造的定义和意义•汽车饰件再制造的特点和优势•再制造工的角色和作用汽车饰件再制造过程•饰件评估与筛选•拆解与清洗•再制造工艺与技术•检测与质量控制材料与工具•常用材料与性能要求•使用的工具与设备介绍•安全操作与环保要求三、再制造工艺流程饰件评估与筛选•饰件可再制造性评估•饰件筛选标准和方法•饰件分类与管理拆解与清洗•饰件拆解方法与工具•清洗技术与清洗液选择•饰件损伤修复与加固再制造工艺与技术•再制造工艺流程概述•再制造工艺步骤详解•各种再制造技术介绍检测与质量控制•检测方法与设备•饰件质量评估与标准•质量控制措施与要求四、案例分析与实操演练•介绍几个常见的汽车饰件再制造案例•实操演练：根据案例进行饰件再制造工艺实验•案例分析与讨论五、行业发展趋势与就业前景•汽车再制造行业的发展趋势•再制造工的就业前景和职业发展路径以上为汽车饰件再制造工教学大纲的基本内容。
通过学习该课程，学生将掌握汽车饰件再制造的基础知识、工艺流程和质量控制方法，从而具备成为一名合格再制造工的能力和技能。
六、教学方法与评估方式教学方法•理论讲授：通过课堂讲解，向学生介绍汽车饰件再制造的基础知识和工艺流程。
•实验实操：通过实验操作，让学生亲自进行饰件再制造的实践，提高技能水平。
•案例分析：通过案例分析，让学生了解实际应用情况，培养问题解决能力。
评估方式•理论考试：对学生对汽车饰件再制造的基础知识和工艺流程进行考核。
•实验报告：要求学生完成实验操作并撰写实验报告，评估其操作技能和实践能力。
•案例分析与讨论：要求学生参与案例分析和讨论，评估其问题解决能力和分析能力。
七、教材和参考资料•主教材：《汽车饰件再制造工教程》•参考资料：《汽车饰件再制造技术手册》、《汽车再制造行业发展报告》、相关学术论文和期刊文章。
工程制图2刘小年工程制图2刘小年【篇一：汽车制造与装配技术专业课程简介及教学大纲】汽车制造与装配技术专业课程简介及教学大纲一、课程名称：机械制图（1）课程性质、任务：职业技术基础必修课。
工程图样被喻为“工程师的语言”，是工程技术人员表达思想和交流工程技术信息的重要工具，是工程技术部门必不可少的技术文件。
本课程主要讲授用投影表示空间几何问题的理论、方法，培养学生的空间想象能力、制图技能和阅读、绘制工程图样的能力，为学生学习后续课程和完成课程设计、毕业设计打下基础。
本课程的主要任务是：(1).学习投影法（主要是正投影法）的基本理论及应用；(2).培养空间想象能力；(3).培养阅读、绘制工程图样的能力；(4).培养认真负责的工作态度和严谨细致工作作风。
课程知识点及要求：本课程知识点包括画法几何的正投影理论、组合体、轴测投影；机械制图国家标准、机件的各种表达方法、标准件和常用件、零件图；培养学生空间想象能力；正确地阅读、绘制（仪器、徒手）简单机器零件图等内容。
学生学习完课程后，应掌握正投影的基本理论和作图方法；了解轴测投影的基本知识；）理解与掌握机械制图国家标准中的制图的基本规定、图样画法，能正确地使用绘图工具和仪器，掌握用仪器和徒手绘图的技能；会查阅机械制图国家标准手册和零件手册；掌握螺纹及螺纹紧固件、齿轮的画法与规定标记，了解键、销、弹簧、轴承的画法与规定标记；应用所学投影理论、机械制图国家标准、零件图的相关知识、已培养起来空间想象能力，正确地阅读、绘制简单机器零件图。
所绘图样应做到：投影正确，尺寸完整、字体工整、图面整洁，符合机械制图国家标准。
建议学时范围：48学时-56学时建议考核方式：考核方式为考试，采用闭卷笔试建议教材及参考书：1．《机械制图》第2版，刘小年、刘振魁，高等教育出版社，2008.012．《工程制图习题集》第2版，汪勇、王和顺，西南交通大学出版社3．《autocad 2006工程绘图教程》第2版，汪勇、张全、陈坤，西南交通大学出版社4．《autocad 2006 工程绘图上机指导》第2版，徐红、汪勇，西南交通大学出版社先修课程名称：无特别要求其它说明：无二、课程名称：机械制图综合训练课程性质与任务：本课程是机械类专业学生的一门必修实践课。
《汽车制造工艺课程设计》教学大纲课程代码：0803915039课程名称：汽车制造工艺课程设计英文名称：Course Design of Automobile Manufacturing Technology设计周数：1周适用专业：车辆工程先修课程：互换性与技术测量、机械制造基础一、目的和意义本课程是在本专业学生学完《汽车制造工艺学》、进行了生产实习之后进行的，是教学计划中最重要的实践环节之一。
是培养学生机械制造工艺设计的专业课程设计实践课。
它的目的是培养学生独立工作、在工作中学习知识、运用知识及解决生产实际问题的能力，为作好毕业设计进行一次综合训练准备并为以后从事工艺技术工作奠定基础。
二、选题要求综合运用所学理论知识，完成一个中等复杂零件的工艺规程设计，训练工艺设计的能力和方法。
三、任务及要求能熟练地运用机械制造工艺学课程中的基本理论知识及生产实习中所学到的实践知识，正确地解决中等复杂零件在加工中的定位、夹紧、加工方法、加工顺序选择、工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证加工质量；能正确编制机械制造工艺规程及技术文件；学会使用各种手册、图册及图表资料。
四、进程安排五、考核方法与成绩评定1．设计报告和设计总结报告的综合成绩30%2．实际动手能力50%3．创新能力10%4．态度和纪律10%成绩按分优、良、中、及格和不及格五档。
六、教材及主要参考资料教材：《汽车制造工艺学》课程设计指导书，汽车教研室编，讲义，2009年。
参考书：《汽车制造工艺学》，王宝玺、贾庆祥主编，机械工业出版社，2007年。
《汽车制造工艺学》，曾东建主编，机械工业出版社，2006年。
大纲制订人：贺曙新大纲审定人：张雨制订日期：2010年5月《汽车制造工艺课程设计》教学大纲（康尼学院）课程代码：0803915039课程名称：汽车制造工艺课程设计英文名称：Course Design of Automobile Manufacturing Technology设计周数：1周学分：1.0适用专业：车辆工程先修课程：互换性与技术测量、机械制造基础一、目的和意义本课程是在本专业学生学完《汽车制造工艺学》、进行了生产实习之后进行的，是教学计划中最重要的实践环节之一。
《新能源汽车制造工艺学》教学大纲一、授课对象本课程适用于汽车服务系新能源汽车制造与装配专业（中、高级）班三年制二、课程学时总学时108课时，6课时/周，1学期授完。
三、课程的任务和目的《新能源汽车制造工艺学》是新能源汽车专业的专业主干课程，是一门必修课。
通过本课程的学习，使学生掌握机械加工工艺及装配工艺，加工质量和夹具设计的基本理论和知识，具备工艺规程和工装设计及分析研究加工质量问题的初步能力，为参与新能源汽车设计，制造，管理和使用维修等工作打下一定的理论基础，并对国内外新能源汽车先进制造技术有一定的了解，同时可为后续课程的学习奠定必要的基础。
四、课程内容和要求第一章汽车制造工艺过程概述8学时教学内容：§ 1-1汽车的生产过程与机械加工工艺过程§ 1-2汽车零件尺寸及形状的获得方法和加工经济精度§ 1-3汽车制造企业（公司）的生产类型及其工艺特征教学重点：工艺过程的组成获得加工精度的方法生产纲领及生产类型教学难点：工艺过程的组成及获得加工精度的方法第二章工件的夹装和机床夹具18学时教学内容：§ 2-1基准的概念§2-2工件的装夹方法§2-3专用机床夹具的组成及其分类§2-4工件在机床夹具中的定位§2-5定位误差的分析与计算§2-6工件的夹紧和夹紧装置§2-7典型的专用机床夹具§2-8专用机床夹具设计的基本要求和步骤教学重点：六点定位原理及其应用专用机床夹具设计的方法和步骤教学难点：各类夹紧机构第三章.汽车零件表面的加工方法16学时教学内容：§3-1车削、钻削和钗削§3-2说削、拉削和篷削§ 3-3磨削§ 3-4精整、光整加工§ 3-5数控加工技术§3-6齿轮轮齿齿面的加工教学重点：熟悉车削、钻削和钗削，铢削、拉削和窿削、磨削等方法教学难点：掌握齿轮轮齿齿面的加工的加工第四章.汽车零件的机械加工质量12学时教学内容：§ 4-1机械加工质量§ 4-2影响机械加工精度的主要因素§ 4-3表面质量的形成及影响因素§ 4-4表面质量对机器零件使用性能的影响教学重点：影响机械加工精度的主要因素，误差统计分析方法工序能力及评定教学难点：影响机械加工精度的主要因素表面质量第五章.尺寸链原理与应用14学时教学内容：§ 5-1尺寸链的基本概念§5-2尺寸链计算的基本公式§5-3装配尺寸链的建立§ 5-4保证装配精度的方法和装配尺寸链的解算§ 5-5工艺尺寸链的计算教学重点：了解尺寸链的基本概念和基本公式，掌握尺寸链图的作法及去尺寸链的计算教学难点：掌握装配尺寸链的建立和装配尺寸链的分析方法和计算技巧第六章.机械加工工艺规程的制定18学时教学内容：§6-1概述§6-2工艺路线的制定§6-3工艺设计§6-4工艺方案的经济评比§6-5提高机械加工生产率的工艺途径§ 6-6成组技术§ 6-7计算机辅助工艺过程设计教学重点：了解工艺规程及零件结构工艺性的基本概念，掌握工艺路线拟定和定位基准选择的原则和方法步骤,熟练应用工艺尺寸链教学难点：工艺规程拟定、工艺尺寸链应用、定位基准的选择第七章汽车产品设计的工艺性12学时教学内容：§ 7-1概述§ 7-2零件的机械加工工艺性§ 7-3零件设计尺寸及其极限偏差和表面粗糙度的合理标准§ 7-4产品结构的装配工艺性教学重点：掌握制定机械加工工艺规程的主要工艺文件（工艺过程卡片、工序卡片）等的格式及内容。
《汽车制造工艺基础》课程教学大纲（本大纲适用于高职高专汽车类相关专业）(仅供参考)适用专业：汽车制造与装配技术、汽车改装技术参考学时：72学时（包括实践课时4学时）；零件工艺课程设计一周开课学期: 第三或第四学期一、课程性质与任务《汽车制造工艺基础》是汽车制造与装配技术等专业的一门主干专业课程。
它是研究汽车零(部)件如何进行制造的技术学科。
其任务是通过本课程的学习，使学生获得汽车制造过程中汽车零件毛坯的成形、汽车零(部)件的制造加工工艺、汽车装配工艺、汽车轻量化等基本知识；熟悉汽车生产过程及汽车零（部）件的加工工艺过程、加工方法和保证汽车装配质量的工艺方法；学会应用这些知识去分析处理汽车生产中如何改善汽车产品质量，提高劳动生产率，降低生产成本的工艺途径等问题；也为学生毕业后从事汽车制造奠定一定的工艺基础，以适应现代汽车工业高速发展对高技能应用型人才的需要。
二、课程培养目标（一）知识目标1.了解汽车的生产过程和工艺过程。
2.掌握专用机床夹具设计原理和步骤，并能进行一般的夹具设计。
3.掌握影响机械加工精度的主要因素及应采取的提高汽车零件质量的措施。
4.掌握制定机械加工工艺规程的基本理论及基本原则，能制定一般零件的加工工艺规程。
5.掌握汽车主要零（部）件制造加工工艺过程及加工方法和汽车装配工艺的基本知识。
6.掌握汽车零（部）件加工及装配结构工艺性的一般原则，能进行结构工艺性的分析设计。
7.了解汽车制造轻量化在节约能源、减少环境污染中的重要作用及汽车轻量化材料的应用。
8.了解国内外汽车先进制造技术的发展动态。
（二）素质目标通过本课程的学习，培养学生分析问题、解决问题的能力，培养学生热爱科学、热爱劳动的良好品德，培养学生较强的学习能力和创新能力。
通过本课程的学习，使学生掌握汽车零（部）件加工工艺及汽车装配工艺的基本理论和知识，具备工艺规程设计和分析研究加工质量问题的初步能力，为参与汽车制造、使用和维修实践工作打下一定的理论基础，并对国内外汽车先进的制造技术有一定的了解，同时可为后续课程的学习奠定必要的基础。
《汽车智能制造技术》课程教学大纲三、课程学时分配表序号教学内容学时讲课实验上机1 汽车智能制造概论 2 2 2 汽车零件智能制造基础 4 4 2.1 机械加工 2 2.2 冶金及塑料成型 2 3 汽车发动机智能制造 6 6 3.1 箱体类零件制造 2 3.2 连杆、曲轴制造 2 3.3 发动机装配 2 4 汽车底盘智能制造 4 4 4.1 底盘零部件制造 2 4.2 底盘总成装配 2 5 车身智能制造 6 6 5.1 车身冲压 2 5.2 车身装焊 2 5.3 车身涂装 2 6 汽车智能总装 2 2 合计24 24 四、大纲内容第1部分汽车智能制造概论总学时2学时讲课2学时实验0学时上机0学时具体内容：1）汽车智能制造背景和内涵2）汽车智能制造基础3）汽车智能制造的发展路径重点：汽车智能制造基础设备，自动化在汽车行业的应用，信息化在汽车制造中的应用难点：汽车智能制造的理论基础习题内容：如何描述智能化技术？第2部分汽车零件智能制造基础总学时4学时讲课4学时实验0学时上机0学时第2.1部分机械加工（讲课2学时）具体内容：1）智能制造在铸造、锻造中的应用2）智能制造在冲压、焊接、切削中的应用重点：智能铸造系统，智能切削技术的设备及加工过程难点：智能切削技术的原理习题内容：智能切削技术可以应用于汽车哪些零部件的加工？第2.2部分冶金及塑料成型（讲课2学时）具体内容：1）智能制造在冶金中的应用2）智能制造在塑料成型中的应用重点：智能化设计在钢铁冶炼中的应用，3D打印技术在塑料成型中的应用难点：钢铁冶炼中管控架构及物理架构习题内容：智能化钢铁冶炼有哪些优势? 第3部分汽车发动机智能制造总学时6学时讲课6学时实验0学时上机0学时第3.1部分箱体类零件制造（讲课2学时）具体内容：1）数控技术在箱体加工中的应用2）柔性生产线在箱体加工中的应用重点：柔性生产线的组成，数控技术加工箱体的具体方式难点：柔性生产线的原理习题内容：柔性生产线与传统生产线的主要区别? 第3.2部分连杆、曲轴制造（讲课2学时）具体内容：1）智能制造在连杆加工中的应用2）智能制造在曲轴加工中的应用重点：曲轴、连杆加工中的智能制造设备，工艺及流程难点：曲轴线自动监控管理系统的基本原理习题内容：连杆的智能制造设备有哪些特点？第3.3部分发动机装配（讲课2学时）具体内容：1）发动机装配线智能管理2）发动机装配线智能设备重点：发动机混流装配线的智能管理，智能检测装配系统难点：发动机混流装配线管理策略习题内容：发动机装配线智能设备有哪些？第4部分汽车底盘智能制造总学时4学时讲课4学时实验0学时上机0学时第4.1部分底盘零部件制造（讲课2学时）具体内容：1）智能制造在悬架中的应用2）智能制造在轴类中的应用3）智能制造在制动系统中的应用4）智能制造在车轮、轮胎中的应用重点：减振器，弹簧的智能加工，轮胎的智能加工难点：制动系统的智能加工习题内容：悬架智能加工设备有哪些？第4.2部分底盘总成装配（讲课2学时）具体内容：1）底盘总成装配的自动化生产2）底盘总成装配的智能设备重点：底盘总成装配自动化流程，底盘总成装配主要设备及原理难点：自动化生产的基本原理习题内容：智能制造如何应用在底盘总成装配过程中？第5部分车身智能制造总学时6学时讲课6学时实验0学时上机0学时第5.1部分车身冲压（讲课2学时）具体内容：1）计算机辅助冲压技术2）模具智能制造工艺重点：计算机模拟技术，计算机虚拟技术难点：模块式冲压技术基本原理习题内容：计算机控制技术是如何提高冲压质量的？第5.2部分车身装焊（讲课2学时）具体内容：1）焊接机器人2) 装焊生产线重点：装焊机器人组成及分类，装焊机器人在装焊线的应用难点：装焊生产线机器人布局策略习题内容：装焊生产线机器人一般如何布局？第5.3部分车身涂装（讲课2学时）具体内容：1）智能涂装材料及工艺2) 涂装生产线智能控制3）涂胶机器人4）喷涂机器人重点：水性涂装材料，柔性运输系统，生产线能耗控制难点：涂装生产线的实时监控习题内容：智能生产线如何对能耗进行控制？第6部分汽车智能总装总学时2学时讲课2学时实验0学时上机0学时具体内容：1）总装自动化2）物流系统智能控制重点：总装自动化设备及生产线布局，数字化物流配送系统及其设备难点：。
汽车构造课程思政教学大纲汽车构造课程思政教学大纲引言在当今社会，汽车已经成为人们生活中不可或缺的一部分。
汽车构造课程作为工科类的一门重要课程，不仅需要传授汽车构造的基本知识和技能，更应该注重培养学生的思想道德素养和社会责任感。
本文将从课程思政教学的角度出发，探讨如何在汽车构造课程中融入思政教育，培养学生的全面发展。
一、课程背景与目标1. 课程背景汽车构造课程是汽车工程专业的核心课程之一，旨在培养学生对汽车构造的理论和实践能力。
这门课程需要学生具备扎实的理论基础和实践技能，同时也需要学生具备良好的思想道德素养和社会责任感。
2. 课程目标（1）培养学生对汽车构造原理和技术的深入理解。
（2）培养学生的创新思维和实践能力。
（3）培养学生的团队合作和沟通能力。
（4）培养学生的社会责任感和道德观念。
二、课程内容与教学方法1. 课程内容（1）汽车构造基本原理：包括汽车结构、动力系统、悬挂系统、制动系统等方面的基本原理。
（2）汽车构造设计：包括汽车外观设计、内部空间设计、人机工程学等方面的设计原理和方法。
（3）汽车构造材料与工艺：包括汽车构造材料的选择和应用、汽车制造工艺等方面的知识。
2. 教学方法（1）理论授课：通过讲解课件、案例分析等方式，向学生传授汽车构造的基本理论知识。
（2）实践教学：通过实验、实习等方式，让学生亲自动手操作，掌握汽车构造的实践技能。
（3）团队合作：通过小组讨论、项目实践等方式，培养学生的团队合作和沟通能力。
（4）案例分析：通过分析实际案例，让学生了解汽车构造在社会发展中的作用，培养学生的社会责任感。
三、思政教育在课程中的融入1. 培养学生的创新思维通过课程设计和实践环节，引导学生进行创新思考和实践。
例如，可以组织学生进行汽车构造的改进设计，鼓励他们提出新的构造方案和技术创新，培养学生的创新能力和创业精神。
2. 培养学生的社会责任感在课程中，可以引导学生关注汽车工程对环境和社会的影响，并讨论相关的伦理和道德问题。
《汽车制造工艺学》课程教学大纲课程代码：0803515017课程名称：汽车制造工艺学英文名称：Automobile Manufacturing Technology总学时：56 讲课学时：52 实验学时： 4学分：3.5适用对象：车辆工程先修课程：互换性与技术测量、机械制造基础一、课程性质、目的和任务汽车制造工艺与装备是车辆工程专业（汽车技术方向）的一门主要专业课。
课程的内容以质量、生产率及经济性为主线。
通过本课程的教学及有关教学环节的配合，使学生掌握机械制造工艺的基本理论，具有制订机械加工工艺规程、设计专用夹具的基本能力，具有综合分析机械加工过程的一般工艺问题的能力。
二、教学基本要求掌握机械加工规程制订的原则、方法与步骤，具有设计工艺规程的初步能力；掌握机床夹具设计的基本原理和设计方法，具有专用夹具设计的初步能力；能初步分析机械加工中的质量问题，并提出解决问题的工艺途径；掌握保证机器装配精度的装配方法，具有装配方法选择与工艺规程设计的能力。
三、教学内容及要求1．汽车制造工艺过程概论①了解本课程的性质和任务；认识机械加工工艺在国民经济中的地位、作用及国内外发展概况。
②了解汽车的生产过程；了解汽车生产的工艺过程；了解汽车及其零件生产模式和生产理念的发展。
2．工件的定位和机床夹具①掌握基准的概念和工件的安装。
②了解机床夹具的组成及其分类方法。
③熟练掌握工件的定位原理及几种常见的定位方式。
④掌握常用定位元件和工件在夹具中的定位误差的分析计算。
⑤通过典型机床夹具的实例分析，掌握机床夹具设计的方法和步骤。
3．工件的机械加工质量①掌握机械加工质量的基本概念。
②掌握影响机械加工精度的主要因素。
③掌握影响零件表面质量的因素。
④了解表面质量对机器零件使用性能的影响。
4．机械加工工艺规程的制定①了解机械加工工艺规程在生产中的作用、制定步骤。
②掌握制定机械加工路线时定位基准的选择原则；选择表面加工方法；理划分加工阶段；合理安排加工顺序；正确制定加工工序集中与分散的问题。
③掌握工序具体内容的确定方法。
④理解工艺方案的经济性评价方法；了解降低加工成本的措施。
⑤掌握制定机械加工工艺规程的规范。
5．尺寸链原理及其应用①了解尺寸链的基本概念，掌握尺寸链图的作法及其尺寸链的计算。
②掌握工艺尺寸链的分析方法及其计算技巧。
③了解装配尺寸链的特点及其简单的计算。
6．装配工艺基础①了解装配尺寸链的基础知识。
②了解保证装配精度的装配方法。
7．结构工艺性①了解零件机械加工的结构工艺性的基础知识。
②了解产品结构的装配工艺性。
8．汽车典型零件制造工艺①了解连杆制造工艺。
②了解齿轮制造工艺。
③了解曲轴制造工艺四、实践环节汽车制造工艺与装备实验安排在课程内，开设2个实验：1．机床几何精度检测2学时2．加工精度误差统计分析2学时五、课外习题及课程讨论无六、教学方法与手段本课程采用板书与多媒体课件结合的方式进行课堂教学。
七、各教学环节学时分配八、考核方式本课程为考试课程，期末考试为闭卷笔试。
学生的课程总评成绩由平时成绩（占15%）、实验成绩(占15%)和期末考试成绩（占70%）构成。
平时成绩由出勤、学习主动性构成。
九、推荐教材和教学参考书教材：《汽车制造工艺学》，曾东建主编，机械工业出版社，2006年。
参考书：《汽车制造工艺学》，王宝玺，贾庆祥主编，机械工业出版社，2007年。
十、说明（一）本课程与其它课程的关系：本课程的教学应在机械制图、机械工程材料、热加工基础、互换性与技术测量、机械制造基础等课程的基础上进行。
（二）执行大纲应注意的问题：本课程是一门实践性很强的专业课；在教学过程中，应结合录像片、幻灯片和多媒体等教学手段，以生动的工程运用实例为素材，讲清各章节主要重点和难点；培养学生分析工艺问题和解决工艺问题的能力。
大纲制订人：贺曙新大纲审定人：张雨制订日期：2010年5月《汽车制造工艺学》实验教学大纲一、实验教学目标与基本要求汽车制造工艺学实验课是机械制造技术课程的重要实践教学环节,通过做实验，使学生巩固机械制造技术理论课的基本概念,加深基本工艺理论的理解，培养学生分析问题和解决问题的能力，使学生掌握基本实验技能,具备分析和整理实验数据的能力。
为学生毕业后参加工作打下必要的专业基础理论知识。
二、本实验课程的基本理论与实验技术知识“汽车制造工艺与装备”课程主要研究内容为机械制造工艺的有关概念和基本理论。
本课程实验教学主要以研究机械几何精度检验及机械加工表面质量为研究对象，其研究内容为了解机床几何精度检验项目常用的检验工具和仪器，学习正确使用工具仪器进行测量操作的技能及测量数据的处理方法。
受力变形对加工精度影响的基本原理、基本方法和数据处理等项内容。
三、实验方法、特点与基本要求1. 了解常用的机床几何精度检验项目、允许标准和检验方法，了解机床几何精度检验项目常用的检验工具和仪器，学习正确使用工具仪器进行测量操作的技能及测量数据的处理方法。
2. 通过实验掌握加工精度统计分析的基本原理和方法，运用此方法综合分析零件尺寸的变化规律。
通过实验结果，分析影响加工零件精度的原因提出解决问题的方法，改进工艺规程，以达到提高零件加工精度的目的，进一步掌握统计分析在全面质量管理中的应用。
四、实验主要仪器设备CA6140车床，水平仪0.02/1000，锥柄检验棒，千分表0.001/格，磁性表架，钢尺，M1080无心磨床，测微仪，块规一组（根据所用选择），千分尺一支（量程25～50），试件200个（可顺次选取100个），记录用纸、计算器等。
五、实验项目的设置与内容提要六、实验报告要求每次实验提交实验报告。
实验报告由实验原理、实验内容及数据的记录及处理组成，并附有实验原始记录。
七、考核方式与成绩评定标准根据学生的实验预习、实验纪律、实验动手能力及实验报告结果，进行综合评定，给出成绩（实验成绩：预习10%、操作40%、报告40%、原始记录10%）。
实验成绩占本课程总成绩15％，对缺实验成绩者，课程不予通过。
八、教材及主要参考资料教材：《汽车制造工艺学》实验指导书，汽车教研室编，讲义，2009年。
参考书：《汽车制造工艺学》，王宝玺、贾庆祥主编，机械工业出版社，2007年。
大纲制订人：贺曙新大纲审定人：张雨制订日期：2010年5月《汽车制造工艺学》课程教学大纲（康尼学院）课程代码：0803515017课程名称：汽车制造工艺学英文名称：Automobile Manufacturing Technology总学时：56 讲课学时：52 实验学时： 4学分：3.5适用对象：车辆工程先修课程：互换性与技术测量、机械制造基础一、课程性质、目的和任务汽车制造工艺与装备是车辆工程专业（汽车技术方向）的一门主要专业课。
课程的内容以质量、生产率及经济性为主线。
通过本课程的教学及有关教学环节的配合，使学生掌握机械制造工艺的基本理论，具有制订机械加工工艺规程、设计专用夹具的基本能力，具有综合分析机械加工过程的一般工艺问题的能力。
二、教学基本要求掌握机械加工规程制订的原则、方法与步骤，具有设计工艺规程的初步能力；掌握机床夹具设计的基本原理和设计方法，具有专用夹具设计的初步能力；能初步分析机械加工中的质量问题，并提出解决问题的工艺途径；掌握保证机器装配精度的装配方法，具有装配方法选择与工艺规程设计的能力。
三、教学内容及要求1．汽车制造工艺过程概论①了解本课程的性质和任务；认识机械加工工艺在国民经济中的地位、作用及国内外发展概况。
②了解汽车的生产过程；了解汽车生产的工艺过程；了解汽车及其零件生产模式和生产理念的发展。
2．工件的定位和机床夹具①掌握基准的概念和工件的安装。
②了解机床夹具的组成及其分类方法。
③熟练掌握工件的定位原理及几种常见的定位方式。
④掌握常用定位元件和工件在夹具中的定位误差的分析计算。
⑤通过典型机床夹具的实例分析，掌握机床夹具设计的方法和步骤。
3．工件的机械加工质量①掌握机械加工质量的基本概念。
②掌握影响机械加工精度的主要因素。
③掌握影响零件表面质量的因素。
④了解表面质量对机器零件使用性能的影响。
4．机械加工工艺规程的制定①了解机械加工工艺规程在生产中的作用、制定步骤。
②掌握制定机械加工路线时定位基准的选择原则；选择表面加工方法；理划分加工阶段；合理安排加工顺序；正确制定加工工序集中与分散的问题。
③掌握工序具体内容的确定方法。
④理解工艺方案的经济性评价方法；了解降低加工成本的措施。
⑤掌握制定机械加工工艺规程的规范。
5．尺寸链原理及其应用①了解尺寸链的基本概念，掌握尺寸链图的作法及其尺寸链的计算。
②掌握工艺尺寸链的分析方法及其计算技巧。
③了解装配尺寸链的特点及其简单的计算。
6．装配工艺基础①了解装配尺寸链的基础知识。
②了解保证装配精度的装配方法。
7．结构工艺性①了解零件机械加工的结构工艺性的基础知识。
②了解产品结构的装配工艺性。
8．汽车典型零件制造工艺①了解连杆制造工艺。
②了解齿轮制造工艺。
③了解曲轴制造工艺四、实践环节汽车制造工艺与装备实验安排在课程内，开设2个实验：1．机床几何精度检测2学时2．加工精度误差统计分析2学时五、课外习题及课程讨论无六、教学方法与手段本课程采用板书与多媒体课件结合的方式进行课堂教学。
七、各教学环节学时分配八、考核方式本课程为考试课程，期末考试为闭卷笔试。
学生的课程总评成绩由平时成绩（占15%）、实验成绩(占15%)和期末考试成绩（占70%）构成。
平时成绩由出勤、学习主动性构成。
九、推荐教材和教学参考书教材：《汽车制造工艺学》，曾东建主编，机械工业出版社，2006年。
参考书：《汽车制造工艺学》，王宝玺，贾庆祥主编，机械工业出版社，2007年。
十、说明（一）本课程与其它课程的关系：本课程的教学应在机械制图、机械工程材料、热加工基础、互换性与技术测量、机械制造基础等课程的基础上进行。
（二）执行大纲应注意的问题：本课程是一门实践性很强的专业课；在教学过程中，应结合录像片、幻灯片和多媒体等教学手段，以生动的工程运用实例为素材，讲清各章节主要重点和难点；培养学生分析工艺问题和解决工艺问题的能力。
大纲制订人：贺曙新大纲审定人：张雨制订日期：2009年10月《汽车制造工艺学》实验教学大纲一、实验教学目标与基本要求汽车制造工艺学实验课是机械制造技术课程的重要实践教学环节,通过做实验，使学生巩固机械制造技术理论课的基本概念,加深基本工艺理论的理解，培养学生分析问题和解决问题的能力，使学生掌握基本实验技能,具备分析和整理实验数据的能力。
为学生毕业后参加工作打下必要的专业基础理论知识。
二、本实验课程的基本理论与实验技术知识“汽车制造工艺与装备”课程主要研究内容为机械制造工艺的有关概念和基本理论。
本课程实验教学主要以研究机械几何精度检验及机械加工表面质量为研究对象，其研究内容为了解机床几何精度检验项目常用的检验工具和仪器，学习正确使用工具仪器进行测量操作的技能及测量数据的处理方法。
