20m空心板梁后张法预应力张拉施工方案(最终版)

20米空心板预应力张拉方案及参数计算1、工程概况XX桥6跨,跨径20m,预应力空心板梁共30片,梁体混凝土强度等级为C50.预应力钢绞线强度为1860Mpa,钢绞线张拉控制应力为1395Mpa.2、施工机具准备和安排本工程的施工机具在进场前都经过严格的检验和验收,机具数量和型号见下表.3、张拉工期安排本桥梁板已全部预制完毕,计划一次性张拉完毕.从2015年3月6日开始张拉,3月10日结束.4、施工方法与施工工艺4．1张拉当梁体强度达到设计强度的90％以上,并经监理工程师同意后方可张拉,预应力张拉前先进行标高观察并做好记录,然后进行预应力张拉工作.预应力张拉根据设计要求的步骤和程序进行.张拉完成后,再测定空心板标高并做好记录,并且与张拉前的空心板标高作比较,分析预应力张拉前后空心板的反弹.张拉、压浆施工时按规定做好各项施工记录,报监理工程师.钢绞线下料长度应根据孔道长度、锚具长度、限位板厚度、千斤顶长度、工作锚长度、预留长度来进行下料,编束采用铅线每隔50～80cm绑扎一道,然后利用自制穿束器穿束,安装锚具,千斤顶,接着张拉.张拉采用双控法一端张拉工艺,张拉程序为：0→初拉力<15%δk>→30%δk→100%δk<持荷2min>→锚固.预应力张拉应注意以下事项：a、锚具和夹具出厂前由供方提供质量证明书.锚具的强度、硬度、锚固能力等应按有关规定进行检验,符合要求才能使用.b、张拉前,应对预应力孔道钢筋按规定要求做试验,张拉前必须对构件端部预埋件、砼、预应力孔道全面检查,如发现有蜂窝、裂缝、露筋、空洞及孔道穿孔等缺陷,须按有关规定采取措施,端部的预埋钢板一定要垂直于孔道中心线,钢板上的焊渣、毛刺、砼残渣等要清除干净.c、张拉时砼强度不低于设计强度的90％,张拉顺序严格按照设计规定.d、为确保张拉的准确性,在张拉前对张拉设备进行标定.e、锚头平面必须与钢束孔道垂直,锚孔中心要对准管道中心.f、张拉应标注出标记以直接测定各钢绞线的伸长量,对伸长量不足的钢绞线应再次张拉到设计吨位.g、钢束张拉完毕后,严禁撞击锚头和钢束,钢绞线多余的长度应用切割机切除,切除后留下的钢绞线长度<指露出锚圈长度>不小于3cm.4．2压浆压浆前用空压机吹入无油份的压缩空气清洗管道,接着用0.01kg/L的生石灰水冲洗,用压缩空气吹干.水泥浆要求采用拌和机拌和,拌出的水泥浆必须具有良好的泌水性和和易性,在拌和时可渗入由试验确定的外掺剂.压浆时注意观察出气孔和出浆孔流出的水泥浆的变化,当流出的稠度和流入的稠度一致时,出气孔方可封闭.压浆后２４小时内严禁梁体和管道振动.待水泥浆强度达到规定强度时浇筑封锚砼,浇筑前要对锚端砼面凿毛湿润.压浆时应注意以下事项：ａ、压浆前必须对孔道先进行检查,对排气孔、压浆孔、钢筋滑移等情况全面检查,并对压浆设备进行安装检查.ｂ、压浆前应用压力清洗孔道,然后用空气排除孔内积水.ｃ、孔道压浆水泥采用标号４2.5级以上的普通硅酸盐水泥配制水泥浆,水灰比在0.4～0.5之间,搅拌后三小时泌水率宜控制在2％,为了保证有足够的流动性可掺入一定比例的减水剂.ｄ、压浆泵输浆压力保持在0.7Mpa,以保证压入孔道的水泥浆密实.ｅ、压浆顺序先下后上,并应对集中一处的孔道一次压完,以免因孔道漏浆造成孔道睹塞.当出浆孔流出相同的水泥浆后即用木塞塞住并保持一定的稳压时间,然后停止输浆.ｆ、压浆时,每班留取不少于三组的7.07×7.07×7.07cm3立方体试块,标养28天,检查抗压强度作为水泥浆质量的评定依据.4.3封锚预应力锚固后的外露钢绞线长度不小于50mm,多余部分采用砂轮切割机切除,压浆后应将锚具清洗干净,浇筑封头砼前对直接接触的砼凿毛处理,设置钢筋网,浇筑封锚砼. 砼强度应与梁设计砼强度相同,其厚度不小于100mm,必须严格控制封锚后的梁体长度,使其与设计长度一致.4.4张拉工艺流程4.5张拉顺序①②③④4.6张拉程序0→初拉力<15%δk>→30%δk→100%δk<持荷2min>→锚固.5．张拉伸长值校核预应力张拉采用双控法张拉,同时应以伸长值进行校核,实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6％以内,如果差值超过6％应停止张拉,分析查明原因,必要时对理论伸长值进行修正.5．1预应力理论伸长值可按下式计算△L=P P×L/A P×E S具体计算见伸长值计算表5.2实际伸长值计算实际伸长值△L1=△L1+△L2△L1--从初应力至最大张拉力间的实际伸长值〕mm〔△L2-初应力下推算伸长值〕mm〔,可采用相邻级的伸长值〕采用15%δk→30%δk实际伸长值〔6.质量保证措施6．1锚具等张拉设备必须按要求进行各个项目的检测,检测合格后方可用于施工.6．2千斤顶与压力表应配套校验,以确定张拉力与压力表之间的关系曲线.在施工过程中油表、油泵、千斤顶严禁滥用.6．3按锚具型号及预应力钢绞线规格配套张拉设备,同时保证张拉设备量具有一定富余.6．4现场配有专用设备维修人员,保证设备完好率,以确保张拉工作的连续性.6．5张拉过程严格按规范要求,由专人统一指挥,施工前应向操作人员作好交底,及时准确做好施工记录.6．6张拉过程中千斤顶第一拉力的作用线应与预应力钢绞线的轴线一致,预应力钢绞线在张拉控制应力达到稳定后方可锚固.7．安全保证措施7．1砂轮切割机必须设安全防护罩,切割时用力均匀,防止碎片伤人.7．2张拉作业时,四周设防护,严禁非作业人员进场,所有作业人员均在千斤项一侧进行作业.7．3张拉作业时,如果发现异常情况应立即停止张拉,待查明原因后方可继续张拉.7．4压浆作业人员须戴防护目镜,以防止油管内液压油及水泥浆伤人.8．梁板张拉压浆作业人员组织：现场负责人：现场技术员：试验负责人：安全负责人：技术负责人：工程负责人：作业人员：XX桥预应力张拉参数计算一、理论伸长量：梁板为空心板,弯道弧度不大,可简化为直线段计算其伸长量.已知：δk＝1395Mpa,A p=140mm2,L钢绞线=19.6+0.1+0.34=20.04m=20.04×103mm,E p =195×103N/mm 2,张拉力P p =δk×A p =1395×140=195.3×103N.则理论伸长量： mm Ep Ap L Pp L 143101951401004.20103.195Δ333=×××××=＝理 实测伸长量2Δ1ΔΔL L L +=1ΔL ——从初应力到最大张拉应力实测伸长值； 2ΔL ——初应力以下的推算值,采用相邻级的伸长值.现取初应力δκ15%δ初＝： 0——→δk 〕2min 〔二、 张拉过程张拉应力与油压表对应读数计算：则ΔL1=L100%δk －L15%δk ,ΔL2=L30%δk －L15%δk ΔL ＝ΔL1+ΔL2＝L100%δk + L30%δk －2L15%δk ＝[134.4,151.5]。

20米空心板预应力拉方案及参数计算1、工程概况XX桥6跨，跨径20m，预应力空心板梁共30片，梁体混凝土强度等级为C50。

预应力钢绞线强度为1860Mpa，钢绞线拉控制应力为1395Mpa。

2、施工机具准备和安排本工程的施工机具在进场前都经过严格的检验和验收，机具数量和型号见下表。

3、拉工期安排本桥梁板已全部预制完毕，计划一次性拉完毕。

从2015年3月6日开始拉，3月10日结束。

4、施工方法与施工工艺4．1拉当梁体强度达到设计强度的90％以上，并经监理工程师同意后方可拉，预应力拉前先进行标高观察并做好记录，然后进行预应力拉工作。

预应力拉根据设计要求的步骤和程序进行。

拉完成后，再测定空心板标高并做好记录，并且与拉前的空心板标高作比较，分析预应力拉前后空心板的反弹。

拉、压浆施工时按规定做好各项施工记录，报监理工程师。

钢绞线下料长度应根据孔道长度、锚具长度、限位板厚度、千斤顶长度、工作锚长度、预留长度来进行下料，编束采用铅线每隔50～80cm绑扎一道，然后利用自制穿束器穿束，安装锚具，千斤顶，接着拉。

拉采用双控法一端拉工艺，拉程序为：0→初拉力（15%δk）→30%δk→100%δk（持荷2min）→锚固。

预应力拉应注意以下事项：a、锚具和夹具出厂前由供方提供质量证明书。

锚具的强度、硬度、锚固能力等应按有关规定进行检验，符合要求才能使用。

b、拉前，应对预应力孔道钢筋按规定要求做试验，拉前必须对构件端部预埋件、砼、预应力孔道全面检查，如发现有蜂窝、裂缝、露筋、空洞及孔道穿孔等缺陷，须按有关规定采取措施，端部的预埋钢板一定要垂直于孔道中心线，钢板上的焊渣、毛刺、砼残渣等要清除干净。

c、拉时砼强度不低于设计强度的90％，拉顺序严格按照设计规定。

d、为确保拉的准确性，在拉前对拉设备进行标定。

e、锚头平面必须与钢束孔道垂直，锚孔中心要对准管道中心。

f、拉应标注出标记以直接测定各钢绞线的伸长量，对伸长量不足的钢绞线应再次拉到设计吨位。

后张法预应力空心板张拉施工方案预应力空心板是一种常用于建筑施工的结构板材，其具有重量轻、强度高、使用寿命长等优点。

在预应力空心板的张拉施工中，后张法是一种常用的施工方案。

本文将介绍后张法预应力空心板张拉施工方案，包括施工前的准备工作、张拉施工的过程和施工结束后的处理措施。

一、准备工作1.确定空心板的尺寸和数量，准备好所需的材料和设备，包括预应力钢束、张拉器、连接器等。

2.将张拉器安装在空心板两端的预埋件上，并固定好。

3.根据设计要求进行预埋件的布置和固定，确保其与空心板之间有足够的间隙。

4.在空心板的两端设置过张拉孔，以便在张拉过程中进行张拉钢束的通过。

二、张拉施工过程1.将预应力钢束穿过张拉孔，并用连接器将其与空心板连接起来。

2.确保预应力钢束的弯曲半径符合设计要求，并进行必要的调整。

3.在空心板两端的张拉器上施加预应力，使预应力钢束被拉紧。

4.通过调整和控制张拉器的力度，使预应力钢束的张拉量达到设计要求。

5.在达到设计要求的预应力后，用钢筋或钢盘将预应力钢束固定在张拉器上。

6.检查预应力钢束的张拉效果和空心板的变形情况，确保其符合设计要求。

三、施工结束后的处理措施1.拆除张拉器和预应力钢束，注意安全操作，以防止意外事故发生。

2.对空心板进行验收，检查其质量和安装情况，并进行必要的修补和调整。

3.空心板安装完成后，进行防护措施，包括给板面涂刷保护剂，保护其免受外界环境的侵蚀。

4.清理施工现场，保持周围环境的整洁和安全。

通过上述的后张法预应力空心板张拉施工方案，可以保证空心板在使用过程中的强度和稳定性。

在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。

预应力空心板作为一种重要的建筑材料，在现代建筑中得到广泛应用，它的质量和性能直接关系到建筑的质量和安全，因此对其施工过程要进行全面细致的控制和管理。

后张法预应力空心板施工方案1. 引言后张法预应力空心板是一种常用于桥梁、建筑等工程中的结构形式。

本文将详细介绍后张法预应力空心板的施工方案，包括施工前准备工作、预应力张拉过程、混凝土浇筑及养护等内容。

2. 施工前准备工作在正式进行后张法预应力空心板施工之前，需要进行一系列的准备工作。

2.1 设计准备根据设计要求，对后张法预应力空心板进行详细的设计计算，包括截面尺寸、预应力筋布置、预应力力值等。

确保设计符合规范要求，满足结构的强度和稳定性。

2.2 材料准备准备好所需的施工材料，包括钢筋、预应力钢束、混凝土等。

材料要符合相关标准要求，并经过质量检验合格。

2.3 模板搭设根据设计要求，搭设好适应后张法预应力空心板形状和尺寸的模板。

模板要牢固可靠，确保浇筑时不会变形或漏浆。

3. 预应力张拉过程预应力张拉是后张法预应力空心板施工的关键步骤，需要注意以下几点。

3.1 预应力设备安装安装好预应力张拉设备，包括张拉机、张拉锚具等。

设备要符合要求，并经过检验合格。

3.2 钢筋准备根据设计要求，将预应力钢束固定在板内，并连接好张拉锚具。

张拉锚具要均匀分布，确保预应力钢束受力均匀。

3.3 张拉过程控制根据设计要求和张拉计划，进行预应力钢束的张拉。

控制好张拉过程中的张拉力值和位移，确保预应力钢束的紧固力符合要求。

3.4 张拉锚固松开张拉设备，将预应力钢束的末端固定在张拉锚具上。

确保固定牢固，并进行验收。

4. 混凝土浇筑及养护混凝土浇筑和养护是后张法预应力空心板施工的最后环节。

4.1 混凝土浇筑在预应力钢束张拉锚固好后，进行混凝土的浇筑工作。

根据设计要求，采用振捣法保证混凝土的均匀密实。

4.2 养护措施混凝土初凝后，进行养护措施。

包括覆盖塑料薄膜，保持混凝土的湿润，防止过早干燥和龟裂。

4.3 后续处理混凝土达到设计强度后，进行后续处理工作。

包括脱模、修整边角、做防水处理等。

5. 安全措施在后张法预应力空心板施工过程中，要注意以下安全措施。

后张法预应力空心板施工方案一、概述预应力空心板是一种建筑结构构件，采用预应力技术，具有较大的跨度和承载能力，常用于大跨度建筑或桥梁的梁体构造。

通过预先施加应力，使得空心板能够在承受荷载时保持较小的变形和较高的稳定性。

本文将介绍后张法预应力空心板的施工方案，包括板的制作、预应力锚固及张拉、灌浆等步骤。

二、板的制作1.材料准备：选用优质的混凝土材料，按照设计要求调配混凝土。

配方应根据预应力计算结果进行调整，确保混凝土的强度和耐久性。

2.模板制作：根据设计文件绘制板的模板图纸，并按照图纸要求制作模板。

模板应保证制作精度和表面平整度，以便于混凝土浇筑和整体形状的形成。

3.钢筋布置：根据设计要求，按照图纸布置预应力束和普通钢筋。

预应力束的布置应满足设计要求，并保证钢筋的质量和精度。

普通钢筋的布置应符合混凝土结构的强度和稳定性要求。

4.模板安装：根据模板图纸和板的尺寸要求，将模板安装在正确的位置上，并固定好。

模板应牢固，无漏浆现象，以确保混凝土浇筑时的形状和尺寸。

5.混凝土浇筑：混凝土浇筑前应进行充分的湿润处理，以防止混凝土过早干燥和裂缝的产生。

浇筑时应采用适当的装料方式，确保混凝土能够充分填满模板，并排除空气和杂质。

三、预应力锚固及张拉1.锚固系统安装：根据设计图纸和要求，确定预应力锚固系统的类型和位置。

将锚固器件安装在混凝土中，并保证其固定牢固和位置准确。

2.张拉预应力束：在混凝土强度达到要求后，采用专用的张拉设备进行预应力束的张拉。

根据设计要求和张拉设备的性能，逐渐施加预应力，直至满足设计要求的拉力。

3.张拉调节：在完成预应力束的张拉之后，进行张拉调节。

通过调节钢琴线，确保预应力束的拉力均匀分配，并达到设计要求的预应力状态。

四、灌浆1.灌浆设备准备：准备好专用的灌浆设备，包括搅拌机、浆料输送设备和喷射枪等。

确保设备的正常运行和操作人员的专业技能。

2.浆料制备：按照混凝土材料的种类和设计要求，制备好合适的浆料。

连江粗芦岛环岛公路塘下至后一段工程后张法20m空心板梁预应力张拉方案及计算书编制：中核西北建设集团有限公司二0一四年五月二十日目录一、张拉条件 (1)二、张拉方法 (1)三、张拉程序 (1)四、锚具、钢绞线 (1)五、钢绞线的穿束 (1)六、千斤顶、油表 (1)七、张拉操作 (1)八、实际伸长量的计算和测量 (2)九、伸长率的计算 (2)十、预应力钢束的封头 (2)十一、施加预应力的注意事项 (2)十二、根据标定报告计算出压力表读数和张拉力对照表 (2)十三、钢绞线伸长量计算 (3)十四、孔道压浆 (5)十五、安全措施 (6)十六、预应力施工人员和机具统计表 (7)后张法20m空心板梁预应力张拉方案及计算书一、张拉条件砼强度达到设计强度90%以上，并且浇注不少于14天后方可进行张拉。

二、张拉方法所有钢绞线均采用两端对称张拉，张拉采用以张拉力控制为主，以伸长量做校验，实际伸长量与理论伸长量的误差控制在6%以内。

如发现伸长量异常应停止张拉，查明原因。

三、张拉程序0→初应力（10%）→20%应力→1.0应力（持荷2min）后锚固，张拉顺序为：20m简支梁张拉顺序为：N1→N2→N3，钢束应对称逐步加载张拉；四、锚具、钢绞线本工程采用YM15系列锚具。

钢绞线采用15.2mm钢绞线。

锚具和钢绞线均由厂家出具产品检验书，并送有关检测单位进行效验。

五、钢绞线的穿束钢绞线采用人工编束后，由人工进行穿入，钢绞线采用切割机切断。

预应力钢束明细表，如下:20m空心板梁预应力钢束明细表六、千斤顶、油表均经有关检测单位标定，千斤顶的工作架由钢管焊接而成，升降采用倒链进行抬升。

七、张拉操作采用富阳市宏盛仪表厂生产的预应力智能张拉系统进行张拉。

千斤顶张拉进油升压必须缓慢、均匀、平稳，回油降压时应缓慢松开油阀，并使油缸回程到底。

梁端张拉工每张拉到整数时举手示意保持两端千斤顶力争同步工作。

八、实际伸长量的计算和测量初应力数值到达后，应在预应力钢束的两端精确的标以记号，预应力钢束的伸长量从记号起量，张拉力和伸长量的读数应在张拉过程中分阶段读出。

20米空心板梁后张法预应力筋张拉及压浆施工方案xxxxxxxxxxxx为20米预应力空心板.预应力空心板共31片，预应力钢筋设计为每片4束，中板每束5根钢绞线，边板下部每束6根钢绞线,上部每束5根钢绞线,施工采用预制场集中预制。

空心板的预制均采用金属波纹管成孔，两端对称张拉。

一、技术方案1、材料:预应力钢束采用Ф15。

2mm，ƒpk=1860MPa，张拉时锚下控制预应力σcon=0。

72fpk=1339.2MPa。

钢绞线采用ASTM416—99标准低松弛钢绞线，钢绞线的截面面积为140mm2，弹性模量E p=195Gpa。

中板上部钢束长N2为20.98m，下部钢束长N1为20.91m。

边板上部钢束长N2为20。

98m，下部钢束长N1为20。

91m。

锚具:选用DQM15型系列锚具。

锚具出厂时有产品的出厂检验书，锚具及钢绞线进场后对外观进行检查，并有硬度检验和静载锚固能力试验等完整的检验数据。

千斤顶,油表均已经正式检测机构标定,标定结果符合规范要求。

2、张拉条件：预应力钢绞线的张拉在构件外观及几何尺寸符合质量要求和梁板砼强度达到95%后且养护时间不小于7天即可进行张拉.3、钢绞线的穿束:钢绞线采用人工编束后由人工进行穿入。

钢绞线切断采用砂轮切割机。

4、张拉程序：0 →初应力（15％）→бcon(持荷5min）后锚固，张拉顺序为左N1→右N2→右N1→左N2.5、张拉方法：所有钢绞线均采用两端对称张拉,张拉采用双控法进行,以应力控制为主，伸长量作为校核.空心板两端千斤顶就位后，先施加张拉力的15％,记录此时伸长值为△L1;再施加100％张拉力，记录的伸长值为△L2，实际伸长值△L=△L2+△L1。

如伸长值偏低，可施加到张拉力的102%，但不管何种情况下,都不允许超过张拉应力的102％，且实际伸长值与理论伸长值的差值必须控制在±6%之间。

如在张拉过程中发现伸长值异常，应停止张拉,查明原因后方可继续进行。

后张法预应力空心板张拉施工方案预应力空心板是一种具有轻质、高强度、节能环保等优点的新型建筑材料，广泛应用于楼板和墙体的建设中。

张拉施工是预应力空心板制作过程中的重要一步，本文将详细介绍预应力空心板张拉施工方案。

一、张拉前准备工作1.设计制定在进行预应力空心板张拉施工前，需要根据具体的工程需求制定相应的施工方案。

方案中应包括预应力空心板的规格、长度、预应力钢束的规格和数量等。

2.材料准备准备好预应力钢束、张拉甩锚、张拉器、注浆设备等所需要的材料和工具。

二、施工步骤1.钢束布置根据设计要求，在模板上面预留钢束布置的空间，将预应力钢束按照设计要求布置在模板上。

然后将钢束的两端锚固在预留的甩锚托板上。

2.张拉前预应力调节通过张拉器对预应力钢束进行预张拉，调整每根预应力钢束的合适张拉力，并进行相应的记录。

3.张拉锚固在预应力钢束的末端设置张拉甩锚，通过张拉器对预应力钢束进行张拉，直到达到设计要求的预应力力值。

然后在张拉钢束的另一端设置张拉甩锚，并将张拉器设备拆除。

4.气密性试验在张拉完成后，对预应力空心板进行气密性试验。

首先将注浆口进行处理，然后将注浆设备连接注浆孔，进行气密性试验。

通过观察注浆孔是否有气泡冒出，判断预应力空心板的气密性是否达到要求。

5.注浆灌浆确认预应力空心板的气密性通过后，进行注浆灌浆作业。

首先，通过注浆设备，注入高性能注浆材料进入注浆孔。

然后等待注浆材料凝固。

6.后张法加拉注浆材料凝固后，进行后张法加拉。

在每根预应力钢束上增加一定的拉力，以保证预应力空心板在使用过程中的强度和稳定性。

三、施工注意事项1.施工中需使用专业的设备和工具，确保施工质量。

2.施工过程中需按照设计方案的要求进行操作，严禁随意更改。

3.在施工过程中应进行相关的安全防护措施，确保工人的安全。

4.施工结束后，应对施工现场进行清理，确保整个施工过程的整洁和安全。

综上所述，预应力空心板张拉施工方案是预应力空心板制作过程中的重要一步。

后张法预应力空心板梁施工方案一、工程概述本工程为_____桥梁工程，其中空心板梁采用后张法预应力施工工艺。

空心板梁的规格为_____，数量为_____。

施工场地位于_____，交通便利，施工条件较好。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。

编制施工组织设计和施工方案，报监理审批。

进行测量放线，确定梁场的位置和梁体的轴线。

2、材料准备预应力钢绞线：采用_____规格的钢绞线，其性能应符合国家标准。

锚具：选用_____型号的锚具，具有良好的锚固性能和可靠性。

混凝土：采用_____强度等级的混凝土，配合比应通过试验确定。

钢筋：选用_____规格的钢筋，质量应符合国家标准。

3、设备准备预制台座：根据梁体数量和施工进度要求，设置足够数量的预制台座。

模板：采用定型钢模板，保证梁体的尺寸和外观质量。

张拉设备：选用_____型号的千斤顶和油泵，配套标定使用。

压浆设备：包括压浆泵、搅拌机等。

4、场地准备平整施工场地，修筑施工便道，保证材料运输和施工车辆通行。

建设预制梁场，设置钢筋加工区、混凝土搅拌区、预制区和存梁区。

三、施工工艺流程1、钢筋加工与安装钢筋在加工棚内集中加工，按照设计图纸的要求进行下料、弯曲和焊接。

钢筋骨架在台座上进行安装，保证钢筋的位置和间距符合设计要求，采用垫块保证钢筋的保护层厚度。

2、模板安装侧模和端模采用定型钢模板，安装前应进行打磨和涂刷脱模剂。

模板安装应牢固、平整，拼缝严密，防止漏浆。

安装完成后，应对模板的尺寸和垂直度进行检查。

3、混凝土浇筑混凝土采用搅拌站集中搅拌，罐车运输至施工现场。

浇筑顺序为先底板、再腹板、最后顶板，分层浇筑，振捣密实。

浇筑过程中应注意防止混凝土离析和振捣棒碰撞钢筋和模板。

4、养护混凝土浇筑完成后，及时进行覆盖和洒水养护，养护时间不少于_____天。

冬季施工时，应采取保温措施，防止混凝土受冻。

5、预应力张拉当混凝土强度达到设计强度的_____%以上时，进行预应力张拉。

后张法预应力空心板梁施工方案后张法预应力空心板梁施工方案1. 引言在本文中，将详细介绍后张法预应力空心板梁的施工方案。

该方案合用于建造结构中空心板梁的预应力施工，在施工过程中确保安全性和质量要求的同时，提高工程的效率和可持续性。

2. 材料准备2.1 预应力钢束：根据设计要求，选择符合国家标准的预应力钢束。

2.2 预应力锚具：根据设计要求，选择适合预应力钢束的锚具。

2.3 预应力构配件：根据设计要求，选择适合预应力施工的构配件。

2.4 空心板：根据设计要求，选择符合国家标准的空心板，并进行检验合格。

3. 施工流程3.1 设计深化：根据结构设计进行施工方案的深化设计，确定施工参数和总体施工计划。

3.2 基础施工准备：进行地基的准备和处理，确保基础的稳定性和可靠性。

3.3 预应力钢束铺设：按照设计要求，将预应力钢束进行布置，并进行张拉。

4. 钢束张拉4.1 张拉前准备：确定张拉设备和工具，对钢束进行预处理，并进行检查确保质量。

4.2 钢束张拉操作：根据设计要求，采用专业设备进行钢束的张拉，控制预应力力值。

5. 锚固施工5.1 锚固前准备：在张拉完成后的适当时间内，进行锚固操作的准备，包括锚具的安装和调整。

5.2 锚固操作：采用专业工具进行锚固，确保预应力钢束的可靠锚固。

6. 构件安装6.1 空心板安装：根据设计要求，选择适当的安装方法和工具，将空心板进行安装。

6.2 构件连接：进行构件之间的连接，包括空心板的连接和与其他梁的连接。

7. 施工中的质量控制7.1 严格按照设计施工：根据结构设计要求，确保施工过程中的准确性和规范性。

7.2 进行质量检查：及时进行质量检查和监控，确保施工质量符合要求。

7.3 处理质量问题：对于发现的质量问题，及时采取措施进行整改，确保工程质量。

8. 安全措施8.1 施工人员安全培训：对参预施工的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。

8.2 安全设施设置：为施工过程中的安全做好准备，安装安全设施，包括防护栏杆和警示标志。

后张法预应力空心板张拉施工方案
一、背景介绍
预应力空心板是建筑工程中常用的结构元素，它通过预应力钢束的张拉，使混
凝土产生压应力，从而提高结构的承载能力和抗震性能。

后张法预应力施工是指在空心板安装后，通过张拉预应力钢束的方法进行加固。

本文将详细介绍后张法预应力空心板的施工方案。

二、施工准备
1.材料和设备准备
–预应力钢束
–张拉设备
–预应力锚具
–预应力套管
–测量仪器
2.技术人员准备
–具有预应力施工经验的技术人员
–施工现场负责人
三、施工步骤
1.确定张拉方案
–根据设计要求，确定预应力钢束的张拉力和施工工艺。

2.布置张拉设备
–将预应力钢束通过预应力锚具固定在空心板的两端。

–安装张拉设备，保证其能够有效地对预应力钢束施加力。

3.张拉钢束
–根据设计要求，依次对各个预应力钢束进行张拉，直至达到设计要求的张拉力。

4.锁定预应力
–在钢束达到设计张拉力后，使用预应力锁具进行锁定，确保预应力的持久性。

5.填充
–在预应力钢束周围填充预应力套管里的填充料，固定预应力锚具和预应力钢束。

6.测量
–使用测量仪器对张拉力、板的变形等进行监测，确保施工质量。

7.施工验收
–完成预应力空心板的后张法预应力施工后，进行相关验收工作，确保施工合格。

四、总结
后张法预应力空心板的施工方案主要包括施工准备、具体施工步骤等。

合理安
排施工计划，严格按照施工步骤进行施工，保证预应力空心板的质量和安全性。

同时，施工过程中需加强监测和验收工作，及时发现和解决问题，确保工程顺利进行。

公跨铁预制梁安全、质量保证措施一、工程概况我部空心板共有20米及16米空心板，均采用后张法进行张拉。

预应力钢筋均采用φs15.24高强度低松驰钢绞线，其标准强度为Ry b=1860Mpa，弹性模量E=1.95×105MPa。

每根钢绞线的公称面积A=140mm2，控制张拉力为195.3kN。

二、资源计划1、组织机构框图及人力资源需求项目部设：工程部、合同部、物资部、财务部、质安部、综合办公室、试验室。

详见后附的组织机构图。

预制场配置主要人员表其中预制场施工队伍专门负责预制梁场的建设及预制梁的施工。

配置施工人员50人。

2、机械需求计划为满足施工需求，对预制梁场配置如下机械：三、预制场布置预制场地内设置8槽台座，位置设在公跨铁桥下。

四、施工方案1、钢筋加工及安装（1）、钢筋的保护与贮存钢筋应贮存于地面以上0.3m的平台，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。

垫木或其它支承上，并应使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。

（2）、钢筋的检验钢筋在进场前必须进行检验，钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，检验合格后方可进场使用。

钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。

（3）、钢筋的制作必须严格按照《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）进行，钢筋应按图纸所示的形状进行制作，没有特别说明的，所有钢筋均应冷弯。

对于盘筋和弯曲的钢筋采用冷拉方法调直。

I级钢筋的冷拉率不宜大于2％，HRB335牌号钢筋的冷拉率不大于1％。

（4）、焊接和搭接按照该设计图及规范要求进行焊接，所有焊工应经考核和试焊合格后持证上岗，焊接工艺和参数应经监理工程师同意。

对需要采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的长度不得小于5d，单面焊缝长度不得小于l0d，HRB335钢筋焊接必须采用结506电焊条，焊缝随焊随敲，保证焊接长度、焊接厚度(0.3d且不小于4mm)及焊接宽度（不应小于主筋直径的0.8倍），确保焊接质量，当采用闪光对焊时，钢筋端部要切平，焊接面彼此平行。

后张法预应力空心板施工方案1. 引言预应力混凝土空心板是一种常用的结构元素，具有自重轻，跨度大，刚度高等特点，广泛应用于建筑工程中。

本文将介绍后张法预应力空心板的施工方案，包括施工工艺、材料准备、施工步骤等内容。

2. 施工准备在施工前，需要做好以下准备工作：•确定设计图纸和施工方案；•采购预应力钢束、混凝土、胎模等材料；•确保施工人员熟悉施工方案和操作流程；•准备施工设备和工具。

3. 施工工艺3.1 预应力钢束张拉1.在空心板预留的各个梁体内穿设预应力钢束；2.固定钢束的两端，并设置张拉锚具；3.通过专用设备对钢束进行张拉，达到设计要求的预应力力值；4.固定张拉后的钢束，并进行验收。

3.2 模板制作1.制作胎模，注意胎模的尺寸和平整度；2.安装胎模，在板体内部留置空腔。

3.3 混凝土浇筑1.在胎模中装入混凝土；2.利用振捣器对混凝土进行震实，确保混凝土密实；3.等待混凝土达到强度后拆除胎模。

3.4 后张1.在空心板混凝土强度符合要求后进行预应力钢束的后张；2.稳定预应力力值并进行固定，保证空心板的整体性能。

4. 施工质量控制•施工过程中需定期检查预应力钢束的张拉力和偏差，确保设计要求的预应力力值；•混凝土浇筑时应注意振实作业，以防止空隙产生；•混凝土强度达标后应及时进行后张作业。

5. 施工安全措施•施工现场要设置明显的安全警示标志；•操作人员必须正确使用安全防护装备；•操作人员需通过相关岗位培训并持证上岗。

6. 结语通过本文介绍的后张法预应力空心板施工方案，可以有效提高空心板的使用性能和施工质量，确保工程施工的顺利进行。

希望施工人员在操作时能够严格按照施工方案执行，做好安全防护工作，确保施工质量和工人安全。

后张法预应力空心板梁施工方案1. 引言后张法是一种常用的预应力施工方法，广泛应用于各种混凝土结构中。

本文将介绍后张法预应力空心板梁的施工方案，包括施工准备、施工工序、验收标准等内容。

2. 施工准备2.1 材料准备在施工前，需要准备好以下材料：•预应力钢束：选择符合设计要求的预应力钢束，并进行强度、表面质量等检查。

•预应力锚具：根据设计要求选择适当的预应力锚具。

•预应力导向管：确保预应力导向管的规格、数量符合设计要求。

•混凝土：根据设计要求配制合适的混凝土，并进行试块试验以确认其强度。

•模板：准备合适的模板，确保其形状尺寸和表面光洁度符合要求。

•其他辅助材料：包括脱模剂、膨胀剂、拔槽油等。

2.2 设备准备在施工前，需要准备好以下设备：•预应力锚具张拉设备：包括张拉器、千斤顶、锚固台、压力计等。

•混凝土搅拌设备：确保混凝土搅拌设备的性能良好，能够满足施工需要。

•模板安装设备：包括吊车、脚手架、安装工具等。

3. 施工工序3.1 模板安装按照设计要求，安装合适的模板，确保其在安装过程中的位置和形状尺寸符合要求。

在安装完毕后，应进行检查和调整，确保模板的水平度和垂直度满足要求。

3.2 预应力钢束安装根据设计要求，在模板中安装预应力钢束，确保其位置和布置满足要求。

在安装过程中，应注意预应力钢束的弯曲半径和锚固长度的要求，避免出现弯曲和锚固不足的情况。

3.3 预应力锚具安装和锚固在预应力钢束的两端安装预应力锚具，并进行锚固。

锚固的过程中，应注意预应力锚具的稳定性和锚固点的位置，确保锚固点位于梁的受力范围内。

3.4 张拉预应力钢束使用预应力锚具张拉设备，对预应力钢束进行张拉。

在张拉的过程中，应控制张拉力和张拉速度，确保张拉过程中的应力和变形满足设计要求。

3.5 灌浆和保护在预应力钢束张拉完成后，对梁的空心部分进行灌浆，确保预应力钢束和预应力导向管的保护和固定。

灌浆材料的选择和使用应符合相关规定和标准。

3.6 混凝土浇筑预应力空心板梁的混凝土浇筑应按照设计要求进行，注意浇筑过程中的均匀性和完整性。

后张法20米空心板梁张拉计算在进行后张法计算之前，首先需要了解梁的基本概念。

空心板梁是指梁截面内部部分为空洞，形状通常为长方形或矩形。

空心板梁常见于建筑结构中，其具有自重轻、抗弯刚度大等特点。

通过张拉钢筋可以增加空心板梁的承载能力和抵抗变形能力。

张拉钢筋即通过预应力作用，将钢筋施加拉力，使其能够抗压。

后张法是在梁的施工中，先进行浇筑混凝土，待混凝土硬化后再进行钢筋张拉。

现在来进行后张法20米空心板梁张拉计算。

假设已给出的数据如下：梁长L=20米梁宽b=1米梁高h=0.4米梁的混凝土强度Fcu=30MPa钢筋的抗拉强度Fp=1770MPa（即螺纹钢筋）钢筋自重γst=7850N/m^3混凝土自重γc=2400N/m^3首先进行预应力力度设计。

1.计算梁的净高度h0净高度h0=梁高h-2倍保护层厚度2.计算荷载由于是空心板梁，通常采用纯弯矩模型进行计算。

假设梁只受到重力荷载作用，不考虑外部集中荷载。

梁的重力荷载G=混凝土自重*单位长度*梁宽=γc*b*h03.计算计算弯矩M弯矩是在受力钢筋处产生的正弯矩和由于梁自重产生的负弯矩之和。

正弯矩M=预应力钢筋的设计张力*杆长*弹性模量Es负弯矩M=G*杆长^2/8其中预应力钢筋的设计张力和杆长需要根据梁的几何形状、纵向钢筋布置、锚固长度等因素进行综合考虑。

4.计算预应力钢筋的设计张力P设计张力P=M/(杆长*弹性模量Es)5. 计算锚固长度la锚固长度la需要根据预应力工程规范进行确定。

通常为常数值，如10倍钢筋直径。

6.计算螺纹钢筋的长度l螺纹钢筋长度l = 梁长L + 2 * 锚固长度la7.计算预应力钢筋的截面面积A设计伸长量e=P/(A*弹性模量Es)A=P/(设计伸长量e*弹性模量Es)8.根据预应力钢筋的截面面积和钢筋的抗拉强度，选择适当的钢筋规格。

以上是进行后张法20米空心板梁张拉计算的一些基本步骤和计算公式。

在实际计算中，还需要根据具体情况进行细致的分析和计算，确保计算结果准确可靠。

20m 空心板预应力张拉技术方案第三合同段共有20m 预应力空心板桥8座，共有1288片，均为先简支后连续结构。

空心板采取预制场集中预制，后张法预应力施工。

预应力空心板设计钢绞线φs ＝15.24-4、φs ＝15.24-5，fpk ＝1860Mpa ；OVM-4、OVM-5锚具。

一、张拉的前期准备１、建立专用预应力钢绞线下料场，按下料单下料，为防止弄错，在每根料两端贴不干胶号码进行编束、编号存放；为防止预应力孔道堵塞，在浇筑砼时，在波纹管内穿硬塑料管，确保预应力孔道畅通。

穿束时先对锚垫板、孔道进行清理，再将锚具孔按顺序编号（如图），这样可有效的防止穿束时钢绞线在孔道内缠绕的问题，防止受力不均导致钢绞线拉断。

加工简易千斤顶提升架，使千斤顶在张拉时能准确对位、移动方便；千斤顶、高压油泵和油表配套标定。

将编号捆束好的钢绞线用卷扬机辅助人工穿束，安装时在锚具上做好标记，编好孔号，对应钢绞线进入对应孔号。

钢绞线束两端露出锚垫板的长度要能满足千斤顶张拉的需要，即钢绞线工作长度≥70cm 。

２、根据图纸要求预应力筋张拉前砼强度须达到设计强度90%以上。

通过砼平行试验及回弹试验，达到标准后报监理工程师批准才能张拉。

采用尺量，目测的方法，保证张拉设备、锚垫板位置准确平整、无杂物，无空洞。

３、张拉千斤顶的安装①清洗钢绞线上的杂质，先用钢刷清除干净，再用干棉砂细细拭擦干净，不得留任何的砂或砼残余，以防出现滑丝。

②在端头搭设支架，采用钢管或型钢制作门式支架，用手动葫芦控制升降，在横杆的挂钩处横向平移。

③安装顺序安装锚环 → 安装夹片 → 安装限位板 → 调整初应力 → 安装就位千斤顶 → 安装工具锚→ 安装工具夹片安装锚环时特别注意其穿束编号顺序、位置两端相同，以保证钢绞线在孔道内平顺不缠绕。

二、预应力张拉１、张拉设备：采用1500KN 千斤顶实施锚索张拉，张拉油泵选择电动油泵，油表精度选用1.5级，其最小刻度为0.1Mpa ；钢绞线预紧采用150KN 千斤顶。