不锈钢栏杆施工技术交底大全
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不锈钢栏杆施工方案及技术交底不锈钢栏杆施工方案及技术交底一、施工准备1、应准备材料、主要机具及相关质量要求(1)不锈钢管的品种、型号、规格和质量必须符合设计施工图的要求,并有出厂合格证、质量保证书和试验报告。
(2)产品制作后必须经强度检验,其结果应符合国家标准规定。
构件正确无明显凹面和损伤,表面划痕不超过0.5㎜;构件磨光组装的顶紧面紧贴不少于80%。
且边缘最大间隙不超过0.8㎜。
(3)不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。
(4)主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、刨光轮、刨光蜡、水平尺等。
2、作业条件⑴、熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。
⑵、供电应符合焊接用电要求,并配带好相应的电表。
⑶、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。
二、操作工艺1、工艺流程施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
2、主要施工方法:⑴、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。
⑶、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。
⑷、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。
焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
⑸、栏杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。
抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
三、质量标准(1)焊条的型号、接头所用管件型号、质量均应符合设计要求和焊接的专门规定。
(2)所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。
(3)焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。
(4)焊接时构件必须放置的位置准确。
一、作业条件1、施工前,坡面、楼梯、排水坑抹灰完毕。
2、施工环境已经满足不锈钢栏杆施工的条件。
二、工艺流程:施工准备→放线→安装预埋件→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨→抛光三、施工要点:1、放线:在立杆安装之前,安装施工图纸先进行放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正、应保证不锈钢立柱全部坐落在钢板上,并且四周能够焊接。
2、安装预埋件:其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后再楼梯地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺帽与螺杆间焊死,防止螺帽与钢板松动。
3、安装立柱:焊接立柱时,需双人配合,一人扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人焊接,要四周施焊,并应符合焊接规范。
4、扶手与立柱连接:立柱在安装前,通过拉长线放线,根据倾斜角度及所有扶手的圆度,在其上端加工出凹槽,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密、相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前必须将焊缝每边30-50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
5、打磨抛光:全部焊接好后,用手提砂轮机打磨机将焊缝打平抛光,直到不显焊缝、抛光时采用绒布砂轮或毛钻进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。
四、质量标准:1、施工前先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
2、按照各种杆件的长度进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm.3、焊接时应选用较细的不锈钢焊条和较小的焊接电流。
焊接构件之间的焊点应牢固,焊接应饱满,焊缝金属表面不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
4、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。
对于有凹凸痕或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。
抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
一、工程概况本次栏杆安装工程是为某住宅小区阳台、楼梯等部位安装不锈钢栏杆,工程名称为“住宅小区栏杆安装工程”,工程编号为“XX-2022-001”,工程地点位于XXX市XXX区XXX小区。
工程内容包括栏杆的制作、运输、安装以及验收等。
二、技术交底内容1. 材料要求(1)栏杆采用不锈钢管制作,壁厚不小于2mm,材质符合国家标准。
(2)焊接材料选用符合国家标准的不锈钢焊条,并具备相应的质量证明书。
(3)栏杆表面处理采用喷塑工艺,颜色、光泽度应符合设计要求。
2. 主要机具(1)切割机:用于切割不锈钢管。
(2)电焊机:用于焊接不锈钢管。
(3)喷塑设备:用于栏杆表面喷塑。
(4)水平尺、线锤等测量工具。
3. 施工工艺(1)栏杆制作:按照设计图纸要求,将不锈钢管切割成所需尺寸,焊接成栏杆形状。
(2)栏杆表面处理:将制作好的栏杆进行喷塑处理,确保颜色、光泽度符合设计要求。
(3)栏杆安装:根据现场实际情况,确定栏杆安装位置,将栏杆固定在预埋件或现浇混凝土结构上。
(4)验收:安装完成后,对栏杆进行验收,确保栏杆安装牢固、表面平整、色泽一致。
4. 安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(3)高处作业时,必须系好安全带,并挂在牢固可靠的地方。
(4)焊接作业时,注意通风,防止一氧化碳中毒。
(5)施工过程中,严格遵守施工现场安全规定,确保施工安全。
三、施工进度安排1. 材料准备:5天内完成。
2. 栏杆制作:10天内完成。
3. 栏杆运输:3天内完成。
4. 栏杆安装:7天内完成。
5. 验收:2天内完成。
四、总结本次栏杆技术交底明确了栏杆安装工程的材料要求、施工工艺、安全措施及施工进度安排。
施工过程中,各方应严格按照技术交底要求进行施工,确保栏杆安装工程顺利进行。
同时,加强施工现场安全管理,确保施工安全。
通过本次技术交底,为栏杆安装工程提供了有力的技术保障。
墙面干粘石施工1范围墙面砖装饰工程包含清水池、V型滤池、高密度澄清池、送水泵房、配电间等建筑物墙面。
2施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 水泥:325号及其以上的矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,颜色一致,宜采用同一批产品、同炉号的水泥。
有产品出厂合格证。
2.1.2 砂:中砂,使用前应过5mn孔径的筛子,或根据需要过纱绷筛,筛好备用。
2.1.3 石渣:颗粒坚硬,不含粘土、软片、碱质及其它有机物等有害物质。
其规格的选配应符合设计要求,中八厘粒径为6mm小八厘粒径为4mm使用前应过筛,使其粒径大小均匀,符合上述要求。
筛后用清水洗净晾干,按颜色分类堆放,上面用帆布盖好。
2.1.4 石灰膏:使用前一个月将生石灰焖透,过3mm孔径的筛子,冲淋成石灰膏,用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。
2.1.5 磨细生石灰粉:使用前一周用水将其焖透,不含有未熟化颗粒。
2.1.6 粉煤灰,107胶,或经过鉴定的胶粘剂等,并有产品出厂合格证及使用说明。
2.1.7 主要机具:砂浆搅拌机、铁抹子、木抹子、塑料抹子、大杠、小杠、米厘条、小木拍子、小筛子30cm X 50cm数个、小塑料滚子、小压子、靠尺板、接石渣筛30cmX 80cm等。
2.2 作业条件:2.2.1 外架子提前支搭好,选用双排外脚手架或桥式架子,采用双排外架子,最少应保证操作面处有两步架的脚手板,其横竖杆及拉杆、支杆等应离开门窗口角200〜250mm架子的步高应满足施工需要。
2.2.2 预留设备孔洞应按图纸上的尺寸留好,预埋件等应提前安装并固定好,门窗口框安装好,并与墙体固定,将缝隙填嵌密实,铝合金门窗框边提前做好防腐及表面粘好保护膜。
2.2.3 墙面基层清理干净,脚手眼堵好,混凝土过梁、圈梁、组合柱等,将其表面清理干净,突出墙面的混凝土剔平,凹进去部分应浇水洇透后,用掺水重10%107交的1 : 3水泥砂浆分层补平,每层补抹厚度不应大于7mm且每遍抹后不应跟得太紧。
1)现场复测窗洞口:根据甲方下发的《***住宅项目飘窗、落地窗栏杆设计方案》和《楼梯附墙方案》要求的位置进行大面积测量现场已经成活的窗洞口宽度相关尺寸,按照这个实际测量的尺寸,确定栏杆的现场实际下料高度和水平向横杆的长度,为编制料单打下数据基础。
按照设计栏杆样式放样、编制料单,确定相应位置的栏杆制作数量和尺寸。
2)现场下料加工制作栏杆:根据下料单,在现场先制作一层的栏杆,在2#楼7层安装好作出样板,经项目部质检员验收合格之后报监理单位、建设单位现场代表进行样板评审。
经过评审之后,开始按照样板和料单进行现场下料加工制作。
由于栏杆原材料采用不锈钢管制作,因此在栏杆边框和中甲格栅拼接时,须对不锈钢管接头进行凹槽打磨处理,以增大焊接接触面积。
焊接不锈钢时,要求采用氩弧焊工艺施工,焊丝采用We600合金钢焊丝。
为防止焊缝变形,焊接时应先点焊,后满焊,焊缝应保证均匀一致,美观整齐。
栏杆焊接的焊缝在转角飘窗处同一个节点连接超过三根管时,需要在此处采用焊接节点球做法工艺操作,以满足栏杆转角处牢固可靠。
扶手焊接后的角度与楼梯的角度应一致,栏杆的弯头应待扶手焊接完毕后,根据实际尺寸另行加工,弯头焊接后应保证角度平滑,缝隙均匀。
不锈钢栏杆焊接完毕后,应及时进行焊缝的打磨、抛光,打磨后焊缝的光亮度应与其它地方一致,扶手接头处打磨后应无明显痕迹。
加工制作完成的半成品栏杆,应特别注意成品保护,采用随加工随上楼的办法,及时将加工好的栏杆通过施工电梯运送到相应的安装位置,临时存放。
3)安装不锈钢栏杆:不锈钢栏杆安装时,应先弹出定位控制线,按照控制线在墙面或地面或窗台上打孔,用膨胀螺栓安装固定件。
固定件安装完成之后,将提前加工好的不锈钢栏杆安装就位,先根据水平标高和左右位置确定栏杆位置,进行点焊临时固定,然后测量栏杆实际有效高度和水平度、垂直度,不满足要求的,进行局部调整。
调整完成之后,进行氩弧焊加焊栏杆和固定件之间的连接部位。
不锈钢栏杆技术交底四篇篇一:不锈钢栏杆技术交底1.材料要求:1.1所用不锈钢管有合格证和质量检测报告。
1.2本工程选用不锈钢圆管抛光.1.3扶手及固定点为Φ50*2不锈钢管抛光。
1.4护口法兰为不锈钢。
1.5管材壁厚不得小于1.5mm1.6焊接不锈钢管用的焊条等材料均应有合格证书及检测报告。
2主要机具:冲击钻、押弧焊机、切管机、打磨机等。
3作业条件:3.1楼梯踏步、窗口已抹灰完毕3天以上。
3.2安装前要熟悉楼梯、窗口尺寸,并根据其尺寸提前将料备好。
3.3安装前应将需安装栏杆的地面清理干净。
4操作工艺4.1楼梯扶手:安装前先用冲击钻在基层(墙面)上打孔,然后打膨胀螺栓,以用来将来焊接扶手固定点。
固定点间距不得大于1.5m,管中心距墙100mm,两端R60弧度入墙。
栏杆高度为900mm;4.2阳台栏杆:(1)施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度;(2)立柱间距相等,不宜过大,不能超过1.2米栏杆高度要求不得低于1100mm,立杆间距(两杆中间距)要求不得大于100mm;为防止焊缝变形,焊接时应先点焊,后满焊,焊缝应保证均匀一致,美观整齐,扶手焊接后的角度与楼梯的角度应一致,栏杆的弯头应待两侧扶手焊接完毕后,根据实际尺寸另行加工,弯头焊接后应保证角度平滑,缝隙均匀。
焊接时应选用较细的不锈钢焊丝(焊条)和较小的焊接电流;(3)焊点应牢固、焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有裂纹、咬边、夹渣、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物;(4)不锈钢栏杆焊接完毕后,应及时进行焊缝的打磨、抛光,打磨后焊缝的光亮度应与其它地方一致,扶手接头处打磨后应无明显痕迹。
不锈钢栏杆立柱、扶手的扣盖应用胶与地面、墙面粘牢,不应活动。
5应注意的质量问题5.1栏杆立柱的垂直度,焊接时应认真操作,严格控制好立柱的垂直度。
5.2扶手、立柱的焊点,均不应少于2个。
5.3扶手接头处打磨后与其它地方粗细不一致,接头处打磨时应仔细认真。
不锈钢栏杆安装技术交底1. 项目背景本文档旨在向相关人员介绍不锈钢栏杆的安装技术要点和注意事项。
2. 安装要求2.1 材料选择栏杆材料应选用优质的不锈钢材料,具备良好的耐腐蚀性和强度。
2.2 安装位置栏杆的安装位置需要根据实际需求和相关标准确定,以确保安全和功能性。
2.3 安装方法安装栏杆时,应确保牢固稳定,并符合相关安全标准和要求。
采用适当的螺栓、焊接或其他固定方式。
3. 安装步骤3.1 准备工作3.1.1 验收材料在安装前,应验收不锈钢栏杆材料,确保无质量问题。
3.1.2 定位测量根据设计要求,确定栏杆的位置,并进行测量与标记。
3.2 安装主体3.2.1 固定栏杆桩按照位置标记,在地面或墙体上固定栏杆桩。
确保桩的垂直度和水平度。
3.2.2 安装扶手与栏杆根据实际情况,安装扶手和栏杆至栏杆桩上,并进行正确固定。
3.2.3 安装连接件安装连接件以增强栏杆的稳定性和连接性。
3.3 检查和调整安装完成后,应进行栏杆的检查和调整,确保其稳定性和符合要求。
4. 安全注意事项4.1 作业安全安装人员应遵守相关安全操作规范,佩戴个人防护装备。
4.2 材料防护在安装过程中,应注意保护不锈钢材料的表面,避免刮擦和损坏。
4.3 安全预防措施安装过程中应注意周围环境的安全,避免对他人和设施造成伤害。
5. 维护保养为了保持不锈钢栏杆的良好使用状态,应定期进行维护保养,包括清洁、防锈和润滑等工作。
以上就是不锈钢栏杆安装技术交底的内容,希望能对相关人员有所帮助。
7、楼梯扶手材料规格及制作安装详图:
8、南立面300高窗台的阳台护窗栏杆材料规格及制作安装详图
9、北立面900高窗台的阳台护窗栏杆材料规格及制作安装详图
10、楼梯休息平台护窗栏杆材料规格及制作安装详图
11、楼梯靠墙扶手材料规格安装示意图
12、打磨抛光:楼梯扶手、护窗拦杆全部焊接好后,应用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。
四、质量标准
1、护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、性能等级应符合设计要求。
2、护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
3、护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
车库不锈钢栏杆技术交底1. 材料选择为了确保栏杆的耐用性和美观性,我们应选择高质量的不锈钢材料。
不锈钢可以抵御腐蚀,并且具有较长的使用寿命。
应使用316级别的不锈钢材料,以确保其耐久性和抗腐蚀性。
2. 尺寸规格栏杆的尺寸应根据车库的具体要求确定。
通常情况下,栏杆的高度应在900-1100毫米之间,以确保适当的安全性和人体工程学。
栏杆的直径应在38-50毫米之间,以提供良好的握把感和稳定性。
3. 安装要点在安装车库不锈钢栏杆时,以下几点需要特别注意:- 找准安装位置:栏杆应安装在合适的位置,以确保用户安全。
需要确保栏杆安装稳固,能够承受正常使用时的压力。
- 固定方法:栏杆应使用合适的固定方法进行安装,以确保其稳定性和可靠性。
常见的固定方法包括螺丝、膨胀螺栓等,选择合适的固定方法应根据具体场地和栏杆要求而定。
- 连接件选择:选择质量好、合适尺寸的连接件,可确保栏杆的连接紧固牢固,不易松动。
4. 维护保养为了延长车库不锈钢栏杆的使用寿命,需要进行定期的维护保养。
- 定期清洁:使用柔软的湿布清洁栏杆表面,避免使用有腐蚀性的清洁剂或尖锐物品。
- 定期检查:定期检查栏杆的固定情况,如有松动或损坏的地方,应及时修复或更换。
总结车库不锈钢栏杆的正确安装和维护是确保安全和耐久性的关键。
通过选择合适的材料、尺寸和安装方法,并进行定期维护保养,我们可以确保栏杆的性能和外观都达到预期的要求。
以上是车库不锈钢栏杆技术交底的概述内容。
如有进一步的问题或需要详细了解,欢迎随时与我们联系。
不锈钢栏杆施工技术交底记录一、施工前准备1.明确施工要求:根据设计图纸和业主要求,了解栏杆的风格、尺寸、形状等具体要求。
2.材料准备:核对施工所需的不锈钢材料,包括型材、连接件、固定件等,确保数量齐全,并进行材料质量检查。
3.施工方案确定:根据设计要求和现场实际情况,制定具体的施工方案,包括施工顺序、施工方法、安全措施等。
4.施工人员培训:组织施工人员进行栏杆施工相关知识培训,确保施工人员掌握施工技术和安全操作要点。
二、施工工艺与方法1.测量试样:根据设计图纸,从实际施工地点选取适当位置进行试样测量,确认尺寸准确。
2.材料切割:根据测量试样结果,将不锈钢型材进行切割,确保材料长度准确。
3.连接件安装:根据设计要求和试样测量结果,将连接件安装在不锈钢型材上,确保连接件与型材完全贴合。
4.焊接工艺:采用TIG焊接工艺进行不锈钢栏杆的焊接,确保焊接点牢固,并保持焊接处光滑整齐。
5.表面处理:根据设计要求,对不锈钢栏杆进行表面处理,如抛光、打磨等,确保栏杆表面光洁、美观。
6.固定安装:根据施工方案和设计要求,将栏杆固定在地面或墙面上,确保栏杆牢固稳定。
7.质量检验:在施工过程中进行质量检验,确保栏杆的尺寸、外观、焊接牢固度等达到设计要求,同时保证施工质量。
三、安全措施1.施工现场要进行围挡,限制非施工人员进入施工区域。
2.施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3.施工过程中要注意火源和明火,禁止吸烟。
4.使用电焊机时,应保证安全接地,防止电击事故发生。
5.施工现场要保持整洁,并设置警示标识,防止人员意外滑倒或碰撞。
四、质量验收1.外观质量:栏杆应表面光滑、无明显划痕、凹坑等缺陷,焊接点应牢固,并对接紧密。
2.尺寸精度:栏杆的尺寸应符合设计要求,长度、高度、宽度等尺寸应准确无误。
3.安全性能:栏杆应牢固稳定,能够承受相应的荷载,并且固定牢固,不得产生松动现象。
4.施工记录:对施工过程进行记录,包括测量试样、材料准备、焊接工艺、质量检验等内容,作为施工质量的证明。
不锈钢栏杆施工方案及技术交底一、施工方案:1.材料准备:根据设计要求和现场测量结果,准备所需的不锈钢管、接头、配件等材料。
2.安装基础:根据设计图纸和现场情况,选择合适的基础形式(如打地脚螺栓、埋入地下等),进行基础施工。
3.安装主杆:根据设计要求,将主杆固定在基础上,确保垂直度和平整度。
4.安装扶手:根据设计图纸和现场情况,选择合适的扶手形式(如圆管、方管等),将扶手与主杆连接,固定牢固。
5.安装玻璃:如果设计中包含玻璃,根据图纸要求,将玻璃嵌入扶手之间的透明槽中,并进行固定。
6.进行防腐处理:根据不锈钢材料的特性,选用合适的防腐方法,如喷涂防锈漆等,保护栏杆不受氧化和腐蚀。
7.清洁和调试:施工完成后,对栏杆进行清洁和调试,确保完好无损,并检查栏杆是否符合设计要求。
二、技术交底:1.施工要求:交底施工人员需要明确栏杆施工的工作要求,包括基础施工、主杆与扶手的连接和固定、玻璃的安装等环节。
2.专业知识:交底人员需要掌握不锈钢栏杆的相关专业知识,包括材料的选择、防腐处理方法、成本控制等,以确保施工质量。
3.安全注意事项:交底人员需要向施工人员强调施工过程中的安全注意事项,包括佩戴安全防护用品、使用安全工具、防止高空坠落等。
4.工作流程:交底人员需要详细说明栏杆施工的工作流程,包括各个环节的先后顺序、材料的准备和使用等,以确保施工有序进行。
5.管理要求:交底人员需要向施工人员讲解施工中的管理要求,包括施工计划的制定、材料的管理、施工过程中的质量控制等。
6.交底确认:交底人员需要与施工人员进行交底确认,确保施工人员理解并能够按照要求进行施工,并记录下交底过程。
以上是不锈钢栏杆施工方案及技术交底的主要内容,希望能对施工工作有所帮助。
B安装预埋件(后加埋件)
楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
C放线
由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。
D安装立柱
焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。
E扶手与立柱连接
立柱在安装前,通过拉长线放线,根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
(3)放线
由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座。