球磨机操作工岗位职责1.加强设备的维护和保养，保持设备的正常运转，处理生产当中一般的设备故障。
2.检查校正萃取指标的测试仪器，保持测试平台及操作室的清洁卫生。
3.加强与上、下工序的衔接，（硫酸泵操作、球磨机、及带式过滤器操作）保证原料的供应及指标平稳。
4.加强设备的检查与维护：①检查各减速机的润滑油是否足够，不足的应及时的进行补充。
②检查减速机的紧固螺栓有无松动现象，以便及时的进行处理。
③脱硫稠厚器刮泥器是否运转正常，有无超负荷现象，以便及时的处理稠浆。
5.操作时应严格按工艺操作规程及控制指标要求进行操作，注意指标的稳定性、平稳性，使其指标在规定的范围内。
6.加强对对氟风机、氟洗涤操作与控制，保证氟烟气能顺利的排空（萃取槽不能冒烟），氟洗涤水不能外排，且不能损坏氟洗涤系统。
7.随时观察萃取槽液面，保证液面空高≥80cm，以保证物料不窜流及气向空的通畅。
8.匹配好各原料的加入量（硫酸、磷矿浆、稠浆、返酸量）注意指标的调节，随时对原料指标进行测试，调节指标。
9.每隔20分钟在萃取槽4区及脱硫槽2区取样进行指标分析，根据指标测试结果调节各原料的加入量，把原料指标发生的异常情况及时的通知各相关岗位，并把测试的数据如实的填写于操作记录本上。
10.应“四懂、三会”（懂设备的原理、结构、性能、用途，会操作使用，会维护保养，会排出一般的故障。
）加强自身的学习。
11.生产中应均衡、平稳的对脱硫稠厚器的稠浆进行消化以保证设备的正常运转及指标的正常控制。
12.注意浓度的控制，以保证后工序的正常生产。
13.生产中及交班时一定要保持萃取槽平台及操作室内清洁卫生，包括稠厚器上、下的清洁，否则不予交班。
14.交班时上下班人员应双方在场进行指标的测试，并将所测试的结果如实的填写于操作记录本上。
15.由于萃取槽、脱硫槽内物料的特性不能长时间的停车，否则搅拌启动不了，或损害设备。
若与停电应安排人员进行手动盘车。
（停车时间较长时一定要手动盘车减速机运转2周后，方能启动。
