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模具设计与制造专业实训课程标准根据教育部“中等职业学校模具设计与制造专业教学指导方案”、我校“模具设计与制造专业人才培养方案”和“国家职业技能鉴定标准”，结合我校学生和实训设备设施条件，制定本课程标准。
突出了以能力为本位、以职业实践为主线、以项目课程为主体的模块化教学理念。
一、实训的性质和目的实践性教学是培养具有综合职业能力的应用型人才的重要教学环节，也是训练学生岗位职业能力的关键。
为此，我们以能力培养为目标，加强实践环节，提高实践教学的课时比例，做到实践教学三年不间断，校内加强操作能力训练，校外与企业挂钩建立实习基地，在专业知识学习过程中，加强综合训练和综合考核。
模具设计与制造专业是我校为社会培养技术工人的重点专业，为提高职业教育的专业性和突出职业技能培养，围绕专业实践性教学环节，我们倡导“先会后懂再提高”的教学理念，从改革实践教学体系入手，按培养符合社会需要的职业能力作为组织教学的出发点、教学过程的主线、质量考核的主要标准。
二、实训教学安排表三、实训模块设置说明1、模具钳工本模块是学生在具备相关理论专业知识的前提下，以实训动手操作为目标，强化专业技能综合训练。
使学生具备机械类中职学生应该掌握的基本知识、划线、锉削、锯削、孔加工、攻套螺纹、锉配等加工技术和简单冲裁模制作、调试技术，同时也能掌握工量具和设备的维护、保养和调整，并且能对一些常见典型零件的加工工艺步骤有所了解，具备本专业中级技术人才所必备的理论、实训基本知识和技能。
同时培养学生的质量意识、团队意识和工作敬业意识，为他们将来步入社会就业打下了一个良好的基础。
根据我校实际情况而制订的初级、中级钳工实训教学计划，在基本保证知识连贯性的基础上，着眼于技能操作，力求精炼浓缩，突出针对性、典型性、实用性。
学生在具备一定的机械制图、机械基础、公差与配合，金属材料与热处理基础知识后，能在较短时间内掌握好考核鉴定的知识要求和技能要求。
2、普通车工本模块是学生在具备一定理论专业知识的前提下，以实训动手操作机床加工零件为目标，强化专业技能综合训练。
高等职业教育模具设计与制造专业教学资源库项目建设可行性研究报告项目主持单位：二O 一O 年六月目录1总论 (1)1.1项目名称 (1)1.2项目建设主持单位与参与单位 (1)1.3项目建设团队情况 (1)1.4《可行性研究报告》研究范围和重点内容 (1)1.5《可行性研究报告》编制依据 (2)1.6项目建设主要内容 (2)1.7项目建设周期 (3)1.8项目总投资 (3)2项目建设的必要性和可行性 (3)2.1项目建设的必要性 (3)2.2项目建设的可行性 (6)2.3项目建设的基础 (6)2.4项目建设目标 (9)1.建设全国共享的模具设计与制造专业教学资源库 (9)2.通过共享服务实现项目效用 (10)2.5项目建设内容 (10)2.6投资估算 (15)2.7建设期限和实施的进度安排 (16)2.8保障措施 (17)2.9预期效果 (18)2.10 结论 (19)1总论1.1项目名称高等职业教育模具设计与制造专业教学资源库建设1.2项目建设主持单位与参与单位项目主持单位：项目建设参与单位：项目建设团队情况项目开发建设团队有三个部分组成：第一部分是来自全国的21 所高职院校模具设计与制造教学团队；第二部分是来自 21 所高职院校模具设计与制造专业合作的企业与行业组织；第三部分是由中国航天科技集团公司总工程师杨海成教授为组长的来自不同的6 个行业的行业、企业专家与教育专家 16 人组成专家指导队伍。
1.3《可行性研究报告》研究范围和重点内容《可行性研究报告》研究范围：阐述高等职业教育模具设计与制造专业教学资源库项目建设的意义和必要性，论证建设目标、建设思路、建设内容、建设实施进度考虑、资金安排、保障机制和措施，预期效益分析等。
《可行性研究报告》重点内容：高等职业教育模具设计与制造专业教学资源库项目建设的可行性、可操作性和可推广性。
同时研究经过项目建设，实现优质教学资源共享，为教师教学、学生和社会学习者自主学习服务，最终带动相关专业领域的教学资源开发，推动专业教学改革，提高专业人才培养质量，提升高职教育专业的社会服务能力的实效。
基于创新教学的高职模具设计类课程开发与实施摘要：本文从课程的教学设计出发对高职模具设计类课程进行创新教学改革，重点体现对学生创新意识的培养，设置了相关教学情境，在教学方法与手段、课程考核方面进行了相关的改革；从一个教学案例介绍了创新教学的具体实现，最后在课程实施过程中效果良好。
关键词：创新教学；模具设计与制造；课程改革中图分类号：g710 文献标志码：a 文章编号：1674-9324（2013）20-0077-02重视培养学生的创新意识，开发学生的创新潜能，不仅关系到教学的质量，而且关系到21世纪人才的培养。
高职教育将创新教学的探索作为主线，要求我们在每门课程中不断探索创新教学之路。
要在课程中体现创新意识，需要在课程中实现以下基本要求：创设合理有效的教学案例；采用多样化的教学方法和教学手段；教学主体的参与意识必须得到充分体现；重视知识的发生和发展过程；以任务驱动作为教学的主线，强调学生的自我学习意识。
模具设计类课程是模具的专业核心课程，也是一门实践环节强的综合性实用课程，要提高学生的创新意识，应以职业能力训练为中心，突出能力目标，将知识的理论与实践一体化，充分激发学生的学习兴趣，做到对学生创新意识与职业能力的共同培养。
本文通过对传统的教学体系和模式的改革与探索，以岗位实用技术分析和项目任务驱动教学为基础，培养学生的创新意识和职业能力。
一、教学设计课程的设计与企业紧密结合，以岗位需求为导向，职业技能鉴定为依据，以实际工作过程构建教学内容，充分考虑学生的拓展潜力，创造最佳的基于工作过程的学习环境，充分调动学生的学习积极性。
1.教学案例的选取。
在课程案例的选取上，做到以下几点：案例能涵盖教学任务中的相关知识点；案例必须来源于实践，又能适合教学的要求；案例能体现创新性，有利于学生的创新意识和创新思维的培养。
2.创新教学方法与手段的改革。
我国学生创新能力培养滞后，其主要厡因是教学方法的落后，不能调动学生的学习和思维的积极性。
中央财政支持高等职业学校专业建设发展项目模具设计与制造专业建设方案滁州职业技术学院二Ｏ一二年十二月目录第一部分专业建设基础 (1)一、专业建设背景 (1)（一）产业发展背景 (1)（二）区位优势 (1)（三）人才需求状况 (2)二、专业建设基础 (2)（一）专业发展快速 (2)（二）校企合作逐步深入 (2)（三）人才培养模式改革取得成效 (2)（四）“双师队伍”建设初具规模 (3)（五）课程建设和教材建设成效显著 (3)（六）良好的校内外实训条件 (3)（七）社会服务能力成效显著 (4)三、专业建设存在的不足 (4)（一）专业教师企业实践经历需要加强 (4)（二）教学质量管理体系尚需完善 (4)（三）学生的学习效果评价方式需要改进 (4)（四）中高职衔接的系统培养研究不足 (4)第二部分专业发展与人才培养建设目标 (4)一、总体目标 (4)二、具体目标 (5)（一）推进校企对接，改革人才培养模式 (5)（二）探索系统培养人才，推动中高职协调发展 (5)（三）强化实践教学，加强实训基地建设 (5)（四）转变培养方式，实施教学方式改革 (6)（五）优化“双师”结构，建设优秀教学团队 (6)（六）改革考核与评价方式，构建第三方质量评价体系 (6)（七）发挥辐射作用，推动专业群建设与发展 (6)（八）社会服务能力建设 (7)三、专业人才培养目标 (7)第三部分建设内容 (7)一、推进校企对接，改革人才培养模式 (7)（一）专业与职业对接，校企共同制订专业人才培养方案 (7)（二）课程与技能对接，校企共同建设优质核心课程 (8)（三）教师与师傅对接，构建“双师”双向交流机制 (11)（四）学历证书与职业资格证书对接，推进实施“双证书”制度 (11)二、探索系统培养人才，推动中高职协调发展 (12)（一）适应区域产业需求，明确人才培养目标 (13)（二）强化行业、企业的指导作用 (13)（三）设计系统化的中、高职课程体系 (13)（四）建设中、高职衔接的核心课程和教学资源库 (14)（五）改革招生考试办法 (14)三、强化实践教学，加强实训基地建设 (15)（一）校内实训基地建设 (15)（二）校外实训基地建设 (17)（三）实训基地内涵建设 (17)四、转变培养方式，实施教学方式改革 (18)（一）开发项目化课程 (18)（二）建设共享型专业教学资源库 (20)（三）组织学生参加各种技能竞赛 (21)五、优化“双师”结构，建设优秀教学团队 (22)（一）专业带头人的培养 (22)（二）专业骨干教师培养 (23)（三）兼职教师聘用 (23)（四）“双师”素质教师培养 (24)六、完善评价方式，构建第三方质量评价体系 (24)（一）建立人才培养质量评价委员会 (25)（二）健全第三方人才培养质量评价体系 (25)（三）搭建第三方人才培养质量的网络平台 (26)（四）发挥第三方评价的反馈调控作用 (26)（五）发挥辐射作用，推动专业群建设与发展................................. 错误！未定义书签。
高等职业教育材料成型与控制工程(锻压技术专业方向)教学基本要求专业名称材料成型与控制工程(锻压技术专业方向)专业代码580107招生对象普通高中毕业生、中职毕业生学制与学历三年制，专科就业面向本专业毕业生初始就业岗位为锻压成型工艺管理岗位、锻压模具加工岗位、锻压模具装配与维修岗位、锻件质量检验岗位等；积累工作经验后升迁就业岗位为锻压工艺师、锻压模具设计师、锻压模具制造技师等岗位。
根据就业地产业发展需求及企业实际岗位需求，还可在相近的机械制造各加工工种岗位、机械工艺师、机械制造技师等岗位就业。
培养目标与规格一、培养目标本专业培养德、智、体、美、劳全面发展，适应现代制造业需要，主要面向锻压成型工艺管理、锻压模具制造各加工工种、锻压模具装配与维修、锻压模具设计等岗位，兼顾机械制造工艺、机械产品加工与装配等岗位的高素质技能型专门人才。
锻压模具制造各加工工种岗位主要包括车、铣、磨、线切割、电火花成型、数控加工等工种的加工操作岗位，与锻压成型工艺员、锻压模具装配工、锻压模具维修工等构成本专业毕业生初始就业岗位群。
毕业生经过三年左右的工作经验累积或进修，可升迁至锻压工艺师岗位从事锻压成型工艺编制与实施，升迁至模具设计师岗位从事锻压模具设计工作，升迁至模具制造技师岗位从事锻压模具制造工艺编制及实施、模具装配调试与维修等工作。
二、培养规格本专业的职业核心能力主要有：在掌握金属塑性变形理论及锻压成型工艺编制技能基础上，重点掌握模锻和挤压加工工艺编制与组织实施的能力。
在掌握车、铣、磨、钳等常用机械加工工种的工艺及操作技能基础上，重点掌握数控车、铣工种的工艺及技操作技能，了解线切割、电火花成型工艺及操作技能。
在掌握模具制造工艺编制技能基础上，形成组织与实施锻压模具制造、调试和维修的能力。
在掌握锻压工艺及模具设计知识基础上，形成锻压模具设计技能，基本掌握金属材料成型数字仿真优化设计等先进模具设计技术。
毕业生的基本素质、知识、能力、职业态度要求主要有：1．毕业生的基本素质要求（1）具有合格的思想政治和道德素质；（2）具有健康的身体素质；（3）具有乐观、积极向上的生活态度和不怕挫折的心理素质；（4）具有较强的口头、书面表达能力和沟通能力。
淮海技师学院
课程授课计划表编号：SHJD—508—13 版本号：A/0 流水号：（2013 —2014 学年第二学期）课程名称塑料成型工艺与模具设计
课程类别一体化专业课
专业模具
授课班级12模具中级工班
授课教师李宁
填表日期2014.2.15
填写说明
本表一式三份，由各任课教师根据教学计划中的课程标准及要求填写，每学期开学报到时(上课前3天)交系部教研组长处审核签字。
教研组长应在开课前(上课前2天)将审核签字后的授课计划表交至本系部办公室，由系部教学助理签字并汇总后对授课计划表进行登记，并送系部主任审核签字(上课前1天)。
授课计划表经系部主任审核签字后，报教务处主任审核签字盖章，最后由分管院长审核签字。
一份由教务处档案室留存；另一份由系部保存，以备教学检查使用；第三份由系部还回任课教师。
课程标准（即教学大纲）由系部提供给任课教师，附于此表之后，以供审核时用。
学时数的填写要求：理论教学2课时一次教案，一体化课(或实习课)上午4课时，下午2课时一次教案。
课程教学授课进度安排表。
目录《工程制图及计算机绘图》教学大纲 (1)《机械设计基础》教学大纲 (5)《机械制造基础》教学大纲 (9)《数控编程技术》教学大纲 (12)《互换性与测量技术》教学大纲 (14)《冷冲压设计与制造》教学大纲 (17)《塑料模设计及制造》教学大纲 (20)《特种加工技术与编程》教学大纲 (23)《专业英语》教学大纲 (25)《三维CAD技术》教学大纲 (27)《模具CAD/CAM/CAE》教学大纲 (29)《MasterCAM技术》教学大纲 (31)《液压传动与气动》教学大纲 (33)《营销基础》教学大纲 (37)《电工电子技术》教学大纲 (40)《挤出成型与模具设计》教学大纲 (43)《文献检索》教学大纲 (45)《钳工实训》教学大纲 (47)《机械加工实训》教学大纲 (48)《Autocad实训》教学大纲 (50)《机械测绘实训》教学大纲 (52)《Cimatron数控编程》教学大纲 (53)《冲压模课程设计》教学大纲 (54)《数控机床加工实训》教学大纲 (55)《计算机辅助模具设计Moldwizard》教学大纲 (56)《注塑模课程设计》教学大纲 (57)《电工电子技术实训》教学大纲 (58)《模具拆装实训》教学大纲 (59)《专业实训》教学大纲 (61)《毕业设计与答辩》教学大纲 (62)《岗位实习》教学大纲 (63)《工程制图及计算机绘图》教学大纲课程中文名称:《工程制图及计算机绘图》课程代码：514021课程性质：专业必修课学时学分：120学时，7学分 (其中讲课86学时,实践34学时）先修课程：《高等数学》适用专业：模具设计与制造一、课程的性质、目的和要求本课程是一门必修的技术基础课,同时又是一门培养学生空间思维和设计创造能力的专业基础课程.机械图样是表达和交流技术思想的重要工具，是工程技术部门的一项重要技术文件.本课程研究绘制和阅读机械图样的基本原理和基本方法，培养学生的制图能力、空间思维能力、构形设计能力和计算机设计绘图能力,并能学习、贯彻机械制图国家标准和有关规定.通过本课程的学习，使学生在手工机械制图与计算机绘图方面达到以下基本要求:1、理解并掌握正投影的基本原理和作图方法;2、理解并掌握截交线和相贯线的画法；3、掌握常用件和标准件的规定画法、标记及有关标准表格的查用；4、掌握公差与配合的选用及标注法,能用公差标准、手册等正确标注零件图和装配图；5、了解中等复杂程度机械零件和装配图的识读和测绘方法、步骤；6、能用绘图软件绘制机械零件和装配图,并能对软件进行安装。
