机械双盘天平检定记录表(参照模板)

、发热
发热
5
标识是否在有效期 内
1周
无脱落，有效期 内
异常送检

6
设定参数是否正确
1周
设置符合文件要 求
异常调整
7
用砝码检测确认量 值是否正常
1周
参数在允许范围 内
异常报修
点 检 员：
逐项对设备进行点检，并将结果记录于 “测量设备点检表”， 状态正常用“√”表示，异常用“×”表示，检查项不适用“/”表示。 备注：
测量设备型号:
序号
检查内容
电子天平点检记录表
周期 判断标准 处理方法
点
检
日期
1
有无积灰及异物
1周
干净清洁，手摸 用抹布清
无印痕
擦
2
有无破损
1周
无破损
异常报修
3
表面结构无破损， 按扭或触屏是否正
常
1周
无破损、无显示 断码，功能正常
异常报修
开机自检是否正常
自检正常、无异
4 、有无振动、异响 1周 常振动、异响、 异常报修

合格 误 差 r
合格 最大秤量分度值 0 合格 Nhomakorabea合格 r= 1/1000 或 1/2000 *Pmax mg 0 r 合格
±0.5e 指针要 求 偏 离 中 线 不 少 于 1 分度 合格
±1.0e
再加 1/4 最大称量的砝码看摆情况 合格 误差
±0.2e
砝 检
码 定
备
注
检定结果：
检定员：
核检员：
空 秤 分度值
指针偏离中线不少于 1 分度 r= 1/2500 或 1/5000 *Pmax mg 结 果 合 格
标尺分度值正 确性检定
标尺未位量
标尺各 点读数
1/2 最大秤量正 确性的检定 （四角检定）
合格
合格
合格
合格
合格 误差
合格 最大秤量正确 性 最大秤量分度 值 超载检定 回检空秤 平衡位置 最大秤量正确性 合格
架盘天平检定记录
送检单位 制造厂家 检定日期 最大称量 检定分度值 精度级别 Ⅲ ○ 型 器 号 号 证书编号
外观检查 打破平衡后 空 秤 变动性 检 定 平衡情况 合格 左盘 r 右盘 0 误差 ±0.2e 结果 合格 加码量 向前 合格
外观良好 轻推天平两侧后 指针要求 向后 合格 误差 ±0.2e 回复平衡或偏向另一侧 左盘 0 右盘 r 结果 合格 误差 ±0.2e

测量范围
数值
检定结果
是否满足要求
是□否□
根据证书
□根据结果判定该设备降级使用
□根据结果要对设备进行修正
确认人：日期：年月日
质量负责人
日期
部门负责人
日期
备注：
计量仪器检定/校准证书确认记录
设备名称
出厂编号
生产厂家
内部编号
检定/校准/测试机构
使用部门
证书/报告性质
检定证书□
校准证书□
测试证书□
证书编号
证书报告确内容
检定日期：
下次检定日期：
有授权文件的标识
是□否□
有检定/校准/测试的技术依据
（代号：）
是□否□
提供了具体的校准数据
是□否□
提供不了依据
是□否□
检定/校准结果

* *
检定所使用的计量标准装置：F1 等级毫克组、克组砝码标准装置
观测 顺序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 秤盘上的载荷 左盘 右盘 0 r P1 P2(K) P2(K)+r 0 0 P1 P1 0 P1(前) 0 P1(后) 0 P1(左) 0 P1(右) 0 0 P2 P1(K) P1(K) 0 r P2 P2+r 0 P2(后) 0 P2(前) 0 P2(右) 0 P2(左) 读 i1 i2 i3 数 i4 平衡位置 I
观 测 顺 序 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
挂砝码 组 合 标称值 (mg/g)
标 准 砝 码 修正值 * [KBj] (mg)
天 平 示 值 Ij (分度)
空天平 平均平 衡位置 I0 (分度)
挂砝码 组合的 修正值 * [KAj] (mg)
衡器 003
证书/记录编号：
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机械双盘天平检定记录
送检单位： 样品名称： 型号规格： 检定依据： JJG98-2006 机械天平检定规程 生产厂家： 出厂编号： 检定时温度： Max： e： ℃ 检定时相对湿度： %RH 检定结论：
注 e01= mP1 标= mP2 标= g mr = mg mK = mg
mr* e01= |I2-I1|
mr* e02= |I7-I6|
mr* eP1= |I5-I4|
mr* eP2= |I9-I8|
心 测 R/3 四 处 角 ， 砝 R 码 为 放 称 置 盘 在 直 距 径 称 NP12= Δ N10P= Δ N20P= δ = |e01-e02|= |ep1-eP2|= |e01-ep1|= |e02-eP2|= Y= Δ 0= Δ P=

• 有刻度，有微读机构的天平，检定标尺分度值e由 生产厂根据表1和下述规则选定：d≤e≤10d
• 电光单盘天平属于有刻度，有微读机构的天平
天平的计量性能
• 天平的示值重复性、检定标尺分度值误差、 横梁不等臂性误差、游码标尺和链码标尺 称量误差应符合规程表3的规定
表3 天平的计量性能最大允许误差
准确度级别
挂砝码组合最大允许误差（分度）
毫克组
克组
全量
1≤e
±1
±1
±1
0.2≤e＜1
±1
±2
±2
0.05≤e＜0.2
±2
±5
±5
0.01≤e＜0.05
±3
±5
±5
e＜0.01
±5
±8
±8
对于具有机械加码装置的天平，挂砝码应挂在天 平加码装置上进行检定。检定结果的最大允许误 差应不大于相应挂砝码组合误差与相应的横梁不 等臂性误差的总和。
• 天平周围无影响天平计量性能的振动和气 流存在。
• 天平周围空气中无腐蚀性气体存在。 • 天平应放置在平稳坚固的平台上使用。 • 天平不能因为检定时间而引起计量性能超
差。
检定前天平的清洁处理
• 天平在正式检定之前，应做好清洁工作。 • 清除天平所有零件的灰尘和包装遗留下来
的碎屑。
• 对刀子和刀承应适当用清洁柔软的麂皮或 柔软的毛刷清扫，也可用洁净柔软的真丝 绸布沾少许无水酒精去污（无水酒精不得 和清漆接触）。
5×106≤n＜ 1×107 2×106≤n＜ 5×106 1×106≤n＜ 2×106 5×105≤n＜ 1×106 2×105≤n＜ 5×105 1×105≤n＜ 2×105 5×104≤n＜ 1×105 2×104≤n＜ 5×104 1×104≤n＜ 2×104

数字指示秤检定记录表数字指示秤检定记录受检单位器具名称规格型号制造厂家出厂编号设备编号最大秤量最小秤量检定分度值e= 实际分度值d= 准确度等级检定依据 JJG539-2016《数字指示秤检定规程》检定温度常温标准名称型号规格/测量范围不确定度/准确度等级证书号/有效期至衡器检定装置500mg-100t 级及以下□砝码5mg～2kg M1等级□砝码1kg～25kg M1等级□砝码1000kg M12等级检定类别：□首次检定□后续检定检定地点：□本所衡器室□委托单位现场1.外观检查：法制计量标记计量性能指标标定标记与印封装置□有□无□有□无□有□无备注：记录各标志、标记的有无、完好或受损，检定日期是否在有效期内。

载荷m 示值I(kg)附加砝码△m(g) (kg)误差E(g) (kg)最大允许误差mpe10e ±0.25eC0载荷m (kg) 示值I (kg)附加砝码△m(g) (kg)误差E(g) (kg)修正误差EC(g) (kg)最大允许误差mpe ↑↓↑↓↑↓↑↓50％max 示值I(kg)附加砝码△m(g) (kg)化整前误差P(kg)mpe 50％max示值I(kg)附加砝码△m(g) (kg)化整前误差P(kg)mpe1±1.0e 1±1.0e2 23 36.偏载测试：7.鉴别力测试：8.结论及其他。

hfjc002序号仪器设备名称规格型号生产厂家管理编号分度值出场编号有效期数量上次检定日期周期计划检定日期1cbr测定仪75kn30knxx仪器jc00212030年120107712020772cbr试模150mmxx仪器jc00222035年120128112022993cbr测定仪75kn30knxx仪器jc00212030年120107712020774cbr试模150mmxx仪器jc00222035年12012811202299计量器具检定记录表格编号
1
2022/9/9
计量器具检定记录
鉴定单位 XX检测 XX检测 XX检测 XX检测
此次检定结果 合格 合格 合格 合格
பைடு நூலகம்
检验员 备注 XX XX XX XX
计量器具检定记录
分度值 / / / /
出场编号 有效期 数量
/
2030年 1
/
2035年 1
/
2030年 1
/
2035年 1
上次检定日期 2010/7/7 2012/8/1 2010/7/7 2012/8/1
表格编号：HF-JC002
周期
计划检定日期
1
2020/7/7
1
2022/9/9
1
2020/7/7
公司 名 称： 序号
1
2
3
4
仪器设备名称 CBR 测定仪 CBR 试模 CBR 测定仪 CBR 试模
规格型号 7.5KN/30KN
150mm 7.5KN/30KN
150mm
生产厂家 XX仪器 XX仪器 XX仪器 XX仪器
管理编号 JC-002-1 JC-002-2 JC-002-1 JC-002-2

2、吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷；有缺陷不得焊补，并有防止钢丝绳脱出的部件。
3、钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。
4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵活，制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于1.5ｍｍ；不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。
6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
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2
电、气焊设备
1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。
2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。
3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。
10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。
11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。
12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。
13、操作人员持证上岗。
查看现场
3
起重机械
1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。
5、大、小车行程限位器，大、小钩高度限位器灵敏可靠。
6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。
7、在检验期内，安全装置齐全可靠；电器设施完好。
8、操作人员持证上岗。
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查记录
检查与责任制挂钩
记录
要求
按照《龙大食品集团安全生产管理制度》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。

最大称量（P) 分度值 称盘上的 载荷 0.2e P/2500或 左盘： 右盘： 检定结果
制造厂
常熟市佳衡天平仪器有限公司
温度： ℃ 湿度： %RH
检定日期 测试 顺序 计量性能 称盘上的 载荷
检定结果 前后
2 3 4
空载分度值 全载误差 全载分度值 P+（P/2000) P/5000 P+1e P+(P/1000)或 左盘： 右盘：
后前
外 7 偏载误差 P/2+0.5e 内
游码标尺 5 称量误差
最大刻度值 +0.2e 中 左 右 8 9 超载 P
前 后
回复空载 0.2e
检定员
核验员
鉴定结论
pp2000游码标尺最大刻度值称量误差02e左中右前8超载pp4后9回复空载02e检定员核验员鉴定结论内计量性能计量性能检定结果检定结果空载分度值全载分度值7偏载误差常熟市佳衡天平仪器有限公司p2偏载误差p205e外4256后前
常熟市佳衡天平仪器有限公司
架盘天平检定记录
JH/检（表）0015
型号 器号 测试 顺序 1 计量性能 空载误差

数字指示秤检定记录表数字指示秤检定记录受检单位器具名称规格型号制造厂家出厂编号设备编号最大秤量最小秤量检定分度值e= 实际分度值d= 准确度等级检定依据 JJG539-2016《数字指示秤检定规程》检定温度常温标准名称型号规格/测量范围不确定度/准确度等级证书号/有效期至衡器检定装置500mg-100t 级及以下□砝码5mg～2kg M1等级□砝码1kg～25kg M1等级□砝码1000kg M12等级检定类别：□首次检定□后续检定检定地点：□本所衡器室□委托单位现场1.外观检查：法制计量标记计量性能指标标定标记与印封装置□有□无□有□无□有□无备注：记录各标志、标记的有无、完好或受损，检定日期是否在有效期内。

载荷m 示值I(kg)附加砝码△m(g) (kg)误差E(g) (kg)最大允许误差mpe10e ±0.25eC0载荷m (kg) 示值I (kg)附加砝码△m(g) (kg)误差E(g) (kg)修正误差EC(g) (kg)最大允许误差mpe ↑↓↑↓↑↓↑↓50％max 示值I(kg)附加砝码△m(g) (kg)化整前误差P(kg)mpe 50％max示值I(kg)附加砝码△m(g) (kg)化整前误差P(kg)mpe1±1.0e 1±1.0e2 23 36.偏载测试：7.鉴别力测试：8.结论及其他。

空秤天平分度值误差： 分度
1/分度
使用的主要仪器设备
6
校准前检查
7
名称 型号 编号
正常 不正常 8
砝码
□□
9
0
0
0
r
P1
P2
P1
P2+r
全秤天平分度值误差： 分度 空秤天平示值变动性： 分度
10
0
0
11 P1(前) P2(后)
全秤天平示值变动性： 分度
不确定度分析结果
12
0
0
13 P1(后) P2(前)
1
0
0
最大称量：
分度值：
温、湿度
℃
%RH
2
r
0
测量结果 法定允差
校准依据
参照JJG98-2006 机械天平检定规程
3
P1
P2
4
P2(K) P1(K)

空秤天平分度值： 全秤天平分度值：
mg/分度 0.102mg/分度 mg/分度 0.102mg/分度
校准地点
本实验室□ 现场□
5 P2(K)+r P1(K)
14
0
0
15 P1(左) P2(左)
横梁不等臂性偏差： 分度 挂砝码组合误差：
16
0
0
mg组
分度
U=
17 P1(右) P2(右)
g组
分度
结论：所校准项目符合技术要求□ 参照校准结果使用□
备注：
证书签发人：
审核：
校准：
校准日期： 年 月 日
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2/分度 1/分度 1/分度 9/分度
2分度 5分度
XGH/CAL/JB.017-2-2006