好用的料流开关(料流检测仪、煤流开关)

1 概述1.1系统简介华电新疆发电有限公司昌吉热电厂2×330MW热电联产工程1号锅炉由上海锅炉厂有限公司设计制造。

型号为SG－1180/17.5－M4004，锅炉为亚临界、自然循环汽包炉，单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、紧身密闭、固态排渣、全钢架悬吊结构。

设计采用0号轻柴油点火,燃用烟煤。

锅炉以最大连续负荷（即BMCR工况）为设计参数。

锅炉主要参数见表1。

本期工程燃煤主要由神华公司屯宝煤矿、哈密煤业硫磺沟矿及本地煤矿供给，采用公路运输进厂。

工程建设单位为华电新疆发电有限公司昌吉热电厂，由西北电力建设工程监理有限责任公司昌吉热电厂工程监理部负责监理，新疆电力设计院负责设计，华源电力安装公司负责安装，新疆电力科学研究院负责启动调试。

表1 锅炉主要参数1.2电厂内输煤系统带式输送机从卸煤设施到锅炉房原煤斗的运煤胶带机规格为：带宽B=1000mm，带速V=2.0m/s，额定出力Q=600t/h。

1.3储煤场、煤场设施本期工程设一座斗轮堆取料机煤场作为汽车来煤场。

设置一台堆料能力600 t/h，取料能力600 t/h的斗轮堆取料机，用于将缝隙式汽车卸煤沟来煤或场外皮带来煤堆至煤场及将煤场贮煤取入系统。

配带宽B=1000mm 的单路煤场带式输送机。

1.4 输煤设备输煤系统采用带式输送机，带式输送机系统从C3、C1A/B皮带机开始，到主厂房煤仓间结束。

共扩建6路11条输送皮带机以及一台斗轮堆取料机。

输煤系统带式输送机设有以下保护信号：双向拉绳开关、堵煤检测装置、料流检测器、两级跑偏开关和速度检测装置。

在输煤集控操作台上设置两个可使系统急停的硬接点旋钮，可在任何时间停止输煤设备运行。

煤仓层C6A/B皮带机采用电动双侧犁式卸料器向各原煤斗配煤。

煤仓层及各转运站的除尘、清扫方式采用喷雾和机械除尘及水力冲洗清扫相结合的清扫方式。

1.5运煤系统辅助设施1.5.1除铁设施本工程运煤系统中设有三级除铁方式。

E+H 流量计 (工控仪表)50P2H-EC0A1AA0AAAA品牌：E+H 品名：流量计描述：Promag 50/53W 电磁流量测量,给排水领域的最佳流量测量工具货期待查咨询在线客服GkCity价：￥42,919.18E+H 分析仪 (分析仪表) CPA250-A00品牌：E+H 品名：分析仪描述：flowFit W CPA 250 pH/氧化还原测量,流通式支架货期待查咨询在线客服GkCity价：￥5,109.43E+H 分析仪 (分析仪表) CLM253-ID0005品牌：E+H 品名：分析仪描述：liquisys M CLM223/253变送器采用模块化设计，应用广泛。

基本型变送其提供简单的测量和报警功能，扩展功能软件和硬件模块化后可以应用于特殊的场合，如果需要，可使用扩展模块。

货期待查咨询在线客服GkCity价：￥13,275.36E+H 流量计 (工控仪表) 53P15-EA1B1AAOAGAA品牌：E+H 品名：流量计描述：公称直径DN 25...2000 硬橡胶或聚氨酯衬里装配长度符合DVGW及ISO 测量精度高，有利于提高过程控制质量： - Promag50：±0.5%（可选：± 0.2%） - Promag 53：±0.2% 服务及维护简单精确现场标定无需拆下传感器： - 设备维护最优化 - 可与QA系统集成坚实的现场安装外壳IP 67 IP 67墙装外壳可对远程型直接安装 Promag 53带光敏键：外部操作 - 无需打开外壳用于现场直接通讯的快速设定菜单可以和多种过程控制系统的通信接口相连： - 标准HATR接口 - Promag 50：PROFIBUS-PA - Promag53：PROFIBUS-PA/-DP基金会现场总线饮用水行业认证： KTW，NSF，WRC等货期待查咨询在线客服GkCity价：￥35,079.64E+H 分析仪 (分析仪表) CPM253-PR0010品牌：E+H 品名：分析仪描述：liquisys M CPM223/253变送器采用模块化设计，应用广泛。

皮带运输机的电气保护和控制装置主要有：拉绳开关、皮带跑偏检测开关、皮带打滑检测、皮带防撕裂检测、料流检测、堵料检测、皮带秤。

本文主要以火电厂输煤系统带式输送机保护装置为例，详细讨论了各种带式输送机保护装置的选型与安装。

1 各种带式输送机保护装置的选型与安装带式输送机保护装置主要是指拉绳开关、跑偏开关、打滑开关、撕裂开关、料流开关、堵料开关以及料位开关和料位计等，它们主要用于皮带机输送系统的设备运行状态的检测报警、紧急停机以及联所控制等。

1.1 拉绳开关的选型与安装拉绳开关是用于带式输送机紧急停机的一种现场操作保护装置。

目前广泛应用的拉绳开关一般为无源机械式双向拉绳开关。

拉绳开关按照一定间隔（约40m）固定安装于带式输送机两侧支架上，相互之间系上拉绳。

紧急情况下，可以在带式输送机沿线任意位置拉动拉绳，触发拉绳开关动作，实现紧急停机。

选型原则及注意事项：(1) 根据不同应用场合，选择合适的动作灵敏度（操动力）的拉绳开关。

最好选择可以调节操动力大小（动作拉力一般在100~400N）的产品。

(2) 选择带就地动作状态指示的产品。

现在绝大多数产品都能够指示动作状态，有的甚至是声光指示。

使用没有动作状态指示或者指示不明显的产品，将会给检修、调试以及运行操作带来极大的不便。

(3) 根据现场情况和运行条件选择自动复位或手动复位的产品。

如果现场巡检人员少，皮带较长，可以选择能自动复位的产品；当选择自动复位的产品时，最好在控制系统内能够实现动作捕捉记忆功能，以便确定动作开关的具体位置，并且从控制逻辑上防止开关自动复位后马上自动重启设备。

有些产品可以在安装时设定为自动复位或手动复位，如果有条件最好选择带有远方动作指示和远方复位的产品。

安装方法及注意事项：(1) 根据产品特性选择合理的安装间距、配置粗细合理的钢丝绳，钢丝绳的托架要求尽量光滑、托架间距不宜太长（托架间距一般应选择在2~3m）。

部分厂家声称其产品安装间距可达100m甚至更长，但实际工程中应尽量控制在50m 之内，避免过长的拉绳由于自重过重、阻力过大，影响操作、影响开关的复位；拉绳并非越粗越好（一般钢丝拉绳的直径不必也不宜超过5mm），应该与开关动作操动力大小匹配，事实上过粗过重的钢丝拉绳会造成开关处于半动作状态，不但容易误动、而且容易造成开关机构元件劳损。

悬臂斗轮堆取料机设备技术要求1总的技术要求a.投标人提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。

b.所有设备均应正确设计和制造,在正常工况下均能安全、持续运行,而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题,设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。

招标人欢迎投标人提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。

c.设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。

招标人一般不接受带有试制性质的部件。

d.外购配套件,必须选用优质、节能、先进的定型产品,并有生产许可证及生产检验合格证。

严禁采用国家公布的淘汰产品。

减速机、控制及液压系统须采用进口产品，进口设备及部件清单、外购件清单，按招标人确认的厂家或品牌供货。

e.投标人应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。

f.易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备品、备件,并能比较方便地拆卸、更换和修理。

所有重型部件均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。

电动机、减速机质量在20kg以上时应提供环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。

g.所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求,且应是优质的和新型的,并能满足当地环境条件的要求。

h.机械零部件有良好的互换性，所有的设备和材料能满足所使用工况条件的要求。

i.固定设备的基础螺栓原则上不采用直埋方式，尽量采用预留孔洞二次灌浆固定方式（二次灌浆材料由投标人负责）。

j.设备制造中结构钢材需进行喷丸（砂）预处理。

k.所使用的零件或组件有良好的互换性，所有的减速器齿轮均应采用硬齿面，减速器应转动灵活、密封良好、无冲击和漏油现象。

减速机（含减速一体电机）选用SEM弗兰德、罗西优质产品，最终厂家由招标人确认。

1.液压系统及部件在组装前必须进行清洗，组装后密封好、无冲击和渗漏现象。

油箱油温一般控制在35~50°C范围内，油箱油温不得超过60℃。

一、填空题1、程控系统输入信号全部采用继电器隔离。

2、程序控制的实现主要靠各种逻辑电路，电路继电器等。

3、上煤控制方式采用程序控制、手动联锁控制和手动解锁控制三种运行方式。

4、配煤系统有三种程控方式：低煤位优先配、顺序配和余煤配。

5、在程控室内，可以进行除斗轮堆取料机及翻车机以外全系统所有设备的程序控制和远方手动控制，使输煤设备运行自动化，程序化。

6、输煤系统采用联锁装置是输煤系统进行联锁手动，程控控制的需要。

7、三个圆筒仓应尽量均衡储煤,上煤高度应以高煤位为准。

8、筒仓下的环式给煤机,每班应倒换运行,以保证仓内储煤量均匀下降。

9、正常运行时筒仓应留有一定量的封底煤, 封底煤高度同低煤位，当低煤位信号动作时，应停止运行其下的环式给煤机，以避免空仓。

10、每个仓下的锥体部分装有12个空气炮，当下煤不畅时，可放炮消堵。

11、输煤系统控制方式分为“程控、联锁手动、试机”三种12、上煤控制采用分程序组合方式进行选择，本系统根据34个挡板位置及煤源设备，共分为8个分程序。

13、联锁跳闸及紧急停机时，碎煤机均要延时30S后再停机，避免碎煤机带负荷启动，如果碎煤机自身事故跳闸，则应立即停机。

14、落煤管处设有堵煤振打器，当落煤管堵煤时，振打器立即振打，间隔3S，如堵煤信号仍不消失，则联跳上游设备，同时发出“设备堵煤”报警。

15、程控启动时，应逐一对各台设备的启动电流和启动时间进行严格监视，当启动电流超过启动时间时，可立即按“急停”按钮。

16、17、当某一设备检修完毕后，需进行试转，该设备必须将联锁开关置于解列位置。

18、程序启动中要随时注意电流表的指示和各种外围信号指示。

19、带式输送机系统的集中控制的启动应按逆煤流方向进行。

20、带式输煤机系统的集中控的设备启、停应有联锁位置。

21、集中手动控方式是指值班员在控制室对每个设备手动一对一的启停操作。

22、就地操作箱都有集中控制和就地控制两个位置的选择开关。

23、输煤系统上位机的操作键中的急停按钮，适用于程控、联锁手动、解锁手动此按钮动作将使整个现场的设备停机。

罗斯蒙特阻旋料位开关
罗斯蒙特阻旋料位开关是一种用于检测储存罐或容器中物料的级别的设备。

它基于液位与电阻之间的关系，利用杆状电极测量物料的液位，并将电信号传输给控制系统。

罗斯蒙特阻旋料位开关的工作原理是利用浸入物料的电阻式电极，通过测量电阻值的变化来确定液位的高低。

当电极浸入物料中时，电阻值会随着液位的上升而减小，随着液位的下降而增大。

开关通过监测电阻值的变化来确定物料是否达到或超过了预设的液位阈值，从而触发相应的控制动作。

罗斯蒙特阻旋料位开关具有灵敏且可靠的特点，适用于各种液体、固体和粉状物料的检测。

它通常由不锈钢或其他耐腐蚀材料制成，以适应不同工业环境的要求。

罗斯蒙特阻旋料位开关广泛应用于化工、石油、食品加工、制药等行业中的储罐、露天仓库和处理设备等场合，用于避免过度填料或缺料的情况，并确保生产过程的安全性和连续性。

它可与控制系统集成，实现自动化管理和监控。

JSBLLQ-II料流检测器料流检测器主要用途与适用范围料流检测器为压辊式结构，主要用于带式输送机输送物料时的检测，可控制自动撒水除尘，顺序启动控制等。

特别对高速及大块物料的输送机有突出的优点。

适用于冶金、煤矿、电力、建材、化工等行业输送散状物料带式输送机的料流检测。

料流检测器主要技术参数额定工作电压：AC220V 50Hz接点形式：1常开。

1常闭。

接点容量：AC380V3A工作温度:-30℃~ +40℃相对湿度：≤90 ％（25℃时）防护等级：IP65整机重量：2kg料流检测器结构性能与工作原理传感器的承压托辊安装于输送带承载带下表面，本装置不能安装在溜槽附近胶带下面。

当输送带上有料运行时须有5～10mm的下沉量，输送带的下垂使触轮偏转，压动行程开关发出有料信号。

JSB/LLQ-II料流检测器|流量检测装置用于对胶带运输机输送物料的检测，可发出有载运行信号。

如与洒水装置连接，可实现对物料的自动洒水功能本装置也可适用于双向运行的胶带机。

1、对于胶带较宽、带速较高时采用门式支架安装。

2、如胶带较窄、速度较低时可采用单臂式支架；3、采用链球与物料接触减少了物料对检测器的直接冲击，延长了使用寿命；4、若选用单臂式支架架，横梁在箭头指向处断开，横梁与支臂交接处加一斜拉角钢.概述：料流开关用于对胶带运输机输送物料的检测，可发出有载运行信号。

如与洒水装置连接，可实现对物料的自动洒水功能本装置也可适用于双向运行的胶带机。

JSB/LLQ-II料流检测器工作原理本检测装置采用负荷式检测，当胶带上有物料时由于物料重量的作用使皮带有相应的下沉量，当皮带下沉时把检测器顶部的托辊压下，带动内部感应部件移动使接近开关工作，给出一开关量，实现其检测，检测器安装在上行胶带下面，选择胶带有物料时下沉量比较大的地方，最好在两个托辊之间，不要安装在料口附近，在没有物料时使触轮与胶带刚好接触。

当触板摆至0～30°时输出——轻载开关信号当触板摆至30～60°时输出——满载开关信号当触板摆至60～90°时输出——超载开关信号JSB/LLQ-II料流检测器结构特性1、适用于胶带较窄、带速较慢的传送带检测；2、对于胶带较宽、带速较高时采用门式支架安装；3、如胶带较窄、速度较低时可采用单臂式支架；4、采用链球与物料接触减少了物料对检测器的直接冲击，延长了使用寿命；5、若选用单臂式支架，横梁在箭头指向处断开，横梁与支臂交接处加一斜拉角钢；6、铸铝外壳，重量轻、硬度高；7、采用行程开关，使用寿命长。

1燃料系统的主要工作任务？1、及时、均匀、安全、可靠地将燃煤运往锅炉原煤仓；2、认真合理地做好来煤的接卸及贮煤工作；3、做好燃煤的计量、取样及煤厂管理工作；4、将燃煤破碎到要求的粒度，并清除铁块及杂物2简述斗轮堆取料工作原理堆料作业：系统胶带机送来的物料经尾车胶带机（系统胶带机）、转运到中部料斗，在输送到悬臂胶带机上，然后抛向储煤场。

悬臂的上仰和下俯可实现高、低位的堆料，臂架回转实现左右料场及料场宽度的堆料，大车行走则实现轨道长度方向的堆料。

取料作业：取料作业是按分层取料的工艺进行的，必要时也可进行斜坡取料。

取料作业时斗轮机构上的斗子挖取上来的煤卸至悬臂胶带机上，再由悬臂胶带机转运中部料斗，经系统胶带机输出。

悬臂胶带机的上仰和下俯可实现高、低位的取料，臂架回转可实现左右料场及料场宽度的取料，大车行走则实现轨道长度方向的取料3 皮带输送机启动前应检查哪些内容？1、皮带周围无人工作和逗留，没有影响皮带安全运行的杂物或其它障碍物；2、电动机、减速机、制动器、滚筒、轴承座的地脚螺栓，无松动、脱落及断裂现象；3、电动机和其它电气设备的引线密封良好、接地线完好无损；4、减速机、液力偶合器、液压推杆制动器无渗、漏油现象；5、减速机油质正常，油位在规定刻度线内；6、各转动部件护罩完好，各连接螺栓无松动、脱落现象；7、拉紧装置无窜轴、倾斜现象，配重无着地、犯卡现象；8、皮带机的各滚筒铸胶完好，没有破损，滚筒上无积煤；9、胶带无翘边、起皮、破损，接口无开胶、起层现象；10、各托辊无严重磨损及脱落，支架无倾斜、松动变形现象；11、导煤槽护皮无脱落短缺，落煤筒无破损、堵煤现象；12、清扫器、逆止器、通行桥、平台栏杆完整良好；13、三通挡板的位置在运行所需的方向；14、皮带机撕裂保护装置不影响皮带运行，撕裂机构不磨缓冲托辊；15、皮带各项保护已投入且指示正确；16、现场通讯、警铃完好；17、现场照明齐全、光线良好；18、附属设备具备运行条件。