厌氧塔试水方案

厌氧工程方案一、项目概述厌氧工程是指利用厌氧微生物组成的环境，使有机物得以降解并产生沼气、有机肥等产物的过程。

厌氧工程在污水处理、有机固体废物处理等领域有着广泛的应用，具有高效、节能、环保等特点。

本方案针对某市污水处理厂的厌氧工程进行规划设计，旨在提高污水处理厂的处理效率，减少能源消耗，有效减少对环境的污染。

二、工程规划1. 厌氧池设计根据污水处理厂的处理能力和排放要求，设计厌氧池的尺寸和数量。

采用模块化设计，便于工程施工和后期维护。

确定适宜的厌氧反应时间，保证有机物的充分降解和沼气的有效产出。

2. 污泥处理系统设计设计厌氧池的污泥处理系统，包括污泥的收集、输送、脱水等工艺，确保污泥的有效处理并减少对环境的影响。

考虑污泥的资源化利用，可以将厌氧池产生的污泥用于制备有机肥料等产品。

3. 沼气利用设施设计设计沼气的收集、储存、净化和利用设施，以提高沼气的利用效率和安全性。

利用沼气发电、供热等方式，实现能源的再生利用，减少对传统能源的依赖。

4. 自动化控制系统设计设计厌氧工程的自动化控制系统，实现对工艺过程的实时监控和调节，提高处理效率和稳定性。

采用先进的传感技术和控制算法，使整个工程能够实现智能化管理。

三、工程实施1. 地形地貌勘察进行厌氧工程施工前的地形地貌勘察，确定地下管线、基础建筑等情况，为后续施工提供准确的基础数据。

2. 设备采购和安装根据设计方案确定相关设备的类型、品牌和规格，进行设备的采购和安装。

注意设备的运输和安装过程中的安全和质量监控。

3. 施工工艺流程控制根据设计方案，对厌氧工程的施工工艺流程进行控制，确保施工的质量和进度。

采取必要的安全措施，保障工程施工人员的安全。

4. 现场质量检验在施工过程中进行现场质量检验，对关键节点和关键工艺进行跟踪检查，确保工程的质量。

四、工程运行1. 运行试验在厌氧工程完成施工后，进行运行试验，检验设备和工艺的运行情况，对施工的问题进行修复和调整。

2. 运行维护建立完善的运行维护制度，定期对厌氧工程进行设备检查、维护和维修，保证工程的长期稳定运行。

污水厌氧系统调试条件和方法污水处理工程厌氧系统建设已经结束，为了早日完成调试工作，满足连续、稳定进水要求，满足调试条件，具体如下：一.系统检直(1)在进水前，需对这个系统的构筑物进行全面的彻底的检查，清除内部及表面的全部垃圾等杂物；(2)先用清水(不含对生物有毒害作用的物质)对真个系统进行〃以水代料〃试车。

对系统涉及到的调节池、厌氧塔等进行试水，检查系统涉及管路、阀门等的畅通，确保都在完好状态。

二.系统涉及到的电气、仪表等设备检查(1)试车期间，对系统涉及到的水泵、机械、仪表等进行检查；(2)检查每台设备是否处于随时待命状态，每台设备是否能够正常开启运行，如：是否及时送点、电机的正反转、润滑油的添加、设备水平的调整等细节的检查；(3)对于重点仪表，如流量计、温度计、PH计等要求仪表工进行专项检查，调整好后，交由操作人员正确使用。

三、调试用污泥(1)以水代料试车完后，厌氧污泥按照要求装入厌氧塔内；(2)本次厌氧系统调试共需污泥600吨左右，其中，颗粒污泥300吨以上(含水率90%以下)，絮状污泥300吨(含水率90%以下)。

四、调试期间药品(1)调试期间，预处理系统需要保证有足够的处理能力，保证厌氧系统进水水质；(2)要给厌氧系统补充足够的营养物质，需要有足够量的尿素和磷酸,补充N、P元素；(3)调试期间，化验工作所需的药品，也要及时提供。

五.调试用水(1)调试期，需保证厌氧系统的进水量；(2)调试期间，需要引入其他对微生物无毒害作用的水，即好氧出水、中水来水和井水来水，要保证三类废水可供使用的废水量。

六.调试温度(1)通过原水温度调节,使得厌氧塔内的温度保持在35-40度之间;(2)保证调节池内蒸汽管路能够正常的提供蒸汽，并保证蒸汽提供量；(3)进入调节池的出水温度控制在38-40度之间;(4)控制进入厌氧塔内的废水的温度在38±lC o;七、调试用电(1)调试期间，可能出现多个临时用电点，为了保证系统能够正常运行，需按照调试要求，提供足够的电量；八、调试人员(1)厌氧系统操作人员3人，要求认真负责，做事积极主动，有污水处理方面的经验；(2)化验人员3人，要求认真负责，做事积极主动，有化验方面经验；以上人员按三班到制上班，每班一名化验员、一名操作员，工作内容由我方调试人员安排。

厌氧塔标准范文：《厌氧塔标准》一、简介厌氧塔（anaerobic digester）是一种利用厌氧底物解糖的发酵罐，用来处理污水中有机物。

厌氧底物解糖法有助于减少污水中的有机物，改善排放水的水质，并产生可再生能源用于堆肥或污水处理系统。

本标准规定厌氧塔的设计参数，以保证塔的安全性和有效性。

二、厌氧塔的设计参数1. 底物解糖速率：厌氧底物解糖系统使用不同的催化剂，以提高底物的解糖速率。

优质的解糖速率可以快速处理底物中的有机物，从而改善排放水的水质。

2. 厌氧塔水位：厌氧塔设计水位需考虑相对变形以及泄漏风险，在设计厌氧塔时应注意水位要满足安全要求和有效的操作要求。

3. 塔体尺寸：厌氧塔的设计尺寸应考虑安全因素，以确保其正常的运行和容积要求。

4. 加热系统：厌氧塔需要安装有效的加热系统，以确保厌氧发酵进行良好。

5. 流量控制：厌氧塔需要安装流量控制装置，以确保设备的安全性和有效性。

三、厌氧塔的操作要求1. 底物投加：应根据发酵的特点及厌氧环境要求，选择合适的底物投加方式，合理投加底物，以保证厌氧发酵的有效性。

2. 加热：厌氧塔的加热温度应符合厌氧环境要求，以保证厌氧发酵的正常进行。

3. 水位控制：应定期检查厌氧塔的水位，以保证设备的安全运行。

4. 催化剂更换：应按照设备的要求，定期更换催化剂，以确保设备的有效性。

四、技术性能要求1. 底物解糖效率：厌氧塔的底物解糖效率应不低于80%。

2. 水温控制：厌氧塔的温度范围应在30℃-40℃之间，以保证发酵系统的正常运行。

3. 功率消耗：厌氧塔的功率消耗应控制在2kW以下，以降低能耗。

4. 水质：处理后的污水水质应符合国家相关标准要求。

污水处理池试水方案一、背景介绍污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。

污水处理池是污水处理系统中的核心设备，其试水方案的设计和实施对于确保污水处理的高效运行至关重要。

二、试水方案目标本试水方案的目标是验证污水处理池的设计参数和性能，确保其能够满足处理污水的要求。

具体目标包括：1. 确定污水处理池的处理能力，即处理污水的最大流量；2. 验证污水处理池的处理效果，包括COD、BOD、SS等指标的去除率；3. 确定污水处理池的运行稳定性，包括处理效果的持续性和稳定性。

三、试水方案步骤1. 准备工作1.1 确定试水时间和地点，确保试水过程的安全和顺利进行；1.2 确定试水所需的设备和材料，包括流量计、水质监测设备、取样瓶等；1.3 检查和清洁污水处理池，确保其无堵塞和泄漏等问题。

2. 试水前操作2.1 测量并记录进入污水处理池的污水流量；2.2 采集进入污水处理池的污水样品，并进行初步的水质分析，记录COD、BOD、SS等指标的初始值；2.3 开启污水处理池的进水阀门，使污水进入污水处理池，并逐渐调整进水流量至设计要求。

3. 试水过程操作3.1 监测并记录进入污水处理池的污水流量和水质指标，包括COD、BOD、SS 等；3.2 监测并记录污水处理池内的溶解氧（DO）浓度，确保其在合理范围内；3.3 监测并记录污水处理池内的温度和pH值，确保其在合理范围内；3.4 定期取样并进行水质分析，验证污水处理池的处理效果；3.5 检查污水处理池的运行状态，包括搅拌器、曝气装置等设备的正常运行。

4. 试水后操作4.1 停止进水，并记录停止时的污水流量；4.2 采集出水样品，并进行水质分析，记录COD、BOD、SS等指标的去除率；4.3 清洁污水处理池，排除污泥和杂质等；4.4 汇总试水数据，进行数据分析和处理，评估污水处理池的处理效果和运行稳定性。

四、试水方案的评估和改进根据试水结果，评估污水处理池的处理效果和运行稳定性，如果达不到设计要求，则需要进行改进。

污水处理池试水方案试水方案的制定主要包括准备工作、试水方法以及试水过程的监测与记录。

一、准备工作1.安全措施：在试水过程中，要确保工作人员的安全。

请工作人员穿戴好防护装备，特别是穿戴好防护服、手套和口罩等。

2.设备检查：检查并确保试水所需的设备完好。

包括污水处理池的进水管道、出水管道以及池体内部的设备如曝气系统、混凝系统等。

3.污水配比：根据实际情况，确定试水时的污水配比，以模拟实际运行情况。

可以根据工业废水的特性来调整污水配比。

二、试水方法1.污水流量控制：根据试水要求，确定污水处理池的进水流量和出水流量，通过调整泵的工作状态来控制进水和出水的流量。

2.操作方法：按照操作规程，依次操作各项设备，如打开进水阀门、调整曝气系统的空气量、启动池体内的搅拌设备等。

3.水质监测：进行水质监测，包括COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、悬浮物、pH值等指标的测定，通过监测结果来评价污水处理效果。

三、试水过程的监测与记录1.历史数据记录：试水过程中，要及时记录各项操作和监测数据，包括进水流量、出水流量、水质监测结果等。

2.异常情况处理：如果在试水过程中发现任何异常情况，如设备故障、水质指标超标等，要及时处理和记录，并进行相应的调整。

3.试水结果评价：根据试水过程的监测数据和记录，评价试水的效果。

包括根据水质监测结果来判断处理效果是否符合要求，并进行相应的修正。

经过以上准备工作和试水过程，可以对污水处理池进行试运行，以评价其处理效果。

如果发现问题，可以根据试水结果进行相应的调整和优化，以确保污水处理池的正常运行和处理效果的最大化。

此外，试水方案的具体内容还需要根据污水处理池的实际情况来确定。

在制定试水方案之前，需要对污水处理池进行全面的调查和分析，包括污水处理池的设计参数、运行状况以及周围环境等。

只有根据实际情况来制定试水方案，才能更准确地评价污水处理池的处理效果，并进行相应的调整和改进。

厌氧塔试水方案厌氧塔在施工结束后要进行充水检验是否有渗漏点及基础沉降观测，以保证投入运行时能够达到设计施工标准。

厌氧系统设备按照下列标准执行，工艺和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求：1）《苏州科特环保设备有限公司企业标准》SP-0372）《钢制焊接常压容器》JB4735-971、前期准备1.1塔体制作安装完毕，塔体焊接的所有构件及附件应全部完工，达到验收标准。

塔内废铁、焊条以及废物清理干净，封门前请甲方、监理验收，形成验收文件。

1.2试水应有各个工种配合，具体要求铆焊、管道、电气、机装人员协调处理。

2、试水步骤2.1试水前测量塔体垂直度（取4 监测点）及圆度（取4 监测点）并通过业主确认记录监测数据。

2.2先向塔体内充水到1/4 水位处，观察24 小时后塔体垂直度及圆度，无异常变化后充水到1/2 处，同样观察。

24 小时，无异常变化后充水到3/4 处，再观察24 小时，无异常变化后将塔体充满水，再观察24 小时。

2.3充水过程中观察塔体是否存在渗漏、异常变形现象，如有异常现象出现，应立即停止注水，检查并排除异常现象后恢复试水工作。

3、基础沉降观测在筒体下部取4 个观测点，塔体充水到1/2 高度时，进行一次观测，并与充水前的数据进行比对，计算出实际的不均匀沉降量，当未超过允许的不均匀沉降量时，在充水至3/4 高度时，进行一次测量，若仍未超过允许的不均匀沉降量时，可继续充水至最高液位，48 小时后，进行观测，当沉降无明显变化时，即为合格。

当沉降有明显变化时，则保持最高液位，每天观测，直至沉降稳定为止。

4、技术要求4.1塔注水到最高液位并保持24 小时后渗漏、无异常变形为合格。

4.2如有渗漏时应将塔内水放至适当高度，将渗漏处返修补焊，再重新进行盛水试验，直到不渗漏为止。

4.3如在充水过程中发现基础发生不允许的沉降，应停止充水，待处理后方可继续进行试验。

4.4充水时应有人在现场值班，发异常情况应停止充水，并报告技术负责人。

吸收塔试水及基础沉降试验方案试水和基础沉降试验是用于评估吸收塔在不同条件下的稳定性和可靠性的重要手段。

以下是一个1200字以上的试水和基础沉降试验方案。

1.实验目的本试验的目的是评估吸收塔在不同水流条件下的稳定性和可靠性，以及其基础在负荷作用下的沉降性能。

2.实验材料和设备2.1实验材料：吸收塔模型、水槽、水泵、进水口、出水口、水位计、土壤模型、便携式沉降计、测量仪器等。

2.2实验设备：计算机、数据采集系统。

3.实验方案3.1吸收塔模型制作根据实际吸收塔的尺寸和比例，制作吸收塔模型，并确保其与实际工程有相似的几何形状和材料特性。

3.2实验装置与布置将吸收塔模型放置在水槽内，水槽的长度应能容纳吸收塔模型的整个长度。

水槽的宽度和深度应适宜，以保证模型与水的接触面积足够。

在水槽的一侧设置进水口和出水口，供水泵通过进水口将水引入水槽中，水位计用于测量水位。

3.3实验流程3.3.1吸收塔模型试水试验将水泵启动，将水引入水槽中，保持水流进入吸收塔模型，记录不同水位下水流速度和分布情况。

3.3.2吸收塔模型基础沉降试验在吸收塔模型的基础上设置土壤模型，并加以约束，以模拟实际工程中吸收塔的基础。

通过施加一定的负荷，记录基础的沉降情况。

4.数据采集与处理通过数据采集系统，实时记录吸收塔试水试验和基础沉降试验过程中的数据，例如水位、水流速度、基础沉降量等。

将采集到的数据导入计算机中进行处理，得到吸收塔在不同水流条件下的稳定性和可靠性，以及基础沉降性能的相关数据分析和结果。

5.实验安全措施进行实验前，必须对实验设备进行检查，并确保设备正常工作。

实验过程中，应遵守相关的实验操作规程，保持实验现场的整洁和安全。

实验操作人员应严格遵守安全操作规定，佩戴必要的防护用具。

6.实验结果根据实验数据的处理和分析，得出吸收塔在不同水流条件下的稳定性和可靠性，以及基础沉降性能的结论，并生成实验报告。

报告应包括实验方法、实验结果、数据图表、结果分析和结论等。

xxx有限公司污水厂厌氧罐体充水沉降观测试验一．工程概况；xxx有限公司污水厂厌氧罐2台，按设计图纸和施工规范GB50128-2005要求，储罐建造完毕，须做充水试验对罐体的强度、严密性、稳定性以及罐基础进行检验。

二．试验准备；1 、沉降观测点的设置。

选用不受破坏和不受扰动的基准点作为水准点，并做好基准点的维护和标识；按规范要求在储罐基础的四周360度均分各取4个点作为基础沉降观测点，用倒红三角显著标识。

2 、罐体检查；试水管路连接及排气、加压外的所有附件已封堵紧固；其它与罐体焊接的构件全部完工；储罐焊缝外观质量、无损探伤、罐体几何形状和尺寸等检查完成，且结果合格；所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。

三．试验步骤及检查验收；根据设计和施工规范要求，结合基础沉降观测，整个充水试验过程分4个阶段。

在整个充水试验过程中将完成下列内容的试验：①罐底严密性；②罐壁强度及严密性；③罐顶的强度、稳定性及严密性；④基础沉降观测。

1.充水试验一般要求；（1）充水过程中应进行基础沉降观测，如基础发生设计不允许的沉降，应停止充水，待处理后方可继续充水。

且不得使基础浸水。

（2）试验过程中，若发现罐底渗漏，应立即将水放净，对罐底进行试漏，找出试漏部位，按规定进行补焊。

（3）罐壁的强度及严密性试验，充水到设计最高液位并保持48h后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。

4）（试验过程中及时做好检测数据的记录整理工作。

2.具体试验步骤；（1）完成罐充水前沉降观测点和基准点的设置,并测量0水位时各测点的标高。

（2）.打开充水管路阀门，整个充水试验过程中不间断观察基础沉降和稳定状况。

水位至最高液位一半（50%）及70%，90%，100%处时，停滞不少于5天，进行沉降观测。

沉降观测频次不少于1次/d。

（3）充水过程中不间断的检查罐底及壁板有无渗漏。

观察基础沉降和稳定状况。

充水到设计最高液位10天后，罐任意直径方向上的最终沉降差不得大于5mm。

IC厌氧塔工艺流程厌氧生物处理技术是一种高效、低能耗的生物处理方法，广泛应用于高浓度有机废水的处理。

IC厌氧塔作为其中的一种工艺，具有独特的结构和处理能力。

以下是IC厌氧塔的工艺流程及其相关环节的详细说明：1.废水进入废水首先通过适当的预处理后进入IC厌氧塔的底部。

预处理的目的是去除大颗粒物、悬浮物以及影响厌氧处理的物质。

2.混合反应废水在进入IC厌氧塔后，与循环污泥进行混合。

这个阶段是反应器中的主要混合区，有助于维持反应器的混合条件和均匀的污泥分布。

3.酸化水解废水中的复杂有机物在酸性条件下被水解为简单的有机酸和醇类，如乙酸和乙醇。

这个过程提高了废水中有机物的可生物降解性。

4.产甲烷在接下来的反应中，甲烷菌将前一阶段产生的简单有机物转化为甲烷气体。

这是厌氧处理过程中的一个重要步骤，也是能量的产生阶段。

5.排除污泥随着处理的进行，部分污泥会因各种原因从反应器中排出，以维持反应器的性能和稳定性。

排出的污泥需要妥善处理或处置。

6.操作与控制对于IC厌氧塔，需要定期监测和控制各种参数，如温度、pH、有机负荷、气体产量等，以确保其稳定运行和处理效果。

7.能耗与排放厌氧处理过程中会产生一定的沼气，可作为能源回收利用。

同时，剩余的沼气也可以用于加热和其他工艺流程，实现能量的多级利用。

8.设备维护与清洗对于任何设备而言，定期的维护和清洗都是必不可少的。

对于IC厌氧塔，定期检查设备的运行状况、清理污垢和检查腐蚀情况都是必要的维护工作。

9.安全与环保在操作IC厌氧塔时，应严格遵守安全规定，避免任何可能导致设备损坏或人员伤亡的行为。

同时，由于厌氧处理过程中会产生沼气，因此需要采取适当的安全措施来防止气体泄漏和其他潜在的安全风险。

此外，应确保所有废水和固体废物的排放符合当地的环境法规和标准。

10.经济效益评估IC厌氧塔作为一种高效、低能耗的生物处理方法，虽然在初始投资时可能较高，但在长期运行中可以带来显著的经济效益。

厌氧塔运行操作流程
厌氧塔是一种常见的废水处理设备，它能有效地将废水中的有机物质降解分解，减少废水的污染。

为了确保厌氧塔的高效稳定运行，需要遵循以下操作流程：
1. 检查厌氧塔的设备和管道是否完好无损，是否有漏气、漏水
现象。

2. 准备好厌氧塔所需的添加剂和调节剂，如碳源、氮源、磷源、微量元素等。

3. 开启厌氧塔进水阀门，调节进水流量，保持进水均匀。

4. 在进水口添加适量的碳源和氮源，使厌氧微生物有足够的营
养物质进行代谢反应。

5. 调节厌氧塔的温度、pH值、DO值等参数，使其达到最佳操作条件。

6. 监测厌氧塔出水的水质，确保出水水质符合要求。

7. 定期对厌氧塔进行清洗和维护，清除堵塞的管道和设备，保
持设备的正常运转。

8. 若出现故障或异常情况，及时进行处理和修复，确保设备的
安全和运行效率。

以上是厌氧塔运行操作流程的基本步骤，通过严格执行操作流程，能够有效地保障厌氧塔的正常运行和废水处理效果。

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污水处理池试水方案一、背景介绍污水处理是环境保护的重要环节之一，而污水处理池是污水处理系统中的关键设施。

为了确保污水处理效果和运行稳定性，必须进行试水方案的制定和实施。

本文将详细介绍污水处理池试水方案的内容和步骤。

二、试水方案制定1. 目标确定根据污水处理池的设计要求和处理效果目标，确定试水的主要目标。

例如，达到一定的COD、BOD、氨氮等指标的去除率，确保出水水质达标。

2. 试水设计根据试水目标，确定试水的设计参数。

包括试水时间、试水流量、试水方式等。

试水时间一般为连续运行一定时间，以保证试水结果的可靠性。

试水流量一般为设计流量的一定比例，以模拟实际运行情况。

试水方式可以选择一次性试水或分阶段试水，根据具体情况进行决定。

3. 试水设备准备根据试水设计，准备相应的试水设备。

包括测量仪器、采样器、搅拌设备等。

确保试水设备的准确性和可靠性。

4. 试水方案编制根据试水设计和设备准备情况，编制试水方案。

方案中应包括试水的具体步骤、试水设备的使用方法、试水参数的监测方法等。

确保试水方案的可操作性和准确性。

三、试水步骤1. 准备工作清洁污水处理池及相关设备，确保试水环境的清洁。

检查试水设备的正常运行，确保设备的准备工作完成。

2. 试水操作按照试水方案的要求，进行试水操作。

包括试水流量的控制、试水时间的记录、试水参数的监测等。

同时，根据需要进行搅拌、曝气等操作，模拟实际运行情况。

3. 数据采集与分析在试水过程中，及时采集试水参数的数据。

包括进水水质、出水水质、悬浮物浓度、溶解氧含量等。

采集完毕后，进行数据分析，评估试水效果。

4. 结果总结与报告根据试水数据的分析结果，总结试水效果。

如果达到了设计要求和处理效果目标，可以编制试水报告，包括试水过程、试水结果、问题分析和改进措施等。

如果未达到要求，需要进行问题分析，并提出改进措施。

四、试水效果评估根据试水结果和试水报告，对试水效果进行评估。

主要包括出水水质是否达标、处理效果是否满足设计要求等。

厌氧接触池、UASB池调试方案:一、接种：将要接种的污泥用水加以稀释、过筛，用筛孔小于1mm的筛子；若无条件用孔径较小的筛网也可以，主要是将筛子中的大的杂物、颗粒物去除。

二、通水：先按100t/d的流量慢慢进水，将池子灌满水、封顶、密闭一周，观察池中水质，污泥的变化。

当污泥呈现棉絮状时，说明污泥接种良好，然后再慢慢以150t/d的流量通水，再培养一周观察水质情况。

三、测试：1. 调试时，控制污水PH保持在6.8-7.8，若PH小于3或PH在4左右时，有机酸在3500-5000mg/L以上时，加Na2CO3弱碱或石灰（对污泥的颗粒化有好处）加以调整。

池中碱度保持在1000mgCaCO3/L左右，维持足够的缓冲能力。

2. 产气量：刚开始通水灌满池子，密闭一周时，观察其是否产生沼气，在以后的调试中，沼气量应该是逐渐递增的，而且沼气中以甲烷气为主。

3. 水力负荷、COD：刚开始调试时控制池子中废水上流速度为0.1mm/s，表面水力负荷小于1.0m3/(m2·h)，污泥负荷率为0.1~0.2kg/COD/(kgVSS•d)。

当池中COD去除率达到60%-70%时，出水有机酸浓度低于1000mg/g、出水COD保持在3400mg/L左右时，则逐步增加进水量，按原负荷的50%递增幅度增加负荷。

当发现COD去除率低于50%时，则立即减少进水量。

为给微生物提供足够的养料，应在不发生酸化的前提下，尽快把COD污泥负荷提高至0.5~0.6kgCOD/(kgVSS·d),并使水力负荷保持在0.3 m3/(m2·d)以上，加速颗粒化过程。

4. 控制水温保持在30℃左右刚开始启动时，控制升温速度在1℃∕h至30℃停止升温。

若无加热设备，也可按常温运行在10~30℃之间。

5. 碳氮比应该保持在20：1~30:1之间。

6. 菌类生长情况：厌氧生物消化一般分四个阶段，菌群分别为：第一阶段：发酵细菌；第二阶段：产氢产乙酸菌；第三阶段：同型产乙酸菌第四阶段：产甲烷菌。

污水处理池试水方案引言概述：污水处理是一项重要的环保工作，而污水处理池是其中不可或缺的一部分。

为了确保污水处理池的正常运行，必须制定科学的试水方案。

本文将详细介绍污水处理池试水方案的相关内容。

一、试水前的准备工作1.1 确定试水时间：试水时间应选择在污水处理池建设完工后，设备安装调试完成并通过验收后进行。

1.2 安排试水人员：确定试水人员，包括污水处理设备制造商的技术人员、现场运维人员等。

1.3 准备试水工具：准备必要的试水工具，如PH计、浊度计、溶解氧计等。

二、试水过程及注意事项2.1 检查设备运行情况：在试水前，要检查设备的运行情况，确保设备正常运转。

2.2 设定试水参数：根据设计要求和实际情况，设定试水参数，如进水流量、进水浓度、处理时间等。

2.3 监测试水效果：在试水过程中，要及时监测处理效果，如PH值、溶解氧含量、COD浓度等，确保处理效果符合要求。

三、试水后的处理及记录3.1 处理试水产生的废水：试水后会产生一定量的废水，要及时处理并排放。

3.2 记录试水数据：试水过程中产生的数据要详细记录，包括试水参数、监测数据、设备运行情况等。

3.3 分析试水效果：根据试水数据进行分析，评估处理效果，提出改进建议。

四、试水后的设备维护4.1 清洗设备：试水后要对设备进行清洗，保持设备的清洁。

4.2 检查设备运行情况：检查设备的运行情况，及时发现并处理问题。

4.3 定期维护：建立设备定期维护计划，确保设备长期稳定运行。

五、总结与改进5.1 总结试水效果：对试水效果进行总结，分析存在的问题和不足。

5.2 提出改进建议：根据试水效果和总结，提出改进建议，优化污水处理池的运行。

5.3 完善试水方案：根据试水经验，完善试水方案，为今后的试水工作提供参考。

结语：污水处理池试水是保证污水处理效果的重要环节，只有科学制定试水方案并认真执行，才能确保污水处理池的正常运行和处理效果。

希望本文的介绍能对相关工作提供参考和帮助。

厌氧塔施工方案1. 引言本文档旨在为厌氧塔施工提供详细的方案，包括原理介绍、施工步骤、安全注意事项等内容。

通过本文档的阅读，施工人员能够全面了解厌氧塔施工的工作流程和相关要求。

2. 厌氧塔施工原理厌氧塔是一种用于处理有机废水的设备，它利用厌氧菌在无氧环境下降解有机物质。

厌氧塔的内部填充物通常采用生物载体，提供了良好的微生物附着条件。

废水从塔顶进入厌氧塔，并通过填料与微生物接触，在降解有机物的同时产生甲烷等可回收的气体。

3. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•准备所需的施工材料和设备，包括塔体、填料、搅拌器等。

•梳理施工计划，包括工期安排、施工流程等。

•确定施工人员的责任和分工。

4. 施工步骤步骤1：基础施工1.1. 在施工现场进行基础的测量和布线工作。

1.2. 按照设计要求，进行基础的开挖和土方工作。

1.3. 对基础进行检查，确保满足设备安装的要求。

步骤2：塔体安装2.1. 将塔体的各个组件进行组装，并进行质量检查。

2.2. 采用起重机械将塔体部件安装到基础上。

2.3. 进行塔体的固定和加固工作。

步骤3：填料安装3.1. 在塔体内部铺设填料，并确保填料的均匀分布。

3.2. 采用适当的方法对填料进行固定，以防止其在运行过程中移位。

步骤4：管道连接4.1. 安装进水管道和出水管道，并与塔体连接。

4.2. 连接厌氧气体的收集管道。

步骤5：搅拌器安装5.1. 安装塔体内部的搅拌器，并与驱动装置连接。

5.2. 调试搅拌器，确保其正常运转。

步骤6：施工验收6.1. 对施工过程进行全面检查，确保施工符合要求。

6.2. 通知监理单位进行施工验收，并完成相关手续。

5. 安全注意事项•施工现场必须设置警示标识，并配备相应的安全设施。

•施工过程中，必须采取防护措施，避免人员误伤和设备损坏。

•施工人员必须熟悉相关操作规程，并配戴好个人防护装备。

•施工现场必须保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX厌氧塔施工项目2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：XX立方米4. 工程内容：厌氧塔基础施工、塔身施工、顶盖施工、管道安装、电气设备安装等。

二、施工组织设计1. 施工单位：XX建设集团有限公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工班组：土建班组、设备安装班组、电气班组4. 施工进度：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。

5. 施工质量：严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量达到优良等级。

6. 施工安全：建立健全安全生产责任制，确保施工安全。

三、施工方案1. 施工准备（1）施工现场平整、清理，确保施工场地满足施工要求。

（2）施工人员熟悉图纸、施工方案和施工规范，明确施工要求。

（3）材料、设备进场，并进行验收、检查。

（4）施工机械、工具准备齐全，并进行调试。

2. 施工工艺（1）基础施工1）开挖基坑：根据设计要求，开挖基坑，确保基坑尺寸符合设计要求。

2）垫层施工：在基坑底部铺设垫层，厚度为XX厘米，采用C15混凝土。

3）基础垫层：在垫层上浇筑C20混凝土基础垫层，厚度为XX厘米。

4）基础施工：在基础垫层上浇筑C20混凝土基础，厚度为XX厘米。

（2）塔身施工1）模板安装：根据设计要求，安装塔身模板，确保模板安装牢固、平整。

2）钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。

3）混凝土浇筑：采用分层浇筑，每次浇筑厚度为XX厘米，确保混凝土密实、均匀。

4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。

（3）顶盖施工1）模板安装：根据设计要求，安装顶盖模板，确保模板安装牢固、平整。

2）钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎顶盖钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。

3）混凝土浇筑：采用分层浇筑，每次浇筑厚度为XX厘米，确保混凝土密实、均匀。

4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。

（4）管道安装1）管道制作：根据设计要求，制作管道，确保管道尺寸、材质符合规范要求。

环境生物技术教学实验设计案例实验名称：利用厌氧反应塔处理有机废水实验实验目的：1. 了解厌氧反应塔对有机废水的处理效果2. 掌握厌氧反应塔的操作方法3. 学习有机废水的处理原理和工艺实验原理：有机废水处理是通过微生物的作用将废水中含有的有机物降解为无机物达到净化的目的。

厌氧反应塔是一种能够在缺氧条件下处理废水的设备，通过压缩空气等供氧方式，使产生的微生物能够在没有氧气的情况下完成有机物降解的过程。

厌氧反应塔与传统的废水处理设备相比，具有处理效率高、操作成本低等优点，因此在工业废水处理中得到了广泛的应用。

实验材料：1. 厌氧反应塔2. 有机废水样品3. PH计、溶氧仪等实验设备实验步骤：1. 准备好所需的实验材料2. 将有机废水样品倒入厌氧反应塔中，按照供氧方式的不同，可选择将压缩空气、CO2等气体注入塔内。

3. 根据需要进行调节PH值，一般在6.8-7.5之间。

4. 对反应进行监测，可使用溶氧测试、溶解气体检测等设备进行监测和记录结果。

5. 实验完成后，处理和清洗设备。

实验结果与分析：通过实验可以观察到厌氧反应塔对有机废水的处理效果。

在处理负载较大的废水样品时，需要增加供氧压力以确保微生物的正常生长和降解作用。

当产生气体过多时可选择排气或调节供氧量。

在实验过程中，应检测废水中的溶氧、COD、PH等指标变化，以便掌握实验过程中的变化情况。

实验总结：本实验通过厌氧反应塔处理有机废水的实验，让学生了解了有机废水的处理原理和工艺，提高了学生的实验技能，也增强了学生对环境保护的意识和责任感。

实验过程中，学生需要注意安全、环保和实验室设备的正确使用，以避免事故的发生。

厌氧塔试水方案厌氧塔在施工结束后要进行充水检验是否有渗漏点及基础沉降观测，以保证投入运行时能够达到设计施工标准。

厌氧系统设备按照下列标准执行，工艺和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求：1)《苏州科特环保设备有限公司企业标准》SP-0372)《钢制焊接常压容器》JB4735-971、前期准备1.1塔体制作安装完毕，塔体焊接的所有构件及附件应全部完工，达到验收标准。

塔内废铁、焊条以及废物清理干净，封门前请甲方、监理验收，形成验收文件。

1.2试水应有各个工种配合，具体要求铆焊、管道、电气、机装人员协调处理。

2、试水步骤2.1试水前测量塔体垂直度（取4监测点）及圆度（取4监测点）并通过业主确认记录监测数据。

2.2先向塔体内充水到1/4水位处，观察24小时后塔体垂直度及圆度，无异常变化后充水到1/2处，同样观察。

24小时，无异常变化后充水到3/4处，再观察24小时，无异常变化后将塔体充满水，再观察24小时。

3、2.3充水过程中观察塔体是否存在渗漏、异常变形现象，如有异常现象出现，应立即停止注水，检查并排除异常现象后恢复试水工作。

4、基础沉降观测在筒体下部取4个观测点，塔体充水到1/2高度时，进行一次观测，并与充水前的数据进行比对，计算出实际的不均匀沉降量，当未超过允许的不均匀沉降量时，在充水至3/4高度时，进行一次测量，若仍未超过允许的不均匀沉降量时，可继续充水至最高液位，48小时后，进行观测，当沉降无明显变化时，即为合格。

当沉降有明显变化时，则保持最高液位，每天观测，直至沉降稳定为止。

4、技术要求4.1塔注水到最高液位并保持24小时后渗漏、无异常变形为合格。

4.2如有渗漏时应将塔内水放至适当高度，将渗漏处返修补焊，再重新进行盛水试验，直到不渗漏为止。

4.3如在充水过程中发现基础发生不允许的沉降，应停止充水，待处理后方可继续进行试验。

4.4充水时应有人在现场值班，发异常情况应停止充水，并报告技术负责人。

河南能信热电有限公司（2×210MW）燃煤机组原有烟气脱硫装置技术改造工程#2脱硫塔试水方案编制：审核：审批：中平能化集团天成环保工程有限公司2015年5月一、概述河南能信热电有限公司2×210MW燃煤机组原有烟气脱硫装置技术改造工程新建#2吸收塔已加工制作完成，塔壁管道、人孔等开口已完成，塔内喷淋管和除雾器支架已焊接完成。

根据工程整体施工计划需对脱硫塔进行注水试验，以便检查塔底部浆液池密闭性、塔体强度等性能，为后续脱硫塔内壁进行玻璃鳞片防腐施工做准备。

二、编制依据1、上海环境工程设计研究院出具的#2吸收塔施工蓝图；2、《河南能信热电有限公司2×210MW）燃煤机组原有烟气脱硫装置技术改造工程技术协议》；三、计划试水时间2015年5月12日----5月17日四、试水前的准备工作1、试水水源已确定，水源为电厂消防水，由于管道未安装，进水采用消防水管从脱硫塔管口或人孔处进入。

2、试水前对塔内液位以下部位进行检查，确保无杂物。

3、试水要求塔体无泄露，所有人孔、管口、仪表接口等自下而上全部封堵。

4、在脱硫塔基础东、南、西、北四个方向设观测点，提前对四个观测点基础标高进行测量，并进行记录，标高测量专人负责。

5、在脱硫塔北侧合适位置设置标高控制点或水位标尺，并选择下部合适管口用胶皮管制作简易液位计，以便塔内水位观测记录。

6、在塔底编号N1（DN150）排净口处设排水口和手动阀，以便于试水结束后的排水，排水至最近处厂区排水沟或防洪沟。

7、防渗堵漏等必要工器具的准备，塔体四周2-3米范围内停止施工作业，不得存放有用（配）电设备。

五、试水操作步骤1、以上准备工作检查无误后，打开消防栓阀门，开始向塔内注水，根据塔底浆液池高度，试水最大深度12.3米，注水分三次进行，根据实际情况，注水深度分别为：第一次注水至 +4.3米，（即氧化风管接口管处）；进水口选氧化风管接口管（DN200）；第二次注水至 +8.5米；进水口选吸收塔溢流口（DN200）或吸收塔母管接口（DN250）；第三次注水至+12.3米；进水口选吸收塔进口烟道或塔体西侧人孔M2（DN800）；2、第一次注水深度达到+4.3米标高后，停止注水，让塔进行静载自然沉降，每隔3-4小时安排专人对塔四周进行巡查，检查塔体底板、壁板、人孔门及各管口处有无渗漏，24小时后对塔基础四个观测点进行标高测量，检查沉降情况，并做好记录。

1.厌氧塔的设计计算1.1反应器结构尺寸设计计算(1)反应器的有效容积设计容积负荷为N = 5.0kgCOD/(m3 /d)进出水 COD 浓度C0= 2000(mg /L) , E=0.70V= QCE =3000X 20X 0.7°- 8400m3，取为 8400 m3 N 5.0式中Q——设计处理流量m3/dC0——进出水COD浓度kgCOD/m3E——去除率N V——容积负荷(2)反应器的形状和尺寸。

工程设计反应器3座，横截面积为圆形。

1)反应器有效高为h = 17.0m则横截面积：S = V产=缥 =495(m2) h 17.0单池面积：S = — = = 165(m2)i n 32)单池从布水均匀性和经济性考虑，高、直径比在1.2：1以下较合适。

设直径D = 15 m，则高h = D *1.2 = 15*1.2 m = 18，设计中取h = 18m单池截面积：S' = 3.14*(D)2h = 3.14X7.52 = 176.6(m2) i2设计反应器总高H = 18m，其中超高1.0m单池总容积：V. = S, x H'= 176.6X (18.0 -1.0) = 3000(m3)单个反应器实际尺寸：D X H = 015m X 18m反应器总池面积：S = S' X n = 176.6X3 = 529.8(m2) i反应器总容积：V = V'. X n = 3000 X 3 = 9000(m3)(3) 水力停留时间(HRT)及水力负荷(Q) N根据参考文献，对于颗粒污泥，水力负荷匕=0.1-0.9 m 3/( m 2. h )故符合要求。

1.7.2 三相分离器构造设计计算(1) 沉淀区设计根据一般设计要求，水流在沉淀室内表面负荷率q ' < 0.7m 3/(m 2.h )沉淀室底部进水 口表面负荷一般小于2.0m 3 /(m 2.h )。

厌氧塔运行注意事项
1、控制进水水量，间歇进水；
2、适当投加营养物，投加比例按COD：N：P=200:5:1；
3、、中温厌氧控制进水水温在调在30～37℃的中温条件下运行，必要时塔体外部采用保温处理，PH控制在6.8-7.2 。

集气室的隙缝部分的面积应该占反应器全部面积的15～20%。

4、厌氧塔的上升流速要根据厌氧塔本身的厌氧规模来确定，一般讲应控制在每秒0.5米的范围内厌氧效果较好。

5、反射板的间隔与隙缝之间的遮盖应该在的100～200mm以避免上升的气体进入的沉淀室。

6、较高的上升流速可以提高污水系统内进水区的扰动性，增加生物污泥与进水的接触时间，从而提高厌氧反应的效率和质量。

过高的上升流速也会造成污泥流失和反应器内部的压力过大，因此需要根据实际情况进行合理的控制。

7、在实践中，一般将上升流速控制在0.5-1.5m/h 之间，特殊情况下可以适量增加或减少。

此外，厌氧塔的上升流速还需要结合反应器的高度、直径、污泥浓度、温度等因素进行综合考虑和调整。