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水稳，即水泥稳定碎石层，是一种采用水泥固结级配碎石，并通过压实、养护完成的材料。
水稳的计算主要包括水泥用量的计算和配合比的确定。
1. 水泥用量的计算：水泥用量可以通过水泥剂量公式计算得出，即水泥剂量=水泥用量/石料用量（干燥
状态下）。
水稳的水泥用量一般为混合料的3%～6%。
2. 配合比的确定：水稳的配合比应根据试验室内的配合比试配确定，以确定水泥掺量和粗细集料比例，
同时确定最大干密度。
一般来说，水稳层配合=沙粒的立方×8%×面积（水泥沙）/挖土方面积。
完成以上计算后，可以开始进行水稳的施工。
水稳的施工可以采用人工、平地机和摊铺机等方法，在水泥初凝前用压路机至设计压实度。
施工完成后，应对水稳进行洒水养护。
总的来说，水稳的计算和施工需要遵循一定的规范和标准，以确保其质量和性能达到预期的要求。
如需更专业的指导，建议咨询道路工程或材料工程的专业人士。
水稳层用量计算公式水稳层是道路工程中不可缺少的一个环节，它涉及到道路的使用寿命、承载能力以及耐久性等重要参数。
水稳层用量的计算是非常重要的，因为合理的用量可以保证道路的稳定性和使用寿命。
下面是水稳层用量计算的公式和具体计算步骤：1.计算水稳层用量的公式：V= W×DRY D×(1+I)×(1+A)×(1+E)其中，V是水稳层用量（单位：m³）；W是路面设计强度（单位：kN）；DRY D是水稳层的干密度（单位：kg/m³）；I是水稳层的压实指数；A是水稳层的可压缩性指数；E是水稳层的潮湿指数。
2.计算水稳层用量的具体步骤：（1）确定路面设计强度W，一般按照设计车辆类型、道路使用年限、道路等级等因素进行选择。
（2）确定水稳层的干密度DRY D，一般根据施工材料的特点、道路使用需求和施工工艺等因素进行选择。
（3）确定水稳层的压实指数I，一般参考相关规范和实际施工经验，选择合适的压实设备和施工方法。
（4）确定水稳层的可压缩性指数A，一般根据施工材料的特点、道路使用需求和施工工艺等因素进行选择。
（5）确定水稳层的潮湿指数E，一般根据施工现场的实际情况和施工材料的特点进行选择。
（6）根据公式进行计算，得到水稳层的用量V。
在实际应用中，水稳层用量的计算需要考虑多方面的因素。
在选择施工材料、确定施工工艺的过程中，需要根据实际情况进行综合评估，保证水稳层的质量和使用寿命。
同时，还要加强对施工现场的管理和监督，保证施工过程的合规性和效率性。
总之，水稳层用量的计算对于道路工程的稳定性和使用寿命有着非常重要的影响。
在实际应用中，需要综合考虑多个因素的影响，保证水稳层的质量和施工效果。
根据水稳层配合比怎么算出材料用量Last revision date: 13 December 2020.按路面的厚度、长度、宽度，算出水稳的方量用方量乘以最大干密度，再乘以压实度，得出总的材料重量用总材料/（1+灰剂量）=集料用量集料用量*灰剂量=水泥用量6%水泥石屑稳定层配合比重要求就是6%水稳有几种石子就一种一般都是几种石子，如果有几种石子的话，就先根据几种石子筛分结果进行掺配。
然后做击实。
得出最大干密度和最佳含水率。
一般6%水稳最大干密度在2.35g/cm3.最佳含水率%左右，我们就暂时以这个来算。
一方用量2350/=2227.5kg(干混和料质量包括水泥和石子），水就是=122.5kg,用=2101.4kg(干石屑质量），水泥用量就是126.1kg。
干石屑是2101.4kg.当然这是理论数字。
里面还有含水率。
水稳施工时水泥剂量要控制好。
含水量要比最佳含水量稍高点。
现场好施工。
石子级配要能均匀。
不能断级配。
压路机一定要碾压到位。
最好先做一小段试验段。
每碾压一遍测一下压实度看能达到多少。
这样以后施工好控制，如果允许的话最好机械摊铺。
控制水稳层材料的配合比经验：水稳粒料作为路面基层或底基层，设计厚度一般在15cm至20cm左右，7天强度为2-4Mpa。
进行组成设计时，即要符合设计要求，又要考虑施工条件、环境和材料特点，针对其一般的缺点应予以克服，例如用平地机施工情况，混合料应具有较高的和易性，以防止离析，混合料的终凝时间也要相应延长；在较高温度下施工时，水泥剂量应用低限，细集料（0.075mm以下料）含量采用中低限，以防止干缩和温缩裂缝；由于水泥在较高温度和较低含水量下凝结时间大大缩短，当在夏季较高温度下施工时，组成设计要求用初、终凝时间更长的水泥，混合料含水量略高。
1. 材料：水泥宜选择低标号水泥，初凝时间大于3小时，终凝时间大于6小时，不能用早强和快硬水泥，同时应有合适的细度、较低的水化热。
