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石油钻井指重表检定操作规程石油钻井指重表检定操作规程1 外观检查1.1 指重表应有铭牌，铭牌上应有名称、编号、型号、量程、准确度等级、制造厂及出厂日期。
1.2 指重表外观应清洁完整、无锈蚀、碰伤、脱漆、明显划痕和其它影响计量性能的缺陷。
1.3 指重表零部件齐全完好、装配牢固、活动部位润滑良好，转动灵活。
1.4 指重表分度盘刻线、分度值及盘面文字、符号应完整清晰，盘面清洁、平整，各盘分度标尺应均匀等分。
1.5 悬重指示仪指针，钻压指示仪指针应平直，安装牢固。
两指针不得有卡阻现象。
1.6 记录面板四角对称的挡纸片应完好无损，间隙适当，压纸装置应保证记录纸在旋转时无卡阻现象；仪表指示针及记录笔的移动，在全量程范围内应平稳，不得有跳动和卡阻现象。
2 一次表传感器的拉力与输出压力比检定2.1 将指重表传感器放置在钻井多参数仪检定装置上，用液压管线将指重表传感器和压力检定台连接起来；2.2 用钻井多参数仪检定装置的拉力机施加载荷至传感器的满量程，用压力检定台读出压力值，其压力值应不大于表1中规定的允许误差。
表1指重表基本误差表3二次表示值检定3.1用压力检定台造压，按0、1、2、3、4、5、6（MPa）七个点依次进行升程检定，达到满量程后进行密封试验，然后降压，依次进行回程检定。
3.2基本误差计算：对每一检定点，在升压和降压检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于表1所规定的允许误差3.3灵敏限检定：分别在指重表满量程的20%，50%，80%的位置上，施加压力载荷，其钻压指针应有明显的移动。
施加压力载荷值按公式P(施加压力载荷)=f （表1规定的载荷）/d计算。
钻压指示仪的灵敏限（KN）3.4轻敲变动量检定：在示值检定中，轻敲变动量不应超过允许基本误差绝对值。
3.5回程误差检定：不应超过允许基本误差绝对值。
3.6记录仪时钟走时误差检定：用石英钟比对，记录仪时钟走时均匀，满弦运行时间大于24h，误差小于5min/d。
产品介绍J Z系列指重表欢迎使用JZ系列指重表一、概述JZ系列指重表，适用于石油、地质勘探中各种钻机、修井机的钻井或修井作业过程中，指示并记录钻具悬重和钻压变化的一种显示仪器，帮助司钻掌握钻机、修井机在钻井或修井作业中的工作参数和判断钻具的工作状态。
图1：指重表(死绳固定器)工作示意图二、产品规格及技术指标JZ系列指重表由JZG型死绳固定器、JZZ型重量指示仪和JZJ型记录仪三部分组成，见图2、见图3、见图4。
图2:指重表（JZ400型指重表/立式）图3: 指重表（JZ500A型指重表/卧式）图4:指重表(JZ60型指重表/直拉式)1、产品规格:见表1。
表1：JZ系列指重表产品规格续表1：JZ系列指重表产品规格注：带“*”号者为特殊定货。
2、技术指标1）死绳固定器输出压力误差：±1.0%FS。
2）重量指示仪的允许误差：±1.0%FS；重量指示系统允许误差：±2.0%FS。
3）记录仪的允许误差：±2.0%；重量记录系统允许误差：±2.5%FS4）灵敏限：见表2.表2 指重表灵敏限5）仪器管路系统在最大工作压力条件下不得渗漏；6）仪器工作环境温度：-40～50℃；注：仪器传压介质为45#变压器油。
三、仪器的原理与结构1、死绳固定器死绳固定器是将钻机的死绳拉力转换为液体压力的机构，它由绳轮﹑底座﹑传感器三大部分组成，见图5、图6。
图5: 死绳固定器(JZG42型死绳固定器)图6: 死绳固定器(JZG18型死绳固定器)传感器是死绳固定器的主要部件之一，它将死绳的拉力通过膜片挤压液体而转换为压力信号，传递给重量指示仪和记录仪。
因而，它是一个能量转换元件，见图7、图8。
图7：传感器（拉式）图8：传感器（压式）2、重量指示仪重量指示仪通过连接管线、快速接头与传感器连接。
传感器产生的液体压力作用于弹簧管，经放大机构带动指针偏转而指示井下钻具重量。
短指针为指重指针（黄色），长指针为灵敏指针（红色），见图9、图10。
钻井指重表使用管理规范1、正常使用指重表的十个要求（1）要求指重表安装正确，以离井架大梁10-20cm为宜。
安装高度应与司钻眼镜平行，以便于司钻观察。
（2）要求死绳固定器安装平稳，严禁倾斜，且死绳压紧块应牢固可靠，钢丝绳不得接触井架。
（3）要求使用质量合格的指重表，且在传压管线、自封公母接头拧紧后无渗漏现象，确保密封性能良好。
（4）要求使用45＃变压器油为传压介质，严禁用热水或其它液体代用。
在严寒条件下使用时应该用由仪表修理人员专门配制的防冻液作为传压介质。
（5）要求手压泵保持清洁，严防在注油时将脏物带进传压管线或传感器内。
（6）要求在严寒条件下钻井时，应用耐油保温材料将传感器和传压管线包扎好，防止传压介质变稠或冻结，以保持仪器的正常工作。
（7）要求收全钻井记录仪卡片，并保管好。
（8）要求按时送检仪器，记录仪表每钻完一口井送检一次，传感器每半年送检一次。
（9）要求井队技术员随时保养好仪器，及时发现问题，及时解决问题。
遇到当场解决不了的故障时，应向有关部门和仪器修理人员汇报，以求及时解决问题。
（10）要求对指重表使用情况建立交接班制度，及时对指重表的使用情况实事求是地做好文字记录备查。
2、正常使用指重表的十个不准（1）不准使用未经检定或检定不合格的指重表。
（2）不准使用超过检定周期的指重表。
（3）不准往机芯内或传感器内乱加杂油或水。
（4）不准随意变动放大机构地连杆位置。
（5）不准随意关闭减震阀。
注：在其下钻时可适当关小一些，但不得关死。
（6）不准随意调换仪表刻度盘。
（7）不准碰砸仪器的关键零部件，如：机芯，记录时钟，记录笔等部件。
（8）不准带负荷校对指针。
（9）不准拆卸表门盖上的灯泡和照明变压器。
（10）不准用蒸气冲洗表门玻璃，以防炸裂。
3、指重表一般故障现象及其排除方法。
技术员应知应会钻井指重表部分(1)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March钻井指重表JZ—350型、 JZ—250型、JZ—200型、JZ—180型等指重表，具有6、8、10、12股绳等四种表盘刻度，可用于大钩额定负荷在350t以下的地质、石油勘探钻机上（一）仪器的技术特性1.仪器的精度：仪器（指重表）允许误差为±1.5%；仪器（记录表）允许误差为±2.5%；2.仪器的灵敏度：＜10kN；3.仪器的最大负荷：2400kN（10股绳）；4.仪器记录时钟的走时误差；±5min/d；上满弦可运转48h；5.仪器管路系统承受内压：6.0MPa，经8h后无渗漏现象；6.仪器使用温度：－30℃～＋50℃（二）仪器工作原理与结构JZ—250型指重表由死绳固定器、指重表、灵敏表、记录表、胶管、快速自封接头及手压泵等组成，如图1所示。
当死绳受拉时，传感器内液体产生压力，传压液体通过胶管将压力传至指重表。
这种指重表的传感器是装在特种死绳固定器上的，由于改变了装置方法，传感器中液体压力的大小和死绳拉力的大小成正比。
因此，表示大钩负荷的指重表刻度是均匀等值的，可以直接读出负荷而不必再经换算。
1.死绳固定器：又是一个能量转换器，是把提升系统的死绳拉力，转换为液体压力的一种机构。
它由绳轮、底座、传感器三大部分组成（如图2），采用膜片/液压传感器。
它将死绳的拉力，通过橡胶膜片的压缩动作，压缩液体而使之完成张力/液压的转换，再将压力信号传递给指重表、灵敏表。
图1 JZ-250型指重表工作原理图1－死绳;2－上盖;3－膜片;4－后盖;5－下盖;6－管线;图2 死绳固定器和传感器的联接2.指重表、灵敏表：它们的主要零件都是一个弹性波登管，其一端固定，另一端为自由端。
当自由端因受传感器传来的液压作用而张开时，扇形齿轮随着摆动而带动针轴齿轮。
钻井仪器仪表指重表指重表是石油钻井普遍使用的一种重要钻井仪表，主要用于测量钻具悬重和钻压大小及其变化。
根据悬重和钻压的大小及其变化，了解钻头、钻柱的工作棺况，指导钻进、打捞作业相井下复杂情况的处理。
指重表按其工作原理可分为液压式和电子式两大类。
目前，普遍使用把系列液压式指重表。
1．指重表的结构及工作原理亿系列指重表包括JZG型死绳固定器、JZZ型重力指示仪和JZ型记录仪三部分。
死绳固定器将钻机死绳拉力通过传感器转换成液体压力信号，传递给重力指示仪，迫使弹簧管自由端产生位移，经过放大机构带动指针，直接在表盘上指示出悬重及钻压值。
另一路压力信号通过金属软管传递到记录弹簧管，其位移经连动机构，用记录笔在专用记录纸上做出钻压与悬重变化曲线。
下面对JZ250型指重表予以介绍。
1、JZG24型死绳固定器。
死绳固定器是将钻机的死绳拉力转换为液体压力的机构，它是由绳轮、底座、传感器三大部件组成。
传感器是死绳固定器的主要部件，它将死绳的拉力通过橡胶膜片压缩液体而砖换为压力信号，传递给重力指示仪、记录仪。
因此，它是一个能量转换机构。
绳轮与底座处装有轴承，以提高绳轮杠杆微量偏转的灵敏度。
当大钩上有负荷时，死绳拉力迫使绳轮绕辆转动，绳轮臂将微微上抬，传感器上盖与压盖同时稍许上移。
从而压缩橡胶膜，使液腔容积缩小。
液腔内压力升高，压力通过传压管线传入指重表的显示仪表和记录仪表。
传感器液腔内的压力是与死绳拉力（大钩负荷）成正比的，所以显示仪表可间接指示大钩负荷。
2、JZZ1型重力指示仪。
重力指示仪是一种特制的弹簧液管压力表。
它主要由弹簧管、放大机构、重力指示仪指针、灵敏表指针、表盘等组成。
重力指示仪和灵敏表组装在一起。
重力指示仪指针最大偏转角度为375度，灵敏表指针的最大偏转角度为重力指示仪指针的4倍。
重力指示仪十灵敏表各有一根弹簧管。
重力指示仪、灵敏表弹簧管的自由端位移通过连杆带动扇形齿轮转动齿轮铀，而使指针产生偏转。
放大机构由三块固定板和支承固定。
钻井井控“四七动作”各岗位职责表1、发出信号，停转盘、停泵2、上提方钻杆司钻发出长鸣信号（连续信号不少于15秒钟），停转盘，停泵上提方钻至第一根单根母接头出转盘面以上0.5m副司钻迅速赶到远控台待令井架工迅速赶到钻台节流控制箱待令内钳工迅速赶到节流管汇。
作好关闭节流阀前的平板阀的准备工作。
外钳工迅速赶到钻台。
负责井口及钻台工作，准备工具。
记录工迅速赶到节流管汇协助内钳工工作，准备工作一、钻进中发场地工迅速赶到压井管汇，作好开关闸阀准备。
待令柴油司机听到长鸣号，作好倒车准备。
待令发电工立即打开照灯，必要时断开井架、震动筛、循环系统及机泵房处电源。
配合井场作业供电司钻发出长鸣信号（连续信号不少于15秒钟），停止起下钻作业。
组织抢接回压阀上提钻至钻杆接头台肩离吊卡20～50mm副司钻准备钻具回压阀抢接钻具回压阀，然后迅速赶到远控台。
井架工迅速从二层台下到钻台。
抢接钻具回压阀。
内钳工作抢接钻具回压阀的准备。
抢接钻具回压阀。
外钳工作抢接钻具回压阀的准备。
抢接钻具回压阀。
二、起下钻杆记录工迅速赶到节流管汇协助内钳工工作，准备工作场地工迅速赶到压井管汇，作好开关闸阀准备。
待令柴油司机听到长鸣号，作好倒车准备。
待令发电工立即打开照灯，必要时断开井架、震动筛、循环系统及机泵房处电源。
配合井场作业供电1、发出信号，停止起下作业，抢接钻具回压阀（防喷单根）。
2、抢接钻杆。
司钻发出长鸣信号（连续信号不少于15秒钟），停止起下钻作业。
抢接钻具回压阀（防喷单根）。
组织抢接钻杆；下放钻具至钻杆接头台肩离转盘面0.5米。
副司钻抢接钻具回压阀负责猫头操作，抢接钻杆，然后赶到远控台井架工准备钻杆负责二层台操作三、起下钻铤内钳工抢接钻具回压阀的准备。
抢接钻杆外钳工作抢接钻具回压阀的准备。
抢接钻杆。
记录工迅速赶到节流管汇协助内钳工工作，准备工作场地工迅速赶到压井管汇，作好开关闸阀准备。
待令柴油司机听到长鸣号，作好倒车准备。
待令发电工立即打开照灯，必要时断开井架、震动筛、循环系统及机泵房处电源。
第四部分中级地震勘探工技能操作试题一、考核内容层次结构二、能鉴定要素细目表（中级地震勘探工）操作技能鉴定要素细目表三、技能操作试题AA001 操作WTZ—100M型钻机钻井（一）工具、材料、设备、考场准备（二）考核要求1、钻井深度：12米；满分：100分；时间：10分钟。
2、能单独正确操纵该型钻机进行钻井作业。
3、钻井时，能正确指挥、协调钻工工作。
4、钻井过程中严格遵守安全操作规程，未发生人为钻井事故。
5、对钻井过程中发生的一般事故能准确判断，及时进行处理。
（三）配分、评分标准AA002 井架总成的常规维护1、满分：100分；时间：16分钟。
2、能单独正确对井架进行常规维护。
4、操作过程中能合理选择、正确使用工具。
5、能正确选择润滑材料。
6、能正确检查、调整链条。
7、操作过程中严格遵守安全操作规程。
（三）配分、评分标准AA003 钻井泵的常规维护（二）考核要求1、满分：100分；时间：30分钟。
2、能单独正确对钻井泵进行常规维护。
3、操作过程中能合理选择、正确使用工具。
4、能正确判断润滑油油面位置，不足时适量添加。
5、能正确检查各部件连接的紧固情况，密封处的密封情况，发现问题及时处理。
6、能正确判断进、排水阀工作情况，发现问题及时处理。
7、操作过程中严格遵守安全操作规程。
（三）配分、评分标准AA004 起升加压装置的常规维护（二）考核要求1、满分：100分；时间：12分钟。
2、能单独正确对起升加压装置进行常规维护。
3、操作过程中能合理选择、正确使用所用工具。
4、能正确选择润滑材料。
5、操作过程中严格遵守安全操作规程。
（三）配分、评分标准AA005 更换分动箱的润滑油1、满分：100分；时间：20分钟。
2、能单独正确更换分动箱润滑油。
3、操作过程中能正确选择、使用工具。
4、能正确选择润滑材料。
5、操作过程中严格遵守安全操作规程。
（三）配分、评分标准考核评分记录表AA006 动力头的常规维护（二）考核要求1、满分：100分；时间：15分钟。
司钻岗位作业指导书一、岗位任职条件1、具有高中或相当于高中文化程度，从事副钻岗位工作两年以上。
2、身体健康，身高不低于1.6米，两眼校正视在5.0以上，无妨碍本岗位工作的生理缺陷。
3、具有中级工以上技术等级，掌握岗位应知应会及安全技术知识，并有一定的组织能力。
4、持有司钻操作证、井控操作证、HSE培训合格证、H2S培训合格证。
二、岗位基本职责1、负责本班生产组织、技术教育、应急演练、人员考勤及人身、井下、设备安全工作，完成本班作业计划。
2、认真贯彻执行钻井设计、技术措施、岗位职责和操作规程，杜绝违章作业，确保施工安全、优质、高效。
3、负责刹把操作，绞车、大绳、液压猫头、防碰天车、八参仪表、司钻操作台、司钻控制台、记录仪、死（活）绳子固定器的检查、维护与保养。
4、按设计要求及规定的技术措施施工，随时掌握和判断井下情况，做到安全生产。
5、负责本班以岗位责任制为主要内容的各项制度及技术措施贯彻执行，督促各岗位严格执行操作规程。
6、检查本班设备的使用、维护、保养情况，做到正常运转，为下一班做好生产准备工作。
7、主持班前班后会，布置当班工作，做到分工明确，总结当班生产情况，审查当班工程报表、费用报表及设备运转记录。
8、抓好标准化班组、标准化岗位建设，提高班组管理水平。
三、岗位工作程序及行政隶属关系巡回检查→组织班前会→按指令组织生产→检查各岗位完成情况→组织班后会对本班工作进行讲评考核。
接受队领导指令，具体安排各岗位工作。
岗位权力：有权拒绝违章作业指令和纠正违章作业并及时向上级汇报，对违章人员有处罚建议权。
遇有突发性事件发生，在职权范围内，可采取相应措施，避免事态扩大。
四、岗位安全责任制岗位安全承包责任1、当班时对人员、设备、设施、井下安全负责。
2、认真落实安全生产自检、自查、整改工作，消除事故隐患，发生重大事故应按“三不放过“原则，协助有关部门调查处理。
岗位安全生产责任1、严格执行安全规章制度和安全操作规程，不违章作业和冒险蛮干。
