七大统计手法
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Q7七大手法
品管七大手法是常用的统计管理方法,又称为初级统计管理方法。
它主要包括控制图(管制图)、鱼骨图(因果图)、散布图(相关图)、排列图(帕累托图)、检查表(统计分析表)、数据分层法、直方图等所谓的QC七工具。
检查表
检查表(Check Sheets,统计分析表)
是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。
为了记录某种事件发生的频率,以简单的数据,用容易理解的方式,制成图形或表格,必要时记上检查记号,并加以统计整理,作为进一步分析或核对检查之用。
排列图
排列图(Pareto Diagram,帕累托图)
排列图法,又称主次因素分析法、帕累托(Pareto)图法,它是找出影响产品质量主要因素的一种简单而有效的图表方法。
排列图是根据“关键的少数和次要的多数”的原理而制做的。也就是将影响产品质量的众多影响因素按其对质量影响程度的大小,用直方图形顺序排列,从而找出主要因素。其结构是由两个纵坐标和一个横坐标,若干个直方形和一条折线构成。
左侧纵坐标表示不合格品出现的频数(出现次数或金额等),右侧纵坐标表示不合格品出现的累计频率(如百分比表示),横坐标表示影响质量的各种因素,按影响大小顺序排列,直方形高度表示相应的因素的影响程度(即出现频率为多少),折线表示累计频率(也称帕累托曲线)。通常累计百分比将影响因素分为三类:占0%~80%为A类因素,也就是主要因素;80%~90%为B类因素,是次要因素;90%~100%为C类因素,即一般因素。由于A类因素占存在问题的80%,此类因素解决了,质量问题大部分就得到了解决。
散布图
散布图(Scatter Diagram,相关图)
通过观察相关图看点的分布状态,概略地估计两因素之间有无相关关系,从而得到两个变量的基本关系,为质量控制服务。
它用于分析两测定值之间相关关系,有直观简便的优点。通过作散布图对数据的相关性进行直观地观察,不但可以得到定性的结论,而且可以通过观察剔除异常数据,从而提高用计算法估算相关程度的准确性。
新QC七大手法
新QC七大手法的概述:
在全面质量管理中,常见的统计手法有“新QC七大手法”与“旧QC七大手法”之分。
旧QC七大手法: 新QC七大手法:
1.层别法 1.关联图法
2.查检法 2.KJ图法
3.排列图(柏拉图) 3.系统图法
4.因果图法(特性要因图或鱼骨图) 4.矩阵图法
5.直方图法 5.数据矩阵分析法
6.控制图法 6.PDPC法(过程决定规划图法)
7.散布图法 7.箭条图法(箭线图法)
新七种工具是日本科学技朮联盟于1972年组织一些专家学者,运用运筹学或系统工程的原理和方法,经过多年的研究和现场实践后,于1979年正式提出用于质量管理的。这“新七种工具”的提出,不是对“老七种工具”的替代,而是对它的补充和丰富。
一般说来,“老七种工具”的特点是强调用数据说话,重视对程的质量控制﹔“新七种工具”基本是整理、分析语言文字资料(非数据)的方法,着重用来解决全面质量管理中PDCA循环的P(计划)阶段的有关问题。因此,“新七种工具”有助于管理人员整理问题、展开方针目标,可用系统图法、矩阵图法和数据矩阵分析法﹔安排时间进度,可用PDCA法各箭条图法。
70年代以来,特别是1973年“石油危机”后,日本一些质量管理专家学者、公司经理提出“要转向思考性的TQC”。而思考性的TQC则要求在开展全面质量管理时,应注意以下几点:
1.要沔意进行多元评价。
2.不要满中于“防止再发生”,而要注意树立“一开始就不能失败”的观念。
3.要请注意因制宜地趋向“良好状态”。
4.要主意突出重点。
5.要注意按系统的概念开展活动。
6.要积极促“变”,进行革新。
7.要具备预见性,进行预测。
由此,对于质量管理的方法也提出的以下几点新的要求:
数据分析工具——QC七大手法
数据分析是一种对收集来的数据进行处理、解释和演绎的过程,可以帮助人们发现数据中隐藏的模式、趋势和关系。在数据分析中,使用适当的工具和方法可以提高数据分析的效率和准确性。
QC(Quality Control)七大手法是一种常用的数据分析方法,它包括直方图、帕累托图、散点图、流程图、因果图、检查表和控制图七种手法。这些方法可以帮助分析人员进行数据的可视化、统计和比较,从而更好地理解数据,发现问题和改进方案。下面将依次介绍这七大手法的具体内容和应用场景。
1.直方图:直方图是一种用来表示数据分布情况的图形。它将数据分成若干个等距的区间,并统计每个区间内数据的频数。直方图可以帮助我们了解数据的分布形态,判断数据是否符合其中一种概率分布,并发现数据中的异常值。
2.帕累托图:帕累托图是一种将问题按重要性排序的图形工具。它将问题按照重要性从高到低进行排序,并用累积百分比表示每个问题的贡献程度。通过帕累托图,我们可以快速识别出最重要的问题,从而有针对性地解决它们。
3.散点图:散点图是一种用来展示两个变量之间关系的图形。它通过在坐标平面上绘制数据点来表示两个变量的取值,可以帮助我们判断两个变量之间是否存在线性关系、正相关还是负相关,并找出异常值和离群点。
4.流程图:流程图是一种用来表示工作流程的图形工具。它将工作流程拆解成一系列节点和箭头,表示工作的先后和依赖关系。通过绘制流程图,我们可以清晰地看到工作流程中的瓶颈和问题,并制定改进方案来提高生产效率。
5. 因果图:因果图(也称鱼骨图或Ishikawa图)是一种用来分析问题原因和效果之间关系的图形工具。它将问题看作是鱼骨的骨架,将问题的各个方面作为骨头,将问题的可能原因作为骨架上的鱼刺。通过绘制因果图,我们可以系统地对问题进行分类和分析,找出问题的根本原因,并采取相应的改进措施。
6.检查表:检查表是一种用来记录数据的表格工具。它可以帮助我们系统地收集、分类和分析数据,发现数据中的异常和问题。检查表通常包括要检查的项目、检查标准和检查结果等内容,可以根据需求进行定制和调整。
第 1 页 品质管理手法培训内容
QC方法是品质管理的重要方法,有新旧七大手法之分.我们比较熟悉旧的七大QC手法,即层 别法、散布图法、鱼骨图(特性要因图)法、查检表法、直方图法、管制图法、柏拉图法。而新的七大手法, 即KJ分析法、PDPC分析法、矢线分析法、矩阵数据分析法、关系图法、矩阵图法、系统图法应用就比较陌生。其实新旧七大手法都是建立在品质管理应用的基础上,通过实际的应用能帮助我们了解解决品质问题的实际方法,进而达到全面解决品质问题的目的。
解决问题的步骤:
1、发现问题;2、了解现状;3、原因分析;4、临时措施/长期措施;5、效果确认;6、标准化;7、制度化;8、处理客户投诉。
QC原则:
三现 七大手法 三不
“三现”为现场保留、现物、现实数据(情况)
“三不”为不接受不良、不制造不良、不留出不良。
一、质量管理的基本概念与原理
1、质量
质量指产品或服务,满足规定或潜有需要的特征和特性的总和。它既包括有形产品也包括无形产品;既包括产品内在的特性、也包括产品外在的特性。即包括了产品的适用性和符合性的全部内涵。
2、工业产品质量
工业产品质量指工业产品适合一定的用途,满足人们需要所具备的特性和特性的总和,也即是产品的适用性。它包括产品的内在特性,如产品的结构、物理性能、化学成分、可靠性、精度、纯度等;也包括产品的外在特性,如形状、外观、色泽、音响、气味、包装等;还有经济特性如成本、价格、使用维修费等,以及其他方面的特性如交货期、污染公害等。工业产品的不同特性,区别了各种产品的不同用途,满足了人们的不同需要。可把各种产品的不同特性概括为:适用性、可靠性、安全性、寿命、经济性等。
3、工作质量
工作质量指对产品质量有关的工作对于产品质量保证程度。工作质量涉及到企业所有部门和人员,也就是说企业中每个科室、车间、班组,每个工作岗位都直接或间接地影响着产品质量,其中领导者的素质最为重要,起着决定性的作用,当然广大职工素质的普遍提高,是提高工作质量的基础。工作质量是提高产品质量的基础第 2 页 和保证。为保证产品质量,必须首先抓好与产品质量有关的各项工作。