备用设备及工具、量具管理检查表
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通用机械设备检查表模板
5
工加油，要使用长嘴注油器，难于加油的，应该停车注油。
6
机械设备和工具要定期检修，如果损坏，应该立即修理。
通用机械设备
日期：年月日
序号
检查内容
检查结果
整改责任人
1
不使用国家规定淘汰的生产工艺技术，机械设备，设备档案完整。
2
机械设备、设施、工具、配件等完整无缺损。
3
传动带、明齿轮、砂轮、电锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，都要安设防护设备。
4
压延机、冲压机、碾压机、压印机等压力机械的施压部分都要有安全装置。
工加油，要使用长嘴注油器，难于加油的，应该停车注油。
6
机械设备和工具要定期检修，如果损坏，应该立即修理。
通用机械设备
日期：年月日
序号
检查内容
检查结果
整改责任人
1
不使用国家规定淘汰的生产工艺技术，机械设备，设备档案完整。
2
机械设备、设施、工具、配件等完整无缺损。
3
传动带、明齿轮、砂轮、电锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，都要安设防护设备。
4
压延机、冲压机、碾压机、压印机等压力机械的施压部分都要有安全装置。
工器具定期安全检查表
工器具定期安全检查表
检查具体要求：
一、各区域自己的工器具按以上内容自行检查填写，一物一表，填写完交中心安全组存档，每季度前十天进行检查。
二、维保单位的工器具由外包单位自查填写，填写完由管理区域存档。
三、临时外来施工单位的工器具由责任区域检查其工器具是否有安全标签，若无督促其进行检查并贴好标签，填好检查表自行存档。
四、按安环部要求工器具检查先做以上六类，备注中的工器具为必做项，后续安环部有新的要求，中心安全组会及时通知各区域。
注：手动起重工具包括手动葫芦等。
计量器具管理检查表
新增计量器具（属固定资产）须有申购部门的申请报告（计划）及有关部门的审批手续。
●有
●无●其它
新增计量器具是否经检验合格后入库、领用；不合格则作退货处理。
●有●无
5
外协队伍计量管理
对外协队伍使用的计量器具进行了管理
●管理●未管理
存在问题
整改措施
整改人： 负责人：
年 月 日
验证
验证人： 年 月 日
计量 器 具 台帐
序号
计量器具编号
计量器具名称
规格型号
数量
有效期
备注
注：1、计量器具台账应该把内部租赁的和外协的分开建立，内部租赁的台账应包括自行采购的部分。
2、自行采购的计量器具需上报计量质量管理中心，并且必须经过检定合格后方可使用。
3、所有的计量器具必须是经过检定合格的并有检定证书（复印件也可），并在计量员处保留。
计量器具管理检查表
检查日期
检查单位
受检查单位
检查人
受检确认
项次
检查内容
检查结果
1
技术 资料
器具台帐、卡片、证书是否齐全（且证书应连续保存二年）。
●齐全
●不齐全
●其它
各类报表是否分类保存，填写规范。
●是
●否
●其它
2
在用 计量 器具
在用器具有无统一的编号、标识。
●有
●无●其它
有无按公司规定周期送检。
●有●无
对暂时无法送检的器具，有无按规定办理手续。
●有●无
经检定后领回的器具，有无根据器具的证书内容，及时更新台帐、卡片，保持帐物卡一致。
●有
●无●其它
3
封存 报废 计量 器具
抽查已封存的的计量器具是否有标识，并隔பைடு நூலகம்存放。
●有
●无●其它
新增计量器具是否经检验合格后入库、领用；不合格则作退货处理。
●有●无
5
外协队伍计量管理
对外协队伍使用的计量器具进行了管理
●管理●未管理
存在问题
整改措施
整改人： 负责人：
年 月 日
验证
验证人： 年 月 日
计量 器 具 台帐
序号
计量器具编号
计量器具名称
规格型号
数量
有效期
备注
注：1、计量器具台账应该把内部租赁的和外协的分开建立，内部租赁的台账应包括自行采购的部分。
2、自行采购的计量器具需上报计量质量管理中心，并且必须经过检定合格后方可使用。
3、所有的计量器具必须是经过检定合格的并有检定证书（复印件也可），并在计量员处保留。
计量器具管理检查表
检查日期
检查单位
受检查单位
检查人
受检确认
项次
检查内容
检查结果
1
技术 资料
器具台帐、卡片、证书是否齐全（且证书应连续保存二年）。
●齐全
●不齐全
●其它
各类报表是否分类保存，填写规范。
●是
●否
●其它
2
在用 计量 器具
在用器具有无统一的编号、标识。
●有
●无●其它
有无按公司规定周期送检。
●有●无
对暂时无法送检的器具，有无按规定办理手续。
●有●无
经检定后领回的器具，有无根据器具的证书内容，及时更新台帐、卡片，保持帐物卡一致。
●有
●无●其它
3
封存 报废 计量 器具
抽查已封存的的计量器具是否有标识，并隔பைடு நூலகம்存放。
设备管理检查表
检查管线各类表计（压力表、温度表、压变、温变等）完好可 12 用，数据显示正常且在正常范围内，检定标签是否齐全完好且字 现场查看
迹清楚，在检定日期内，上下限红线清晰
13
检查各处操作平台接地完好，无严重锈蚀，操作平台护栏完好无 断裂
现场查看
14 检查电缆桥架盖板完好，无松动（防风重点检查）
现场查看
15
现场查看
5 生产霍尼冗余ML200PLC指示灯正常，无报警信息
现场查看
6 消防冗余ABPLC指示灯正常，无报警信息
现场查看
7 储罐恒电位仪电位检测正常，电流电压输出正常
现场查看
8 消防报警系统页面显示是否正常，无报警信息
现场查看
9 各门窗是否牢靠完好
现场查看
（五）辅助用房二
1 灭火器压力是否正常，检查频次是否满足要求
10 检查P410/P411两台停用泵是否定期盘车，连接轴有无变形。
现场检查 现场检查 现场检查
11 现场核实机泵运行参数符合操作规程，连锁是否正常投用。
现场检查
12 检查三处污油井与东南角污水池是否积水。
现场检查
13 检查就地与远传仪表数据是否一致，远传与系统数据是否一致。
14
检查首站各工艺管线、机泵保温的完好情况，检查泵体保温内油 污情况
12 各设备保温是否损坏，阀门开关指示是否正确
现场查看 现场查看 现场查看
13 高低液位报警、电子和机械液位计显示是否正常
转动扶梯
14
a.踏板有无变形或单侧受力b.踏板螺栓是否松动c.扶手是否牢固 d.导轨是否完好；滚轮上螺丝是否脱落、铜皮磨损状况及滚轮是
否在正常轨道上
15 导向管与量油管滚轮滚轮是否正常
施工机械安全用具安全检查表
施工机械安全用具安全检查表
施工现场是一个危险的环境，而高效的施工离不开各种机械设备的使用。
施工机械安全用具是确保施工安全的重要保障，对于这些安全用具的检查和维护是至关重要的。
本文将提供施工机械安全用具安全检查表，帮助施工方保障施工现场的安全。
检查工具和材料
•手电筒
•清洁布
•资产标识
•工具箱
•安全手套
检查细节
1. 手扶式起重机
•起重机的发动机是否良好
•起重机的闸刹是否正常
•起重机液压系统是否正常
•起重机的制动系统是否正常
•起重机是否有不良纹路或裂纹
•起重机的电气系统是否正常（不应出现漏电的现象）
•起重机的安全带和防滑垫是否完好无损
2. 开式铲斗装载机
•开式铲斗装载机的变速箱和液压系统是否正常
•开式铲斗装载机的制动是否正常
•开式铲斗装载机的液压管道是否漏油，连接是否牢固
•开式铲斗装载机的轮胎和制动系统是否正常
•开式铲斗装载机的安全带和防滑垫是否完好无损
3. 道路边沟压实机
•道路边沟压实机的发动机是否正常运转
•道路边沟压实机的液压系统是否正常
•道路边沟压实机的制动系统是否正常
•道路边沟压实机的轮胎和制动系统是否正常
•道路边沟压实机的安全带和防滑垫是否完好无损
施工机械安全用具的安全使用和检查对于施工现场的安全至关重要，施工方应定期对机械设备的安全用具进行检查，严格遵守安全操作规程。
施工方还应起草检查记录，确保日常使用中出现问题可及时解决，以保障施工现场的安全。
检查表5 工器具安全检查表
6
检测仪器
现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产，并有工厂检验合格证；
2.定期检验合格，有记录，未超期使用；
3.如为防爆场所，检测仪器应为防爆型检测仪；
4.按动自检试验系统按钮（如果有），检查指示系统运行状况；
5.外观检查完好，包括：连接部位、可动部件、显示部位和控制按钮；故障灯或警报器（如果有）；检测器防爆密封件和紧固件；检测口或探头是否堵塞；
查阅试验记录、现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产，并有工厂检验合格证；
2.有关部门检验合格的记录齐全；
3.各种气瓶的色标符合标准（氧气瓶天蓝色、黑字，乙炔瓶白色、红字，氢气瓶绿色、红字，液化气瓶银灰色、红字等等）；
4.气瓶应配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽；钢瓶的使用应在有效检定期内；
5.钢瓶表面应光滑，不得有裂纹、重皮、夹渣和深度超过0.5mm的凹坑以及深度超过0.3mm的划伤、腐蚀等缺陷；
7.纤维索（吊带、吊绳）: 应标识工作安全负重(吨)； 直径减少量达到新索直径7%以上，索线破损、断裂超过10%以上，索环破损、变形，索绳扭结松散、脱股，显著变形、腐蚀等，均需要更新；
8.吊勾: 应标识工作安全负重(吨)；无损伤、裂痕、变形、磨损；吊勾固定螺栓及吊勾舌片无松脱；吊勾360度回转正常；
3
安全帽
查阅记录、现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产，并有工厂检验合格证；
2.永久性标志清楚：A．制造厂名称及商标、型号；B．制造年、月；C．许可证编号；
3.按规定定期抽检合格记录齐全；
4.外壳是否破损，裂痕，凹痕；
5.有无合格帽衬，帽带是否齐全，如果不符合要求立即更换；
6.帽内空隙中不允夹带香烟，眼睛，卷尺等物。
检测仪器
现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产，并有工厂检验合格证；
2.定期检验合格，有记录，未超期使用；
3.如为防爆场所，检测仪器应为防爆型检测仪；
4.按动自检试验系统按钮（如果有），检查指示系统运行状况；
5.外观检查完好，包括：连接部位、可动部件、显示部位和控制按钮；故障灯或警报器（如果有）；检测器防爆密封件和紧固件；检测口或探头是否堵塞；
查阅试验记录、现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产，并有工厂检验合格证；
2.有关部门检验合格的记录齐全；
3.各种气瓶的色标符合标准（氧气瓶天蓝色、黑字，乙炔瓶白色、红字，氢气瓶绿色、红字，液化气瓶银灰色、红字等等）；
4.气瓶应配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽；钢瓶的使用应在有效检定期内；
5.钢瓶表面应光滑，不得有裂纹、重皮、夹渣和深度超过0.5mm的凹坑以及深度超过0.3mm的划伤、腐蚀等缺陷；
7.纤维索（吊带、吊绳）: 应标识工作安全负重(吨)； 直径减少量达到新索直径7%以上，索线破损、断裂超过10%以上，索环破损、变形，索绳扭结松散、脱股，显著变形、腐蚀等，均需要更新；
8.吊勾: 应标识工作安全负重(吨)；无损伤、裂痕、变形、磨损；吊勾固定螺栓及吊勾舌片无松脱；吊勾360度回转正常；
3
安全帽
查阅记录、现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产，并有工厂检验合格证；
2.永久性标志清楚：A．制造厂名称及商标、型号；B．制造年、月；C．许可证编号；
3.按规定定期抽检合格记录齐全；
4.外壳是否破损，裂痕，凹痕；
5.有无合格帽衬，帽带是否齐全，如果不符合要求立即更换；
6.帽内空隙中不允夹带香烟，眼睛，卷尺等物。
备用设备及工具、量具管理检查表
备用设备及工具、量具管理检查表
说明：
（1）备用设备及主要零配件账物：按公司规定对此类物资必须经
过机械动力部核准，公司财务立账。
要求公司各使用单位和机械动力部门也应对此建立详细账表，并应有严格的验收和验收记录。
（2）备用设备和主要零配件：常备量---为确保设备在遇到难以确定的事故时，由机械动力部和财务部核定的，必须备用的替换设备和零件量。
检查验收---根据公司规定，备用设备、主要零部件、备品备件均须再进库前由供应部通知，机械动力部、使用单位派人进行验收。
未经验收的不予入库。
（3）备品备件的常用量；要求各单位库房储放量最高不得高于供应两个采购周期的用量，最低不低于供应一个采购周期。
（4）特殊物品及配件的备用量：由于本单位地处偏远地区，故此在供应物资方面有一定的特殊性，故此对供应难度大，加工周期长的备品备件，可以根据机械动力部的核定量进行备用。
此种备品备件机械动力部必须有相应的备案及登记。
设备管理检查表
公司设备管理检查表检查人：检查日期：序号检查内容检查方式扣分说明检查结果扣分情况11.企业应对所有设备进行编号，建立设备设施台账、技术档案和备品配件管理制度，编制设备操作、维护规程；2.企业应建立安全附件台账。
查记录、查台账发现问题扣5分2企业应建立并不断完善设备管理制度。
查制度发现问题扣5分3常压储罐用呼吸阀每年至少进行一次检验。
查检查记录发现问题扣5分41.安全阀、压力表等安全附件应定期检验并在有效期内使用；2.压力表的选型应符合相关要求，压力范围及检定标记明显。
查安全阀、压力表检验报告发现问题扣5分5安全阀、爆破片等安全附件未正常投用。
查现场否决项，发现问题扣50分6甲B、乙类液体的固定顶罐应设阻火器和呼吸阀；对于采用氮气或其他气体气封的甲B、乙类液体的储罐还应设置事故泄压设备。
查现场发现问题扣5分序号检查内容检查方式扣分说明检查结果扣分情况7可燃气体压缩机、液化烃、可燃液体泵不得使用皮带传动。
在爆炸危险区域内的其他传动设备若必须使用皮带传动时，应使用防静电皮带。
查现场发现问题扣10分8离心式可燃气体压缩机和可燃液体泵应在其出口管道上安装止回阀。
查现场发现问题扣5分9液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装未使用万向管道充装系统。
查现场否决项，不满足要求扣50分10液化石油气球罐上的阀门的设计压力不应小于2.5MPa。
垫片应采用带内外加强环型(对应于突面法兰)或内加强环型(对应于凹凸面法兰)缠绕式垫片；紧固件采用等长或通丝型螺柱、厚六角螺母。
查设计资料、查现场发现问题扣10分11重大危险源储罐设计、安装应符合规范要求。
查设计资料、查现场发现问题扣10分12在涉及易燃、易爆、有毒介质设备和管线的排放口、采样口等排放部位，应通过加装盲板、丝堵、管帽、双阀等措施，减少泄漏的可能性。
查设计资料、查现场发现问题扣5分13承压部位的连接件螺栓配备应齐全、紧固到位。
查现场发现问题扣5分序号检查内容检查方式扣分说明检查结果扣分情况14比空气重的可燃气体压缩机厂房的地面不宜设地坑或地沟；厂房内应有防止可燃气体积聚的措施。
备用设备检查表
×××车间（ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工序备用设备检查表
设备名称：位号：责任人：规定检查频次：检查日期：年月日检查人：
序号
检查项目
检查结果
异常处理情况
部门抽查情况
处理措施
负责人
完成日期
复查人
1
设备现场是否清洁
2
配电、电源是否正常
3
仪表显示、指示标识
是否正常
4
管道、管道附件是否正常
5
基础、支撑及紧固螺栓
是否正常
6
配合、耦合部位
有无松动、是否正常
7
安全附件运行是否正常
8
润滑和油位是否正常充分
9
传动部分是否正常
10
试运行情况是否正常
设备效能是否满足要求
部门抽查人：抽查日期：年月日
设备名称：位号：责任人：规定检查频次：检查日期：年月日检查人：
序号
检查项目
检查结果
异常处理情况
部门抽查情况
处理措施
负责人
完成日期
复查人
1
设备现场是否清洁
2
配电、电源是否正常
3
仪表显示、指示标识
是否正常
4
管道、管道附件是否正常
5
基础、支撑及紧固螺栓
是否正常
6
配合、耦合部位
有无松动、是否正常
7
安全附件运行是否正常
8
润滑和油位是否正常充分
9
传动部分是否正常
10
试运行情况是否正常
设备效能是否满足要求
部门抽查人：抽查日期：年月日
工具使用检查表
维修部工具使用检查表
工具使用人: (电工先自己检查,查过打√)日期: 年 月份
注：
1、1-11工具完好及可正常使用“√”，不可使用打“×(正常损坏可报组长核定后可以旧换新,如丢失工具按照采购价值培偿.）
2、12-14项工具为各个定岗电工的岗位固定工具，完好及可正常使用“√”，不可使用打“×(正常损坏可报组长核定后可以旧换新,如丢失工具按照采购价值培偿
维修部工具使用检查表
工具使用人:(电工先自己检查,查过打√)日期:07年9月份
注：
1、1-11工具完好及可正常使用“√”，不可使用打“×(正常损坏可报组长核定后可以旧换新,如丢失工具按照采购价值培偿.）
2、12-14项工具为各个定岗电工的岗位固定工具，完好及可正常使用“√”，不可使用打“×(正常损坏可报组长核定后可以旧换新,如丢失工具按照采购价值培偿
维修部工具使用检查表
工具使用人:(电工先自己检查,查过打√)日期:07年9月份
注：
1、1-11工具完好及可正常使用“√”，不可使用打“×(正常损坏可报组长核定后可以旧换新,如丢失工具按照采购价值培偿.）
2、12-14项工具为各个定岗电工的岗位固定工具，完好及可正常使用“√”，不可使用打“×(正常损坏可报组长核定后可以旧换新,如丢失工具按照采购价值培偿。
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备用设备及工具、量具管理检查表
说明：
（1）备用设备及主要零配件账物：按公司规定对此类物资必须经
过机械动力部核准，公司财务立账。
要求公司各使用单位和机械动力部门也应对此建立详细账表，并应有严格的验收和验收记录。
（2）备用设备和主要零配件：常备量---为确保设备在遇到难以确定的事故时，由机械动力部和财务部核定的，必须备用的替换设备和零件量。
检查验收---根据公司规定，备用设备、主要零部件、备品备件均须再进库前由供应部通知，机械动力部、使用单位派人进行验收。
未经验收的不予入库。
（3）备品备件的常用量；要求各单位库房储放量最高不得高于供应两个采购周期的用量，最低不低于供应一个采购周期。
（4）特殊物品及配件的备用量：由于本单位地处偏远地区，故此在供应物资方面有一定的特殊性，故此对供应难度大，加工周期长的备品备件，可以根据机械动力部的核定量进行备用。
此种备品备件机械动力部必须有相应的备案及登记。