高性能混凝土

高性能混凝土在现代建筑领域，高性能混凝土的出现和应用无疑是一项重大的突破和创新。

它以其出色的性能和广泛的适用性，正在逐渐改变着建筑行业的面貌。

高性能混凝土，顾名思义，是一种具有优异性能的混凝土。

与传统混凝土相比，它在强度、耐久性、工作性等方面都有显著的提升。

先来说说高性能混凝土的高强度特性。

在一些重大工程中，如高层建筑、大跨度桥梁等，对混凝土的强度要求极高。

高性能混凝土通过优化原材料的配比和采用先进的生产工艺，能够达到很高的抗压强度。

这使得建筑物能够承受更大的荷载，提高了结构的安全性和稳定性。

高强度的高性能混凝土还可以减小构件的截面尺寸，增加建筑的使用空间，降低工程造价。

耐久性是高性能混凝土的另一个重要优势。

在恶劣的环境条件下，如海洋环境、化学腐蚀环境等，传统混凝土往往容易出现裂缝、剥落等问题，从而影响结构的使用寿命。

而高性能混凝土具有良好的抗渗性、抗冻性和抗化学侵蚀性，能够有效地抵抗外界因素的侵蚀，延长建筑物的使用寿命。

例如，在一些沿海地区的建筑中，使用高性能混凝土可以减少海水对建筑物的损害，降低维修成本。

工作性也是高性能混凝土的一大特点。

它具有良好的流动性、填充性和可泵性，能够在施工过程中更加顺利地浇筑和成型。

这不仅提高了施工效率，还保证了混凝土结构的质量。

在复杂的建筑结构中，高性能混凝土能够更好地填充模具，减少空洞和蜂窝等缺陷的产生。

高性能混凝土的优异性能离不开其优质的原材料和科学的配合比设计。

水泥是混凝土的重要组成部分，高性能混凝土通常选用高强度、低水化热的水泥品种。

骨料的选择也十分关键，优质的骨料具有良好的级配和坚固性，能够提高混凝土的强度和耐久性。

此外，还会添加一些外加剂，如高效减水剂、缓凝剂等，以改善混凝土的性能。

高性能混凝土的生产过程需要严格的质量控制。

从原材料的采购、检验到搅拌、运输和浇筑，每一个环节都要遵循严格的标准和规范。

搅拌设备的先进与否也会影响高性能混凝土的质量，先进的搅拌设备能够使各种原材料充分混合，保证混凝土的均匀性。

高性能混凝土有哪些导言：在建筑和基础设施的领域中，混凝土是一种常见的建筑材料。

近年来，随着建筑技术和材料科学的不断发展，一种被称为高性能混凝土（High Performance Concrete，简称HPC）的新型混凝土材料逐渐引起了人们的关注。

高性能混凝土具有较高的强度、耐久性和耐候性，可以承受更大的荷载并延长结构的寿命。

本文将介绍高性能混凝土的定义、特点以及在建筑工程中的应用。

一、高性能混凝土的定义高性能混凝土是一种经过特殊设计和控制的混凝土，具有比传统混凝土更好的性能和性能指标。

它采用了特殊的配合设计和优质的原材料，如高强度水泥、细度模数适中的矿物掺合料、特殊的化学外加剂等，以提高混凝土的性能。

高性能混凝土通常具有较高的抗压强度、抗拉强度、耐久性和耐候性。

二、高性能混凝土的特点1. 高强度：高性能混凝土具有较高的抗压强度和抗拉强度，通常比传统混凝土的强度更高。

这使得高性能混凝土能够承受更大的荷载和提供更好的结构支撑能力。

2. 优异的耐久性：高性能混凝土具有良好的耐久性，能够抵御化学侵蚀、氯盐侵蚀和冻融循环等外界环境的侵害。

这使得高性能混凝土在海洋环境、工业环境和寒冷地区等特殊条件下应用广泛。

3. 减少裂缝和变形：高性能混凝土的收缩性和蠕变性能得到了有效的控制，因此可以减少混凝土的裂缝和变形。

这有助于提高结构的稳定性和耐久性。

4. 提高施工效率：高性能混凝土具有较高的自流性和可泵性，因此易于施工和灌注。

这减少了施工时间和劳动力成本，提高了工作效率。

三、高性能混凝土的应用领域1. 桥梁工程：高性能混凝土在桥梁的建造中得到了广泛应用。

由于其较高的抗压强度和抗拉强度，高性能混凝土能够承受桥梁所受到的荷载，提高桥梁的结构安全性和寿命。

2. 高层建筑：高性能混凝土的高强度和耐久性使其成为高层建筑中的理想材料。

通过使用高性能混凝土，可以减少柱子和梁的尺寸，提高整个建筑的抗震性能。

3. 水利工程：高性能混凝土在水利工程中的应用也非常普遍。

高性能混凝土包括高强混凝土和各种强度等级（如C30左右）对耐久性要求高的混凝土，如低层建筑、海工、水工建筑、大体积混凝土等。

高性能混凝土被认为是新型高技术混凝土，是今后混凝土的发展方向，不但是因为它所具有良好的耐久性，工作性和强度，而且在工程应用中具有显著的经济效益和社会效益。

（1）耐久性好，使用期长，可减少维修费用。

（2）工作性好，使用时免振捣，加快模板周转，减少劳动力，改善劳动条件，加快建设速度。

（3）利用工业渣，降低能耗、料耗，减少建筑物断面，减轻重量，增加使用空间，降低工程造价。

配制高性能混凝土必须掺入钢铁渣粉，只用水泥、砂、石、减水剂和水不可能配制出强度好、工作性好、耐久性好的混凝土。

因此钢铁渣粉具有广阔的市场。

磨细钢铁渣粉其细度在400m2/kg以上，其粒径多为0~30µm。

在水泥中能很好发挥水硬胶凝性能，掺入20％～30％的钢铁渣粉，不但不降低水泥强度，还能改善水泥性能，并可提高水泥产量，降低水泥能耗和成本。

水泥厂只生产熟料粉与钢铁渣粉掺合可生产不同品种不同强度等级的水泥来满足市场要求，促进水泥行业可持续发展。

按照国家规定的产品质量标准要求和目前水泥厂的使用经验，优质钢渣粉在水泥中的掺量在20%～40%时，不仅不会影响水泥的强度指标，其它指标还会有明显的改善。

钢铁渣粉在混凝土中的应用之所以能如此迅速地推广开来，主要是由掺合料，因其化学活性不象水泥那么高，所以在搅拌后的最初两小时内混凝土的流变性易于控制，尤其能明显地减少其坍落度损失，对施工非常有利。

对混凝土的显著增强作用也是掺渣粉混凝土的一大特性，由于钢铁渣粉的超细化，填充了水泥粒子的空隙，使混凝土更加密实，再加上渣粉中的活性SiO2和Al2O3 与水泥水化生成的Ca(OH)2发生二次水化，产生硅酸盐凝胶，使硅酸盐凝胶数量比普通水泥混凝土中多许多，所以掺渣粉的混凝土的后期强度（28天、60天）要比普通水泥混凝土高许多(抗压强度比约为130%) 。

高性能混凝土高性能混凝土是采用常规材料和工艺生产，具有混凝土结构所要求各项力学性能，具有高耐久性、高工作性和高体积稳定性的混凝土。

它主要有下面几种性能：1、自密实性：高性能混凝土的用水量较低，流动性好，抗离析性高，从而具有较优异的填充性。

因此，配好恰当的大流动性高性能混凝土有较好的自密实性。

2、体积稳定性：表现为具有高弹性模量、低收缩与徐变、低温度变形。

即混凝土在硬化早期应具有较低的水化热，硬化后期具有较小的收缩变形。

3、强度：高性能混凝土的抗压强度已超过200MPa。

目前，28d平均强度介于100~120MPa的高性能混凝土，已在工程中应用。

高性能混凝土抗拉强度与抗压强度值比较高强混凝土有明显增加，高性能混凝土的早期强度发展加快，而后期强度的增长率却低于普通强度混凝土。

4、水化热：由于高性能混凝土的水灰比较低，会较早的终止水化反应，因此，水化热相应的降低。

5、收缩和徐变:高性能混凝土的总收缩量与其强度成反比，强度越高总收缩量越小。

但高性能混凝土的早期收缩率，随着早期强度的提高而增大。

6、耐久性:高性能混凝土由于具有较高的密实性和抗渗性，因此，其抗化学腐蚀性能显著优于普通强度混凝土。

7、耐火性:因为在高性能和高强度混凝土中掺入有机纤维，在高温下混凝土中的纤维能熔解、挥发，形成许多连通的孔隙，使高温作用产生的蒸汽压力得以释放，从而改善高性能混凝土的耐高温性能。

混凝土在施工要求中，搅拌时需要先检查计量器具，对原材料严格按照施工配合比准确称量，而确保计量的准确性；浇筑时，混凝土在入模前，工程需要采用专用仪器测定其温度、坍落度、含气量、泌水率等工作性能，符合要求方可浇筑，混凝土入模温度要控制在5℃-30℃，坍落度损失要控制到5-10mm；养护也是很重要的一个环节，高性能混凝土必须要加强保温养护，裸面的混凝土需要覆盖塑料薄膜，防止过早脱模、早期温度防蒸发，洒水需要有14-21d，温度控制，制定夏季和冬季施工方案。

高性能混凝土(High Performance Concrete，HPC)是20世纪80年代末90年代初，一些发达国家基于混凝土结构耐久性设计提出的一种全新概念的混凝土，它以耐久性为首要设计指标，这种混凝土有可能为基础设施工程提供100年以上的使用寿命。

区别于传统混凝土，高性能混凝土由于具有高耐久性、高工作性、高强度和高体积稳定性等许多优良特性，被认为是目前全世界性能最为全面的混凝土，至今已在不少重要工程中被采用，特别是在桥梁、高层建筑、海港建筑等工程中显示出其独特的优越性，在工程安全使用期、经济合理性、环境条件的适应性等方面产生了明显的效益，因此被各国学者所接受。

③. 细掺合料配制高性能混凝土时,掺入活性细掺合料可以使水泥浆的流动性大为改善,空隙得到充分填充,使硬化后的水泥石强度有所提高。

更重要的是,加入活性细掺合料改善了混凝土中水泥石与骨料的界面结构,使混凝土的强度、抗渗性与耐久性均得到提高。

活性细掺合料是高性能混凝土必用的组成材料。

在高性能混凝土中常用的活性细掺合料有硅粉(SF)、磨细矿渣粉(BFS)、粉煤灰(FA)、天然沸石粉(NZ)等。

粉煤灰是火电厂燃煤锅炉排出的烟道灰,它能有效提高混凝土的抗渗性,显著改善混凝土拌合物的工作性,大掺量粉煤灰混凝土还对环境保护和节约资源有重要意义。

配制高性能混凝土的粉煤灰宜用含碳量低、细度低、需水量低的优质粉煤灰。

矿渣是高炉炼铁排出的熔融矿渣在高温状态下迅速水淬冷却而成的,用于高性能混凝土的磨细矿渣细度大于水泥,能提高混凝土的工作性和耐久性。

硅粉是电炉法生产硅铁合金所排放的烟道灰,SiO2含量大于90﹪,平均粒径约011μm,比表面积>20000㎡/kg,借助大剂量高效减水剂和强力搅拌作用,可以填充到水泥或其他掺合料的间隙中去,并且具有很高的活性,在各种掺合料中对混凝土的增强作用最为显著,是国际上制备超高强混凝土最通用的超细活性掺合料1.高性能混凝土的性能与普通混凝土相比，高性能混凝土具有如下独特的性能：(1). 耐久性高效减水剂和矿物质超细粉的配合使用，能够有效的减少用水量，减少混凝土内部的空隙，能够使混凝土结构安全可靠地工作50～100年以上，是高性能混凝土应用的主要目的。

浅谈高性能混凝土高性能混凝土（High Performance Concrete，HPC）是一种特殊的水泥混凝土，是一种强度较高、耐久性好的水泥混凝土，具有高抗压强度、高抗裂性能、优异的耐久性、良好的抗冻性、减缩性和流动性等特点。

HPC可以在大跨度桥梁、高楼大厦、堤坝、隧道等工程中被广泛应用，已成为建筑工程领域中不可或缺的一种材料之一。

一、HPC的特点1、高抗压强度：HPC的抗压强度在60—100MPa之间，比普通混凝土高出近3倍，远远高于传统混凝土的抗压强度，能够承受更大的荷载。

2、高抗裂性能：HPC的抗裂性能好，能够避免在干缩过程中的裂缝和变形，有效地保障了结构的稳定性。

3、优异的耐久性：HPC在长期使用和恶劣环境下仍能保持其性能，不受酸、碱、盐等腐蚀，适用于各种环境条件下的建筑工程。

4、良好的抗冻性：HPC中添加了一定比例的高效减水剂，有效地减少了含水量，提高了水泥水化率，增强了抗冻性。

5、减缩性好：HPC中加入了控制混凝土收缩量的措施，有效地控制了混凝土干缩变形和裂缝的产生。

6、流动性好：HPC具有极好的流动性，可通过自流、振捣、压实等方法施工，保证结构的密实性。

二、HPC的应用HPC广泛应用于大跨度桥梁、高楼大厦、高耸危济建筑、大型基础设施工程（如隧道、水坝、高速公路、机场等）、工业场所（如化工、电厂、火车站等）以及各种特殊场合下的建筑结构中。

HPC还可用于制作预应力混凝土构件、墙板、地板、梁、柱、板、管道等，具有广泛的应用前景。

三、HPC的制作HPC的制造过程相对比较复杂，要注意以下几点：1、原材料的选取：HPC需要选择优质的水泥、矿物掺和料、高效减水剂和粉煤灰等原材料。

2、配合比的确定：根据结构设计要求和制作的目的，通过实验确定配合比以保证HPC的高性能。

3、掺合料的配比：掺合料的配比一般在10%以上，可以根据各种环境的不同要求确定。

4、混合过程的控制：HPC混合过程中应严格控制搅拌时间、搅拌速度、搅拌方向等参数。

引言概述：高性能混凝土是一种优质的建筑材料，具有卓越的力学性能和耐久性。

本文将继续探讨高性能混凝土的特点、优势以及在实际应用中的重要性。

正文内容：一、高性能混凝土的特点1.材料成分的优化设计（1）水灰比的控制（2）胶凝材料的选择（3）添加剂的应用2.物理性能的提升（1）强度和耐久性的提高（2）减小蠕变和收缩（3）改善抗裂性能3.施工工艺的改善（1）砼的浇筑和振捣（2）养护工艺的优化二、高性能混凝土的优势1.抗压强度和耐久性的提高（1）更高的抗压强度（2）更好的耐久性和防腐蚀性2.结构性能的改善（1）提高刚度和韧性（2）减小结构变形和蠕变（3）降低结构的自振频率3.施工效率的提升（1）砼施工的简化（2）砼浇筑时间和养护周期的缩短三、高性能混凝土在实际应用中的重要性1.基础设施建设（1）桥梁和隧道（2）大型水利工程2.高层建筑和地下结构（1）摩天大楼和高层建筑（2）地下车库和地铁隧道3.工业设备和耐磨场所（1）厂房和电厂（2）港口和码头设施四、高性能混凝土的适用范围和限制1.适用范围（1）对强度和耐久性要求较高的工程（2）对结构性能和工程效益要求较高的工程2.限制因素（1）成本因素（2）施工难度和技术要求五、总结高性能混凝土以其优异的力学性能和耐久性，成为建筑领域中不可或缺的重要材料。

通过优化材料成分、提升物理性能和改善施工工艺，高性能混凝土能够提高结构的强度、耐久性和稳定性，广泛应用于基础设施建设、高层建筑和工业设备。

在具体应用中，高性能混凝土的成本和施工技术等限制因素也需要充分考虑。

未来，随着科技的发展和经验的积累，高性能混凝土将进一步完善和推广，为建筑行业带来更多的创新和发展。

高性能混凝土随着铁路建设的高速发展，对混凝土的性能要求也就更高。

高性能混凝土就是为满足铁路高速发展的需要，科学性、经济性的使用。

下面介绍什么是高性能混凝土？高性能混凝土的配制技术要求以及高性能混凝土的几个性能。

一、高性能混凝土的定义：采用常规材料和工艺生产，具有混凝土结构所需要的各项力学性能，且具有高耐久、高工作性和高体积稳定性的混凝土。

二、高性能混凝土配制技术要求：1．尽量降低用水量、水胶比，为此采用高效减水剂；2．掺加较多的掺合料一替代水泥用量；3．适当引气，采用优质引气剂，提高抗冻性和流动性；4．选用优质原材料，控制有害物质；5．限制胶凝材料总量，重视水泥品质和对减水剂的相容性。

三、高性能混凝土的几个性能：1．工作性：包括流动性、和易性、经时损失、泌水性、可泵性、凝聚时间、粘性。

2．强度和弹模：高性能混凝土一般早期强度稍低，中后期较高，但蒸养或使用硅灰其早期强度也高，高性能混凝土弹模，而且早期强度也呈现较高值；高性能混凝土早期的抗拉能力偏低。

以上所述表明高性能混凝土早期的抗裂能力较差。

3．体积稳定性：混凝土抵搞收缩和膨胀的能力。

4.混凝土的收缩：混凝土大多数的开裂不是因为荷载而是变形发生的。

混凝土的类型：（1）塑性收缩，在初凝前产生；（2）化学收缩，是在水泥和水化学反应形成的；（3）自收缩是指在封闭环境中进行的收缩，在水胶比0.3左右生产的；（4）干燥收缩，与养护和环境关系很大；（5）冷缩，与温度差相关，可达25%；（6）碳化收缩，和二氧化碳、水、氧气供给有关，碳化收缩时间长久，控制温差、保持温度。

甘肃信达铁路工程监理咨询有限责任公司天平铁路工程监理项目部中心试验室2011年09月16日。

高性能混凝土混凝土作为一种广泛应用的建筑材料，已经在建筑、桥梁、道路等领域中扮演着重要的角色。

随着科技的不断发展，高性能混凝土（High Performance Concrete，简称HPC）的出现为建筑行业带来了诸多的创新和突破。

本文将围绕高性能混凝土的特点、应用领域以及其对建筑行业的影响展开论述。

一、高性能混凝土的特点高性能混凝土是一种以特殊的配合比和材料选择所形成的混凝土，其具有以下特点：1. 强度高：高性能混凝土的抗压强度通常大于100MPa，有时甚至可以达到200MPa以上，远远超过普通混凝土的强度。

2. 密实性好：高性能混凝土的配合比精确，采用细颗粒填料、矿物掺合料等材料，在浆体的形成和沉积上更加均匀，从而提高了混凝土的密实性。

3. 耐久性强：高性能混凝土中掺入的矿物掺合料能够填充混凝土内部的微细裂缝，减少混凝土受到水分和气体侵蚀的可能性，提高了混凝土的耐久性。

4. 抗渗性好：高性能混凝土的微观结构更加紧密，具有良好的抗渗性能，能够有效地抵御水和气体的渗透。

5. 施工性能好：高性能混凝土的流动性好，易于浇注和成型，适用于各种复杂形状和结构的建筑。

二、高性能混凝土的应用领域高性能混凝土在建筑行业中的应用领域广泛，主要包括以下几个方面：1. 桥梁建设：桥梁通常需要具备较高的强度和稳定性，高性能混凝土的特点正好符合这一需求，使得桥梁具有更好的结构性能和耐久性。

2. 隧道工程：隧道是地下工程中常见的项目，其施工对材料的性能要求较高。

高性能混凝土的优异性能能够满足隧道工程的耐久性和安全性需求。

3. 建筑结构：高性能混凝土可以被用于各种建筑结构中，如高层建筑、大跨度结构等。

其强度和耐久性可以有效地提升建筑物的安全性和使用寿命。

4. 耐酸性工程：高性能混凝土具有较好的耐酸性能，适用于一些酸性介质环境下的工程，如化工厂、储罐等。

5. 国防工程：高性能混凝土的高强度和抗冲击性能使其成为防护工程中的重要材料，如军事设施、核电站等。

高性能混凝土:一、高性能混凝土的定义高性能混凝土是上世纪80年代末90年代初才出现的。

由于在认识、实践、应用范围和目的要求存在差异，不同国家、不同学者对高性能混凝土有着不同的定义和解释。

例如：美国国家标准与技术研究所（NIST）和美国混凝土协会（ACI）于1990年5月召开的讨论会上提出：高性能混凝土是具有某些性能要求的匀质混凝土，必须采用严格的施工工艺，采用优质材料配制，且便于浇筑振捣，不离析，力学性能稳定，早期强度高，具有一定的韧性和体积稳定性等性能的耐久混凝土，铁别适用于高层建筑、桥梁以及暴露在严酷环境中的建筑结构。

1990年，美国著名水泥化学专家提出：高性能混凝土不仅要求高强度，还应具有高耐久性等其他重要性能，例如高体积稳定性（高弹性模量、低干缩率、低徐变和低的温度应变）、高抗渗性和高工作性。

我国著名水泥混凝土专家、中国工程院院士吴中伟教授在总结上述学者的观点的基础上，结合中国实际情况，提出如下高性能混凝土的定义：高性能混凝土是一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土。

它以耐久性作为设计的主要指标，针对不同的用途要求。

对下列性能重点予以保证：耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性、经济性。

二、高性能混凝土的性能高性能混凝土的性能：1、高性能混凝土具有一定的强度和高抗渗性能力，不一定具有高强度，中、低强度亦可。

2、高性能混凝土具有良好的工作性，混凝土拌合物应具有较高的流动性，混凝土在成型过程中不分层、不离析，易充满模型；泵送混凝土、自密实混凝土还具有良好的可泵型、自密实性能。

3、高性能混凝土的使用寿命要长，对于一些特殊工程的特殊部位，控制结构设计的并不是混凝土的强度，而是耐久性。

能够使混凝土结构安全可靠地工作50-100年以上，是高性能混凝土应用的主要目的。

4、高性能混凝土具有较高的体积稳定性，即混凝土在硬化早期应具有较低的水化热，硬化后期具有较小的收缩变形。

高性能混凝土论文高性能混凝土（High Performance Concrete，简称 HPC）是一种具有优异性能的新型混凝土，它在现代建筑工程中发挥着越来越重要的作用。

高性能混凝土具有高强度、高耐久性、高工作性等特点，能够满足各种复杂工程结构的需求，提高建筑物的使用寿命和安全性。

一、高性能混凝土的定义和特点高性能混凝土是一种采用现代混凝土技术，选用优质原材料，在严格的质量管理条件下制成的具有优异性能的混凝土。

与传统混凝土相比，高性能混凝土具有以下显著特点：1、高强度高性能混凝土的强度通常在 60MPa 以上，有的甚至可以达到100MPa 以上。

高强度使得混凝土结构能够承受更大的荷载，减小构件尺寸，增加建筑使用空间。

2、高耐久性高性能混凝土具有良好的抗渗性、抗冻性、抗化学侵蚀性等耐久性指标。

能够在恶劣的环境条件下长期保持其性能，延长建筑物的使用寿命。

3、高工作性高性能混凝土具有良好的流动性、填充性和可泵性，易于施工和浇筑，能够保证混凝土在复杂结构中的均匀分布和密实填充。

4、体积稳定性好高性能混凝土在硬化过程中体积变形小，能够有效减少混凝土裂缝的产生，提高混凝土结构的整体性和稳定性。

二、高性能混凝土的原材料高性能混凝土的优异性能离不开优质的原材料。

其主要原材料包括水泥、骨料、矿物掺合料、外加剂和水。

1、水泥通常选用高强度等级的水泥，如硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

水泥的品质和性能对高性能混凝土的强度和耐久性有着重要影响。

2、骨料选用质地坚硬、级配良好的骨料，如碎石和河砂。

骨料的粒径、形状和表面特征会影响混凝土的工作性和强度。

3、矿物掺合料常用的矿物掺合料有粉煤灰、矿渣粉、硅灰等。

这些掺合料能够改善混凝土的微观结构，提高混凝土的耐久性和强度。

4、外加剂高性能混凝土通常需要使用高效减水剂、缓凝剂、引气剂等外加剂来改善混凝土的性能。

外加剂的合理使用能够有效控制混凝土的坍落度损失、凝结时间和含气量。

5、水使用符合国家标准的清洁水，避免水中含有有害物质对混凝土性能产生不利影响。

高性能混凝土高性能混凝土是用现代混凝土技术制备的混凝土。

它是相对于普通混凝土而言，因而它不是混凝土的一个品种，而是以广义的动态的可持续发展为基本要求并适合工业化生产与施工的混凝土的组合。

高性能混凝土的基本条件是有与使用环境相适应的耐久性、工作性、体积稳定性和经济性。

高性能混凝土水化硬化特点：高性能混凝土配制的特点是低水胶比、掺用高效减水剂和矿物细掺料，因而改变了水泥石的亚微观结构，改变了水泥石与骨料间界面结构性质，提高了混凝土的致密性。

高性能混凝土的制备不应该仅是水泥石本身，还应包括骨料的性能，配比的设计，混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护以及质量控制，这也是高性能混凝土有别于以强度为主要特征的普通混凝土技术的重要内容。

一、高性能混凝土原材料1．水泥并不是所有水泥都适合配制高性能混凝土，配制高性能混凝土的水泥应该有更高的要求，除水泥的活性外，应考虑其化学成分、细度、粒径分布等的影响。

在选择时应考虑下述原则：（1）宜选用优质硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

无论是在水泥出厂前还是在混凝土制备中掺入的矿物掺合料，都需要比水泥熟料更大的细度和更好的颗粒级配。

（2）宜选用42.5级或更高等级的水泥。

如果所配制的高性能混凝土强度等级不太高，也可以选用32.5级水泥。

（3）应选用C3S含量高、而C3A含量低（少于8%）的水泥。

C3A含量过高，不仅水泥水化速度加快，往往会引起水泥与高效外加剂相互适应的问题，不仅会影响超塑化剂的减水率，更重要的是会造成混凝土拌合物流动度的经时损失增大。

在配制高性能混凝土时，一般不宜选用C3A含量高、细度细的R型水泥。

（4）水泥中的碱含量应与所配制的混凝土的性能要求相匹配。

在含碱活性骨料应用较集中的环境下，应限制水泥的总碱含量（Na2O+0.658K2O）不超过0.6%。

（5）在充分试验的基础上，考虑其他高性能水泥。

2．外加剂用于高性能混凝土的外加剂主要是高效减水剂，其次还有缓凝剂、引气剂、泵送剂等。