高支模施工安全保证措施
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高支模施工安全保证措施-组织保障1.安全生产保证体系(项目部安全监督保证体系框图)工艺冷却水(1)以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。
项目经理是安全生产的第一责任人,统筹协调、指挥、全面负责安全管理。
(2)施工负责人是安全生产管理的第一直接责任人,代表项目经理部行使安全管理的权力,负责本工程安全标准的规定,执行情况的监督与检查。
(3)技术负责人时安全技术的第一责任者, 负责安全技术措施的审核批准。
(4)工长、专职安全负责安全技术、措施的执行,领导劳务作业班组作业队伍开展安全建设,是安全生产有力保证层。
2.环境保护体系3.领导带班制度为进一步加强项目部安全质量管理工作,遵循“全面兼顾,重点防范,带班在现场,解决在现场”的原则,及时发现和制止违规作业行为,将风险因素始终处于可控状态,确保施工安全有序可控,结合项目部实际,特制定本制度。
3.1 带班安排环境监督法规指导︑教育 制定制度 '监督 教 育 -≡- 贝 彻⅛行 自我控制︑落实措施环保法规学习上级单位年评奖罚经理部月评奖罚 工程队自评奖罚管理手段管理层次环保教育 奖罚制度统一思想︑提高认识市环卫部门奖罚(1)项目经理是工程项目安全质量管理的第一责任人,应对工程项目落实带班制度负责,现场带班人员由项目经理、副经理、技术负责人、主施工员、专职安全员、质量员等人组成,项目部要制定以上人员轮流带班时间表,遇到因公出差、开会等情况带班人员无法到位时,按顺序由下一人带班。
(2)项目负责人每月带班生产时间不得少于本月施工时间的80%,因其他事务需离开现场时,应向分公司负责人请假,经批准后方可离开,离开期间应委托项目相关负责人负责其外出时的日常工作。
3.2带班人员职责(1)掌握项目本日主要施工内容、施工进度要求、专项施工方案和安全技术措施、安全技术交底的落实情况、危险源和安全重点监控环节。
根据专项施工方案,检查工程施工是否符合方案要求,特别对深基坑开挖与监测、承重支模架、脚手架搭设、建筑起重机械设备安拆、顶升,使用,起重吊装、高处作业吊篮、电动升模等是否按方案作业。
高支模施工专项安全技术措施1、高支模施工的洞口临边如果无排栅的须设置安全护栏,高度不少于1.2m,护栏内满铺度目安全网。
2、加强对现场工人的安全教育,工人进场施工前,质安员必须进行有针对性、有重点的生产安全交底。
门式钢脚手架支顶搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格持证上岗的专业架子工。
3、进入施工现场,必须配戴安全帽,工地现场任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。
4、使用电动机械必须接零接地,并实行一箱一机一闸一防漏电开关。
5、施工现场严禁吸烟,严禁酒后上班,经医生检查不适宜高处作业的人员,不得进行高处作业。
6、水平杆、剪刀撑与立杆确保有足够的连接刚度。
严禁不同直径钢管混合使用。
7、钢管立柱点应在同一直线上,立柱垂直度应符合规范要求,严禁使用有质量毛病的钢管。
8、水平杆的接头均应错开在不同的位置中设置,确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.M。
9、柱边立杆与柱距离不大于250mm,施工过程模板没有固定前,不得进行下道工序施工,禁止利用拉杆、支撑攀爬上下,必须设置专用施工楼梯上下。
10、拆除模板,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止无关人员入内。
拆除应按顺序以先装后折,后装先折原则,从一端向另一端,逐层向下拆除,禁止上下同时作业。
11、水平杆、剪刀撑,应与钢客立杆同步拆除,不得提前拆除。
12、拆下的模板、枋木、钢管、扣件、等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。
13、拆除工作当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。
14、输送至地面的所有模板、枋木、扣件、钢管等物体,应按类堆放整理。
15、操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。
16、临边支架外侧应有防护措施,以防坠物伤人。
17、高支模搭设,拆除和混凝土浇筑期间无关人员不得进入高支模底下。
18、严禁堆放碎板、纸碎、水泥袋等杂物。
高支模安全防护措施方案一、引言高支模是一种用于大型建筑工程中的支护体系,其稳定性和安全性对工程项目至关重要。
为了确保高支模施工过程中的安全,本方案旨在提供一系列高支模安全防护措施。
二、高支模施工前的准备工作1. 深入了解施工现场的地质条件,包括土质、地下水位等重要因素。
2. 对高支模设备进行全面检查和维护,确保设备符合安全要求。
3. 提供充足的培训和指导,确保施工人员了解高支模操作的安全规范和程序。
三、高支模施工的安全措施1. 安装固定支撑结构:在施工现场周围和高支模周围,加固地基和设立固定支撑结构,以增加整体的稳定性。
2. 安全操作规范:确保施工人员熟悉高支模的操作方法和步骤,严禁违规操作和超负荷使用高支模设备。
3. 定期检查和维护设备:定期对高支模设备进行检查和维护,及时修复可能存在的故障和损坏。
4. 应急预案:制定紧急情况下的应急预案,包括疏散路线、急救措施等,以应对突发事件。
四、高支模施工期间的监测和控制1. 监测设施:在施工过程中设置监测设备,实时监测高支模的变形和应力情况。
2. 监测记录和分析:记录监测数据,并进行定期分析和评估,及时发现潜在问题并采取相应的措施。
3. 施工过程控制:根据监测数据,及时调整施工过程,确保高支模施工的稳定性和安全。
五、高支模施工后的安全维护1. 拆除高支模时的安全措施:在拆除高支模时,采取相应的支护和防护措施,避免发生倒塌和意外事故。
2. 定期检查和维护:定期对高支模施工区域进行巡查和检查,及时发现并处理可能存在的安全隐患。
结论本文提出的高支模安全防护措施方案旨在确保高支模施工过程的安全性和稳定性。
施工人员应严格遵守操作规范,定期检查和维护设备,并通过监测和控制措施及时发现和解决问题。
同时,在高支模施工后也要进行安全维护,以确保施工区域的安全。
这些措施将有效提高高支模施工的安全水平,保护施工人员和工程项目的安全。
高支模施工安全保证措施第一节组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系第二节技术措施1、准备工作(1)、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。
(2)、模板的基准定位工作:1)、首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正;2)、标高测量,利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置;3)、竖向模板的支设应根据模板支设图;4)、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用;5)、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
2、模板支设(1)、基础及地下工程模板:1)、地面以下支模应先检查土壁的稳定情况,当有裂纹及塌方迹象时,应采取安全防范措施后,方可下人作业。
当深度超过2m时,操作人员应扶梯上下;2)、距基槽(坑)上口边缘1m内不得堆放模板。
向基槽(坑)内运料应使用起重机、溜槽或绳索;运下的模板严禁立放在基槽(坑)土壁上;3)、斜支撑与侧模的夹角不应小于45°,支在土壁上的斜支撑应加设垫板,底部的对角楔木应与斜支撑连牢。
高大长脖基础若采用分层支模时,其上下模板应经就位校正并支撑稳固后,方可进行上一层模板的安装;4)、在有斜支撑的位置,应在两侧模间采用水平撑连成整体。
(2)、楼梯模板1)、梯模施工前,根据实际斜度放样,先安平台梁及基础模板,然后安梯外帮侧板。
外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线,划出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的档木,在现场装钉侧板,梯高度要均匀一致,特别注意最下一步及最上一步的高度,必须考虑楼地面面层的粉刷厚度;2)、楼梯模板支撑用钢管架支设牢固;3)、模板搭设后应组织验收工作,认真填写验收单,内容要数量化,验收合格后方可进入下道工序,并做好验收记录存档工作。
高支模有限空间作业安全技术措施高支模作为一种常用的施工工法,常常用于楼层、梁、柱的混凝土浇筑。
由于高支模作业往往在有限的空间内进行,存在一定的安全风险。
为了保障作业人员的安全,需要采取一系列的技术措施。
下面将从施工前准备、操作规范、防护措施等方面,介绍高支模有限空间作业的安全技术措施。
一、施工前准备:1. 编制详细的工程计划和施工方案,明确高支模的安装、拆除、调整等步骤,规划作业顺序和时间进度。
2. 对施工现场进行全面的勘察和评估,确定支撑的位置、材料和数量,并确保支撑材料的质量和安全性。
3. 建立专门的高支模作业小组,明确各成员的职责和权限,确保施工过程中的协调和沟通。
4. 对参与作业的人员进行安全教育和培训,使其了解高支模作业的危险性和防护措施,掌握相关的操作技能。
二、操作规范:1. 严格按照施工方案进行操作,不得擅自更改或跳过某个环节。
操作人员应熟悉高支模的安装、拆除、调整等操作要领,并按照规定的序列和步骤进行作业。
2. 在进行高支模作业之前,必须进行充足的准备工作。
包括清理施工现场、检查支撑材料的完整性和稳定性,确保所使用的设备和工具符合安全要求。
3. 在安装高支模时,要确保每一步骤的稳固和牢固。
特别是在高度变化较大的地方,应加强支撑材料的数量和密度,防止崩塌和坍塌。
4. 在拆除高支模时,要逐步、有序地进行,不得一次性拆除过多的支撑材料。
拆除过程中要注意安全,避免支撑突然失稳或倾倒导致意外伤害。
三、防护措施:1. 操作人员必须佩戴符合标准的安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备,确保头部、脚部和手部的安全。
2. 为作业人员提供稳固的工作平台,避免从高处坠落。
在高度较大的作业区域设置安全网、护栏和脚手架等设施,确保作业人员的安全。
3. 在有限空间作业过程中,要保持作业现场的良好通风,防止氧气不足和有害气体的积聚。
必要时可以使用呼吸器和防尘面具等防护设备。
4. 对高支模的支撑材料和设备进行定期检查和维护,确保其完好无损。
高支模工程安全文明施工措施一、安全保证措施1.进入施工现场必须佩戴好相应的劳动防护用品,安全帽扣好帽带,穿好防滑鞋,施工现场不得吸烟、打闹,酒后严禁进行脚手架搭设施工。
2.满堂脚手架的搭设、拆除作业,均在2m以上的高处作业,应设置作业人员登高措施,佩戴好安全带,作业面设置相应的安全防护设施。
3.脚手架搭设上岗人员定期体检,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得进行脚手架搭设操作。
4.夜间施工,现场应有足够的照明。
施工临时用电应做到“一机、一闸、一漏、一箱”。
5.当遇6级以上大风和大雨、大雾天气时,应停止脚手架搭设工作。
满堂脚手架搭设时,作业范围内严禁非作业人员入内。
6.施工人员严禁凌空投掷杆、扣件等其他物品。
对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳,应妥善传递放至地面,严禁抛掷。
7.拆下的模板应及时拨钉,按规格堆放整齐,工程完成(模板工程)应用塔吊吊运至(严禁模料从高处抛掷)指定地点堆放。
8.拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始分别向两端拆除。
9.对活动部件必须一次拆除,拆完后方可停歇,如中途停止,必须将动部分固定牢靠,以免发生事故。
10.搭设或拆除作业在高度2.0m以上的脚手架,应设置作业人员登高措施,佩戴好安全带,作业面设置相应的安全防护设施。
二、文明施工措施1.现场钢管、扣件、模板等材料应分类堆码整齐,建立相应的管理台账。
2.拆除的钢管、扣件、模板等材料应及时清理倒运。
对废旧模板,木方予以处理,拆除的模板、木方上的铁钉应及时拔除。
3.对施工现场主要道路、作业面每天定人定时进行清扫,保证清洁。
4.进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,严禁穿硬底鞋或拖鞋上架。
5.进入施工现场的施工人员要爱护场内的各种绿化设施和标志牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标志牌。
6.严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
7.上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
高支模有限空间作业安全措施高支模有限空间作业的安全措施包括以下几个方面:1. 认真执行施工方案:在支模作业时,要确保支撑体系的稳固可靠,严格遵循施工方案,不擅自改动。
2. 禁止交叉作业:支模作业初步完成后,要进行认真检查验收,确认无误才算完成。
支模时,下方不应有人,禁止交叉作业,防止物体打击。
3. 穿戴安全装备:模板工配合作业时,也要按要求穿工作服,系好袖口与绑腿,系好安全带,戴好安全帽。
4. 设置稳固的操作平台:支模时要设有稳固的操作平台,上下应设通道,临边和通道都要按规定做好防护。
5. 防止材料和设备超重:模板上堆放材料应固定其位置,防止大风刮落。
而且堆放的材料与设备不能过多和超重。
6. 专人监护:混凝土浇筑中要指派专人对支模体系进行监护,发现异常情况,应立即停工,作业人员马上离开现场。
险情排除后,经技术责任人检查同意,方可继续施工。
7. 留意天气预防情况:密切留意工程所在地的最新天气预防情况,如遇台风、强台风时应加强对高支模的安全检查。
8. 安全宣传教育:开展安全宣传教育,使作业人员了解其存在的危险、危害因素,应采取的安全技术措施和紧急状态下的应急救援措施。
9. 保障装备:经常需在有限空间进行危险作业的施工单位、管理部门必须配置相应的气体检测仪、通风机械设施和防毒救护器具。
应保证其产品质量、性能安全可靠;产品认证书、合格证、检验或鉴定报告、使用(操作)说明书等相关证件应齐全。
对检测仪器、救护器具等应妥善保管,并按规定定期鉴定或校正。
10. 现场安全管理:有限空间作业有关安全管理部门要加强现场安全检查,坚决遏制现场违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”现象。
作业现场应指定专人负责监护,监护人员要坚守岗位,不得擅自离岗。
作业现场必须坚持上班考勤和下班清点人数制度,确保密闭空间安全作业。
请注意,以上只是一般的安全措施,具体的实施需要根据具体情况和当地的规定进行。
在进行高支模有限空间作业时,应严格遵守相关的安全操作规程和标准,确保工作人员的人身安全。
高支模安全预防措施方案介绍高支模(也称为钢模板)是用于支撑混凝土结构施工的一种特殊模板系统。
在施工中,高支模的使用需要严格注意安全,以保护工人和设备的安全和顺利进行施工。
本方案旨在提供一些高支模安全预防措施,以降低施工过程中的风险和事故发生的可能性。
安全预防措施1. 检查高支模的质量:在使用高支模之前,需要检查其质量是否符合要求。
确保高支模的结构牢固,没有明显的损坏或疲劳裂纹。
2. 安装和拆卸高支模的注意事项:正确安装和拆卸高支模非常重要。
按照制造商的指示进行安装,并确保所有连接件完好无损。
在拆卸时,使用适当的工具和方法,以避免损坏高支模或造成意外伤害。
3. 安全操作规程:制定并遵守安全操作规程对于预防事故和伤害至关重要。
对工人进行必要的培训,以确保他们了解高支模的正确使用方法和安全操作要求。
4. 个人防护装备:工人在使用高支模时应佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等,以降低受伤的风险。
5. 实施定期检查:定期对高支模进行检查,特别是长期使用的模板。
发现任何损坏或潜在问题时,应及时修复或更换。
6. 控制工作环境:确保施工现场的工作环境安全。
清理施工区域,防止杂物堆积或阻碍工作,建立适当的警示标志和安全隔离措施。
7. 建立紧急响应计划:制定紧急响应计划,包括对事故和紧急情况的处理方式。
培训工人并建立有效的通信渠道,以便在需要时能够迅速采取适当的行动。
结论通过实施高支模安全预防措施,可以大大降低事故和伤害发生的风险。
因此,在使用高支模进行施工时,必须始终牢记安全第一,并遵循本方案中提到的预防措施。
高支模技术保证措施1. 对高支模技术进行严格的质量检测和认证,确保其符合相关标准要求。
2. 制定科学的高支模使用方案,包括施工前、中、后的控制措施。
3. 严格执行高支模施工作业操作规程,确保施工过程中的安全。
4. 配备专业的高支模施工人员,并对其进行培训和考核。
5. 对高支模构件进行定期检测和维护,及时消除安全隐患。
6. 制定高支模使用的紧急救援预案和演练,确保施工过程中的突发事件处理能力。
7. 使用符合要求的施工材料,确保高支模施工的质量和安全。
8. 加强对高支模施工现场的监督和检查,及时发现和纠正问题。
9. 建立健全的高支模技术档案和管理制度,确保施工过程可追溯和总结交流。
10. 坚持高支模施工过程中的“三检查、三整改”原则,确保施工质量和安全。
11. 注重高支模施工现场的清洁和整洁,减少安全隐患的发生。
12. 严格遵守高支模施工的安全操作规程,确保施工过程中的人员安全。
13. 利用现代化技术手段,对高支模施工过程进行实时监控和管理。
14. 配备齐全的个人防护装备,并对施工人员进行安全教育和培训。
15. 加强高支模施工现场的安全警示标识,提醒施工人员注意安全。
16. 建立高支模施工安全隐患排查和整改制度,确保安全问题得到及时解决。
17. 加强对高支模设备和材料的选择和使用管理,提高施工质量和安全性。
18. 落实高支模施工的责任制和奖惩制度,提高施工人员的安全意识和责任感。
19. 加强高支模施工现场的交通管理和环境整治,减少事故发生的可能性。
20. 加强高支模施工现场的应急救援队伍建设,提高事故应对和处理能力。
21. 定期组织对高支模施工的安全生产知识进行培训和宣传。
22. 持续加强高支模施工过程中的质量监督和检验,确保施工质量。
23. 加强对高支模施工现场作业人员的岗前培训和考核,提高其操作技能和安全意识。
24. 建立高支模施工现场的“五好”活动,倡导文明施工和安全生产。
25. 制定高支模施工现场的突发事件应急预案,确保应急工作的迅速有效。
高支模安全专项施工方案一、施工背景及目的高支模是一种常用于建筑施工中的模板支撑系统,它具有结构稳定、承载能力强等特点。
然而,在高支模施工过程中,如果安全措施不到位,可能会导致施工事故,造成人员伤亡和财产损失。
因此,为确保高支模施工的安全性,制定并实施一份全面的高支模安全专项施工方案是必要的。
本文档旨在提供一份高支模安全专项施工方案,包括针对高支模施工的安全风险评估、安全防护措施和应急救援预案等内容,以确保施工过程的安全性和高效性。
二、安全风险评估在高支模施工中,存在以下安全风险:1.高处作业风险:由于高支模搭建在较高的位置,工人在搭建和拆除过程中容易发生坠落事故;2.支撑结构失稳风险:由于高支模支撑结构的复杂性,如支撑不稳定,可能导致倒塌事故;3.物料运输和堆放风险:高支模施工过程中,物料运输和堆放不当可能造成坍塌、砸伤等风险;4.电气设备火灾风险:由于高支模施工现场存在大量电气设备,火灾风险始终存在。
针对以上风险,需要制定相应的安全防护措施。
三、安全防护措施为确保高支模施工的安全性,需要采取以下安全防护措施:1.工人培训:对从事高支模施工的工人进行相关培训,确保其具备高支模搭建和拆除的专业知识和技能;2.个人防护措施:工人在高处作业时,必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,确保人身安全;3.支撑结构稳定性检查:在高支模搭建和使用过程中,定期检查支撑结构的稳定性,及时发现并处理有问题的部分;4.物料运输和堆放管理:对高支模所需的物料进行合理运输和堆放,避免发生坍塌、砸伤等意外事故;5.电气设备安全检查:定期对高支模施工现场的电气设备进行安全检查,排除火灾风险。
四、应急救援预案为应对突发事件和事故,制定一份完善的应急救援预案非常重要。
以下是高支模施工的应急救援预案要点:1.突发事故通知与报警:明确各工作人员应急通讯联系方式,如发生突发事故及时通知并报警;2.紧急疏散:制定高支模施工现场疏散路线图,明确各人员疏散方向和集合点;3.救援装备和器材准备:配备必要的救援装备和器材,包括救生索具、救生器材等;4.事故现场管控:在事故发生后,立即进行事故现场封控,确保人员安全,并及时采取相应的救援措施;5.事故调查和总结:对发生的安全事故进行调查和总结,分析事故原因,并提出改进措施。
高支模技术保证措施
高支模技术是一种用于建筑工程中的模板支撑技术,为了保证施工过程中的安全和质量,需要采取以下保证措施:
1. 建立规范:制定高支模技术的操作规范和安全操作流程,包括施工前的准备、搭建过程中的验收和监测、拆除时的安全措施等。
2. 培训人员:对施工人员进行高支模技术的培训,使其掌握正确的操作方法和安全操作技巧,提高操作技能和意识。
3. 设计优化:对高支模技术的设计进行优化,确保其承载力和稳定性满足施工需要,并考虑抗震和抗风的设计要求。
4. 材料选择:选择高质量的高支模材料,包括模板板材、连接件等,确保其强度和稳定性,减少因材料质量问题引起的安全隐患。
5. 监测检测:采用非破坏性检测和实时监测技术对施工过程中的高支模进行监测,及时发现和处理问题,确保施工安全。
6. 安全防护:为施工人员提供必要的安全防护设施,包括安全帽、安全绳索等,以防止人员因操作失误或其他意外导致伤害。
7. 定期检查维护:对使用过的高支模进行定期检查和维护,确保其良好的工作状态和安全性能,及时更换损坏或老化的部件。
8. 加强沟通协调:与施工方、设计方、监理方等各方沟通协调,共同解决高支模技术施工中的技术和安全问题,确保施工的顺利进行。
通过以上保证措施的采取,可以有效地提高高支模技术施工的安全性和质量,确保建筑工程的顺利进行。
高支模施工安全质量管理措施随着高层建筑的兴起,高支模施工在建筑行业中扮演着重要的角色。
然而,高支模施工的同时也带来了一系列的安全和质量隐患。
为了确保施工过程中的安全和质量,采取有效的管理措施势在必行。
本文将介绍高支模施工安全质量管理的措施,以确保施工过程的顺利进行。
1. 制定详细的施工方案在进行高支模施工之前,应制定详细的施工方案。
该方案应包括施工方法、工艺流程、人员分工、材料选择、施工计划等。
通过制定细致的施工方案,可以有效地避免施工过程中的一些问题,并为安全质量管理奠定基础。
2. 加强施工现场管理为了确保高支模施工的安全,施工现场的管理至关重要。
首先,应严格执行平台搭设要求,确保搭设牢固、平稳,并进行定期检查和维护。
其次,施工现场应设置明显的安全警示标志,明确施工区域和非施工区域的界限,确保人员安全。
同时,加强对施工人员的培训和安全意识教育,提高他们的安全责任意识。
3. 使用合格的支模材料高支模施工中,支模材料的质量直接关系到施工的安全性和稳定性。
因此,在进行施工之前,应严格按照规定采购合格的支模材料。
对于已经使用过的支模材料,应进行检查和试验,确保其质量符合要求。
4. 定期检查和维护支模设备支模设备是高支模施工中必不可少的工具,因此定期检查和维护支模设备是保证施工安全的关键之一。
定期检查支模设备的螺栓连接、焊缝和倒挂角等,确保其在使用过程中的稳定性和安全性。
5. 强化质量检查和验收为了保证施工质量,应建立完善的质量管理体系。
在施工过程中,定期进行质量检查,及时发现和解决施工中存在的问题。
在施工结束后,进行全面的质量验收,确保施工质量符合相关标准和规定。
6. 加强施工人员培训高支模施工对施工人员的要求较高,因此需要对施工人员进行相关培训。
培训内容涵盖施工方法、安全操作规程、质量控制要求等。
通过培训,提高施工人员的技能水平和责任意识,降低施工事故发生的风险。
7. 建立应急预案在高支模施工中,意外事故难以避免。
贝雷梁高支模模板施工安全保证措施(一)施工要求1、施工前,应逐级进行安全技术交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实不得进行搭、拆施工。
2、模板支架搭设人员必须是经过按国家标准考核合格的专业架子工,并持证上岗。
3、模板支撑体系搭拆时操作人员必须配备并正确使用安全帽、安全带、防滑鞋。
安全帽和安全带要定期检查,不合格者弃用。
4、模板体系构配件进场必须有出厂合格证或当年检验报告,安装前对所用部件进行全面认真检查,不符合要求者严禁应用在工程中。
5、模板体系搭拆前,均由工地技术负责人以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底,作业班组对照书面交底进行上、下班的自检和互检。
未经技术负责人批准,不得擅自对模板体系进行拆除。
6、施工过程中的检查项目应符合下列要求:6.1 垫木和底座应满足前述材料要求。
6.2 底座位置正确,顶托螺杆伸出。
7、高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板。
工人所用工具、模板零件应放在工具袋内,以免坠落伤人。
8、应设专人对支架进行时常检查,发现问题及时处理、纠正、避免大的事故的发生。
9、搭拆现场以及使用阶段必须设专人看管,严禁非施工人员进入作业区域内。
10、临时用电线路的架设及模板支架防触电措施等,严格按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的有关规定执行。
11、模板体系搭拆作业要符合国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91的有关规定。
12、支模过程中如遇停歇,应将已就位模板或支架连接稳固,不得浮搁或悬空。
拆模中遇停歇时,应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走,防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。
13、模板施工中设专人负责安全检查,发现问题及时报告现场负责人及技术部门处理。
14、当遇大雾、沙尘或6级以上大风等恶劣天气时,应停止露天高处作业。
5级及以上风力时,停止高空吊运作业。
15、木料应堆放在下风向,离火源不得小于30m,且料场四周应设置灭火器材;在支架上进行焊接作业时,必须有防火措施和专人看守。
(一)高支模施工安全措施本工程总体安全管理目标为1、杜绝一般级别以上生产安全事件;2、施工现场安全防护达标优良;3、创建天津市市级绿色环保文明施工示范工地;1、技术措施(1)材料控制1、材料、模板的质量要求(1)木材应选用质量好的木材,不得有腐朽、霉变、折裂、枯节的木材。
木材的含水率要求为不得大于25%o(2)胶合板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。
板厚要求为15mm。
各层板的原材料含水率不应大于15%,且同一胶合板各层原材间的含水率差别不应大于5%。
胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材顺纹抗剪和横纹的抗拉的强度,并应有环境保护的要求。
进场的胶合模板除具有出厂质量合格证外,还应有保证外观及尺寸合格。
木胶合模板技术性能应符合下列要求:A、不浸泡,不蒸煮:剪切强度1.4〜1.8N∕mm2;B、室温不浸泡:剪切强度1.2〜1.8N∕mm2;C、含水率:5%~13%。
D、沸水煮24h:剪切强度1.2〜L8N∕mm2;E、密度:450〜880kg∕m3;F、弹性模量:4.5X103—11.5×103N∕mm2o(3)采用外径48mm,壁厚3.5mm的管材钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯等明显缺陷。
回转扣、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。
所有材料有出厂合格证。
(4)扣件活动部位应灵活转动,与钢管的贴合面必须严格整齐,保证与钢管扣紧时接触良好。
(5)新配件必须有产品合格证。
旧配件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;必要时应经试验证明其质量符合该标准后方可使用;钢管、配件必须符合规定的要求,严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。
(6)所有构配件必须经过防锈处理,确保力学性能达到规范要求。
(2)施工措施1、从事模板作业的人员,应经常组织安全技术培训。
从事高处作业人员,应定期体检,不符合要求的不得从事高处作业。
建筑工程高支模安全措施建筑工程中,高支模是一种常见的施工技术,可用于各类建筑的梁、柱、墙体等的施工,在实际的工作中,高支模的安全问题也需要得到充分的关注和重视。
因此,在建筑工程高支模中,必须采取一系列的安全措施,以保障工人的安全和健康。
首先,要进行全面的安全培训。
在进行高支模施工前,所有参与施工的工人都应接受全面的安全培训,学习高支模的基本原理及施工安全规范,以确保在施工过程中能够掌握安全知识,避免不必要的危险事故的发生。
其次,对高支模结构进行定期的检查和维修。
在施工时,必须严格按照设计方案进行,做好高支模结构的安全防范工作。
同时,定期检查高支模结构是否出现破损情况,在发现损坏、破损等问题时,及时进行修补。
再次,对高支模施工的环境进行安全评估。
在施工现场周围,需要进行安全相关的环境评估,确保施工区域码头平坦、无崩塌、无气体浓度过高等问题。
而在高空施工过程中,同样要注意桅杆、支柱等的稳定性,确保整体的支撑能够承受施工过程中的重量压力。
此外,在高支模施工过程中,应保证使用的材料质量。
高支模的支撑、梁柱等需要使用高强度的材料,要求其满足相关标准、规定,并由专业的机构进行验收。
如在钢筋加工过程中,要注意钢筋接头的焊接质量,避免由于连接件的问题,影响整体支撑的稳固性及安全性。
同时,在施工现场,必须设立严格的安全管控机制,尤其是在进行高空施工时,要进行安全隔离和施工防坠落保护措施,使用劳保用品,合理设置防坠落的防护设施,保证施工人员可以在相对安全的状态下完成工作。
总之,在建筑工程高支模的施工中,安全必须是第一位的要素。
为此,需要各方共同关注,在施工前必须全面进行安全培训,定期检查维护高支模的安全性,进行环境评估,保证原材料的质量,加强现场安全机制管控。
这样才能保障施工人员的安全,确保施工顺利,达到预期的效果。
高支模技术保证措施1. 在施工过程中,高支模搭设前需要进行专业的安全检查,确保工程安全进行。
2. 每个高支模搭设操作人员都需要接受严格的培训,了解相关搭设规范和操作流程。
3. 确保高支模搭设材料的质量符合国家标准,并进行专业的验收。
4. 在搭设高支模时,需要采取固定和加固措施,以确保结构稳定。
5. 确保搭设高支模的施工人员佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、安全带等。
6. 针对高支模搭设区域进行分区域的安全警示标识,提醒人员注意安全。
7. 检查高支模搭设区域周围的环境,确保没有危险因素存在。
8. 设立高支模搭设的安全管理责任人,全面负责安全保障工作。
9. 定期进行高支模搭设的安全检查,及时排除安全隐患。
10. 针对不同类型的高支模搭设,采取相应的安全预防措施。
11. 搭设高支模的操作人员要严格按照程序进行操作,杜绝违章搭设行为。
12. 确保高支模搭设的相关材料、设备经过合格的安全检测。
13. 严格控制高支模搭设作业人员的操作资质,禁止无证操作。
14. 搭设高支模时,要在作业区域内设立安全隔离措施,防止外来人员进入。
15. 落实高支模搭设的安全管理制度,提高安全管理水平。
16. 配备必要的应急救援设备,以备发生意外时及时救援。
17. 针对高支模搭设相关作业人员,定期进行安全生产知识培训。
18. 确保搭设高支模的工程项目符合相关安全审查标准,通过安全评审。
19. 定期对高支模搭设区域进行安全隐患排查,落实整改措施。
20. 加强对高支模搭设材料的采购管理,杜绝假冒伪劣产品的使用。
21. 落实现场安全巡查制度,及时发现并处理安全隐患。
22. 确保高支模搭设的现场作业人员具备安全操作技能和意识。
23. 针对高支模搭设现场的临时用电,加强用电安全管理。
24. 制定严格的高支模搭设施工作业规程,规范搭设流程。
25. 设立高支模搭设工地安全应急预案,提前做好安全应对准备。
26. 加强对高支模搭设区域的通风、防护等安全措施的落实。
高支模施工安全保证措施1、高支模系统管理机构组长:副组长:组员:2、高支模施工注意问题1)高支模系统管理机构对本工程存在的实际问题做了充分的分析后,决定采用钢管脚手架方式建立高支模系统。
2)施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作,应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。
3)支模完毕,经施工高支模管理机构有关人员组织验收合格后,方可通知监理到现场检查、验收,合格后方能进行钢筋安装。
4)高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下,应从施工便梯进入工作面。
5)高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支模底下,并由安全员在现场监护。
6)混凝土浇筑时,安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性,发现异常应立即暂停施工,迅速疏散人员,及时采取处理措施,待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。
3、高支模施工中应急措施3.1为防止高支模施工过程中意外事故发生,施工中极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故。
针对上述可能发生的紧急情况作出应急准备和响应。
3.2为对可能发生的事故能够快速反应、求援,项目部成立应急求援小组。
由项目执行经理朱向华任组长。
负责事故现场指挥,统筹安排等。
华润国际社区D-1期项目部应急救援领导小组组长:副组长:副组长:3.3、机构职责:⑴、负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。
⑵、负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作,统一对人员,材料物资等资源的调配。
⑶、进行有针对性的应急救援应变演习,有计划区分任务,明确责任。
⑷、当发生紧急情况时,立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作,尽快控制险情蔓延,必要时,报告当地部门,取得政府及相关部门的帮助。
⑸、由应急救援领导小组,组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去,尽快控制险情蔓延,并配合、协助事故的处理调查工作。
⑹、事故发生时,组长或其他成员不在现场时,由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。
高支模施工安全保证措施
一、施工组织保障
为了加强对高支模的安全管理,项目部成立高支模安全管理小组:
组长:XXX(项目经理)
副组长:XXX(生产经理)
组员:XXX(技术负责人)、XXX(安全员)、XXX(质检员)、XXX(施工员)、XX(材料员)
项目经理,副经理对高支模的安全生产负直接责任,组织实施安全技术措施。
技术负责人进行技术交底,组织工人学习安全质量技术操作规程,安全员对高支模施工的质量、安全监督主要责任。
责任工程师带领本班组工人遵守安全生产和质量技术操作规程,认真执行施工方案,达到安全生产的目的。
二、施工技术措施
本工程高支撑模板体系的安全隐患主要为:防坍塌,防高空坠落。
主要有下面措施:
1、高支模施工技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批签字并盖章后并经专家论证审核后,经监理批准后,才能实施。
2、施工前必须明确高支撑模板施工现场安全责任人,负责施工全过程的安全管理工作,施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。
3、项目现场要严格按照经审批的方案执行,确保施工安全。
4、工人必须持证上岗,戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。
5、操作层的施工荷载应符合设计要求(限载2kN/m2),不得超载,不得在其上集中堆放模板、钢筋等物件;并设置限载警示牌。
6、雨天作业要有防滑措施和避雷措施。
六级以上大风雨,必须停止施工作业。
7、施工期间不得拆除纵横水平杆、剪刀撑、扫地杆等。
8、在支架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护。
9、用电安全按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)执行。
10、模板支顶安装:
钢管或钢管底座应准确放置在定位线上,不得悬空;模板支架不能与脚手架相连。
支架立杆要垂直,纵横向水平杆,搭设必须平整。
立杆应尽量采用通长钢管。
如需接管,接头要错开,不在同一步距内,立杆口必须按规范对接,确保架体垂直度。
相邻的两根纵向水平杆的接头要互相交错,不宜在同步或同跨内。
各种连接构件要扣接牢固,扣件螺栓拧紧扭力矩力,应在40~65N·m之间,以防构件未能有效承力或构件破坏,搭设完成后应用扭力矩扳手随机均布抽样检查,不合格的必须重新拧紧,直到合格为止。
各杆件相交伸出的端头部分均应大于100 mm,以防杆件滑落。
支模分段或整体搭设完毕,必须填写模板验收记录表,经企业质安部门分段或整体验收合格,并悬挂验收标识方能进行钢筋安装。
在支顶安装过程中,应设置防倾覆的临时固定措施——在支顶长向两旁设临时斜抛。
安装时要待其安装完毕且核实无误后才全面予以固定。
模板安装完后,应认真检查支顶是否牢固、模板应清扫干净。
并必须经现场监理人员及质安部检查合格后并按规定办理专项验收才能进行混凝土浇筑。
模板必须支撑牢固、稳定,不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。
混凝土浇筑时,派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况。
发现异常现象时应立即暂停施工,并将施工人员撤离危险区域。
模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时,应避免材料、机具与工具过于集中堆放,在任何情况下模板立柱承受的荷载均不得超过荷载设计值。
支撑搭设、拆除和混凝土浇筑期间,应在适当地方挂设警示标志,禁止无关人员进入支模底下,并指定专人进行监护。
11、模板支顶拆除
支架拆除前应由项目部技术负责人进行拆除安全技术交底,并应在统一指挥下进行,按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行。
模板支顶应经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,且混凝土强度报
告已出,并经有关负责人审批同意后才能拆除。
支架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行,严禁上下同时作业。
分段拆除时,拆除的高度不应大于二个步距。
在支顶拆除过程中,应设置防倾覆的临时固定措施——在支顶长向两旁设临时斜抛。
设有附墙连接件的支架,连接件必须随支架逐层拆除,严禁将连接件全部或数步拆除后再拆除支架。
在拆除过程中,支架的自由悬臂高度不得超过两步;当必须超过两步时,应加设临时拉结点。
拆除后的钢管、扣件、托座等应从上往下传递,严禁抛掷至地面。
三、高支模监测措施
我司准备在现场采用钢尺、线锤、水准仪和经纬仪对高支模系统进行施工过程的监测。
因此,结合本工程的特点,制定了以下支架体系的沉降、位移观测方案:
由于本工程的框架梁的自重较大,故观测点以框架梁为主要观测对象;
由于本工程的模板支顶采用扣件钢管脚手架,间距较密,且框架梁在建筑物内部,采用的观测设备受到很大的限制,为此本工程的沉降观测采用了线锤+钢尺的形式来测量其沉降值、位移偏量;
观测的基准点设置在建筑物外围,测量时将基准点引测至建筑物内。
观测点布置:
1、本工程高支模的观测点分沉降观测点及位移观测点,布置主要设置在梁高1000以上的结构梁下,其中每根结构梁的跨中,设置一个观测点。
2、将观察基点引至下层梁、现浇板上,并做出原始测量标记和浇筑前测量数据。
以后每隔30分钟测量一次,测量得出的数值与初始值相比,得出高支模脚手架的沉降数值、位移数值。
3、模板的沉降测量由专人负责,在开始浇筑砼前测量一次,开始浇筑后,每降30分钟测量一次,浇筑完成后,每隔1小时测量一次,直至浇筑完成12小时后停止测量。
扣件式钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形预警值
当模板或脚手架沉降量超出预警值时,立即通知作业人员疏散,并通知相关技术部门人员进行处理。
处理完成后,经检测完成后方可继续进行施工。