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高支模支撑体系施工危险因素及安全控制措施发表时间：2018-09-20T17:10:46.530Z 来源：《防护工程》2018年第10期作者：严植浪[导读] 现本文先从导致高支模支撑体系坍塌事故发生的危险因素进行详细分析，并结合工程实例论述有关的安全技术质量控制措施，进而有效降低施工安全风险，以增加质量安全管理工作的成效。
严植浪广州协安建设工程有限公司摘要：随着城市建设规模的扩大，建筑物的支撑架构不断向跨度大、高度大的体系发展。
进而在项目建设时，高支模结构的分项工程施工难度加大，相应地其安全风险系数也增加，一旦失稳就会发生群死群伤的重大安全事故，给社会带来严重的经济损失。
为此，必须对高支模施工过程中极易造成事故发生的危险源予以控制，以确保工程项目安全生产。
现本文先从导致高支模支撑体系坍塌事故发生的危险因素进行详细分析，并结合工程实例论述有关的安全技术质量控制措施，进而有效降低施工安全风险，以增加质量安全管理工作的成效。
关键词：高支模支撑体系；坍塌危险因素；安全控制；管理措施前言高支模支架搭拆是危险性较大的分部分项工程，稍微疏忽就会造成人员伤亡事故的发生。
据统计，2017年全国共发生房屋市政工程生产安全事故692起、死亡807人，比2016年事故起数增加58起、死亡人数增加72人，分别上升9.15%和9.80%。
在23起较大事故中，模板支撑体系坍塌事故2起、死亡6人，分别占较大事故总数的8.70%和6.67%；脚手架坍塌事故1起、死亡3人，分别占较大事故总数的4.35%和3.33%。
可见，高支模支撑体系的模板和脚手架是伤亡事故的多发部位，对安全生产影响较大，是工程建设事故防范和安全管理的重点。
因而，应切法从源头抓起，采取措施加大安全生产控制力度，以保障施工项目顺利完成及技术人员的生命安全。
1 高支模支撑体系易坍塌存在的危险因素1.1 专项施工方案设计方面专项施工方案自身存在缺陷，审查不严。
专项施工方案未由项目技术负责人或有相应资质能力的技术人员设计；对结构的荷载考虑不周，取值偏小，荷载组合未按最不利因素考虑；在计算中未考虑泵送混凝土等引起的施工荷载或对其估算不足；地基承载力取值偏大；方案中未明确混凝土浇筑顺序；方案未经企业技术负责人审批和总监理工程师审核。
超高模板支撑危险源分析及预防措施该模板工程作业危险源较多。
因此，有必要针对可能发生的危险源及伤害因素制定相应的安全技术措施加以控制，才能对施工起到保障安全和文明的作用。
（1）危险源：作业人员在各个部位施工，有可能造成高处坠落、触电、模板坍塌，有可能造成机械伤害、物体打击。
（2）可能造成的伤害：机械伤害、高处坠落、物体打击、触电、模板坍塌等安全事故，可造成肢体伤残、劳动能力丧失、死亡。
（一）危险源预防措施（1）坍塌事故的安全技术预防措施⑴模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。
⑵模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料作立柱。
支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。
斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。
⑶模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。
⑷楼面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。
堆放数量较多时，应进行荷载计算。
⑸安装楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。
（6）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
（2）高空坠落事故安全预防技术措施⑴高支模工程应按相关规定编制施工方案，经分公司技术负责人审批签字。
支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。
模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。
⑵所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。
特种高处作业人员应持证上岗。
采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。
高支模危险源清单一、概述高支模（也称为高支模板）是建筑施工中常用的一种工具，用于支撑和模板梁、板、柱等结构。
然而，高支模在使用过程中存在一定的危险，如果不注意安全措施，可能会导致严重的事故发生。
因此，为了保障施工人员的安全，必须对高支模的危险源进行清单整理和风险评估。
本文将结合实际情况，综合考虑高支模的常见危险源，并进行详细的描述和分析，以提高施工人员对高支模危险的认识，促使他们采取相应的防范措施。
二、高支模危险源清单1. 高支模的搭建和拆除•危险源描述：高支模的搭建和拆除过程中，需要使用脚手架、梯子等设备，并且需要操作在高处，存在坠落、滑倒等风险。
•风险分析：施工人员在操作高支模的过程中，如果不注意平衡和稳定，容易造成意外事故，导致人员受伤甚至死亡。
•防范措施：施工人员在搭建和拆除高支模时，必须正确使用脚手架、梯子等设备，并保持设备的稳定。
同时，要佩戴防滑鞋，并进行必要的防护措施，如安全帽、安全绳等。
2. 高支模的坍塌•危险源描述：高支模在使用过程中，如果支撑不稳或质量不合格，可能会发生坍塌，造成重大事故。
•风险分析：高支模的坍塌可能导致施工人员被压死或受伤，甚至引发楼板坍塌等连锁事故，威胁到整个施工现场的安全。
•防范措施：在使用高支模之前，应进行充分的质量检查，并确保其稳定性。
同时，在施工现场设置警示标志，禁止非施工人员进入危险区域。
如果发现高支模有安全隐患，应立即采取措施修复或更换。
3. 高支模的运输和装卸•危险源描述：高支模的运输和装卸过程需要使用吊车、叉车等机械设备，并且高支模本身重量较大，存在吊装失误、滑落等危险。
•风险分析：运输和装卸高支模时，如果操作不当或设备故障，可能导致高支模滑落、碰撞、压伤等事故。
•防范措施：运输和装卸高支模时，必须使用符合安全标准的吊车、叉车等机械设备，并由专业人员进行操作。
同时，要注意高支模的固定和保护，确保其不会滑落或碰撞。
4. 高支模的使用误区•危险源描述：高支模的使用过程中，施工人员可能存在操作不规范、超载使用等误区。
施工现场重大危险源和控制措施清单模版危险源1：高空作业控制措施：1.制定高空作业方案，并严格执行。
2.保证高处作业人员已经接受过安全培训，并持有相应证书。
3.提供适当的安全保护装置，如安全带、安全网等。
4.确保高处作业人员配备安全监护人员，随时进行监督和指导。
危险源2：电气设备控制措施：1.确保电气设备符合国家标准，并定期进行检修和维护。
2.所有施工人员必须接受电气安全培训，并具备使用电气设备的操作技能。
3.禁止未经授权的人员接触电气设备，并注意设置禁止入内的标识。
4.制定应急预案，包括处理电气设备故障和事故的程序。
危险源3：高压电缆控制措施：1.在高压电缆附近设置明显的警示标识，以提醒施工人员注意。
2.避免在高压电缆附近进行挖掘和施工，必要时进行移位。
3.严格控制使用电动工具的时机和位置，以免损坏高压电缆。
4.在需要进行维修和更换高压电缆时，由专业人员操作，必要时采取停电措施。
危险源4：施工机械控制措施：1.确保施工机械符合国家标准，并定期进行检修和保养。
2.严格控制机械操作人员的资质，所有人员必须经过培训并持有相关证书。
3.确保机械操作区域清晰可见，并设置警示标志，防止行人误入。
4.在机械操作区域设置警示线，并设置专人进行警戒和引导。
危险源5：爆破工程控制措施：1.制定详细的爆破方案，并经专业人员审查和批准。
2.对参与爆破作业的人员进行培训，使其了解爆破的风险和应对措施。
3.在爆破区域设置承力额及安全防护措施，防止碎石飞溅和冲击波对周围环境和人员造成伤害。
4.建立爆破作业台账，记录每次爆破的时间、地点、事件等信息。
总结:在施工现场，重大危险源是不能忽视的，只有采取适当的控制措施，才能确保施工安全。
以上提供的模版可以帮助您识别和控制施工现场的重大危险源，但在使用时，请根据实际情况进行适当的修改和调整。
同时，注意合理分配人力物力资源，确保控制措施的有效实施。
模板支架施工重大危险源识别及安全管理措施（一）重大危险源辨识本模板工程涵盖了钢筋、混凝土、模板等工程，施工过程中存在的主要危险源有以下几点：1、机械伤害形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位应采取的控制措施：（1）设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效。
2）停机时要拉闸、断电、上锁2、触电形成原因：漏电开关失效，违规接送电源应采取的控制措施：1）机械设备必须做到" 一机一闸一漏电2）按、拆电源应由专业电工操作3）漏电开关等必须灵敏有效。
4）现场电缆布设规范5）设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关3、火灾形成原因：明火应采取的控制措施：1）严禁烟火；2）严禁存放易燃易爆物品；3）操作间必须配齐消防器材4、物体打击形成原因：模板搬运违章作业、支模设施设备缺陷1）轻拿慢放，规范作业，注意安全。
（2）应经常检查所用工具，确保安全有效。
5、高处坠落形成原因：高处支模防护不到位。
应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。
6、坍塌形成原因：木料等堆放不规范，支撑体系基础不满足受力要求。
1）应分散放料，并严格控制堆放高度，严禁超过规定载荷（2）基础符合设计要求，达到设计的承载力，检测条件缺乏的情况下，可做堆载实验。
7、起重伤害形成原因：模板等吊运不规范。
应采取的控制措施：（1）吊装时应把吊物绑牢固。
（2）信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守十不吊" 规定。
3）被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留4）经常检查吊索具，并且保持安全有效5）遇有6 级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。
6）整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控8、其他伤害：形成原因：支拆模环境不良应采取的控制措施：应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平二）安全管理措施1、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。
高支模工程危险源及防护措施说到高支模，大家应该都知道，这个东西看起来挺简单，但其实暗藏着不少“雷区”。
你想啊，模具一搭上去就得支得又高又稳，毕竟咱们的建筑都得有一定的高度。
可就是这种“高”字，常常给工人们带来不少麻烦。
没错，危险就在这“高”字里。
高支模，顾名思义，就是用来支撑混凝土浇筑的模板系统，通常有很高的结构要求。
要不然，一不小心就是“大祸临头”。
高支模危险源多得很，稍不留神，可能就会发生事故。
那到底危险在哪呢？咱们一起来看看。
大家最关心的当然是“坍塌”问题。
高支模最怕的就是支撑系统不稳定，稍微受点外力，整个模板系统就有可能倒塌。
你说这要是大风一吹，或者工人操作不当，模板如果一不小心失稳，往下倒那可不得了，下面的工人或者设备也得遭殃。
所以，高支模的支撑架一定要做到稳稳的，必须得“老老实实”地支撑住，不给自己找麻烦。
你看啊，有时候咱们走在工地上，总会看到工人们小心翼翼地走路，眼睛不停地盯着脚下。
那其实是在防止支模不稳带来的危险。
模板的连接部分也得特别留意。
模板拼接不紧密或者有缺陷的话，很可能在施工过程中出现问题。
试想一下，混凝土一倒上去，模板连接处一旦发生位移，那不就是个定时炸弹吗？所以，模板之间的接合处必须得检查好，不能马虎。
这里面，工人师傅可得有一套自己的“火眼金睛”，一眼看过去就知道哪里可能会有漏洞。
别小看这些细节，万一出个纰漏，后果可真不堪设想。
大家肯定还在想，那怎么防护呢？说白了，防护措施就是得“从源头上抓起”，确保高支模的每一环节都不出问题。
工地上得有足够的安全设施，比如防护栏杆、警示标志啥的。
这些东西不单是为了让大家看得见，更重要的是提醒大家时刻保持警觉，时刻记住自己正在做的可是高风险活儿。
每个工人都得戴好安全帽，穿好工装，尤其是脚下的防滑鞋，别让一脚滑倒给自己惹上麻烦。
然后就是高支模的安装过程了，得严格按照图纸来，不得有半点疏忽。
安装模板时，工人得像给模型拼图一样，一块块仔细摆放到位，任何不对劲的地方都得及时调整。
高强度支模危险源
引言
高强度支模是在建筑工程中常见的一种支撑结构，它在支撑和固定混凝土结构的同时，也可能存在一定的危险源。
本文档将介绍高强度支模的危险源及相应的控制措施。
危险源及控制措施
1.脚手架不牢固
危险源：脚手架支撑不稳，容易造成工人坠落。
控制措施：确保脚手架搭建牢固，使用符合安全标准的支撑材料和连接件，定期检查脚手架的稳定性。
2.支模脱落
危险源：支模脱落会导致工人被压伤或坠落。
控制措施：使用高质量的支模材料，确保支模的牢固性和稳定性，及时清理支模上的杂物，避免对支模的损坏。
3.环境不良
危险源：恶劣的环境条件会增加工作事故的发生风险。
控制措施：确保工作区域的通风良好，加强对高温、低温、潮湿等极端环境的防护措施，为工人提供安全的工作条件。
4.电气设备使用不当
危险源：不正确使用电气设备会导致火灾、触电等事故。
控制措施：工人必须接受电气安全培训，并按照操作规程正确使用电气设备，及时检查电气设备的绝缘性能和接地是否良好。
5.不当的操作行为
危险源：工人的不当操作可能引发各种事故。
控制措施：加强对工人的安全培训，提醒他们遵守操作规程，引导他们形成良好的安全意识和工作惯。
结论
必须重视高强度支模的危险源，并采取相应的控制措施，以确保建筑工程的安全进行。
同时，建议定期进行安全检查和培训，提高工人的安全意识和技能，降低事故发生的风险。
高支工程一般危险源识别及安全措施正式版高支工程即指在高处进行施工作业的项目，如搭建高架桥、建筑物的外墙装饰等。
由于施工作业的高度较高，存在一定的安全风险。
因此，对于高支工程施工过程中的危险源进行识别，并采取相应的安全措施是非常重要的。
以下是针对高支工程一般危险源的识别及安全措施的正式版（1200字）：一、高支工程一般危险源的识别1.高处坠落危险高支工程作业中，作业人员容易发生坠落，导致严重的伤亡事故。
因此，高处坠落是一项重要的危险源。
主要的识别标志包括：-工作面高度较高，没有有效的防护措施；-作业区域缺乏栏杆、安全网等安全设施；-作业人员站立位置狭小且不稳定；-作业人员没有佩戴安全帽、安全绳等安全防护装备。
2.物体打击危险高支工程现场可能存在物体掉落的风险，从而造成人员受伤。
主要的识别标志包括：-作业地点上方有人员或工具材料频繁搬运；-工地周围有高风险区域，如塔吊设备、施工机械等；-作业人员没有戴上安全帽。
3.电气危险高支工程作业中，常常需要使用电气设备。
如果对电气设备的正确使用与维护不当，会造成电气危险。
主要的识别标志包括：-电气设备周围有水或潮湿；-电气设备上的绝缘层损坏；-电气设备长时间使用导致过热。
4.施工机械危险高支工程的一些作业需要使用施工机械，如起重机、升降机等。
如果操作不当或者设备维护不良，会引发施工机械危险。
主要的识别标志包括：-作业人员对施工机械操作不熟悉；-施工机械没有进行定期维护；-施工机械没有经过相关的安全检查。
二、高支工程一般危险源的安全措施1.高处坠落危险的安全措施-搭建临时防护设施，如安全网、防护栏杆等，确保作业区域的安全；-提供足够的安全升降设备，如高处作业平台、脚手架等；-作业人员必须佩戴合格的安全帽和安全绳，确保人身安全；-执行高处作业操作规程，确保操作规范、安全。
2.物体打击危险的安全措施-工地内必须划定危险区域，并加强管理；-保持作业区域内物品的整洁与安全堆放；-作业人员必须佩戴合格的安全帽，减少意外伤害。
超高模板支撑危险源分析及预防措施超高模板支撑危险源分析及预防措施该模板工程作业危险源较多。
因此，有必要针对可能发生的危险源及伤害因素制定相应的安全技术措施加以控制，才能对施工起到保障安全和文明的作用。
（1）危险源：作业人员在各个部位施工，有可能造成高处坠落、触电、模板坍塌，有可能造成机械伤害、物体打击。
（2）可能造成的伤害：机械伤害、高处坠落、物体打击、触电、模板坍塌等安全事故，可造成肢体伤残、劳动能力丧失、死亡。
（一）危险源预防措施（1）坍塌事故的安全技术预防措施⑴模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。
⑵模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料作立柱。
支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。
斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。
⑶模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。
⑷楼面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。
堆放数量较多时，应进行荷载计算。
⑸安装楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。
（6）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
（2）高空坠落事故安全预防技术措施⑴高支模工程应按相关规定编制施工方案，经分公司技术负责人审批签字。
支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。
模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。
⑵所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。
特种高处作业人员应持证上岗。
采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。
整体解决方案系列高支模板施工重大危险源辨识应急救援预案（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-71508高支模板施工重大危险源辨识应急救援预案Emergency rescue plan for identifying major hazard sources of high-support formwork construction说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定高支模板施工重大危险源辨识及应急救援预案1、重大危险源识别1)由于局部失稳引起整体失稳或由于砼浇筑方法不对引起整体失稳，一般情况是钢管严重变形，扣件多数爆裂，模板倾斜等。
2)模板、扣件、钢管等造成的物体打击。
3)高处坠落。
4)机械伤害。
5)触电事故。
2、预防措施1)模板支撑体系按本专项方案施工，材质符合要求。
2)加强工人的安全教育及项目部的日常检查力度。
3)加强工人安全用电教育、班前安全活动;用电设备专人专用;电线电缆架空设置。
4)机械设备专人专用;严格按操作规程操作;机械不带病运转等。
3、应急预案3.1支撑体系失稳、模板坍塌倾覆应急处置砼浇筑过程中应急领导小组人员进入紧急状态。
做好防治突发事故的准备。
模板支撑体系一旦失效，立即启动应急预案。
(1)总指挥立刻安排警戒指挥、疏散指挥、施救指挥进入工作状态，分别负责警戒、疏散、施救指挥工作。
指挥协调各方面抢救工作，同时向公司安全部门及领导汇报;(2)警戒指挥负责事故现场和施工现场警戒指挥工作，成员为保卫班组。
除必要的抢救人员外，其余人员不得进入事故现场，外界人员不得进入施工现场，以免影响抢救工作;(3)疏散指挥负责事故现场及施工现场的疏散、抢救，指挥后勤管理人员运送应急物资;(4)事故发生后，现场的所有施工人员立刻疏散到事故现场外安全的地方并及时拨打"120"救护电话。
3.2物体打击、高处坠落应急处置(1)迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物，为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处;(2)高空坠落会产生内、外伤，所以不可急速移动或摇动伤员身体。
模板支架施工重大危险源识别及安全管理措施（一）重大危险源辨识本模板工程涵盖了钢筋、混凝土、模板等工程，施工过程中存在的主要危险源有以下几点：1、机械伤害形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位应采取的控制措施：（1）设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效。
（2）停机时要拉闸、断电、上锁。
2、触电形成原因：漏电开关失效，违规接送电源。
应采取的控制措施：（1）机械设备必须做到"一机一闸一漏电"。
（2）按、拆电源应由专业电工操作。
（3）漏电开关等必须灵敏有效。
（4）现场电缆布设规范。
（5）设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。
3、火灾形成原因：明火。
应采取的控制措施：（1）严禁烟火；（2）严禁存放易燃易爆物品；（3）操作间必须配齐消防器材。
4、物体打击形成原因：模板搬运违章作业、支模设施设备缺陷。
应采取的控制措施：（1）轻拿慢放，规范作业，注意安全。
（2）应经常检查所用工具，确保安全有效。
5、高处坠落形成原因：高处支模防护不到位。
应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。
6、坍塌形成原因：木料等堆放不规范，支撑体系基础不满足受力要求。
应采取的控制措施：（1）应分散放料，并严格控制堆放高度，严禁超过规定载荷。
（2）基础符合设计要求，达到设计的承载力，检测条件缺乏的情况下，可做堆载实验。
7、起重伤害形成原因：模板等吊运不规范。
应采取的控制措施：（1）吊装时应把吊物绑牢固。
（2）信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守"十不吊"规定。
（3）被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留。
（4）经常检查吊索具，并且保持安全有效。
（5）遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。
（6）整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。
8、其他伤害：形成原因：支拆模环境不良应采取的控制措施：应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。
模板支架施工安全管理措施：危险源识别与安全教育为先模板支架施工重大危险源识别及安全管理措施在模板支架施工过程中，存在许多可能对作业人员和工程本身造成危害的风险因素。
为了降低这些风险，提高施工安全，必须采取一系列有效的安全管理措施。
本文主要从危险源识别、作业人员安全教育、施工方案与技术指导、安全设施配备与管理、操作规程制定与执行、安全检查与维护和应急预案与处理等方面进行探讨。
一、危险源识别在模板支架施工过程中，常见的重大危险源包括高空作业、吊篮施工和临时用电等。
这些危险源可能导致严重的伤亡事故和财产损失，应给予高度重视。
二、作业人员安全教育为了提高作业人员的安全意识和技能水平，必须对所有人员进行安全教育。
安全教育的内容应包括施工安全的重要性、安全防范措施、应急处理程序等。
通过不断加强安全教育，确保作业人员能够自觉遵守安全规定，遇到突发情况能够及时采取有效措施应对。
三、施工方案与技术指导在施工前，应制定详细的施工方案和技术指导，包括施工现场布置、安全措施、施工进度安排等。
同时，要组织专家对方案进行评审，确保方案的科学性和可行性。
在施工过程中，要严格按照方案和技术指导进行作业，不得擅自修改或违规操作。
四、安全设施配备与管理为了确保施工安全，必须配备完善的安全设施，如安全网、防护栏、安全标志等。
同时，要明确安全设施的管理责任，定期进行检查和维护，确保其完好有效。
对于损坏或不符合规范的设施，应及时进行更换或整改。
五、操作规程制定与执行为了规范作业人员的操作行为，应制定详细的操作规程，明确各项工作的操作步骤和注意事项。
在施工过程中，要严格遵守操作规程，不得违章作业。
此外，要对操作规程进行定期评估和修订，以适应施工环境和人员变化。
六、安全检查与维护为了及时发现和消除安全隐患，应定期进行安全检查和巡查。
在检查过程中，要重点关注高空作业、吊篮施工和临时用电等重大危险源，确保其符合相关规范和标准。
对于检查中发现的问题，要立即进行整改，并追究相关人员的责任。
编号：FS-QG-23847高支模板工程危险源识别安全措施Safety measures for identifying dangerous sources of high-support
formwork
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
高支模板工程一般危险源识别及安全措施
1、一般危险源识别
1)模板变形、断裂;
2)扣件爆裂、滑脱;
3)钢管强度或刚度不足造成弯曲变形过大或局部失稳;
4)个别顶托伸出钢管顶部超长;
5)个别钢管立杆采用搭接或立杆支撑底部悬空;
6)水平拉杆步距过大，水平剪刀撑、竖向剪刀撑不设或少设等。
2、预防措施
1)根据专项方案采用新模板、楞木、牵杆、立杆间距按设计要求布设。
2)钢管扣件先检查验收，不符合要求的不得使用。
3)水平、竖向剪刀撑、扫地杆按设计要求设置，不得不设、少设或加大尺寸设置。
4)立杆采用对接、错开布设，不得采用搭接，上下端顶紧。
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高支工程一般危险源识别安全措施1. 引言高支工程是指在高海拔和高山地区进行的工程施工，因其特殊的地理环境和气候条件，存在许多潜在的危险源。
为了保障工人的安全，必须对这些危险源进行识别，并采取相应的安全措施。
本文将介绍常见的高支工程危险源，以及相应的识别方法和安全措施。
2. 常见的高支工程危险源在高支工程中，常见的危险源包括但不限于以下几种：2.1 高海拔环境高海拔环境是高支工程中最常见的危险源之一。
高海拔地区气温低、气压低、氧含量低，容易导致身体虚弱、呼吸困难、高原反应等问题。
2.2 岩石崩塌由于高山地区多岩石构成，岩石崩塌是一种常见的危险源。
岩石崩塌不仅会造成人身伤害，还会破坏工程设备和施工现场。
2.3 冰川裂隙在高山地区的冰川地带，冰川裂隙是一种常见危险源。
冰川裂隙深、宽，一不小心就会导致人员掉落或陷入其中。
2.4 强风和暴雪高山地区的强风和暴雪也是一种危险源。
强风容易把轻质材料吹走，暴雪会对能见度和道路交通造成影响。
2.5 高原缺氧高支工程在高海拔地区进行，高原缺氧是一个常见的问题。
工作人员长时间在缺氧环境下工作，会导致身体不适和健康问题。
2.6 高山地质灾害高山地区容易发生地质灾害，如山体滑坡、泥石流等。
这些灾害不仅会危及施工人员的生命安全，还会破坏工程设备和道路。
3. 危险源的识别方法为了有效识别高支工程中的危险源，可以采用以下方法：3.1 实地勘察和调查在施工前，进行充分的实地勘察和调查，了解工程所在地的地理环境、气候条件、地质结构等信息，从而确定可能存在的危险源。
3.2 专业技术人员评估请专业的工程技术人员对工程施工的危险源进行评估，根据其经验和知识，判断危险程度，提出相应的安全措施。
3.3 参考相关法规和标准参考国家、行业相关的法规和标准，了解高支工程施工过程中的安全要求和规定，根据其要求识别和评估危险源，并采取相应的安全措施。
4. 安全措施的采取4.1 工人培训和防护装备对参与高支工程施工的工人进行培训，使其了解工程施工过程中的危险源，掌握相应的应急处理方法。
模板工程重要危险源预控措施本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March模板工程重要危险源预控措施一、模板工程重要危险源1、模板由于本身质量问题引起的变形，导致施工过程中的坍塌。
2、大型摸板吊装过程中由于吊环破坏或钢绳断裂引起的高空坠落。
3、大型摸板吊装过程中的碰撞、打击损害等。
4、大型摸板安装就位后由于地脚螺栓的磨损造成模板的倾覆。
5、摸板安装就位后由于支撑杆刚度、强度不足造成的倾覆。
6、模板的不合理堆放造成的失稳和倾覆。
7、滑模施工中千斤顶损坏，以致相临千斤顶荷载加大，造成支撑杆失稳，导致的平台倒塌。
二、采取的主要预控措施1、检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；2、大模板吊环要保证有足够的安全系数。
吊环的位置、数量、安装方法和焊接、包括组装式吊环的连接螺栓型号及双螺母紧固，均应满足设计要求。
施工过程中经常检查吊环，若发现螺母松动或被吊环碰撞而损坏时应立即紧固或更换。
3、施工过程中经常检查吊装用钢绳，查看是否有滑丝等现象，保证足够的刚度、强度。
4、高处作业时大模板安装应有缆绳，风力过大时应停止施工。
5、拆除后的大模板，不得堆放在施工层上。
模板拆装区周围应设置栏杆，并挂有明显标志牌，禁止非作业人员入内。
6、大模板在使用过程中斜支撑的地脚螺栓最容易受损伤，因而在施工时增加双面护板，延长焊缝；使用时尽量避免着地时冲撞地脚螺栓。
7、及时检验、维修千斤顶等使用工具，并附加安全检测合格证明，保证器具的正常使用。
8、没有涉及到的安全问题，各级安全员要通过危险源的辨识，下达安全检查通知单，对不予及时整改的单位和个人按《项目总体安全管理措施》给予处罚。
编号：FS-QG-23847高支模板工程危险源识别安全措施Safety measures for identifying dangerous sources of high-support
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说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
高支模板工程一般危险源识别及安全措施
1、一般危险源识别
1)模板变形、断裂;
2)扣件爆裂、滑脱;
3)钢管强度或刚度不足造成弯曲变形过大或局部失稳;
4)个别顶托伸出钢管顶部超长;
5)个别钢管立杆采用搭接或立杆支撑底部悬空;
6)水平拉杆步距过大，水平剪刀撑、竖向剪刀撑不设或少设等。
2、预防措施
1)根据专项方案采用新模板、楞木、牵杆、立杆间距按设计要求布设。
2)钢管扣件先检查验收，不符合要求的不得使用。
3)水平、竖向剪刀撑、扫地杆按设计要求设置，不得不设、少设或加大尺寸设置。
4)立杆采用对接、错开布设，不得采用搭接，上下端顶紧。
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