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第四节模块式电缆地层测试器（MDT）地层测试是油气勘探中验证储层流体性质、求取地层产能最为直接、有效的方法。
常用的地层测试方法有完井射孔油管测试、钻杆测试（DST）和电缆式地层测试等。
电缆地层测试技术是从20世纪50年代中期开始发展、并逐步完善起来的地层测试技术，到目前为止，电缆地层测试技术的发展大致可划分为三个阶段。
第一个阶段以FT电缆地层测试仪为代表， FT电缆地层测试仪由一个单探针和一个取样筒组成测试仪的核心部分，每次只能取一个样或测一个压力数据，这代产品主要应用在1955-1975年间；第二个阶段的电缆地层测试仪以RFT（Repeat Formation Tester），即重复地层测试器为代表，从1975年使用到20世纪90年代，它较第一代产品有了很大的改进，增加了预测压室，即可以一次在井下实现无限次的重复测压，取样筒也增加到两个。
但由于不具备泵出功能和井下油气检测功能，第二代电缆地层测试仪主要用于地层测压，取样效果不够理想。
我国大部分油田都引进了该种类型的仪器，并在现场获得了较为广泛的应用，见到了一定的地质效果。
尽管RFT 的功能较FT有较大的改进，但人们仍然无法在地面准确判断井下到底获得的是什么样品，并且不能对取样时间和质量进行有效的控制。
为了解决上述问题，20世纪90年代，斯仑贝谢公司推出了第三代电缆地层测试仪—模块式动态电缆地层测试仪MDT（The Modular Formation Dynamics Tester Tool）。
与其上一代的重复性地层测试仪RFT相比，在探测器、探测方式、模块组合方式、解释方法等方面有了较大的改进，性能显著增强。
MDT于1992年引进我国油田，经过消化、吸收及应用研究，在油气勘探中应用见到了明显的地质效果。
值得说明的是，尽管MDT电缆地层测试具有快速、直观的特点，但是，它有一定的适用条件，与常规测井项目一样，其测试结果也需要出处理和解释，需要与之相适应的配套评价技术。
摘要:根据测井、地震、地质及钻井等资料可以确定具有工业价值的油气层段并对之进行评价。
一旦识别出了这些具有潜在能力的目的层段后，就有必要对这些层的生产能力进行估算。
电缆地层测试器就是用来确定储层生产能力，检查油气田开发效果的一种有效途径。
它可以用来确定地层的产油量，产气量，产水量，渗透率，压力，油，气，水性质等参数数据。
这些结果是油气田开发的重要依据。
关键词:地层测试技术渗透率压力1电缆地层测试技术的发展现状第一套电缆地层测试器由斯仑贝谢公司首先研制成功，并于1995年开始使用和进行商业化推广。
以后国外各大公司也相继研制出功能相似的仪器。
到目前为止，电缆地层测试技术已相当完善。
尽管不同公司的仪器结构、仪器商标不同，但有一个共同的特点，即一次下井可以在任意次压力测量（获得任意次压力曲线或数字磁带记录），并可以取得两筒储层流体样品。
目前，具有代表性的电缆地层测试器是斯仑贝谢公司的“重复式电缆地层测试器（RFT）”、哈里伯顿公司的“选择式电缆地层测试器（SFT）”。
我国主要引进了重复式电缆地层测试器（RFT）（如胜利、中原、新疆、华北等油田）及阿特拉斯公司的多次地层测试器(FMT)（南阳，辽河，新疆等油田）这两种仪器。
这些仪器已在我国的大部分油田得到了广泛的使用。
2电缆地层测试器仪器结构及测量过程2.1电缆地层测试器仪器结构地层测试器一般由地面控制和记录系统、井下仪器、采样及样品分析等附属设备三大部分构成。
其中，重复式地层测试器RFT的井下仪器包括液压控制系统和测试取样系统。
测试取样系统是地层测试器最重要的部分，由预测试和样品采集两大部分组成。
前者对被测试的地层特性（地层压力、地层渗透率等）进行分析；后者主要用于采集地层流体，并对地层压力、渗透率及流体样品分析。
图1所示为RFT结构示意图。
2.2测量过程电缆地层测试器的测量过程包括地层压力预测和地层流体取样两个阶段。
RFT测量大致分为以下几步：①由SP或GR曲线将井下仪器定位，再利用地面仪器的深度记录装置校正仪器至预定地层深度，使吸管对准测试部位。
MFE地层测试器一、特点MFE地层测试器是一套完整的井下开关工具，整套测试工具借助于钻杆的上、下运动操作和控制井下工具的各种阀，具有操作方便、动作灵活可靠，地面显示清晰的特点。
测试时在地面可以比较容易地观察和判断井下工具所处的位置，并能获得任意次开井流动和关井测压期。
MFE地层测试器是大庆油田最早使用的地层测试工具，有127mm（5″）工具，适应于裸眼井测试和168mm(6 5/8″)以上的套管井测试；有108mm(4 1/4″)工具，适应于140mm(5 1/2″)以上的套管井和裸眼井测试;95mm(3 3/4″)工具，适应于140mm(5 1/2″)以上的套管井测试；79mm(3 1/8″)工具，适应于114mm(4 1/2″)小直径套管井测试。
但在使用中存在换位机构易损、心轴易堵、高产井截流、封隔器易泄压等问题。
二、结构MFE测试器主要由换位机构、延时机构、取样机构三大部分组成。
1、换位机构包括花键心轴、花键套、J型销、止推垫圈。
花键心轴与上部油管相连，受地面控制，只能上、下运动，不能转动。
J型销与花键套钉为一体并插入换位槽内，当花键心轴上、下运动时，拔动花键套转动，但不能上下移动。
J型销从一个位置换到另一个位置，下方测试阀也从一个位置换到另一个位置（上下位置改变），达到开井和关井的目的。
止推垫圈充分保障了花键套的轴向旋转。
如图1-1-1：（1）下井时，J型销通常在A位置，测试处于关闭状态；（2）下置预定位置加压坐封后，换位槽下行，延时几分钟后，管柱自由下落，测试处于开井状态，J型销此时处于在B位置；（3）慢慢上提管住，换位槽上行，出现自由行程，J型销移置C处，测试处于关闭状态；（4）下放管住，换位槽下行，J型销移置D处，测试处于关闭状态；（5）慢慢上提管住，换位槽上行，出现自由行程，J型销移置A处，测试处于关闭状态；图1-1-1 MFE测试器换位机构及开关井过程运行图2、延时机构延时机构由阀、阀座、外筒、液压油等组成。
