EVA热熔胶机与PUR热熔胶机有什么区别

PUR热熔胶机日常维护必备知识注意：本知识只适合压盘式PUR热熔胶机器。

一、PUR热熔胶机特点：由于PUR热熔胶机的特殊性，PU酯热熔胶又称为湿致固化反应型聚氨酯热熔胶，也称之为湿致硬化反应型聚氨酯热熔胶，简称PUR热熔胶，在热熔使用时如与空气中的水汽接触会反应固化，因此在用PUR热熔胶机熔化与使用的过程中需要与空气完全隔绝，PUR热熔胶机器是专为聚氨酯热熔胶的涂胶而设计。

你可能需要了解PUR热熔胶机。

了解了PUR热熔胶的特性后，对理解以下维护就比较容易了。

二、PUR聚氨酯热熔胶机工作原理：聚氨酯热熔胶机器与普通热熔胶机最大的区别是整个热熔涂胶过程完全与空气隔绝，普通热熔胶机是由下往上溶化热熔胶，PUR热熔胶机是由上往下溶化PUR热熔胶，因此PUR热熔胶机器的核心部件之一就是热熔胶压盘发热体。

三、pur热熔胶机换胶时的注意事项：1、在清理PUR热溶胶机器时，必须先使热熔胶发热盘与PUR热熔胶桶脱离，PUR热熔胶胶桶与PUR热溶胶机器发热盘脱离后，应在保持升降汽缸内压力的情况下，切断一切电源。

2、聚氨酯热熔胶机在脱桶时，充入的气压应由小到大慢慢加压，任何情况下不允许直接使用高压气体直接脱桶，避免事故发生。

3、当PUR聚氨酯热熔胶机发热盘压盘与聚氨酯热熔胶桶脱离后，在清理PUR热溶胶余胶前，必须通过PUR热溶胶机器压盘上的特殊机构，关闭压盘与泵体之间的通道，防止固化。

4、清理PUR热熔胶机发热压盘时，工作人员必须穿着专用的耐高温防护服，带耐高温手套，不可使皮肤接触热熔胶桶、熔融PUR热熔胶以及发热盘等高温部分，避免烫伤。

5、PUR热熔胶机在脱桶时，最优的方式是往5加仑热熔胶桶内充入干燥过的氮气，避免直接使用未干燥过的压缩空气，如需充入压缩空气时，需要对压缩空气进行彻底干燥。

并经常检查干燥剂的使用情况。

6、PUR热熔胶机在与热熔胶桶脱离后，必须立即彻底的清理热熔胶压盘上残留的PUR热熔胶，在清理PUR热熔胶机发热胶盘时，不能使用任何硬质工具，防止划伤压盘特氟龙涂层。

封边工艺标准
封边工艺主要有EVA封边、PUR封边和激光封边三种，它们各自的标准和特点如下：1.EVA封边：EVA封边也叫做热熔封边，是将颗粒状固体热熔胶经过高温熔化
后，通过封边机均匀地涂抹在板材的切割面上，然后压合封边带以实现粘合。

EVA封
边的优点是价格便宜、工艺简单且普及度高。

然而，它也存在一些缺点，例如容易溢胶、遇到高温容易开裂，因此不建议在厨房等高温或潮湿的环境中使用。

2.PUR封边：PUR封边采用的是PUR液体胶水，这种胶水粘性强，使用量比
EVA少，主要通过湿气固化，不易受温度影响导致开裂，因此稳定性非常好。

PUR封边的优点是吸收空气中水分进行固化，防潮性强，用料环保且施胶量小，稳定性和美观度都比EVA好。

然而，PUR胶水的价格相对较高，同时工艺技术要求也比EVA封边高。

3.激光封边：激光封边是通过特殊的封边带进行的，这种封边带背后自带激光光
敏活化物质，激光作用下涂层活化达到焊接的状态。

激光封边无胶水进行封边，环保性能是三种中最好的一种。

它的优点是平整美观、饱和度高，无溢胶漏胶，环保耐用，色彩丰富度、饱和度及纹理度都很好，防水性强且使用寿命长。

然而，激光封边的价格相对较高，且在国内尚未普及。

以上是三种封边工艺的标准和特点，具体选择哪种封边工艺取决于产品的需求、预算以及生产环境等因素。

热熔胶的分类热熔胶是一种常用的粘合剂，它以其易于使用、快速固化和良好的粘合性能而备受欢迎。

热熔胶可以用于各种不同的应用中，例如包装、制鞋、家具制造和汽车制造等。

然而，不同类型的热熔胶在不同的应用中具有不同的性能，因此了解不同类型的热熔胶是非常重要的。

一、根据成分分类1. EVA（乙酸乙烯共聚物）热熔胶EVA是最常见的一种热熔胶，它由乙酸乙烯共聚物和增塑剂组成。

EVA具有良好的弹性和耐寒性，因此广泛用于制鞋和包装行业。

2. PO（聚丙烯）热熔胶PO是一种由聚丙烯组成的高分子材料。

PO具有优异的耐高温性能和良好的抗水性能，在汽车制造和电子产品生产等领域广泛应用。

3. PUR（聚氨酯）热熔胶PUR是一种由异氰酸酯和多元醇组成的高分子材料。

PUR具有极高的粘合强度和耐热性能，因此适用于制造航空航天器和汽车等高要求的领域。

4. PSA（压敏胶）热熔胶PSA是一种由橡胶、树脂和溶剂组成的高分子材料。

PSA具有良好的粘附性能和剥离性能，在标签、贴纸和医疗用品等领域得到广泛应用。

二、根据使用温度分类1. 低温型热熔胶低温型热熔胶一般在100℃以下使用，适用于对基材要求不高的应用，例如包装、制鞋和家具制造等。

2. 中温型热熔胶中温型热熔胶一般在100℃-150℃之间使用，适用于对基材要求较高的应用，例如电子产品生产和汽车制造等。

3. 高温型热熔胶高温型热熔胶一般在150℃以上使用，适用于对基材要求非常高的应用，例如航空航天器制造和高速列车生产等。

三、根据形态分类1. 棒状热熔胶棒状热熔胶是最常见的一种形态，它通常用于手持式的热熔胶枪中，通过加热使其融化后涂抹在基材上。

2. 粉末状热熔胶粉末状热熔胶需要通过专门的设备进行加工，将其转化为液态后再涂抹在基材上。

粉末状热熔胶适用于对基材要求较高的应用。

3. 薄片型（薄膜型）热熔胶薄片型（薄膜型）热熔胶适用于一些特殊的应用场合，例如医药包装和电子产品生产等。

四、根据颜色分类1. 透明色透明色是最常见的一种颜色，它广泛应用于各种不同的领域中。

PUR热熔胶覆膜机优势
技术发展
2008年之前，传统的PVC覆膜工艺一直是使用冷胶进行包覆的，最主要的原因就是PVC包覆膜的软化温度在80℃左右，无论是采用刮涂还是滚涂的方式，它们都无法耐受EVA类热熔胶高达180℃以上的涂胶温度。

2008年西班牙巴贝兰机械的中国销售商大胆引进了德国克力宝等公司研发的PUR热熔胶，积极推动使用粘结应用广泛的PUR热熔胶进行包覆PVC的全新工艺，从而打破了效率低、速度慢、废品率高、养护时间长的冷胶包覆PVC的禁锢。

那么涂胶温度在130℃~150℃的PUR热熔胶是如何实现对软化温度在80℃左右的PVC完成铝合金型材覆膜工艺的呢？其要点就在于西班牙巴贝兰公司制造的包覆机能够高速、稳定的运转以及其自主研发的独特结构的刮胶头。

工艺特点
西班牙巴贝兰公司制造的包覆机具有稳定的整体机身和精密的传送系统，经过出厂前的精心调校后，工作速度可以达到60米/分钟，在配备自动覆膜接驳系统后甚至能够达到120米/分钟，其效率之高、速度之快、运行之稳定，就是某些德国设备也很难与其相媲美；而且巴贝兰公司自主研发的刮胶头结构简单、出胶顺畅、维护方便，也是那些仿制者争相拷贝的原创精品。

在实际生产过程中，当PVC包覆膜快速滑过精确出胶的高温达到130℃~150℃的刮胶头，根本就没有PVC材料吸收大量热能的时间，从而确保PVC包覆膜不变形、不拉伸。

凭借稳定的整体机身和精密的传送系统，西班牙巴贝兰公司制造的包覆机在60米/分钟以下速度工作时不需要任何形式的纠偏装置，且调整好的设备随时开机生产，从而节省了大量的材料和时间。

我公司生产销售的PUR热溶胶包覆机，采用美国诺信胶机胶枪，生产速度达60m/min，专业技术，竭诚为您服务。

..PUR热熔胶与EVA热熔胶的区别热熔胶是个很大的范畴，PUR热熔胶是其中的一种，大多数的热熔胶是加热操作，贴合后可以再加热使用，是可逆的，而东莞天诺科技TN-7106 PUR热熔胶是湿气反应型热熔胶，加热操作，贴合后会和空气里的湿气反应，反应完后就不可逆（即加热也不会融化）。

所以PUR热熔胶更耐高温和低温。

PUR热熔胶的产品优势是什么?PUR热熔胶产品优势：1.不含任何有机溶剂，固含量100%，绿色环保;2.湿气固化，无烘干过程，快速节能;3.优良的耐热性、耐水性、耐化学品性、耐久性等;4.优异的初始强度，又具有交联固化功能，最终粘接强度更高;5.单组分型、易于工业自动化、机械化操作，生产效率高。

PUR热熔胶与EVA热熔胶有什么不同之处?PUR热熔胶可应用于：木材，建筑，工业过滤器，汽车内饰及组装，纺织，包装，电子，等等等等。

PUR和EVA的不同：1、PUR是聚氨酯类，EVA是乙烯醋酸乙烯类。

2、PUR的反应机理是湿气固化，属于不可逆反应，这种不可逆的反应可以提供更好的强度和耐热性能。

EVA是物理粘结，加热后会从新熔融，是可逆的。

3、PUR热熔胶的包装是密封的，施胶需要可密封的专业设备。

EVA则不需要。

PUR为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶。

主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体。

PUR 的粘接性和韧性（弹性）可调节，并有着优异的粘接强度、耐温性，耐化学腐蚀性和耐老化性。

已成为胶粘剂产业的重要品种之一EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水份、100%的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，其熔融后为浅棕色半透明体或白色。

PUR热熔胶与EVA热熔胶，水性、溶剂型粘合剂相比具有如下优点：无溶剂，一液型。

不象溶剂型胶粘剂那样需有干燥过程，没有因溶剂存在的环境污染和中毒问题，满足环保要求。

粘接工艺简便，可采用滚筒涂敷或喷涂等施胶方法。

操作性良好。

在短时间内即可将两被粘体固定，故可快速将装配件转入下道加工工序，提高工效。

热熔型胶粘剂和反应型聚氨酯热熔胶的异同1、热熔型胶粘剂热熔胶粘剂通常指在室温下呈固态，加热熔融成液态，涂布、润湿被粘物后，经压合、冷却、在几秒钟内完成胶接的胶粘剂。

热熔胶粘剂均以热塑性树脂或橡胶为主体材料，配以其它辅料，是一种多成份混合物。

在大多数情况下，热熔剂不含水或溶剂，是100%固含量的胶粘剂。

热熔胶粘剂的主要优点有：ａ．粘合速度快，便于连续化、自动化高速作业；ｂ．无溶剂公害，不燃烧、属环保产品；ｃ．不需要干燥工艺，粘合工艺简单，产品质量易于控制；ｄ．产品本身系固体，便于包装、运输、贮存；ｅ．较好的粘合强度与柔韧性。

其中EVA（乙烯一醋酸乙烯酯）类热熔胶是欧洲地区使用量较多的一种，但由于其耐高温性能限制，作温度较高（170℃-200℃），所以塑料门窗异型不能采用，经过多年实验，欧洲科学家终于开发出一种更优秀的胶粘剂反应型聚氨脂热熔胶粘剂。

2、反应型聚氨脂热熔胶粘剂介绍反应型聚氨酯热熔胶，需首先介绍反应型热熔胶。

热熔胶粘剂是100%固含量的一液型胶粘剂，加热后可流动，很容易被涂敷于被粘体上，并润湿之；一旦冷却，立即固化产生凝聚力，使两被粘体胶接。

它们的低污染性、高初粘性和速粘性倍受现代自动化装配工业的欢迎，发展很快。

但由于其主体树脂自身的可热塑性，受热易蠕变，耐热性有限；受冷易发脆，影响机械强度和性能；其熔融温度高，不适用于热敏性被粘体，使之在现代工业中的应用受到一定限制。

受反应型胶粘剂树脂分子结构的启发，科学家们向热塑性树脂分子中引入可反应的活性基团，用其组成的热熔胶粘剂在涂敷于被粘体后，通过活性基团反应使之交联固化，形成热固性树脂；从而提高了粘接强度、耐热、耐溶剂和药品以及耐蠕变等性能。

这种融热熔型胶粘剂和反应型胶粘剂性能为一体的胶粘剂被命名为反应型热熔胶粘剂（Reactive hot melt adhesive,简称RHMA）。

反应型聚氨脂热熔胶（PUR）有两类：热熔湿固化型和热熔加热反应型。

解读PUR书刊装订热熔胶1989年，PUR 装订胶黏剂首先在北美开始试用，那时PUR 仅仅用于一般的平装书装订。

现在，最初使用PUR 热熔胶的印刷装订厂发现PUR 在精装书、年度报表、目录、黄页和杂志等应用中具有较高的使用价值。

如今，PUR 在北美得到迅速的推广应用。

1995年，据报道在北美只有28家厂家使用PUR 。

到2002年底，这个数位增加到了50家。

PUR 与常用热熔胶(EVA 热熔胶、PVA 乳胶)相比具有很多优势，最重要的一点是PUR 的黏合强度大，书本打开之后外观平整，便于翻阅。

甚么是PURPUR 是带有氨酯键(NH －CO －O)的高分子化合物，其分子链的末端是异氰酸盐基。

PUR 的基本组成是末端为带活性氢的多元醇(聚酯、聚醚等)以及低分子量二元醇(链伸长剂)和异氰酸盐的加成聚合物。

二元醇和异氰酸盐反应形成刚性分子链段，而多元醇和异氰酸盐反应形成柔性分子链段，因此PUR 是一种刚柔兼有的热熔胶。

另外，异氰酸盐基遇到空气中的水份会产生不可逆的交联反应，形成牢固的黏合层，这是PUR 热熔胶的特点。

PUR 出现的背景随着印刷产品的多样化，印刷行业使用各种不同克重的印刷纸、塑胶薄膜、上光油和油墨等，最新的PUR 胶黏剂应用于这些材料的黏合时，不会存在很大困难。

PUR 热熔胶能够牢固地把涂料纸黏合，其黏合强度比传统胶黏剂高出40-60%。

在普通的无线胶装中，纸张上的印刷油墨会迁移到书脊上，PUR 热熔胶完全不会出现这个问题。

PUR 的独到之处在于它能够黏接多种材料，包括清漆涂层、UV 固化层、塑胶薄膜和涂料纸张。

PUR 的发展过程尽管第一代PUR 热熔胶可以实现联动生产，但是书刊装订之后需要24小时才能达到最大的黏合强度，此时才能经受住运输中的外界作用力。

第二代PUR 热熔胶于1994年推出，实现了联动裁切。

倘若纸张中具有一定的水分，装订区保持较高的空气湿度，刷胶4个小时之后可以获得足够大的黏合强度。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟PUR胶订:高档书刊装订的首选无线热熔胶订（EVA）是目前国内书刊常用的装订方式之一，适合内文纸张128 g/m2以下、书厚3～40 mm平装书刊的装订生产。

但对于一些高档、高要求或超厚的书刊，如画册、商品宣传广告册等，书帖采用高克重的纸张（157～250 g/m2），受常用热熔胶自身性能的限制，即使采用专用涂料纸热熔胶也不能达到理想的装订质量，成书后不易展开阅读，久翻易开胶脱页，因此只能改为锁线装订。

这是无线热熔胶订的致命缺陷。

锁线装订生产周期长，生产成本高，不适合目前印刷市场的印制要求。

塑料线烫订是目前国外较为流行的胶订加工方式，其综合成本为锁线装订的70%～80%，虽成书后易于展开阅读，久翻不易开胶脱页，但也因采用的热熔胶本身耐低温及高温的性能所限，对高档书刊的印后装订适用范围仍有一定限制。

现沉寂多时的PUR胶订工艺经多年技术改进，装订性能优异稳定，综合成本适中（与传统胶订基本一样），能适合联动生产流水线的施工要求，已成为高档书刊装订首选的生产工艺。

在高标准、严要求的某些装订领域，大有取代锁线精装之态势，是值得业内同行关注的先进的生产工艺。

一、PUR热熔胶的现状P U R（P o l y U r e t h a n eReactive，以下简称PUR）是带有氨酯键(NH-CO-O)的高分子化合物，其分子链的末端是带活性氢的多元醇(聚酯、聚醚等)以及低分子量二元醇(链伸长剂)和异氰酸盐的加成聚合物。

二元醇和异氰酸盐反应形成刚性分子链段，而多元醇和异氰酸盐反应形成柔性分子链段，因此PUR是一种具备刚柔兼有的强韧与柔软特性的新型热专注下一代成长，为了孩子。

热熔胶熔化温度热熔胶是一种常用的粘接材料，广泛应用于家居装饰、手工制作、包装等领域。

热熔胶的使用需要了解其熔化温度，下面将详细介绍热熔胶的熔化温度。

一、什么是热熔胶？热熔胶是由聚合物、树脂和添加剂等组成的一种粘接材料。

它在常温下呈固体状态，但在加温后会变成液态，并能够迅速固化，形成坚固可靠的粘接。

二、热熔胶的分类根据不同的聚合物和树脂组合，可以将热熔胶分为以下几类：1. EVA（乙酸乙烯）型：这种类型的热熔胶透明度高，具有良好的柔韧性和耐寒性能。

2. PO（聚丙稀）型：这种类型的热熔胶具有较高的耐高温性能和强度。

3. PA（聚酰胺）型：这种类型的热熔胶具有优异的耐水性和耐化学性能。

4. PUR（聚氨酯）型：这种类型的热熔胶具有较高的强度和粘接性能。

三、热熔胶的熔化温度不同类型的热熔胶具有不同的熔化温度，下面将分别介绍各类热熔胶的熔化温度。

1. EVA型热熔胶EVA型热熔胶的最佳工作温度为160℃-180℃，其最低软化点为80℃。

在使用时应根据所需粘接物品和环境温度选择合适的工作温度。

2. PO型热熔胶PO型热熔胶的最佳工作温度为180℃-200℃，其最低软化点为110℃。

在使用时应注意控制好加温时间和加温温度，以免过高或过长时间导致材料变质。

3. PA型热熔胶PA型热熔胶的最佳工作温度为200℃-220℃，其最低软化点为130℃。

在使用时应注意保持材料干净、干爽，并控制好加温时间和加温温度。

4. PUR型热熔胶PUR型热熔胶的最佳工作温度为180℃-220℃，其最低软化点为110℃。

在使用时应注意加温时间和加温温度，以免过高或过长时间导致材料变质。

四、热熔胶的注意事项1. 在使用前应先将热熔胶枪预热至合适的工作温度，以保证粘接效果。

2. 在粘接时应注意控制好粘接压力和时间，以保证粘接强度。

3. 使用后应将剩余的热熔胶清除干净，并关闭电源，以免造成安全隐患。

4. 热熔胶具有一定的毒性，使用时应注意保护好自己的皮肤和呼吸系统。

热熔胶的分类1. 引言热熔胶是一种热塑性胶粘剂，具有高粘性和迅速固化的特点，广泛应用于各行业的粘接、封堵和包装等工艺中。

根据其化学成分、用途和物理性质的不同，热熔胶可以被分为多种分类。

本文将对热熔胶的分类进行全面、详细、完整和深入的探讨。

2. 根据化学成分分类2.1. EVA热熔胶2.1.1. 特点•乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）是EVA热熔胶的主要成分，具有良好的粘接性能和耐寒性。

•EVA热熔胶具有较低的熔点和熔化黏度，易于出胶，适用于低温环境下的使用。

#### 2.1.2. 应用•EVA热熔胶广泛应用于纺织、包装、电子、制鞋等行业，常被用于纸箱封口、包装胶带粘贴等工艺中。

2.2. PO热熔胶2.2.1. 特点•PO（聚烯烃）热熔胶是一种新型环保胶粘剂，不含溶剂和挥发性有机物，具有无毒、无味、无刺激性等特点。

•PO热熔胶具有较大的黏附力和黏合强度，可广泛应用于金属、塑料、橡胶等材料的粘接。

#### 2.2.2. 应用•PO热熔胶被广泛用于汽车、电子、家具、医疗器械等领域，可用于汽车内饰件、电子元件的固定等工艺。

2.3. PUR热熔胶2.3.1. 特点•聚氨酯热熔胶（PUR）是一种高性能胶粘剂，具有较好的粘接强度和耐高温性能。

•PUR热熔胶在固化过程中会发生化学反应，形成硬质聚氨酯，具有优良的耐水、耐油等性能。

#### 2.3.2. 应用•PUR热熔胶常被用于建筑、汽车、航空等领域，可应用于玻璃幕墙的安装、汽车车灯的粘接等工艺。

3. 根据用途分类3.1. 通用型热熔胶3.1.1. 特点•通用型热熔胶适用于各种材料的粘接，具有较高的粘接强度和快速固化的特点。

•通用型热熔胶的黏性可根据具体要求进行调节，以适应不同的应用场景。

#### 3.1.2. 应用•通用型热熔胶广泛应用于木材、纸张、塑料、布料等材料的粘接，常被用于家具制造、手工艺品制作等领域。

3.2. 高温热熔胶3.2.1. 特点•高温热熔胶具有良好的耐高温性能，可在高温环境下保持粘接强度和可靠性。