SHB-ⅢA循环水式真空泵安全操作及维护保养标准操作规程

循环水泵循环水真空泵安全操作规定引言循环水泵循环水真空泵是实验室中经常使用的设备，它们在循环水和空气中起到非常重要的作用，然而在使用时也可能会存在安全隐患。

因此在使用这些设备时，有必要了解其安全操作规定，以保障设备的正常运行和使用者的人身安全。

操作前注意事项1.在使用循环水泵循环水真空泵前，必须先仔细阅读设备的相关说明书和操作手册，了解其工作原理、基本构成和注意事项等信息，做到心中有数。

2.操作前必须检查设备的运转机构是否靠实，各配件是否齐全完好，电路是否正常。

如有问题，应该及时修理或更换，方可进行操作。

3.在操作循环水泵循环水真空泵的过程中，禁止随意触碰设备的管道、电路、运转机构及其它部件，防止人为事故的发生。

操作时注意事项1.在操作设备时，应该按照说明书和操作手册进行操作选项和操作步骤，不得擅自变更工作方式或者操作流程，以免发生意外事故。

2.在操作过程中，应该随时关注设备的运行状况和仪器上显示的各种数据，在发现异常情况时及时停机检查，查找原因并加以解决，以免发展成更严重的故障甚至事故。

3.在操作真空泵时，需要特别注意泵油的使用和更换，保证泵的正常运转。

泵油应该按照设备说明书上的要求选择，并注意泵油的加注量不宜过多过少，加注时需要注意防止泵油误入到真空泵的管路中。

操作后注意事项1.在操作设备结束后，应该注意关闭电源、水源和气源等。

如设备长时间不使用，需将设备进行清洗和保养，以免设备长期放置而导致部件损坏。

2.操作完设备后，将其清洗干净并保持设备的干燥。

在存储设备时，需将设备进行包装，放置在通风干燥的地方，防止设备因为潮湿或者是其他原因而出现故障的情况。

总结循环水泵循环水真空泵是实验室常用的设备，其使用和维护对保障实验室的工作效率至关重要。

在操作设备前，需要仔细阅读操作步骤和注意事项并妥善进行设备的设置和维护。

在操作设备时，需要遵照正确的步骤和操作方式进行操作，同时在操作完成后，对设备进行彻底的清洗和保养，以保证设备在下次使用时能够正常工作。

循环水式真空泵安全管理循环水式真空泵是一种常用的真空设备，广泛应用于化工、医药、食品等行业。

由于其工作环境的特殊性，循环水式真空泵的安全管理非常重要。

本文将从几个方面介绍循环水式真空泵的安全管理措施。

一、安全操作规程1.操作前应仔细阅读和理解《循环水式真空泵操作手册》，熟悉设备的操作步骤和注意事项。

2.操作人员必须经过培训，并持有相关操作证书。

3.操作人员应戴好防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。

4.操作人员在操作过程中不得穿拖鞋、宽松衣物，以免影响安全。

5.禁止在设备运行时临时加装或拆卸零部件，必须停机后再进行相关操作。

二、设备维护保养1.对循环水式真空泵进行定期检查，发现问题及时处理。

包括检查密封件是否完好，防护装置是否齐全，电气设备是否正常，轴承润滑是否良好等。

2.设备运行一段时间后应进行冲洗和清洗，以保证设备内部的清洁。

3.定期更换润滑剂，注意选择合适的润滑剂，避免对设备造成损坏。

4.设备停机后，应关闭电源，拔下插头，并进行设备的清洁和维护。

三、紧急处理措施1.如发现设备温度异常升高或异味等异常情况，应立即停机检查，并及时处理。

2.如果发生设备泄漏，应立即停止设备运行，并采取措施排除泄漏源，防止事故扩大。

3.在设备运行过程中，如遇突发事故或异常情况，应立即按照应急预案进行处理，并及时向相关部门汇报。

四、设备的使用与存放1.使用循环水式真空泵时，应根据使用环境选择合适的设备，避免因使用不当导致事故。

2.设备使用完毕后应及时进行清洗和消毒，并存放在干燥通风的地方，避免受潮和腐蚀。

3.长时间不用的设备应进行定期检查，并采取相应措施保养，以防止设备的老化和损坏。

五、人员培训和安全教育1.定期进行设备操作培训和安全教育，使操作人员掌握正确的操作方法和事故应急处理知识。

2.要求操作人员严格按照安全操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。

3.定期组织安全演练和事故模拟演练，提高人员应对紧急情况的能力和反应速度。

系列水循环真空泵安全操作及保养规程前言水循环真空泵是一种常见的真空泵，其主要原理是通过水的循环流动来产生真空。

然而，虽然其工作原理简单，但水循环真空泵的安全操作及保养却十分重要。

本规程将向大家介绍一些系列水循环真空泵的安全操作及保养规程，以确保泵的正常运转及使用安全。

一、安全操作1.1 前期准备1.在使用前，必须确认电源插头已插到电源插座上，电源已连接正常，且地线连接稳固可靠。

2.事先准备好必要的工具和配件，例如工艺管路、三通接头、配套软管等。

1.2 启动前检查1.检查泵头螺丝是否松动。

2.开始前确认工艺管路是否畅通。

3.检查循环水压力表指针是否处于正常范围内。

4.注水后，确认水泵输出是否正常。

5.确认泵体及管路是否漏水。

1.3 操作注意事项1.操作时应注意保持泵体清洁，尤其是泵头的出口应避免污物、杂物进入。

2.在处理易燃、易爆等危险性物质时，必须附加安全设施。

3.全程操作必须有专业人员负责， non-professionals 禁止操作。

4.在使用中发现设备异常情况时，应及时停机检修或与售后服务联系。

5.在泵的运行中，不得向泵体中注入外来液体。

6.不要在高海拔地区长时间使用。

7.当不使用真空泵时，确保泵是在关闭状态。

二、保养规程2.1 常规维护1.定期清洁泵体周围环境，避免杂物进入泵内。

2.定期检查并清洁泵头、进口、出口处。

3.定期检查管线、水路连接处是否正常。

2.2 设备维护1.每隔一段时间对泵进行彻底清洗，检查泵内水垢是否严重。

2.定期检查泵体螺栓是否松动，并及时拧紧。

3.定期清洁水路及水循环系统。

4.每季度或定期更换水箱中的水。

2.3 紧急情况处理1.当发现泵磨损或损坏时，需要停机维修或更换配套零件。

2.当发现泵体或管路漏水时，需立即停机检修并处理。

3.当发现进出口处出现水渍时，可能是轴封气体泄漏导致的问题，需检修或更换轴封。

总结以上就是系列水循环真空泵的安全操作及保养规程，我们在日常使用泵的时候一定要注意安全操作，并注意保养，这样可以提高泵的使用寿命以及保障使用安全。

水循环真空机组安全操作及保养规程前言水循环真空机组是一种常见的实验室设备，通过水的循环实现真空操作。

在使用和保养过程中，需要注意安全问题，以保证设备的正常运行和使用寿命。

本文将介绍水循环真空机组的安全操作和保养规程。

安全操作规程1. 安全前的准备工作在使用水循环真空机组之前，需要进行以下准备工作：•检查设备是否完好无损，包括电源、水泵、管道和其他相关零部件•确认电源和电路是否符合要求，并接好电源线•调整水泵正负极，以避免电源相反而影响使用2. 安全操作步骤在进行水循环真空机组的操作时，需要按照以下步骤进行，以确保安全：•打开电源，开始供电•打开水泵，开始抽水循环•设置所需的真空度，并开始真空操作•在完成操作后，先关闭真空度，再关闭水泵，最后关闭电源3. 注意事项在水循环真空机组的使用过程中，需要注意以下事项，以确保安全：•操作人员需要有一定的专业知识和技能，否则需要进行相关培训•操作过程中不得随意触碰设备，以免触电或被烫伤•在设备运行时不得随意拔掉电源或水泵，否则可能会造成设备故障或安全事故•定期对设备进行保养，并及时更换零部件保养规程1. 保养前的准备工作在对水循环真空机组进行保养之前，需要进行以下准备工作：•确认设备是否已停机，并拔掉电源插头•清理设备表面和机身，去除污垢2. 保养步骤在对水循环真空机组进行保养时，需要按照以下步骤进行：•检查和更换水中的滤网，确保水质干净•清理和更换设备水管路和水泵，以确保水循环畅通•检查设备中的机械部件，确保工作正常•定期更换消耗品，包括水泵、水桶和管道3. 注意事项在对水循环真空机组进行保养时，需要注意以下事项：•在拆解和更换机械部件时，需要关注设备的结构和工作原理，以避免出现质量问题和安全隐患•不得随意拆卸和组装设备，以防止设备出现故障，并在保养过程中遵守相应的操作规程和标准•定期清洗和消毒设备，以保证设备的卫生和正常运行•在更换消耗品时，使用相应的备件，并遵循相关的更换标准和要求结论水循环真空机组是一种应用广泛的实验室设备，在实验工作中有着重要的作用。

文件标题水环真空泵标准操作及维护保养规程第 1 页共 2 页起草人审核人批准人起草日期审核日期批准日期颁发部门GMP办等级生效日期分发部门1.目的：建立一个水环真空泵的标准操作及维护保养规程，保证设备的正常运行。

2.范围：适用于水环真空泵的操作。

3.责任：操作人员负责本规程的执行。

4.操作规程：1启动时，必须用手转动联轴器数周，以便证实没有卡住或损伤现象。

2启动按以下顺序：2.1关闭进气管上的闸阀。

2.2如果排气管上装有闸阀也应将其关闭。

3向填料口和气水分离器内注水。

4当气水分离器往外溢水时，开动电机。

5打开由气水分离器向泵给水管路上的球形阀。

6打开排气管上的闸阀。

7打开进气管上的闸阀。

8用球形阀调整由气水分离器向泵送水的水量，以便在所要求的技术条件下运转使功率消耗最小。

9调整由进水管向气水分离器的送水量，以便用最小的水量消耗，保证泵所要求的技术范围。

10注意调整向填料口的送水量。

11停车按以下顺序。

11.1关闭进气管上的闸阀。

11.2关闭排气管上的闸阀。

11.3关闭电动机。

11.4停止向填料口和气水分离器内注水。

11.5当气水分离器内溢水管停止向外溢水后，关闭向泵注水管路。

11.6上紧球形阀。

11.7如泵停车时，必须拧开泵及气水分离器上的管堵把水放净。

12维护保养12.1定期压紧填料，如填料团磨损的不能保证所需要的密封性时，应换新填料，填料不能压的过紧，正常压紧的填料允许水成滴漏出，其量不得太多应用油浸的石棉绳做填料。

12.2经常检查滚珠轴承的工作和润滑情况12.3正常工作的滚珠轴承，其温度比周围温度高15～20℃。

最高不允许超过55～60℃，正常工作的轴承每年应装油3～4次。

12.4泵的拆卸分为部分拆卸检查并清洗和完全拆卸修理及换零件，在拆卸前应将泵中的水从放水孔中放出。

12.5功率消耗泵内产生大的爆炸声，表示泵发生了毛病，此时泵应停车。

12.6每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全面更换。

水循环真空泵安全操作规程1、准备工作(作业前的检查)1.1 检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。

1.2 检查泵各部件连结是否可靠。

1.3 检查各部位润滑油（脂）是否足够。

1.4 盘车应灵活、无阻滞。

1.5 真空度调节阀应调整至合适的开度。

1.6 打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水，关闭供水阀。

2、启动2.1 打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后，启动真空泵。

2.2 不允许在下列情况下启动：①不允许在无水或少水的情况下启动；②不允许在高真空（60KPa）的情况下直接启动。

3、运行作业3.1 待真空罐达到正常作业需要的真空度后，可进行抽真空室作业。

①灌泵作业。

打开真空罐的抽气阀，当吸入管路和离心泵充满油品后，立即关闭抽气阀并停泵。

离心泵作业中。

若因卸罐车油品不慎造成漏气而停止吸油时，可重复上述操作，重新引油。

②抽罐车底油作业。

打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门，将罐车内底油抽入真空罐；当真空罐内的油面达到规定高度时，应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀，停泵；然后打开真空罐进气阀和放油阀把油放入回油罐或随油泵工作时，由泵的吸入管抽走。

关闭放油和进气阀门后，再依前述程度继续作业。

3.2 泵运转作业中，应注意检查并做到：①注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。

②应避免长时间在高负荷（＞60KPa）下运行。

③检查电流表、电压表的读数是否正常。

④轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。

⑤各连接部位应严密，无泄漏现象。

⑥运转中应无异常声响和振动。

4、停泵4.1 停泵时应先关吸入阀（抽真空作业时先关泵排出阀），打开进空气的阀，方可停泵。

然后放净真空罐内的油品。

4.2 关闭所有阀门，冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电源。

5、注意事项5.1 发生异常现象或故障，应报告班（组）长，并采取相应措施或停泵检查。

【循环水真空泵】正确使用保养循环水真空泵循环水真空泵维护和修理保养一、循环水真空泵正确使用：1、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，渐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

2、尽量掌控循环水真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

3、发觉真空泵有异常声音应立刻停车检查原因。

真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

4、真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。

5、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。

防止冻裂。

6、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥当保管。

定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应适时更换。

二、循环水真空泵的保养：1、换油期限按实际使用条件和能否充分性能要求等情况考虑，由用户酌情决议。

一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。

待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。

2、常常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。

以真空泵运转时，油位到油标中心为准。

常常检查油质情况，发觉油变质应适时更换新油，确保真空泵工作正常。

3、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。

用手转动真空泵，试看真空泵是否快捷。

向轴承体内加入轴承润滑机油，察看油位应在油标的中心线处，润滑油应适时更换或补充。

4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。

清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。

一般用汽油清洗，并烘干。

对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。

清洗装配时应轻拿轻放当心碰伤。

5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。

真空泵的操作与日常维护
一、使用前的准备
1、使用前检查电源线，不允许有破损或接触不良现象。

2、清洗真空机皮垫与真空罩。

3、每次使用前都要检查机器油位应在油标的刻线以上。

二、操作规程
1、把所有要真空的东西放在真空机皮垫上，然后用真空罩罩住。

2、打开电源开关，打开机器开关，同时把机器上放气开关打开，真空表上的指针由0慢慢升到刻度76度时，说明机器工作正常。

3、真空时间一般为1-2分钟，然后关掉机器开关再把放气开关向上打开即可。

三、注意事项
1、真空时，发现真空表上反映针在0位没有上升证明漏气，应查看垫片上是否有杂物，并及时处理。

2、真空时间不要超过2分钟。

四、使用后，机面上与真空罩要洗干净。

五、日常维护
1、清洁设备表面灰尘及杂物。

2、将设备的非油漆金属表面加油。

3、各紧固螺丝需拧紧，不得有松动。

4、检查各部位不应有漏水、油、气现象。

真空泵操作规程、真空泵起停操作1) 在使用真空泵对机组进行抽真空前，应启动真空泵运转20 分钟左右，待油温上升后，打开机组抽气阀门对机组进行抽气。

2) 对机组进行抽真空时，应打开气镇阀，让水蒸气及时蒸发；并定时打开放油口放出凝水( 20 分钟一次)3) 操作过程中，如主机真空很差，则抽气阀原则上不应开得太大、太快，否则泵内易抽出LiBr 溶液。

4) 阻油器底部的凝水应及时排放，以免进入真空泵，损坏真空泵。

5) 真空泵停用前，关闭机组抽气阀后，真空泵应继续运行20 分钟，让泵内的水蒸气充分蒸发，防止泵内腐蚀。

6) 只有确认机组内存有不凝性气体时，才能启动真空泵对机组进行抽真空。

7) 严禁盲目给机组抽真空，以免造成真空泵的损坏及破坏主机的真空。

、测试真空泵极限真空值操作1) 将麦氏真空计与阻油器上取样阀相连。

2) 检查相应阀门是否关闭。

3) 启动真空泵。

4) 打开取样抽气阀。

5) 三分钟后看麦氏真空计数值(是否达到30Pa)。

三、真空泵维护保养1) 必须使用真空泵指定专用油，否则会造成泵的排水性能下降，极限真空能力下降，并导致真空泵的使用寿命缩短。

2) 定期更换真空泵油，通过油位视镜观察油的污浊情况，并更换泵油。

3) 油位升高，或油色呈乳白色，说明油被乳化，拧松油箱底部放油螺栓放出乳化油或水珠。

4) 真空泵运转时，如果泵油油面低于油位视镜红色圆点的下线时，应立即补充泵油直至油面生至油位计红色圆点的上线。

5) 如泵长时间未启动，在正式启动真空泵前应先多次点动真空泵，避免在泵直接启动时由于负荷过大而损坏泵。

6) 若因误操作致使LiBr 溶液进入真空泵，则应立即放出被污染的油和LiBr 溶液，并多次点动真空泵，将残余溶液排出，并用少量油逐步置换清洗，直至没有溶液为止。

水环式真空泵安全操作和保养规程水环式真空泵是一种常用的真空设备，广泛应用于化工、制药、电子、食品等行业。

为了确保水环式真空泵的安全运行和延长其使用寿命，我们需要遵循一定的操作和保养规程。

下面将详细介绍水环式真空泵的安全操作和保养规程。

一、安全操作规程：1.操作前需检查水环式真空泵的安全阀是否完整、灵活。

安全阀是重要的安全装置，一旦真空泵出现异常压力，安全阀及时发挥作用，保证设备和人员的安全。

2.检查进水管道和出水管道是否正常，确保泵体周围的管道没有漏水现象。

3.首次使用或停用较长时间后重新使用真空泵，应检查传动装置的润滑情况，如需加油，则应选用合适的润滑油。

4.检查真空泵的冷却水是否正常供应，冷却水温度一般不得超过35℃，过高的温度会影响泵的性能和寿命。

如果是用其他介质冷却，应按照设备说明书的要求进行操作。

5.启动真空泵前，应检查电气设备是否接地良好，电源线是否有磨损、老化等现象，确保电气安全。

6.真空泵启动时应逐步加速，不可突然启动或急停，以防泵体受到冲击损坏。

7.在运行过程中，不得随意触摸泵的旋钮、指示灯等部件，以防触电或其他危险。

8.如真空泵发生异常情况，如噪音异常、油温过高、运行不稳定等，应及时关闭设备，并找专业技术人员进行检修和维护。

9.停机前应关闭进水和出水阀门，排空管道中的水和气体，避免可能的意外伤害。

二、保养规程：1.泵体内的腐蚀性介质通过泵转移时，不能长时间停泵，以防腐蚀泵体和关键部件。

使用腐蚀性介质时，应根据实际情况定期检查泵体和零部件。

2.泵的轴承和机械密封零件应定期加油和维护，确保其正常工作。

轴承过热、噪音异常等情况应及时检修。

3.定期检查真空泵的冷却系统，清洗冷却塔中的杂质和沉积物，保持冷却水流畅。

4.定期检查真空泵的过滤器，清洗或更换过滤器，以保证进入泵体的气体和液体不带有固体颗粒。

5.定期检查真空泵的密封性能，特别是机械密封，如有泄漏现象应及时更换。

6.真空泵运行一段时间后，应定期更换润滑油，润滑油更换周期可根据泵的使用频率和工作环境确定。