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互换性试题第一章1.互换性按其_____可分为完全互换性和不完全互换性。
A.方法B.性质C.程度D.效果2.具有互换性的零件，其几何参数制成绝对精确是_____。
A.有可能的B.有必要的C.不可能的D.没必要的3.加工后零件的实际尺寸与理想尺寸之差，称为_____ A.形状误差B.尺寸误差C.公差D.形体误差4.互换性在机械制造业种的作用有_____A.便于采用高效专用设备B.便于装配自动化C.便于采用三化D.保证产品质量 5.标准化的意义在于_____A.是现代化大生产的重要手段B.是科学管理的基础C.是产品的设计的基本要求D.是计量工作的前提答案：C; CD B ABCD ABCD 判断：1. 具有互换性的零件，其几何参数必须制成绝对精确。
2. 2.公差是允许零件尺寸的最大偏差。
3. 3.在确定产品的参数或参数系列时，应最大限度的采用优先数和优先数系数。
4. 4.优先数系数是一些十进制等差数列构成的。
5. 5.公差值可以为零。
答案：BBABB 填空：1.不完全互换是指___________。
2.完全互换是指__________ 3.当装配要求很高时，若采用_____将使零件的尺寸公差很小，加工______，成本_____，甚至无法加工。
4．有时用加工或调整某一特定零件的尺寸，以达到其＿＿＿＿＿＿，称为＿＿＿＿＿＿。
5．优先数系仲任何一数值均称为＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。
6. 制造水平提高，可以减小＿＿＿＿＿＿＿＿，但永远不可能＿＿＿＿＿＿＿＿＿。
7. 规定公差的原则是＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。
答案：1.零部件在装配前，允许有附加的选择；装配时允许有附加的调整，但不允许装配；装配时能满足预定要求。
2.零部件在装配或更换前，不作任何选择；装配或更换时不做任何调整或者修配；装配或更换后能满足使用要求。
3.完全互换困难很高4. 装配精度要求调整法5. 优先数6. 尺寸误差消除尺寸误差7. 在保证满足产品使用性能的前提下，给出尽可能大的公差综合题：1. 什么是互换性？它对现代工业生产有何重要意义？2. 生产仲常用的互换性有几种？采用不完全互换的条件和意义是什么？3. 什么是公差与配合制？它包括哪些内容？4. 何谓泰勒原则？其内容如何？5. 建立公差与配合标准有何重要意义？6. 什么是国际公差制？我国为什么要采用国际公差制？1答案：1. 一台机器是很多零部件装配在一起所构成的。
互换性与测量技术基础试卷一、填空（1X42=42）1、允许零件几何参数的变动量称为（公差）.2、按互换的程度不同，零部件的互换性可分为（完全）互换和（不完全）互换。
3、配合的选用方法有（类比法）、（实验法）、（计算法）.o4、几何公差由（形状公差），（方向公差），（位置公差）和（跳动公差）组成。
5、配合是指（基本尺寸）相同的，相互结合的孔和轴的公差带的关系。
6、光滑极限最规简称为（量规），它是检验（孔或轴）的没有（刻度定值）的专用检验工具。
7、根据配合的性质不同，配合分为（间隙）配合，（过渡）配合，（过盈）配合。
8、形状公差包括（直线度）、（平面度）、（圆度）、（圆柱度）、（线轮廓度）（面轮廓度）。
9、国际单位制中长度的基本单位为（m）10、位置公差包括（同轴度）、（对称度）、（位置度）、（平行度）、（垂直度）、（倾斜度）、（同心度）。
11、在实际测量中，常用（相X寸）真值代替被测最的真值，例如，用最块检定千分尺，对千分尺的示值來说，量块的尺寸就可视为（测量的）真值。
12、表面粗糙度Ra、Rz、Ry三个高度参数中，（Ra）是主要参数。
13、表面粗糙度检测方法有：（比较法）、（光切法）、（针描法）、（干涉法）。
14、、在机器装配或零件加工过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的（尺寸组），该尺寸组称为尺寸链。
15、组成环按其对封闭环彩响的不同，可以分（增环）、（减环）。
二、标注、（3X6=18）1. 试将下列各项公差要求标注在下图上。
+0.05（1）4）5-（）（）3 mm孔的圆度公差为0.004mm,圆柱度公差0.006mm；+0.05（2）B而的平而度公差为0.008mm, B而对4）5 -（）・（）3 mm孔轴线的端而圆跳动公差为（）.（）2mm,B而对C面的平行度公差为0.03mm；+0.05（3）平而F对e5-0.03孔轴线的端而圆跳动公差为0.02mm；-（）.05 +（）.05（4）（1）18-o.iomm的外圆柱面轴线对（1）5 -o.os mm孔轴线的同轴度公差为0.08mm；+0.05（5）90° 30"密封锥面G的圆度公差为0.0025mm, G ®的轴线对*5-o.os m m孔轴线的同轴度公差为0.012mm；-0.15 +0.05（6）“ 12-0-26mm外圆柱面轴线对© 5 -（）・（）3 mm孔轴线的同轴度公差为0・（）8mm。
完整版互换性习题及答案.doc第⼀章绪论1-1．什么叫互换性？为什么说互换性已成为现代机械制造业中⼀个普遍遵守原则？列举互换性应⽤实例。
（⾄少三个）。
答：（1）互换性是指机器零件（或部件）相互之间可以代换且能保证使⽤要求的⼀种特性。
（2）因为互换性对保证产品质量，提⾼⽣产率和增加经济效益具有重要意义，所以互换性已成为现代机械制造业中⼀个普遍遵守的原则。
（3）列举应⽤实例如下：a、⾃⾏车的螺钉掉了，买⼀个相同规格的螺钉装上后就能照常使⽤。
b、⼿机的显⽰屏坏了，买⼀个相同型号的显⽰屏装上后就能正常使⽤。
c、缝纫机的传动带失效了，买⼀个相同型号的传动带换上后就能照常使⽤。
d、灯泡坏了，买⼀个相同的灯泡换上即可。
1-2 按互换程度来分，互换性可分为哪两类？它们有何区别？各适⽤于什么场合？答：（1）按互换的程来分，互换性可以完全互换和不完全互换。
（2）其区别是：a、完全互换是⼀批零件或部件在装配时不需分组、挑选、调整和修配，装配后即能满⾜预定要求。
⽽不完全互换是零件加⼯好后，通过测量将零件按实际尺⼨的⼤⼩分为若⼲组，仅同⼀组内零件有互换性，组与组之间不能互换。
b、当装配精度要求较⾼时，采⽤完全互换将使零件制造精度要求提⾼，加⼯困难，成本增⾼；⽽采⽤不完全互换，可适当降低零件的制造精度，使之便于加⼯，成本降低。
（3）适⽤场合：⼀般来说，使⽤要求与制造⽔平，经济效益没有⽭盾时，可采⽤完全互换；反之，采⽤不完全互换。
1-3．什么叫公差、检测和标准化？它们与互换性有何关系？答：（1）公差是零件⼏何参数误差的允许范围。
（2）检测是兼有测量和检验两种特性的⼀个综合鉴别过程。
（3）标准化是反映制定、贯彻标准的全过程。
（4）公差与检测是实现互换性的⼿段和条件，标准化是实现互换性的前提。
1-4．按标准颁布的级别来分，我国的标准有哪⼏种？答：按标准颁布的级别来分，我国标准分为国家标准、⾏业标准、地⽅标准和企业标准。
1-5．什么叫优先数系和优先数？答：（1）优先数系是⼀种⽆量纲的分级数值，它是⼗进制等⽐数列，适⽤于各种量值的分级。
习题第一章：一、判断题（正确的打J,错误的打X）1.公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。
（X ）2.基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。
（X ）3.国家标准规定，孔只是指圆柱形的内表面。
（X ）4.从制造角度讲，基孔制的特点是先加工孔，基轴制的特点是先加工轴.（X）5.孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。
（）6.有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配合应选用过盈配合（X ）7.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。
（X ）8.某一配合，其配合公差等于孔与轴的尺寸公差之和。
（V ）9.最大实体尺寸是孔和轴的最大极限尺寸的总称。
（X ）10.公差值可以是正的或负的。
（X ）11.实际尺寸等于基本尺寸的零件必定合格。
（X ）12.因为公差等级不同，所以650H7与6 50H8的基本偏差值不相等。
（X ）13.尺寸公差大的一定比尺寸公差小的公差等级低。
（）14.一光滑轴与多孔配合，其配合性质不同时，应当选用基孔制配合。
（X ）15.标准公差的数值与公差等级有关，而与基本偏差无关。
（V ）16.只要零件不经挑选或修配，便能装配到机器上去，则该零件具有互换性。
（X ）17.配合H7/g6 比H7/s6 要紧.（X ）18.基轴制过渡配合的孔，其下偏差必小于零.（V ）1、零件的基本尺寸越靠近基本尺寸，零件就越精确。
（X ）2、某图样上标注有中20*°33 ,该孔为基孔制的孔。
（V ）3、零件的公差值越小，零件的精度就越高。
（X）4、过渡配合包括最大间隙为零和最大过盈为零的配合。
（X ）5、从加工工艺和经济性业考虑，选择基准时应优先选择基孔制。
（J）二、选择题（将下列题目中所有正确的论述选择出来）1.下列论述中正确的有_AE_。
A.因为有了大批量生产，所以才有零件互换性，因为有互换性生产才制定公差制.B.具有互换性的零件，其几何参数应是绝对准确的。
C.在装配时，只要不需经过挑选就能装配，就称为有互换性。
互换性期末考试试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 互换性的定义是什么？A. 零件的尺寸精度B. 零件的几何精度C. 零件在装配过程中能够互相替换使用的性质D. 零件的表面粗糙度2. 互换性的主要作用是？A. 提高产品质量B. 降低生产成本B. 提高生产效率D. 保证产品性能3. 互换性在生产中的重要性体现在哪些方面？A. 保证产品质量B. 简化生产工艺C. 降低生产成本D. 所有选项4. 互换性设计的基本要求是什么？A. 确保零件的尺寸精度B. 确保零件的几何精度C. 确保零件的互换性D. 确保零件的表面粗糙度5. 互换性与标准化的关系是什么？A. 互换性是标准化的基础B. 标准化是互换性的前提C. 两者没有直接关系D. 互换性是标准化的结果6. 互换性与批量生产的关系是什么？A. 互换性是批量生产的基础B. 批量生产是互换性的前提C. 两者没有直接关系D. 互换性是批量生产的结果7. 互换性与装配的关系是什么？A. 互换性是装配的基础B. 装配是互换性的前提C. 两者没有直接关系D. 互换性是装配的结果8. 互换性与产品性能的关系是什么？A. 互换性是产品性能的基础B. 产品性能是互换性的前提C. 两者没有直接关系D. 互换性是产品性能的结果9. 互换性与产品可靠性的关系是什么？A. 互换性是产品可靠性的基础B. 产品可靠性是互换性的前提C. 两者没有直接关系D. 互换性是产品可靠性的结果10. 互换性与产品经济性的关系是什么？A. 互换性是产品经济性的基础B. 产品经济性是互换性的前提C. 两者没有直接关系D. 互换性是产品经济性的结果二、简答题（每题10分，共30分）1. 简述互换性在机械设计中的重要性。
2. 解释什么是尺寸链，并举例说明其在互换性中的应用。
3. 描述互换性与标准化、系列化、通用化之间的关系。
三、计算题（每题25分，共50分）1. 某零件的尺寸为50±0.1mm，若要保证装配时的互换性，需要考虑哪些因素？请计算装配时的最小间隙和最大间隙。
互换性考试doc————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：一、填空（每格1分，总分20 分）1. 完全互换性是指同一规格的零、部件不需任何__挑选___、__修配或___调整__，就能进行装配到机器上，并能保证产品使用性能要求的一种特性。
2. 基本尺寸是指通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。
3. 配合是基本尺寸相同,相互结合的孔、轴公差带之间的关系。
4. 孔、轴尺寸的基本偏差一般是指两个极限偏差中__靠近零线_的那个极限偏差；在基轴制过盈配合中，孔的基本偏差是其极限偏差中的__上___偏差。
5. 某孔、轴配合的最大过盈Y max＝－0.060mm,配合公差T f＝0.050mm，则该配合为_过渡_配合。
6. 孔、轴的配合代号为Φ100H7/s6，该配合采用的基准制是_基孔制_；配合的种类是_过盈_配合；已知其配合公差T f= 0.057 mm，最小过盈Y min= -0.036 mm，轴的公差T S= 0.022 mm；则孔、极限偏差分别为：ES =_+0.035_，EI =__0__mm，es =_+0.093_mm，ei =_+0.071__mm。
7. 在选择孔、轴配合的公差等级中，为体现孔、轴工艺的等价性，当孔的公差等级高于8级时(<IT8)，孔、轴的公差等级的关系应为__孔比轴低一级__。
当孔的公差等级低于8级时(>IT8)，孔、轴的公差等级的关系应为___孔、轴的同级___。
8. 在形状公差的项目中，公差带形状有可能是圆柱的项目是_直线度_。
在位置公差的项目中(跳动除外)，公差带形状不可能是圆柱的项目是_对称度_。
9. 形位精度设计的内容有__公差项目的选择、公差值的选择、公差原则的选择和基准__的选择。
10. 已知尺寸的安全裕度A = 0.0025 mm，当采用内缩的验收方式时其验收极限为：上验收极限=_40.025；下验收极限= 40.0025__mm。
第一章1.互换性按其_____可分为完全互换性和不完全互换性。
A.方法B.性质C.程度D.效果2.具有互换性的零件，其几何参数制成绝对精确是_____。
A.有可能的B.有必要的C.不可能的D.没必要的3.加工后零件的实际尺寸与理想尺寸之差，称为_____A.形状误差B.尺寸误差C.公差D.形体误差4.互换性在机械制造业种的作用有_____A.便于采用高效专用设备B.便于装配自动化C.便于采用三化D.保证产品质量5.标准化的意义在于_____A.是现代化大生产的重要手段B.是科学管理的基础C.是产品的设计的基本要求D.是计量工作的前提答案：C; CD B ABCD ABCD判断：1.具有互换性的零件，其几何参数必须制成绝对精确。
2. 2.公差是允许零件尺寸的最大偏差。
3. 3.在确定产品的参数或参数系列时，应最大限度的采用优先数和优先数系数。
4. 4.优先数系数是由一些十进制等差数列构成的。
5. 5.公差值可以为零。
答案：BBABB（A:正确，B:错误）填空：装配时能满足预定要求。
2.零部件在装配或更换前，不作任何选择；装配或更换时不做任何调整或者修配；装配或更换后能满足使用要求。
3.完全互换困难很高4. 装配精度要求调整法5. 优先数6. 尺寸误差消除尺寸误差7. 在保证满足产品使用性能的前提下，给出尽可能大的公差综合题：答案：1. 一台机器是由很多零部件装配在一起所构成的。
在装配时，从大批生产出的同一规格的零部件中，任意取出一件，不需要再经过任何挑选或修配，便可直接安装到该机器所在部件上去，而且能达到预定的质量和性能要求，这种技术叫互换性。
这类零部件称为具有互换性的零部件。
互换性是现代机械制造工业按照专业化协作原则组织生产的基本条件，以便于组织流水作业和自动化生产。
按照互换性原则进行生产，可以大大简化零部件的设计、制造和装配过程，缩短生产周期，提高劳动生产率，降低生产成本，保证产品质量，便于使用维修。
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（×）2.数字为正的偏差称为上偏差，数字为负的偏差称为下偏差。
（×）3.误差是加工和检测过程中产生的，公差是设计给定的。
（√）4.φ10f7、φ10f8分别与φ10H8配合，它们的Xmin值相等。
（√）5. 若某圆柱面的圆度误差值为0.005mm，则该圆柱面对轴线的径向圆跳动误差值亦不小于0.005mm 。
（√）6.滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。
（×）7. 精密粗糙度仪是采用针描原理进行测量的。
（√）8. 在精密测量中，量块通常是按等使用的。
（√）9.已知某配合的Ymax=－25μm，Tf=35μm。
则此配合是过渡配合。
（√）10. 加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸，就愈准确。
（×）11. 平键联接中，键宽与键槽宽的配合采用的是基轴制，而花键孔与花键轴的配合采用的是基孔制。
（√）12.滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。
（×）13.螺纹中径尺寸是螺纹大径与小径尺寸的算术平均值。
（×）14. 表面越光滑的表面其耐磨性一定越好。
（√）15.完全互换性要求同批零件的尺寸形状完全一样。
（×）16. 基本偏差是上下偏差中离零线较近的那个极限偏差。
（×）17. 基准孔的基本偏差为上偏差，基准轴的基本偏差为下偏差。
（×）18. 测量精度是指测得值与被测量的真值的一致程度。
（√）19. 平键联接中，键宽与键槽宽的配合采用的是基轴制，而花键孔与花键轴的配合采用的是基孔制。
（√）20.孔和轴用光滑极限量规的止端用来控制工件的最小实体尺寸。
一、填空（每格1分，总分20 分）1. 完全互换性是指同一规格的零、部件不需任何__挑选___、__修配或___调整__，就能进行装配到机器上，并能保证产品使用性能要求的一种特性。
2. 基本尺寸是指通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。
3. 配合是基本尺寸相同 ,相互结合的孔、轴公差带之间的关系。
4. 孔、轴尺寸的基本偏差一般是指两个极限偏差中__靠近零线_的那个极限偏差；在基轴制过盈配合中，孔的基本偏差是其极限偏差中的__上___偏差。
5. 某孔、轴配合的最大过盈Y max＝－0.060mm,配合公差T f＝0.050mm，则该配合为_过渡_配合。
6. 孔、轴的配合代号为Φ100H7/s6，该配合采用的基准制是_基孔制_；配合的种类是_过盈_配合；已知其配合公差T f = 0.057 mm，最小过盈Y min = -0.036 mm，轴的公差T S = 0.022 mm；则孔、极限偏差分别为：ES =_+，EI =__0__mm，es =_+，ei =_+。
7. 在选择孔、轴配合的公差等级中，为体现孔、轴工艺的等价性，当孔的公差等级高于8级时(<IT8)，孔、轴的公差等级的关系应为__孔比轴低一级__。
当孔的公差等级低于8级时(>IT8)，孔、轴的公差等级的关系应为___孔、轴的同级___。
8. 在形状公差的项目中，公差带形状有可能是圆柱的项目是_直线度_。
在位置公差的项目中(跳动除外)，公差带形状不可能是圆柱的项目是_对称度_。
9. 形位精度设计的内容有__公差项目的选择、公差值的选择、公差原则的选择和基准__的选择。
10. 已知尺寸的安全裕度A= 0.0025 mm，当采用内缩的验收方式时其验收极限为：上验收极限 =_ ；下验收极限= 。
11. 在选择滚动轴承配合中，当轴承套圈相对于负荷方向固定时应选用较_松_的配合；当轴承套圈相对于负荷方向旋转时应较_紧_的配合。
12. 普通螺纹中径合格性判断条件是：螺纹的__作用__中径不能超出其_最大实体牙型_中径；实际螺纹上任何部位的_单一中经_中径不能超出其__最小实体牙型__中径。
13. 精度设计的基本原则是__尽可能经济地满足技术要求__。
14. 尺寸偏差是指_某一尺寸减去基本尺寸的代数差__，尺寸公差是指_上偏差减下偏差__。
15. 基孔制过盈配合中，轴的基本偏差是其极限偏差中的__下__偏差。
16. 某孔、轴配合的最大间隙X max＝＋0.030mm，配合公差T f＝0.050mm，则该配合_过渡_配合17. 某孔、轴配合代号为?40M8/h7。
该配合的基准制是_基轴制_，配合的种类是_过渡_配合；已知其配合公差T f= 0.064 mm，最大过盈Y max = -0.015 mm，孔的公差T H = 0.039 mm；则孔、轴的极限偏差分别为：ES =_+，EI =，es =_0_mm，ei =。
18. 规定标准公差的目的是__使公差带的大小标准化__；规定基本偏差系列的目的是___使公差带的位置标准化___。
19. 尺寸精度设计的内容包括选择__基准制__、__公差等级__和__基本偏差代号__三个方面。
20. 已知尺寸的安全裕度A = 0.0025 mm，当采用内缩的验收方式时其验收极限为：上验收极限 = mm；下验收极限=。
21. 形位公差项目中，同轴度的公差形状是_圆柱_，公差带的位置是_圆柱的轴线与基准同轴_。
22. 在公差原则中，包容要求主要应用于_严格保证配合性质_的场合，采用包容要求时被测要素应遵守___最大实体___边界；最大实体要求主要应用于_保证装配互换_的场合，采用最大实体要求时被测要素应遵守_最大实体实效__边界。
23. 评定形位误差的最小条件是：被测要素对其理想要素的__最大__变动量为__最小__。
24. 极限尺寸判断原则(泰勒原则)是：孔或轴的_体外作用_尺寸不允许超越其__最大实体__尺寸；任何位置上的_实际_尺寸不允许超越其__最小实体__尺寸25. 滚动轴承内圈与轴颈配合的基准制是_基孔制_；外圈与外壳孔配合的基准制是_基轴制_。
.1. 有一组相配合的孔和轴为?30,作如下几种计算并填空:查表得N8=(), h7=()(1)孔的基本偏差是,轴的基本偏差是___0______.(2)孔的公差为,轴公差为.(3)配合的基准制是___基轴制____;配合性质是_过渡配合________.(4)配合公差等于.（1）表面粗糙度是指加工表面__所具有的较小间距_和微小峰谷不平度。
（2）取样长度用_l _表示，评定长度用_ln_表示；轮廓中线用_ m__表示。
（3）轮廓算术平均偏差用_Ra 表示；微观不平度十点高度用_ Rz 表示；轮廓最大高度用_Ry 表示。
（4）表面粗糙度代号在图样上应标注在__可见轮廓线_、_尺寸界线_或其延长线上，符号的尖端必须从材料外_指向__表面，代号中数字及符号的注写方向必须与_尺寸数字方向__一致。
（5）表面粗糙度的选用，应在满足表面功能要求情况下，尽量选用__较大_的表面粗糙度数值。
（6）同一零件上，工作表面的粗糙度参数值_小于_非工作表面的粗糙度参数值。
三、判断题（每题1分，共10分）（1）不经挑选，调整和修配就能相互替换，装配的零件，装配后能满足使用性能要求，就是具有互换性的零件。
（√）（2）互换性原则中适用于大批量生产。
（╳）（3）为了实现互换性，零件的公差应规定得越小越好。
（╳）（4）国家标准中，强制性标准是一定要执行的，而推荐性标准执行与否无所谓。
（╳）（5）企业标准比国家标准层次低，在标准要求上可稍低于国家标准。
（╳）（6）厂外协作件要求不完全互生产。
（╳）（7）装配时需要调整的零、部件属于不完全互换。
（√）（8）优先数系包含基本系列和补充系列，而派生系列一定是倍数系列。
（╳）（9）产品的经济性是由生产成本唯一决定的。
（╳）（10）保证互换的基本原则是经济地满足使用要求。
（√）（1）公差是零件尺寸允许的最大偏差。
（╳）（2）公差通常为正，在个别情况下也可以为负或零。
（╳）（3）孔和轴的加工精度越高，则其配合精度也越高。
（╳）（4）配合公差总是大于孔或轴的尺寸公差。
（√）（5）过渡配合可能有间隙，也可能有过盈。
因此，过渡配合可以是间隙配合，也可以是过盈配合。
（╳）（6）零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。
（╳）（７）某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，则这尺寸必适合格。
（╳）（８）间隙配合中，孔的公差带一定在零线以上，轴的公差带一定在零线以下。
（╳）（９）零件的最大实体尺寸一定大于其最小实体尺寸。
（╳）（10）基本尺寸一定时，公差值愈大，公差等级愈高。
（√）（11）不论公差值是否相等，只要公差等级相同，尺寸的精确程度就相同。
（√）（12）?75±的基本偏差是+0.060mm尺寸公差为0.06mm ( ╳ )（13）因Js为完全对称偏差，故其上、下偏差相等。
( ╳ )（14）基准孔的上偏差大于零,基准轴的下偏差的绝对值等于其尺寸公差。
（√）（15）?60mm. ( ╳ )(16) 因配合的孔和轴基本尺寸相等，故其实际尺寸也相等。
（╳）（17）由于零件的最大极限尺寸大于最小极限尺寸，所以上偏差绝对值大于下偏差绝对值。
（╳）（18）尺寸偏差可以正值，负值或零。
（√）（19）尺寸误差是指一批零件上某尺寸的实际变动量。
（√）（20）选择公差等级的原则是，在满足使用要求的前提下，尽可能选择较小的公差等级。
（╳）五、简答题（每题8分，共32分）1，量块分等、分级的依据各是什么在实际测量中，按级和按等使用量块有何区别答：（1）量块分系的依据是量块测量的不确定度和量块长度变动量的允许值来划分的。
量块分级主要是根据量块长度极限偏差±te 和量块长度变支量的最大允许值tv来划分的。
（2）区别是：量块按“级”使用时，是以量块的标称长度作为工作尺寸。
该尺寸包含了量块的制造误差，制造误差将被引入到测量结果中去，但固不需要加修正值，故使用较方便。
量块按“系”使用时，是以量块栏定书列出的实例中心长度作为工作尺寸的，该尺寸排除了量块的制造误差，只包含栏定时较小的测量误差。
量块按“系”使用比按“级”使用的测量精度高。
2. 简述标准公差等级选择的原则及要注意的问题答：选用原则：满足使用要求的前提下尽可能选用低的公差等级，以取得好的经济效益。
(3分)要注意的问题：……… …………………………………(3分)1) 配合要求与公差等级的关系；2) 工艺的可能性与经济性(工艺等价)3) 不同使用要求之间的差别3. 简述独立原则的含义及其主要应用场合答：独立原则是指要素的精度设计中，尺寸公差与形位公差相互独立、彼此无关，分别满足各自公差要求的原则。
……………………………… ………(3分)独立原则适用于所有要素及公差项目，并总是能保证使用要求，其主要应用场合：…(3分)有特别功能要求的场合；尺寸精度和形位精度相差较大的场合；一般公差的尺寸；非配合尺寸和不重要的配合尺寸4. 简述尺寸精度设计中基准制选择的原则答：1.优先选用基孔制 (2分)2.下列场合应选用基轴制(1) 同一轴与多个孔相配合(1分)(2) 采用无须加工的冷拔钢制造的轴(1分)(3) 小尺寸的高精度孔轴的配合(1分)或者1、冷拉钢轴与相配件的配合2、轴型标准件与相配件的配合3、一轴配多孔且各处松紧要求不同的配合3.与标准件相配合时，基准制应依据标准件而定，即标准件是孔则选用基孔制，标准件是轴则选用基轴制(1分)5，什么是基孔制配合与基轴制配合为什么要规定基准制广泛采用基孔制配合的原因何在在什么情况下采用基轴制配合答：（1）基孔制配合是指基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。
而基轴制配合是指基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。
（2）因为国家标准规定的20个公差等级的标准公差和28个基本偏差可组合成543个孔公差带和544个轴公差带。
这么多公差带可相互组成近30万种配合。
为了简化和统一，以利于互换，并尽可能减少定值刀具、量具的品种和规格，无需将孔轴公差带同时变动，只要固定一个，变更另一个，便可满足不同使用性能要求的配合，且获得良好的技术经济效益。
因此，国家标准对孔与轴公差带之间的相互位置关系，规定了两种基准制，即基孔制和基轴制。
（3）因为采用基孔制可以减少定值刀、量具的规格数目，有利于刀量具的标准化、系列化，因而经济合理，使用方便，能以广泛采用基孔制配合。
（4）选择基轴制配合的情况如下：a、由冷拉棒材制造的零件，其配合表面不经切削加工；b、与标准件相配合的孔或轴；c、同一根轴上（基本尺寸相同）与几个零件孔配合，且有不同的配合性质。
