自蔓延管道和陶瓷贴片管道的区别

简述陶瓷材料与金属材料的连接工艺
特种陶瓷材料虽然具有优异的绝缘(大部分陶瓷)、耐高温、抗腐蚀性能及耐磨性能，但其脆性大，加工性能很差难以制备出大型或者是形状复杂的结构件。

金属材料具有优良的室温强度、韧性、导电性和导热性，与陶瓷材料在性能上形成了一种明显的互补关系。

使用连接技术将两种材料可靠的结合起来，就可以充分利用各自的优良性能，制造出满足要求的复杂构件。

 贴片式陶瓷气体放电三极管--电源保护、信号保护等
 一、陶瓷与金属连接的特点与难点
 但由于陶瓷材料与金属材料化学键结构根本不同，加上陶瓷本身特殊的物理化学性能，因此无论是与金属连接还是陶瓷自身的连接都存在不少的难题。

 其主要体现在如下两个问题，其一：陶瓷材料主要由离子键和共价键组成，金属材料则主要是由金属键构成，二者几乎不浸润，因此需要考虑陶瓷与金属材料的润湿性问题，其二：两者的线膨胀系数一般相差较大，当采用热封或者机械连接时，陶瓷与金属的接头处会有较大的应力残留，削弱接头的力学性能甚至使接头受到破坏开裂，因此需考虑结头处的热应力缓解问题。

 二、陶瓷与金属的连接方法
 随着陶瓷材料的发展，人们也不断的探索可靠的陶瓷与金属的连接方法来提高先进陶瓷材料的应用范围，下文将为大家简单介绍一些的陶瓷与金属的连接技术。

刚玉陶瓷管道建议上佳1摘要：1.刚玉陶瓷管道简介2.刚玉陶瓷管道的优点3.刚玉陶瓷管道在不同行业的应用4.刚玉陶瓷管道的选购建议5.总结正文：刚玉陶瓷管道是一种新型的高科技产品，具有耐磨、耐腐蚀、高温、高压等特点，被广泛应用于各个行业。

一、刚玉陶瓷管道简介刚玉陶瓷管道是一种采用高纯度氧化铝（刚玉）为原料，经过高温烧结而成的管道。

它具有良好的物理性能和化学稳定性，可承受高温、高压、强酸、强碱等恶劣环境。

二、刚玉陶瓷管道的优点1.耐磨性好：刚玉陶瓷管道的硬度高达莫氏硬度9 级，耐磨性能远高于普通金属管道。

2.耐腐蚀性好：刚玉陶瓷管道具有良好的化学稳定性，对大多数酸、碱、盐等腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。

3.高温性能好：刚玉陶瓷管道具有较高的热稳定性，可在高温环境下长期使用。

4.压力性能好：刚玉陶瓷管道具有较高的抗压强度，可在高压环境下安全运行。

5.轻质高强：刚玉陶瓷管道密度低、重量轻，强度高，便于运输和安装。

三、刚玉陶瓷管道在不同行业的应用1.石油化工行业：用于输送石油、天然气、化工原料等，可有效防止泄漏和污染。

2.电力行业：用于高温、高压环境下的输电线路支架、绝缘子等部件，提高输电安全性。

3.冶金行业：用于高温、高压、高浓度下的冶金、焦化、煤气等工艺管道，提高生产效率。

4.环保行业：用于污水处理、废气处理等环保工程，可有效解决腐蚀、磨损等问题。

四、刚玉陶瓷管道的选购建议1.选择正规厂家：选购时应选择正规、有实力的厂家，确保产品质量。

2.了解产品参数：根据实际需求，了解刚玉陶瓷管道的材质、规格、性能等参数。

3.注重售后服务：购买时应关注厂家的售后服务，确保在使用过程中遇到问题时能得到及时解决。

综上所述，刚玉陶瓷管道具有诸多优点，被广泛应用于各个行业。

在选购时，应选择正规厂家，了解产品参数，注重售后服务。

耐磨防腐管道种类介绍耐磨管种类繁多，但是比较常用的有陶瓷耐磨管、双金属耐磨管、堆焊耐磨管、衬塑耐磨管等。

一.陶瓷耐磨管陶瓷耐磨管道可分为氧化铝陶瓷管道和碳化硅陶瓷管道。

陶瓷耐磨管道按结构形式分自蔓燃陶瓷管道和陶瓷贴片耐磨管道。

陶瓷耐磨管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。

是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

二.双金属耐磨管1、耐磨、耐腐蚀性能好；2、良好的机械性能：双金属由于其复合的特性，内层采用高铬铸钢材料，使其硬度能够达到40HRC-60HRC，外层采用普通铸钢材料，具有良好的抗机械冲击、热冲击性能；3、各种管道能够做到整体复合；4、安装连接方便，可任意切割、焊接；5、应用领域：广泛应用于煤炭行业、洗煤厂的输煤、输渣系统，电厂的除灰系统等。

三.堆焊耐磨管堆焊耐磨管的外壁采用优质钢管或钢板热压，热推而成，内衬采用中碳化铬耐磨合金，该产品即具有高铬合金不具备的耐磨、耐蚀特性、又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能;同时具备与A3、16Mn钢的可焊性，复合的两种金属是冶金结合，使用安全可靠。

四.衬塑耐磨管钢衬塑管件包括弯头、三通、四通、异径管等。

它采用与钢塑复合管相同材质的衬里材料和相应尺寸。

与管材配套使用，具有与管材相同的抗腐能力，具有互换性和通用性。

主要应用于化工行业，石油工程，电力工程，制药行业，矿山行业，冶炼行业等。

钢塑复合管件，全部采用整体钢壳，内部塑料一体化注塑成型，无任何塑料焊缝。

钢衬塑管件特点1．具有优良的物理性能2．具有极好的耐腐蚀性能3．机械强度与钢管相同4．卫生、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质5．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离6．安装工艺成熟、方便快捷7．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境8．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长。

陶瓷耐磨弯头详细介绍介绍陶瓷耐磨弯头陶瓷耐磨弯头是一种特种陶瓷制成的管道零部件，具有高熔点、高硬度和优良的耐磨性能。

Al2O3陶瓷是氧化铝高含量的材料，具有密排六方结构和稳定的α-Al2O3结构，表面光滑，摩擦系数小，在高温氧化性介质或腐蚀介质中表现出色。

陶瓷耐磨弯头的结构形式包括互锁固防脱落陶瓷贴片耐磨弯头和互压焊接加固式陶瓷贴片复合耐磨弯管。

内贴片为耐磨陶瓷，外管为焊接钢管，材质为Q235A。

这种产品是为解决燃煤火力发电厂煤粉制备和输送系统管道磨蚀现象专门开发的配套产品，成为工程耐磨损领域的最佳解决方案。

陶瓷耐磨弯头的性能数据包括耐磨陶瓷层和媒体层（无机胶粘结剂）以及焊接螺栓耐热钢碗。

耐磨陶瓷层的硬度达到HRA85，含量≥95%，抗压强度≥550Mpa，弯曲强度≥370Mpa，洛氏密度≥3.85g/cm3，表面光洁度良好，耐温热膨胀系数为-5´10-6（30-1500°C）/°C。

媒体层具有良好的耐水性和耐酸碱性，抗拉强度≥24.2Mpa，剪切强度≥18Mpa，密度为1.51g/cm3，耐温1100℃。

焊接螺栓耐热钢碗的抗拉强度≥199Mpa，剪切强度≥32.2Mpa，耐温120-1450℃。

陶瓷耐磨弯头的用途广泛，特别适用于高温氧化性介质或腐蚀介质中的管道系统，如燃煤火力发电厂煤粉制备和输送系统管道，可有效解决管道磨损问题。

在电力行业标准DL/T680-1999《耐磨管道技术条件》中，陶瓷贴片式耐磨管道（TC-G）被认为是具备最好耐磨性能的产品。

然而，该类产品的缺点是脱落问题。

最初的制作工艺是使用普通粘结剂进行粘贴，或者采用拱形原理进行镶嵌。

但是，普通粘结法经常会出现脱落现象，而粘贴剂也容易老化。

镶嵌工艺对瓷片的厚度有要求，成本很高。

我们公司采用了三位一体的新型耐磨复合技术和高强度粘结媒体层相结合的制作工艺，从而彻底解决了脱落问题。

而且，我们的制作工艺可以任意选取厚度，使得陶瓷贴片式耐磨管道（TC-G）成为电厂煤粉管道、矿粉输送管道的最佳选择。

建筑给排水中7种常见新型管材硬聚氯乙烯管（UPVC）在世界范围内，硬聚氯乙烯管道（UPVC）是各种塑料管道中消费量最大的品种。

采用这种管材，可对我国钢材紧缺、能源不足的局面起到积极的缓解作用，经济效益显著。

主要特点：1、化学腐蚀性好，不生锈2、内壁光滑，流体输送能力比铸铁管高43.7%3、价格低廉4、质量轻，易扩口、粘接、弯曲、焊接主要应用领域：建筑给排水管道系统、建筑雨水系统芯层发泡管（PSP）芯层发泡管是采用三层共挤出工艺生产的内外两层与普通UPVC相同，中间是相对密度为0.7－0.9低发泡层的一种新型管材。

在结构上利用了材料力学中Ⅰ型结构原理，具有吸能隔声效果的发泡芯层；主要应用领域：民用建筑的排水系统；工业防护及输送液体；农业微孔灌溉、排灌；硬聚氯乙烯消音管UPVC消音管内壁带有六条三角凸形螺旋线，使下水沿着管内壁自由连续呈螺旋状流动；消音管的独特结构可以使空气在管中央形成气柱直接排出，没有必要另外设置专用通气管；消音管使高层建筑排水通气能力提高10倍，排水量增加6倍，噪声比普通UPVC排水管和铸铁管低30－40Db；应用领域：主要用于排水管道系统，特别是高层建筑排水管道系统高密度聚乙烯管（HDPE）高密度聚乙烯管以它的优秀的化学性能、韧性、耐磨性以及低廉的价格和安装费受到管道界的重视，它是仅次于聚氯乙烯，使用量占第二的塑料管道材料；高密度聚乙烯管（HDPE）双壁波纹管是一种用料省、刚性高、弯曲性优良，具有波纹状外壁、光滑内壁的管材。

双壁管较同规格同强度的普通管可省料40％，具有高抗冲、高抗压的特性，发展很快。

应用领域：广泛用作排水管、污水管、地下电缆管、农业排灌管。

交联聚乙烯管（PEX）交联聚乙烯管由于具有很好的卫生性和综合力学物理性能，被视为新一代的绿色管材。

主要特点：1、不生锈，耐化学品腐蚀性很好2、质地坚实而有耐性抗内压强度高3、管材内壁的张力低，可有效地防止水垢4、管材内壁光滑，流体流动阻力小，水力学特性优良应用领域：可应用于建筑冷热水及饮用水管道系统铝的复合管（PAP）铝塑复合管（PAP）是一种集金属与塑料优点为一体的新型管材。

图文解析给排水工程中用到的16种管材，看懂了！来源：建筑工程鲁班联盟如有侵权请联系删除给排水常用管材总结1硬聚氯乙烯（PVC-U）管PVC-U管道是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。

PVC-U管道的优点：重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、节约能源、安装迅捷、造价低。

应用范围：城镇自来水输水供水工程、建筑内外供水工程、工矿企业供水工程、地埋消防供水工程、农田水利输水灌溉工程、园林园艺绿化供水工程、水产养殖业供水排水工程等。

2无规共聚聚丙烯（PP-R）给水管PP-R管又叫三型聚丙烯管，采用无规共聚聚丙烯经挤出成为管材，注塑成为管件。

是欧洲90年代初开发应用的新型塑料管道产品。

PP-R是80年代末，采用气相共聚工艺使5%左右PE在PP的分子链中随机地均匀聚合（无规共聚）而成为新一代管道材料。

它具有较好的抗冲击性能和长期蠕变性能。

PPR管优点：价格适中、性能稳定，耐热保温，耐腐蚀，内壁光滑不结垢、管道系统安全可靠，并不渗透，使用年限可达50年。

号称永不结垢、永不生锈、永不渗漏、绿色高级给水材料。

PPR管缺点：施工技术要求高，需采用专用工具及专业人士进行施工，方能确保系统安全。

PPR管材应用领域：1、建筑物的冷热水系统，包括集中供热系统；2、建筑物内的采暖系统、包括地板、壁板及辐射采暖系统；3、可直接饮用的纯净水供水系统；4、中央(集中)空调系统；5、输送或排放化学介质等工业用管道系统。

3铝塑复合给水管铝塑复合管是最早替代铸铁管的供水管，其基本构成应为五层，即由内而外依次为塑料、热熔胶、铝合金、热熔胶、塑料。

铝塑复合管有较好的保温性能，内外壁不易腐蚀，因内壁光滑，对流体阻力很小；又因为可随意弯曲，所以安装施工方便。

市场上主要有三种铝塑给水管：1、PE／AL／PE（Polyethylene/Aluminum/Polyethylene）；2、PE／AL／PEX（Polyethylene/Aluminum/Crosslinked Polyethylene）；3、PEX／AL／PEX（Crosslinked Polyethylene/Aluminum/Crosslinked Polyethylene）。

SHS自蔓燃陶瓷复合管1、生产工艺：自蔓延陶瓷复合钢管是采用先进自蔓燃高温离心合成工艺制作的。

该管从内到外由刚玉陶瓷、过渡层和钢体三层组成，陶瓷层是2200度以上高温形成的致密刚玉瓷，通过过渡层与钢管形成牢固的结合。

该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。

2、性能特点：耐磨性能好，内衬层为刚玉瓷（AL2O3），莫式硬度＞9.0相当于HRC＞90，因此对电力、冶金、矿山、煤矿、化工的行业所输送任何介质均具有高耐磨性，其使用寿命是普通钢材的10倍以上，由于内衬层刚玉瓷（AL2O3）为单一稳定的晶体结构，因此在-50~600℃温度范围内长期运行，材料线膨胀6~8×10-6/℃，并且复合钢管内表面光滑，运行阻力小，具有防腐防结垢等综合性能，焊接性能好，可采用直接焊接、法兰联接、快速管接头等连接方式，施工安装非常方便。

3、广泛应用：由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。

1、冶金、电力行业中的应用冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管道。

采用陶瓷复合管取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点，其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。

2、矿山、煤炭行业中的应用（1）矿山：矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。

（2）煤炭：选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益可观。

3、其它（1）该管不污染和不粘联熔融铝液。

制造对铁质污染敏感，且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管是目前理想的材料。

陶瓷贴片耐磨弯头是一种特殊设计的管道配件，主要用于解决工业管道系统中因物料冲刷、磨损严重的部位，比如在锅炉送粉、除灰管道系统，以及冶金、矿山、煤炭、化工等行业中涉及高磨损环境的气力或水力输送管道系统。

其主要用途包括：
1. 抗磨损保护：陶瓷贴片具有极高的硬度和良好的耐磨性能，能有效防止颗粒物料对管道内壁的直接冲击和刮擦，显著延长管道使用寿命。

2. 高温应用：陶瓷材料具有优良的耐高温特性，因此这种耐磨弯头能够在高温环境下长期稳定工作，适用于各种高温气固两相流体的输送。

3. 腐蚀防护：陶瓷还具有很好的耐化学腐蚀性，尤其适合于输送有腐蚀性介质的场合，可以防止管道受到酸碱等化学物质的侵蚀。

4. 提高效率与安全：通过减少管道内部的磨损和泄漏，不仅可以降低维护成本，还可以提高整个系统的运行效率和安全性，确保连续生产的稳定性和经济效益。

5. 适用行业广泛：如火电厂的粉煤输送、钢铁厂的高炉喷煤、输渣管道，水泥厂的原料输送，以及化工行业的多种磨损性物料输送系统等。

综上所述，陶瓷贴片耐磨弯头是针对工业生产过程中遇到的严重磨损问题而设计制造的高效耐用管道组件，对于提高设备可靠性和降低运营成本具有重要意义。

耐磨陶瓷管道的工艺特点及应用根据工艺特点的不同，耐磨陶瓷管道分为三大类：自蔓燃陶瓷复合管道、贴片陶瓷耐磨管道和整体煅烧型陶瓷复合管道。

鼎盛新材料将对各类耐磨陶瓷管道的工艺特点进行分析：1．自蔓延陶瓷复合管道1.1自蔓延陶瓷复合管道的原理：陶瓷复合管道是采用自蔓延高温合成+离心浇注制造的，即把无缝钢管放在离心机的管模内，在钢管给加入铝热剂（氧化铁粉和铝粉混合物），离心机管模旋转达到一定速度后，经通电点燃铝热剂，燃烧波迅速蔓延，爆炸成型。

在蔓延时发生如下剧烈的化学反应：•2A1+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ•3Fe3O4+8Al=4AL2O3+9Fe+3256KJ•反应后生成物a-Al2O3,ß- Al2O3和铁，同时放出大量热量。

由于反应迅速，只有几秒钟，熔融反应物在离心力作用下，迅速按照比重大小进行分离，铁的比重（7.85g/cm3）为Al2O3比重（3.95 g/cm3）的两倍，较重的铁被离心力甩到钢管内壁，较轻的Al2O3则分布在铁的内层；由于钢管迅速吸热和传热，Al2O3和Fe很快达到凝固点，分层凝固；最后形成的陶瓷钢管从内到外分别为刚玉瓷层，以铁为主的过渡层，以及外部的钢管层。

高温熔融的铁液和Al2O3液，与钢管内壁接触，使钢管内壁处于半溶状态，使铁层与钢管形成冶金结合，铁层与刚玉瓷层也形成牢固结合。

1.2自蔓延陶瓷复合管道的特点•采用高温离心合成法制成的复合管材，经过2200度高温烧制而成的致密刚玉陶瓷。

由过渡层把致密刚玉陶瓷同钢管牢固结合在一起。

•工艺：陶瓷粉+氧化铁粉+氧化镁粉按比例混合（主要成分是氧化铁，黑色），把管道两端封口，加入粉末，管道旋转，电子点火，用离心的方法烧结在管道内壁。

特点利润低，价格透明，一吨8000~12000之间。

ø100以下的管道效果比较好。

管道一般为黑色。

•特点：强度高、韧性好、耐冲击，焊接性好，解决了可焊性与耐磨性的矛盾。