6类角接触球轴承的结构特性
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轴承分类:一、沟深球轴承1、主要特点:最具代表性的滚动轴承,用途广泛。
主要承受径向负荷,也可承受少量轴向负荷。
选取较大的径向游隙时轴向承载能力增加。
承受纯径向力时接触角为零;有轴向力作用时,接触角大于零。
摩擦系数小,适于高速运转及要求低噪声、低振动的场合。
结构简单,制造成本低,易达到较高制造精度。
2、主要用途:变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。
二、调心球轴承1、主要特点:外圈滚道面为球面,具有调心性能。
因加工安装及轴弯曲造成轴与座孔不同心时适合用这种轴承。
调整的偏斜角可在3°以内。
调心球轴承有圆柱孔和圆锥孔两种结构,保持架的材质有钢质、合成树脂等。
主要承受径向负荷,在承受径向负荷的同时,也可承受少量的轴向负荷,极限转速比深沟球轴承低。
2、主要用途:主要用在轴易弯曲或加工安装误差较大的部位,木工机械、纺织机械的传动轴、滑轮滑车立式带座调心轴承。
三、圆柱滚子轴承1、主要特点:滚子与滚道为线接触或修下线接触,径向承载能力大,适用于承受重负荷与冲击负荷。
摩擦系数小,适合高速,极限转速接近深沟球轴承。
N型及NU型可轴向移动,能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化,可作自由端支承使用。
对轴或座孔的加工要求较高,轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制,以免造成接触应力集中。
内圈或外圈可分离,便于安装和拆卸。
2、主要用途:大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。
四、调心滚子轴承1、主要特点:外圈滚道是球面一部分,轴承具有内部调心性能,以适应轴与座孔的相对偏斜。
可以承受径向重负荷和冲击负荷,也能承受一定的双向轴向负荷。
该类轴承可限制轴或外壳的轴向位移在轴承的轴向游隙范围内。
该类轴承结构原理与特性和调心球轴承相同,在负荷容量和极限转速许可的情况下,可以相互代用。
圆锥孔轴承通过使用紧固件或退卸可便于轴上的装折。
轴承的特点有哪些分类轴承的特点有哪些分类轴承是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
下面是店铺给大家整理的轴承的特点,希望能帮到大家!轴承的特点1、特点:滑动轴承为滑动摩擦,其接触面大、结构简单、体积小、承载能力强、抗振性好、但摩擦系数大、易发热、需要充分的润滑,适宜低速重载。
滚动轴承为滚动摩擦,与滑动轴承相比,其接触面小(球轴承为点接触、滚子轴承为线接触)、摩擦系数小、发热少;磨损少、精度保持性好;适宜较高的转速下运转。
但承载能力稍差、抗振性较差。
2、轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。
它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高。
轴承的挑选辨别设备轴承的质量,我们通常从以下几个方面进行:1,外包装是否明晰一般情况下,正规厂家生产的品牌都有自己专门的设计人员对外包装进行设计,并且安排生产条件过关的工厂进行制作生产,因此,产品的包装无论从线条到色块都应该是非常清晰,毫不含糊。
2,钢印字是否清晰每一个轴承产品都会在轴承产品体上印有其品牌字样、标号等。
虽然字体非常小,但是正规厂家生产的产品都采用了钢印技术印字,而且在未经过热处理之前就进行压字,因此其字体虽然小,但是凹得深,非常清晰。
而通常情况下,仿冒产品的字体非但模糊,由于印字技术粗糙,字体浮于表面,有些甚至轻易地就可以用手抹去或者手工痕迹严重。
3,是否有杂响左手握住轴承体内套,右手小幅度的往复拨动外套使其旋转,听轴承运转过程中是否有杂响。
由于大部分仿冒产品的生产条件落后,完全手工作坊式操作,在生产过程中轴承体内难免会掺进灰尘、沙子一类的杂质,所以在轴承旋转的时候会出现杂响或者运行不顺畅的现象。
这一点是判断产品是否出自生产标准严格,并且用机器操作的正规厂商的品牌产品的关键。
角接触球轴承的特点
1.高承载能力:角接触球轴承能够承受较大的径向和轴向载荷。
由于其球与内外圈接触角度不同,使得接触点承受径向和轴向力时被转换为两个相互作用的力,从而提高了轴承的承载能力。
2.刚性好:角接触球轴承由于接触角的存在,能够提供较高的刚性。
在承受载荷时,接触角能够避免内、外圈滚动体相对滑动,进而减小接触面的滑动,提高了轴承的刚性。
3.适用高速运转:角接触球轴承的设计结构、材质和润滑方式等因素使其适合高速旋转。
与其他类型的轴承相比,角接触球轴承的摩擦系数较小,惯性较小,能够减少能量损耗,提高转速。
4.尺寸小巧:角接触球轴承相比于其他类型的轴承尺寸更小,体积更小巧,重量更轻。
这样的特点使得角接触球轴承在紧凑型机械设备中应用广泛。
5.安装与调整方便:角接触球轴承的结构相对简单,安装和拆卸都相对容易,同时也能够通过调整轴承的内、外圈的相对位置来达到轴向间隙的调整。
6.高精度:角接触球轴承受力均匀,并且接触点的位置相对稳定,因此能够提供较高的精度。
角接触球轴承在机床、工作台、仪器、仪表等精密设备中得到广泛应用,能够满足高精度的要求。
7.耐磨损:角接触球轴承由于接触角的存在,使得内、外圈之间相对运动较小,从而减少了磨损。
8.耐高温、耐腐蚀:角接触球轴承通过表面硬化、材料选择和润滑方式的改进,大大提高了其耐高温和耐腐蚀性能。
总而言之,角接触球轴承具有高承载能力、刚性好、适用高速运转、尺寸小巧、安装与调整方便、高精度、耐磨损、耐高温、耐腐蚀等特点,因此在机械设备中得到广泛应用。
滚珠轴承的结构类型有哪些滚珠轴承的结构类型有哪些滚珠轴承(Ball Bearing)是一种广泛使用的运动轴承,通常以其高速旋转、高精度和长寿命而著称。
在现代机械制造业中,滚珠轴承具有不可替代的地位。
下面我们将介绍滚珠轴承的结构类型。
1. 深沟球轴承深沟球轴承是最常见的滚珠轴承之一,其结构简单、适用范围广泛,常用于高速和高温环境下。
这种轴承具有很好的径向负载和轴向负载能力,特别是在高速旋转的情况下。
2. 角接触球轴承角接触球轴承是一种轴向负载能力更强的轴承,适用于需要承受较高轴向负载和径向负载的复杂负载情况。
通常用于涡轮机、风机、高速电动机等设备中。
3. 自调心滚子轴承自调心滚子轴承是一种具有相对较大容错能力的轴承,适用于负载或轴线相对不稳定的情况。
与深沟球轴承相比,自调心滚子轴承能够承受更大的负载,并在振动条件下保持良好的运转状态。
4. 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承能够承受更高的负载和更高的速度。
它们具有杆轴上的顶尖,能够在加大径向力和负轴向力的情况下承载更重的负载。
因此,这种轴承广泛用于重型机械设备、航空器和汽车中。
5. 推力球轴承推力球轴承是一种能够承受大量轴向负载但不能承受较高径向负载的轴承。
推力球轴承广泛应用于重载汽车上的后桥和大型机械中。
6. 角接触滚子轴承角接触滚子轴承具有较高的负载承载能力以及较高的刚度,因此常用在工业机器人、精密机床以及重型机械设备等高刚度、高精度要求的场合。
综上所述,不同类型的滚珠轴承都有其独特的结构特点和适用范围。
在选择适当的滚珠轴承时,需要根据使用环境和负载情况选择最合适的类型。
角接触球轴承的分类及特点
角接触球轴承是一种常见的滚动轴承类型,它们设计用于支撑旋转轴上的径向和轴向负载,并具有一定的角接触能力。
根据不同的结构和特点,角接触球轴承可以分为以下几类:
1. 单向角接触球轴承:这种轴承只能承受来自一个方向的径向和轴向负载。
通常,它们在一对轴承中使用,一个承受径向负载,另一个承受轴向负载。
这种轴承的最常见类型是单列角接触球轴承。
2. 双向角接触球轴承:这种轴承能够同时承受来自两个方向的径向和轴向负载,因此它们在受到双向力的应用中非常有用。
双列角接触球轴承是一个常见的例子。
不论是单向还是双向角接触球轴承,它们都具有一些共同的特点:
高负载能力:角接触球轴承能够承受较高的轴向和径向负载,使它们适用于各种工业应用。
高刚性:这些轴承在运行时通常具有较高的刚性,有助于保持轴线的精确位置。
高速度:角接触球轴承通常适用于高速旋转应用,因为滚动元件之间的接触角度可以减小滚动阻力。
精密:这些轴承通常具有高度的制造精度,以确保运行时的稳定性和低噪音水平。
组合负载:角接触球轴承可以同时承受径向和轴向负载,因此在受到多向负载的应用中非常有用。
需要注意的是,角接触球轴承在运行中需要正确的润滑和维护,以确保其长期可靠性和寿命。
此外,选择适当型号和规格的角接触球轴承非常重要,以满足特定应用的要求。
角接触球轴承工作原理
角接触球轴承是一种常用的旋转轴承,其工作原理如下:
1. 结构:角接触球轴承由内、外圈和球组成。
内、外圈的轴线相交于一个共同点,称为接触点,球则围绕接触点进行滚动。
2. 接触角:角接触球轴承的球与内、外圈的接触线形成一个特定的接触角度。
这个接触角度使得轴承能够承受径向力、轴向力和力矩。
3. 承受力:当外力作用在角接触球轴承上时,轴承内的球会在内、外圈之间滚动,从而承受力的传递。
接触角的存在使得轴承在不同方向上都能承受较大的力。
4. 润滑:为了减少摩擦和磨损,角接触球轴承通常需要添加润滑油或润滑脂。
这样可以减少接触点处的摩擦力,提高轴承的工作效率和寿命。
5. 应用:角接触球轴承适用于高速旋转和大载荷的场景,如机床主轴、汽车传动系统和风力发电设备等。
其结构紧凑、承受能力强,广泛应用于工业领域中。
总结起来,角接触球轴承通过球在内、外圈之间滚动来承受力,并通过特定的接触角度使得轴承能够承受多个方向的力。
通过添加润滑油或脂,角接触球轴承可以减少摩擦和磨损,延长使用寿命。
轴承基本知识一、几种类型滚动轴承的性能特点运用场合及其他1.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3,他是生产量最大,应用最广泛的一种滚动轴承。
占整个滚动轴承的60%—70%。
性能:主要承受径向载荷,也可承受一定量的轴向载荷。
当增大径向游隙时,也可替代角接触球轴承。
在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。
在不同的游隙组别中,它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。
(倾斜角度)C0组8分,C3组12分,C4组16分。
带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。
应用该类轴承时,两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点:与同尺寸的其他轴承相比,摩擦损失最少振动和噪音最低。
转速较高阻力较小旋转灵活。
摩擦系数0.0015-0.0022缺点:这种轴承不耐冲击,不宜承受较重负荷。
适用场合:汽车,机床,柴油机、电机,水泵、农用机械,家电,减速箱、纺织机械,拖拉机等。
其他:游隙检测采用百分表或千分表。
沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.5352.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型,内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能:主要承受径向载荷,同时还可承受少量的轴向负荷,但不能承受纯的轴向负荷。
特点:内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作,旋转精度正常。
该轴承为了安装拆卸方便,内孔有时做成圆锥形。
锥形内孔的目的(1)拆卸方便————特别是长轴。
(2)可微量调整轴承的游隙。
适用场合:农用机械,纺织机械。
鼓风机,造纸机,木工机械,吊车,印染机械、小型机床等。
3圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能:主要承受径向负荷,套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷,否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触,滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。
保持架,滚子和引导套圈组成一组组合件,可与另一套圈分离,属于可分离型轴承。
此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴,壳体都是过盈配合时,更显示出优点。
角接触球轴承结构
角接触球轴承是一种常见的轴承类型,它采用了球体和内外两个环的
结构,可以承受径向和轴向负荷,并且适用于高速旋转的机器设备。
角接触球轴承的结构如下:
1. 球体:角接触球轴承中最重要的部件就是球体。
它通常由钢制成,
具有优异的硬度和耐磨性。
球体的直径通常在10mm至200mm之间。
2. 内环:内环是一个圆形环形零件,通常由钢制成。
它与轴配合,使
得轴能够旋转。
内环上有一个凸起部分,用于固定球体。
3. 外环:外环也是一个圆形环形零件,通常由钢制成。
它与机器设备
配合,在安装时需要注意其与内环之间的间隙。
4. 罩板:罩板用于保护内部零件不受污染和损坏,并且可以防止润滑
脂泄漏。
5. 保持架:保持架用于固定球体并使其分布均匀。
通常采用铜、钢或
尼龙等材料制成。
总之,角接触球轴承的结构非常简单,但其功能却十分重要。
它可以
承受大量的径向和轴向负荷,并且适用于高速旋转的机器设备。
因此,在各种不同类型的机器设备中,角接触球轴承都有着广泛的应用。
角接触球轴承型号1. 引言角接触球轴承是一种常用的轴承类型,广泛应用于机械设备中。
不同的角接触球轴承型号具有不同的特点和适用范围。
本文将讨论几种常见的角接触球轴承型号,并介绍它们的特点和应用领域。
2. 51100 系列2.1 特点•51100 系列角接触球轴承是一种单向承受径向和轴向负荷的轴承。
•该系列轴承结构紧凑,可提供高刚度和高运动精度。
•51100 系列轴承具有较低的摩擦和高旋转速度。
2.2 应用领域•51100 系列角接触球轴承广泛应用于各种传动装置和机械设备,如汽车传动系统、工程机械等。
3. 5200 系列3.1 特点•5200 系列角接触球轴承可承受双向径向和轴向负荷。
•该系列轴承具有较高的刚度和耐疲劳强度。
•5200 系列轴承可提供良好的旋转精度和高转速运行。
3.2 应用领域•5200 系列角接触球轴承主要用于机床主轴、风力发电等领域的高速旋转设备。
4. 7000 系列4.1 特点•7000 系列角接触球轴承是一种超高速轴承,可承受高速旋转和高刚度要求。
•该系列轴承采用优化的内部设计和材料,减少摩擦和热量产生。
•7000 系列轴承具有低噪音和高精度的特点。
4.2 应用领域•7000 系列角接触球轴承广泛应用于精密机械及高速设备,如数控机床、精密仪器等。
5. 7200 系列5.1 特点•7200 系列角接触球轴承是一种适用于高速旋转和高负荷条件的轴承。
•该系列轴承结构简单,安装方便,可调整前后间隙。
•7200 系列轴承采用优质钢材和先进的制造工艺。
5.2 应用领域•7200 系列角接触球轴承常用于机床主轴、切削工具、汽车转向系统等领域。
6. 总结本文介绍了几种常见的角接触球轴承型号,包括51100、5200、7000和7200 系列。
每个系列轴承都具有不同的特点和适用领域。
选择合适的角接触球轴承型号对于机械设备的高效运行至关重要。
在选择角接触球轴承时,需要考虑负荷、转速、精度要求等因素,并根据具体应用场景做出合理的选择。
6类角接触球轴承的结构特性(附图)
角接触球轴承极限转速较高,可以同时承受径向载荷和轴向载荷,也可以承受纯轴向载荷,其轴向载荷能力由接触角(载荷作用线与轴承径向平面之间的夹角)决定,并随接触角增大而增大。
此类轴承适用于支承间距不大、刚性好的双支承轴上。
角接触球轴承的主要结构形式有:单列角接触球轴承、双列角接触球轴承和成对安装的角接触球轴承、四点接触球轴承。
单列角接触球轴承有分离型和不可分离型两种。
分离型角接触球轴承基本型为S70000型。
SN70000型为内圈可分离型,其内圈和外圈可以分别安装,适用于安装条件受限制部位。
不可分离型角接触球轴承的内圈和外圈不能分开安装,其接触角分别15o、25o、和40o三种,角接触球轴承锁日可分设在内圈或外圈上。
锁口在内圈上轴承的极限转速高于锁口在外圈上轴承的极限转速。
单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向载荷,在承受径向载荷时,会引起附加轴向力,必须施加相应的反向轴向载荷,因此该种轴承一般都成对使用。
双列角接触球轴承能承受较大的以径向载荷为主的径向、轴向联合载荷和力矩载荷,它能限制轴或外壳的双向轴向位移,接触角为30o。
成对安装角接触球轴承是由两套相同规格的单列角接触球轴承以不同的组配方式构成,按其外圈端面的组合可以分为:串联配置(70000/DT)、背靠背配置(70000/DB)和面对面配置(70000/DF)三种型式。
该种轴承能承受以径向载荷为主的径向、轴向联合载荷,也可以承受纯径向载荷。
串联配置只能承受一个方向轴向载荷。
其它两种配置则可承受任一方向的轴向载荷。
这种类型的轴承一般由生产厂商选配组合后成对提交给用户,安装后有预压过盈,套圈和钢球处于轴向预加载荷状态,因而提高了整组轴承作为单个支承的支承刚度和旋转精度。
四点接触球轴承为可分离轴承。
其中QJ0000型(17600型)具有双半内圈,QJF00口型(116000型)具有双半外圈,接触角为35o,在无载荷和纯径向载荷作用时,钢球与套圈里四点接触。
在纯轴向载荷作用下,钢球与套圈为两点接触,可承受双向轴向载荷。
该种轴承还可以承受力矩载荷,兼有单列和双列角接触球轴承的功能。
该种轴承只有形成两点接触时才能保证正常工作。
角接触球轴承。