如何做好设备管理及维护的工作
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工程机械设备的维护与管理措施工程机械设备的维护与管理措施是确保设备正常运行、延长设备使用寿命和提高设备工作效率的重要方面。
下面将介绍一些常用的维护与管理措施。
一、定期检查与维护1. 定期检查设备的各项运行指标,包括润滑油的油位、油质、油压等,电器设备的电压、电流等。
及时发现并解决问题,避免故障的发生。
2. 定期更换设备的润滑油和滤清器,确保设备的润滑和冷却系统的正常运行。
3. 定期进行设备的清洗和检修,检查设备的零部件、连接件和密封件是否正常,是否有损坏或磨损的情况,并及时更换损坏的零部件。
4. 定期对设备进行校准和调整,确保设备的性能和精度符合要求。
二、操作规范和培训1. 制定操作规范,明确设备的使用方法和注意事项,以避免操作不当引发故障或事故。
2. 对设备操作人员进行培训,提高其对设备的操作技能和安全意识,并定期进行技术培训和考核,确保操作人员能够正确、安全地操作设备。
三、设备保养和修理1. 设备保养包括设备的清洗、润滑、调整等工作,可以由专业的保养人员进行,也可以由操作人员进行简单的保养工作。
2. 设备修理包括日常维修和大修。
日常维修主要是对设备进行简单的故障排除和零部件更换;大修主要是对设备进行更换、修理、调整或升级,通常由专业的维修人员进行。
四、设备存放和保管1. 设备存放应选择干燥、通风良好、避免阳光直射的场所,避免设备受潮或受热。
2. 设备保管要定期进行仓库清点和检查,确保设备的完整性和安全性,并采取防盗、防火等安全措施,防止设备损失或被盗。
五、设备更新和淘汰1. 对老化、损坏或技术性能已经满足不了需求的设备要及时淘汰和更新,以提高工作效率和降低维修成本。
2. 更新和淘汰的设备要进行处理,可以进行二手设备出售、报废处理或其他方式进行处置。
维护与管理措施的实施需要全面考虑设备的使用条件、工作环境、工作量等因素,并进行计划和组织,才能达到预期的效果。
维护与管理措施还需要持续改进和优化,以适应不同设备和需求的变化。
管理设备维护工作的10大技巧设备维护是企业运营过程中至关重要的一环。
有效的设备维护管理可以提高设备的寿命,减少生产故障,提高生产效率。
本文将介绍管理设备维护工作的10大技巧,帮助你有效地管理设备维护工作。
1. 制定设备维护计划制定设备维护计划是管理设备维护工作的首要任务。
这需要对设备的维护需求进行评估,并制定相应的维护周期和维护内容。
合理的维护计划可以帮助企业规范维护工作,降低设备故障率。
2. 建立设备维护记录建立设备维护记录可以帮助企业对设备进行跟踪和管理。
通过记录设备的维护历史,可以及时了解设备的维护状况和维护效果,为后续的维护决策提供依据。
3. 培训设备维护人员设备维护人员的技术水平直接影响设备的维护效果。
因此,企业需要定期对设备维护人员进行培训,提升其技能水平和维护意识,确保其能够胜任维护工作。
4. 建立维护备件储备维护备件的及时供应是设备维护工作的关键。
为了应对设备故障和维护需求,企业需要建立维护备件的储备,并制定相应的备件采购计划,以确保备件的及时供应。
5. 定期检查设备定期检查设备可以发现设备存在的隐患和问题,及时采取措施进行维护,防止设备故障和生产事故的发生。
企业可以制定巡检计划,并安排专人进行设备巡检。
6. 进行预防性维护预防性维护是避免设备故障的有效手段。
企业可以根据设备的使用情况和维护记录,制定相应的预防性维护计划,定期对设备进行检修和维护,以延长设备的使用寿命。
7. 引入设备维护管理系统设备维护管理系统可以帮助企业实现对设备维护工作的全面管理。
通过引入设备维护管理系统,企业可以对设备进行分类管理、维护计划的制定和执行、设备维护记录的管理等,提高维护工作的效率和准确性。
8. 建立设备维护团队建立设备维护团队可以提高设备维护工作的协作效率和维护质量。
团队成员可以相互配合,共同完成设备维护任务,并及时交流和分享经验,提高整个团队的维护水平。
9. 设立设备维护评估指标设立设备维护评估指标可以帮助企业评估设备维护工作的质量和效果。
工作中的现场设备管理与维护措施一、设备管理的重要性在工作场所,各种设备的正常运行是保证工作顺利进行的关键。
因此,对现场设备进行有效的管理与维护措施非常重要。
二、设备管理流程设备管理一般包括设备的选购、设备的安装调试、设备的日常操作与维护、设备的更新与淘汰等环节。
在每个环节中都需要采取相应的措施来确保设备的正常运行。
三、设备选购在设备选购时,首先需要明确工作需求,根据实际需要选择适合的设备。
其次,要综合考虑设备的性能、质量、价格等因素,并选择具有良好口碑的品牌。
通过比较不同品牌的设备,选择性能稳定、维护成本相对较低的设备。
四、设备安装调试设备安装调试是确保设备正常使用的第一步。
在安装过程中,要按照设备供应商提供的操作手册进行操作,以避免因错误操作导致设备损坏或事故发生。
同时,要注意设备的安全使用与存放,确保设备不受损坏或失窃。
五、设备的日常操作与维护设备的日常操作与维护是设备管理中的重要环节。
首先,对操作人员进行培训,使其熟悉设备的使用方法和注意事项。
其次,制定设备操作规范,规定设备的启动、停机、清洁、保养等步骤。
定期检查设备的工作状态,及时发现并处理设备故障,以确保设备的正常运行。
六、设备故障处理当设备发生故障时,需要有专业的技术人员进行及时维修。
在处理设备故障时,要根据故障的类型和严重程度来确定维修的方式和优先级。
对于一些常见的故障,可以建立故障处理方案,以提高故障处理的效率。
七、设备更新与淘汰设备的更新与淘汰是保持工作中设备更新换代的重要环节。
随着科技的不断进步,新设备的性能和效率往往会更高。
因此,在设备更新时,要及时关注市场上的新产品,并根据实际需求进行选择。
同时,对于老化、损坏严重的设备,要及时淘汰并购买新设备,以确保工作的连续性和效率。
八、设备管理的挑战与解决方案设备管理中会面临一些挑战,如设备损坏、人为因素、维修成本等。
为应对这些挑战,可以加强设备维修团队的培训,提高其维修技能和责任心;建立完善的设备维修记录,以便进行故障分析和预防措施的制定;定期进行设备维修费用的核算和比较,优化维修管理,降低维修成本。
设备质量管理与维护技巧在现代社会,各行各业都离不开各种设备的运作,设备的质量管理和维护至关重要。
本文将探讨设备质量管理与维护技巧,帮助企业和个人提高设备的寿命和效率。
首先,设备的质量管理是设备维护的基础,只有设备质量得到有效管理,才能保证设备的正常运转。
因此,选择合适的设备供应商至关重要。
在选购设备时,要考虑供应商声誉、售后服务和产品质量等因素,避免因设备质量问题而影响正常生产。
其次,定期检查设备是设备维护的重要步骤。
通过定期检查设备,可以及时发现设备是否存在故障或潜在问题,避免事故的发生。
定期检查还可以延长设备寿命,提高设备的运转效率。
另外,设备维护工作中,保养是必不可少的环节。
设备保养包括清洁、润滑、紧固和调整等内容。
定期对设备进行保养,可以有效减少设备故障率,延长设备使用寿命,保证设备的正常运转。
此外,设备维护工作需要合适的人员参与。
设备维护师傅要接受专业培训,熟悉设备的结构和工作原理,具备维修和保养设备的技能。
只有专业的维护师傅才能保证设备的质量管理和维护工作的质量。
而在设备维护过程中,对设备运行数据的记录和分析也是必不可少的。
通过对设备运行数据的记录和分析,可以了解设备的运行状况,及时掌握设备的使用情况,发现潜在问题,预防设备故障的发生。
同时,设备维护还需要相应的维护工具和设备。
在进行设备维护时,要选择适合的维护工具和设备,确保维护工作的顺利进行。
正确选择和使用维护工具和设备,可以提高设备维护效率,保证设备的正常运转。
此外,设备维护还需要根据设备的具体情况和使用环境进行定制化的维护计划。
根据设备的使用频率和工作条件,制定合理的维护计划,做到定期维护和保养,防患于未然。
对于新型设备的维护,还需要及时了解设备的更新换代情况,了解设备的使用说明书,掌握设备的维护方法和技巧。
及时了解新设备的维护知识,可以更好地进行设备维护工作,提高设备的效率和寿命。
此外,设备维护中还需要重视现场管理和安全防护。
设备的使用和维护管理制度一、健全设备操作、使用、维护规程和岗位责任制,设备部应编制岗位任务指导书。
二、设备操作人员在独立使用设备前,必须对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训。
经考试合格发给设备操作证,方可持证独立操作。
三、设备使用和维护必须实行包机制,要做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
四、设备操作人员对所使用的设备,要做到“四懂”、“三会”。
“四懂”即:懂性能、懂用途、懂结构、懂原理。
“三会”即:会操作、会维护保养、会排除故障。
五、设备操作人员具体应做好下列工作:(1)、严格遵守设备操作、使用和维护规程。
做到启动前认真准备,启动中反复检查,运行中搞好调整,停车后妥善处理。
认真执行操作指标,保证不超温、超压、超负荷运行设备。
必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度。
定时消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷,认真填写《设备运转记录》、《岗位巡回检查记录》和《设备维护记录》等。
(2)、认真执行设备润滑制度,搞好设备润滑,坚持做到“五定”、“三过滤”,并做好记录。
(3)、及时做好设备的切换工作。
对备用设备每天定时盘车____度,做到随时可以开动投用。
做好防冻、清洁和防腐工作,对本岗封存、闲置的设备应定期维护保养。
(4)、保持本岗位及分担区的设备、管道、仪表盘的油漆保温完整,地面清洁。
加强对静密封点管理,消除跑、冒、滴、漏,降低装置泄漏率,搞好环境卫生,做到文明生产。
(5)、操作人员发现有不正常情况,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,按有关规程采取果断措施或立即停车,并上报或通知班长及有关岗位。
不弄清原因,不排除故障不得盲目开车。
设备的使用和维护管理制度(2)是为了确保设备的安全、稳定运行,延长设备的使用寿命,提高设备的效率和可靠性,从而减少设备故障和维修的发生,保障企业生产和业务的正常进行。
以下是设备的使用和维护管理制度的一些内容和要点:1. 设备使用规定:- 确定设备使用的权限范围和使用者的职责;- 确定设备的使用规范和操作流程;- 禁止非授权人员使用设备;- 禁止非法操作和滥用设备。
设备管理措施有哪些
设备管理是任何组织内部重要的一项任务,它涉及对设备的有效使用和维护,以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
以下是一些常见的设备管理措施:
1. 定期维护和保养:设备应定期进行维护和保养,以确保其正常运行和性能。
这包括清洁、润滑、调整、检查等工作,可以通过制定维护计划和日常巡检来进行管理。
2. 设备标识和分类:为了方便管理,设备应进行标识和分类,包括设备编号、名称、型号、所在位置等信息。
这样可以帮助追踪设备的使用情况、维护记录和库存管理。
3. 设备存储和保管:设备应存放在安全、干燥、无尘、通风良好的环境中,以防止设备受到损坏或腐蚀。
如果设备长期不用,应采取防锈措施并定期进行保养。
4. 设备使用培训:为了确保设备的安全和正确使用,对使用设备的人员进行培训是必要的。
培训内容可以包括设备的操作规程、安全注意事项、故障处理等。
5. 设备故障管理:设备出现故障时,应及时采取修复或更换措施,以减少生产或工作中断时间。
建立故障报修制度和备用设备库存可以帮助快速响应和处理故障。
6. 设备使用记录和统计:建立设备使用记录和统计制度,可以帮助了解设备的使用情况和维修情况,以便进行相关决策和规划。
7. 废弃设备处理:废弃设备应分类清理和处理,可选择出售、报废、捐赠或回收等方式,以减少环境污染和资源浪费。
以上是设备管理的一些常见措施,根据实际情况,组织可以根据自身需求制定更具体和细化的设备管理措施来保证设备的安全和有效运行。
设备维护与管理要点设备维护与管理是企业管理中至关重要的一环,它关系到企业设备的运行效率、生产能力和工作环境的安全性。
为了确保设备的正常运转,提高生产效益,以下是设备维护与管理的要点。
一、定期检查设备设备的定期检查对于发现潜在问题和及时进行维护至关重要。
可以通过编制检查计划,包括设备的巡视、清洁和维修,以确保设备的正常运行。
例如,对于机械设备,可以检查设备的润滑油、皮带、齿轮等部件的磨损情况,及时更换并做好记录。
而对于电子设备,则要定期检查电路、开关以及电源连接并测试设备的工作状态,及时进行维修和更换。
二、标准化操作规程为了确保设备的正确使用和维护,必须制定并执行标准化的操作规程。
操作规程可以包括设备的正确启动与停机、设备的正确操作方法以及维护保养流程等。
操作规程的制定需要根据具体设备的特点,合理安排和组织,对关键步骤进行详细阐述,同时要培训员工并严格执行,以确保设备的安全运行和有效维护。
三、备品备件管理备品备件的管理对于设备维护至关重要。
企业应根据设备的特点和使用情况储备适量的备品备件。
定期检查备品备件的库存情况,确保备品备件的完整性和数量的准确性。
同时,还要建立备品备件的申领和使用制度,合理安排备品备件的存放位置,方便员工随时取用。
在设备出现故障时,及时更换故障件以减少停机时间,提高设备的可靠性和稳定性。
四、培训员工设备的维护和管理不仅仅是由设备部门的人员来完成,还需要在企业内部培训其他员工。
培训的内容可以包括设备的基本知识、操作规程和紧急情况下的应急处理等。
通过培训,可以提高员工的维护意识和技能水平,使他们能够正确操作设备,发现并及时处置设备故障,确保设备的正常运行。
五、数据管理和分析对设备的运行数据进行管理和分析,可以更好地了解设备的运行状况、故障频率和维修情况等。
通过数据的采集和分析,可以预测设备的故障和维护周期,合理安排维护计划,减少设备的故障和停机时间。
同时,还可以分析设备的能耗和效率,根据数据提出改进建议,以提高设备的性能和生产效率。
设备管理与维修保养措施设备管理和维修保养措施是保障设备正常运行的关键环节,能够提高设备的使用寿命,降低设备故障率,以及提高设备的生产效率。
以下是一些建议的设备管理和维修保养措施:1.设备清单管理:建立设备清单,包括设备的型号、编号、购置日期、使用寿命等信息,并定期更新。
可以使用电子设备管理系统,使设备的信息更加清晰可见。
2.设备登记和使用规范:制定设备登记制度,确保设备购置、调拨、领用等环节都有明确的流程和记录,防止设备流失和错乱。
同时,制定设备使用规范,明确设备的操作流程、安全注意事项等,提高设备使用效率和安全性。
3.设备保养计划:根据设备的使用寿命和保养要求,制定设备保养计划。
计划包括设备的定期保养和维修保养等内容,可以根据设备的不同部位和重要性,设置不同的保养周期和要求。
4.设备保养记录:设备保养过程中,要及时记录设备的保养情况,包括保养的内容、时间、保养人员等。
可以使用设备保养表格或电子记录系统,方便查阅和管理。
5.设备故障处理:制定设备故障处理流程,包括故障报修、检修和维修等环节。
及时处理设备故障,可以避免故障扩大和影响生产。
6.设备定期检查:对设备进行定期检查,包括设备的外观、传动系统、电气系统等。
及时发现设备的潜在故障,采取预防性维护措施,防止设备因故障而停机。
7.设备培训和技术支持:对设备使用人员进行培训,使其熟悉设备的操作流程、维护要点等。
并提供专业的技术支持,解答设备使用中的问题,提高设备的使用效率和安全性。
8.备品备件管理:建立备品备件的管理制度,包括备品备件的采购、库存和使用等。
根据设备的使用情况和保养计划,合理配置备品备件,确保设备故障时能够及时更换和修复。
9.设备更新和淘汰:根据设备的使用寿命和技术要求,及时更新设备或淘汰老化设备。
定期评估设备的使用状态和性能,制定设备更新和淘汰计划,提高设备的生产效率和质量。
以上是一些设备管理和维修保养的措施,通过有效的设备管理和维修保养措施,可以确保设备的正常运行,提高设备的使用寿命和生产效率,降低设备故障率,为企业的发展和生产提供良好的保障。
如何进行设备维护与管理设备维护与管理是企业信息化建设不可缺少的一环,它直接关系到企业信息系统的正常运行和业务流程的顺畅。
本文将从设备维护和设备管理两个方面展开,介绍如何进行设备维护与管理。
一、设备维护设备维护是指对企业信息化设备进行定期维护和保养,确保设备的正常使用和延长设备寿命。
设备维护通常包括以下几个方面:1. 硬件清洁定期对设备的硬件进行清洁,包括清除灰尘和污渍,检查设备通风口是否清畅,防止硬件故障;2. 软件更新对设备运行的操作系统、应用软件等进行更新,确保设备系统的安全、稳定;3. 故障排除在设备出现故障时,及时排查故障原因并进行修复,确保设备的正常运行;4. 安全管理加强设备的安全管理,包括定期更换设备的密码、增加重要数据备份等措施,防止设备被黑客攻击。
二、设备管理设备管理是指对企业信息化设备进行全面管理,包括设备的采购、配发、配置、更新等全过程管理。
设备管理的目标是降低设备运行成本,提升设备利用率,从而达到设备管理的目的。
设备管理通常包括以下几个方面:1. 设备采购企业需要根据实际需求,选择适合自身的信息化设备,如服务器、存储设备、网络设备等,购买设备时需要考虑性价比、供货商信誉、售后服务等多方面因素;2. 设备配发设备配发是指把设备分配到不同的业务部门或用户,确保设备的合理使用和高效运作,同时需要建立设备清单,记录设备使用情况和资产变化情况;3. 设备配置设备配置是指对设备进行配置和安装,包括软件配置、网络配置、安全配置等仪器工作,确保设备档案完整、准确可靠;4. 设备更新在设备使用的过程中,会不断有新的软硬件技术出现,需要不断更新设备以适应新技术的发展,同时需要制定设备更新计划,确保设备性能始终保持在较高水平。
总之,设备维护与管理是企业信息化建设不可或缺的一环,它们之间是相辅相成的,只有在设备维护和设备管理两个方面都做好了,才能确保企业信息系统的正常运行和业务流程的顺畅。
如何做好设备维护工作设备维护是确保设备安全运行和延长设备寿命的关键工作。
以下是一些简单但有效的策略,可以帮助您在设备维护方面取得成功:1. 制定维护计划制定一份维护计划可以帮助您组织和管理设备维护工作。
计划应包括维护周期、维护内容和责任人等信息。
确保计划的安排合理并且能够适应设备的实际需求。
2. 定期进行预防性维护预防性维护是预先检查设备并进行必要维修的做法。
定期进行预防性维护可以发现并解决潜在的问题,避免设备故障和意外停机。
例如,定期更换设备的易损件和润滑油等。
3. 建立设备维护记录建立设备维护记录可以帮助您跟踪设备的维护历史和维修情况。
记录中应包括维护日期、维护内容、维修人员和维修费用等信息。
这样可以更好地了解设备的状况,并且在需要时能够做出及时的维修决策。
4. 培训设备操作人员设备操作人员的培训非常重要,他们应了解设备的正常操作和基本维护知识。
培训内容可以包括设备的工作原理、注意事项和常见故障处理方法等。
只有操作人员具备良好的操作和维护技能,才能保证设备的正常运行和安全性。
5. 预留备用部件和工具在设备维护过程中,时常会遇到需要更换部件或进行维修的情况。
为了保证维护的连续性,建议预留一些常用的备用部件和工具,以便及时进行维修和替换。
6. 定期评估设备维护效果定期评估设备维护的效果可以帮助您了解维护工作的成效,并及时采取措施进行改进。
通过监测设备的运行数据和维护记录,可以分析设备的故障发生率和维修成本等指标,从而评估维护工作的质量和效率。
综上所述,做好设备维护工作需要制定维护计划、定期进行预防性维护、建立设备维护记录、培训设备操作人员、预留备用部件和工具,以及定期评估维护效果。
这些简单的策略能够帮助您确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命。
注:以上内容为一般性建议,具体的设备维护工作还需要根据实际情况进行调整和完善。
如何做好设备管理及维护的工作
摘要:下文主要结合笔者多年的工作实践,针对设备管理及维护出现的问题进行了详细的阐述,并提出了相关的有效措施。
希望通过以下阐述,能与各位同仁相互交流,共同学习进步。
关键词:重要性;操作规程;维护;管理
我们是用设备管理的“五率”来体现的,即:设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。
中天钢铁有限公司第六轧钢厂是集团公司下属的一条棒线材生产线,引进了德国的kocks轧机,这是适用于对尺寸公差精度比较严格的特殊钢棒线材轧机,在设备管理中我们坚持以提高设备运转率为重点、以强化设备维护保养为主线、以全面提升管理水平为目标,遵循“学习、调整、总结、提升”的管理思路,强化四个管理,全方位开展设备升级达标活动。
提高了设备的运转率和出力率,为圆钢产量和质量超历史,管理上水平提供了保障。
1、设备管理维护的重要性
1)强化基础,确立标准,建立机制
设备维护保养必须从基础管理抓起,一是量化设备维护保养指标,二是确立工作标准,考核机制,加大考核力度。
在设备管理中设备维护保养只是个概念,如何进行量化,我们是用设备管理的“五率”来体现的,即:设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。
以设备运转率为重点,确立了五项考核指标,并以生产计划的形式每月下发到各车间;指标量化后围绕强化设备的维护保养
制定了设备维护保养工作标准,工作责任制,事故责任追究制,建立班组、车间(处室)、公司“三级”考核体系。
把设备维护保养工作做为设备管理中的重点与效益工资挂钩,依据标准细化了考核内容,每月由机动部对各单位完成情况进行月份考核。
考核不讲客观、不讲情面,起到了激励先进,约束后进的作用。
这样,设备的管理和维护保养就做到有章可循并形成了管理有目标、工作有标准、效果有考核的规范化、制度化管理体制。
2)管理日常化,维护保养经常化
在建立机制的基础上,我们把维护保养的内容和标准溶解到设备管理活动当中去,使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展,做到设备维护保养工作经常化。
①以责任区形式开展“包机组活动”。
依据生产岗位和维修人员的配备情况划分责任区,成立了由“机、电、仪、操”人员组成的包机小组。
开展了以“包一、二级保养”、“包巡检”、“包治漏”、“包隐患整改”、“包管理”的“五包”为内容的包机组活动。
由于包机组职责清晰,标准明确,做到了一、二级保养和小事不出包机组。
②开展设备故障状态检测分析活动,确保装备的技术素质。
设备故障率的高低是反映设备技术素质好坏的重要指标,也反映了设备维护保养的质量。
因此,我们在烧成、制成、原料、电仪车间开展了设备故障状态检测活动,成立了由车间领导、技术人员、有经验的维修和操作人员组成的设备故障状态检测小组,定期对设备运行和设备故障状态进行分析并制定处理预案。
同时,机动部成立
了公司设备故障状态分析小组。
负责全公司各专业设备和难度较大设备故障的分析及处理,取得了较好的效果,有效的改善了设备技术状况。
③抓“三级四检”降低设备故障。
“三级”是公司、车间、班组对设备的三级检查。
四检是公司机动部的月检;车间的周检;设备专业管理人员和维修工的日检;岗位操作人员的点检。
在“三级四检”中,机动部的专业管理人员每天到现场,对车间设备管理人员和维修工的日检和设备保养情况进行检查和督导,引导员工循规守纪和严格执行操作规程。
设备管理人员和维护保养人员在巡检中,采取用人体的感官对运行中的设备进行“听、摸、查、看、闻”对重点部位进行检查。
用“看其表、观其型、嗅其味、听其音、感其温”的方法来判断和分析设备故障的隐患。
④抓好设备润滑的“五定”、“三过滤”。
润滑是设备维护保养重要手段。
在设备的润滑中我们主要抓了三点:一是细化职责和制定润滑标准,做到“五定”,即:定人员,定时间,定注油点、定油量、定油质。
使岗位人员明确所属设备的润滑点及润滑油种类并以图表的形式上墙,做到了点点有人管,事事有专责;二是,在设备集中的地方设立了四个润滑站,配备和完善了润滑工具。
润滑油做到了三级过滤,即大捅到小桶、小桶倒油壶、油壶到设备的润滑点;三是制定了考核制度。
由于三个方面落到实处,多年来公司没有发生过因油质、油品、润滑不良所引起的
设备润滑设备事故。
⑤严格执行交、接班制度,巩固设备维护保养工作标准。
为了巩固和保持设备维护保养的标准,我们在设备管理上严格执行交、接制度,做到“五交、三不交”。
五交是:交生产和工作情况的同时,交设备运行和使用情况;交不安全因素,预防措施和事故的处理情况;交三级过滤情况,交滴漏跑冒情况。
“三不交”是:遇有设备事故没处理完不交;设备问题不清楚不交;设备卫生不达标不交。
原料车间破碎机、皮带岗位,制成车间的包装、烘干机岗位,烧成车间的熟料提升机岗位,由于工况差、粉尘大,设备的保养和卫生工作量大,交班时设备的保养就得一个多小时,岗位员工从无怨言,主动自觉地完成当班的各项任务,做到交文明班、标准班。
2、认真执行设备使用操作规程
设备的使用操作规程,是设备厂家在研发制造设备时,按照其工作原理及结构特点,考虑使用条件,拟定出的设备的使用操作规程,直接有效的指导操作工合理使用设备和维修工正确的维护设备,才能够保证设备能够长期的无故障的可靠的运行,是正确使用设备的指南。
3、认真执行设备日常维护制度
1)加强维护保养,搞好设备润滑,是保证设备正常运转的必要条件。
设备发生润滑故障较普遍,必须高度重视。
kocks轧机采用的是滑动锡青铜轴承,采用油泵加稀油来润滑。
操作工往往粗心大意
的认为打开油泵就给油了,就达到润滑要求了,而忽略了认真检查滑动轴承的真实润滑情况。
如kocks轧机的滑动轴承的进油口被堵塞,稀油根本进不到滑动轴承,形成了无油润滑的干摩擦状态,导致烧瓦抱轴走外圈的重大事故。