金属切削原理与刀具复习

第二章 金属切削原理与刀具一、 单项选择1 在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ ）。

AA ．前角；B ．后角；C ．主偏角；D ．刃倾角。

2 在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀具前角，减低切削速度，加大切削厚度，就可能得到（ ）。

CA ．带状切屑；B ．挤裂切屑；C ．单元切屑；D ．崩脆切屑。

3 进给运动通常是机床中（ ）。

CA ．切削运动中消耗功率最多的；B ．切削运动中速度最高的运动；C ．不断地把切削层投入切削的运动；D ．使工件或刀具进入正确加工位置的运动。

4 切屑与前刀面粘结区的摩擦是（ ）变形的重要成因。

BA ．第Ⅰ变形区；B ．第Ⅱ变形区；C ．第Ⅲ变形区。

5 车削加工中，大部分切削热（ ）。

DA ．传给工件；B ．传给刀具；C ．传给机床；D ．被切屑所带走6 切削用量对切削温度影响最小的是（ ）。

BA ．切削速度；B ．切削深度；C ．进给量7 通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为（ ）。

CA ．切削平面；B ．进给平面；C ．基面；D ．正交平面。

8 靠前刀面处的变形区域称为（ ）变形区，这个变形区主要集中在和前刀面接触的切屑底面一薄层金属内。

BA ．第一；B ．第二；C ．第三。

9 在形成挤裂切屑的条件下，若加大刀具前角，提高切削速度，减小切削厚度，就可能得到（ ）。

AA ．带状切屑；B ．挤裂切屑；C ．单元切屑；D ．崩脆切屑10 车单头螺纹时，为获得准确的螺距必须（ ）。

CA ．正确调整主轴于丝杠间的换向机构；B ．正确安装车刀；C ．保证工件转一圈车刀准确移动一个螺距；D ．正确刃磨车刀11 常用的切削液有三种，其中兼顾冷却与润滑作用较好的切削液为（）BA 水溶液B 乳化液C 切削油D 矿物油12 在背吃刀量p a 和进给量f 一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（ ）。

CA ． 刀具前角；B ．刀具后角；C ．刀具主偏角；D ．刀具副偏角13 积屑瘤是在（ ）切削塑性材料条件下的一个重要物理现象。

第一章切削加工：利用刀具切除被加工零件多于材料的方法1. 切削用量：切削加工过程中切削速度，进给量和背吃刀量的总称 Vc=πdn/1000 d 为直径 n 为转速（1）切削速度Vc 指切削刃选定点相对工件主运动的瞬时速度 V f =nf V f 为进给速度（2）进给量f 为刀具在进给方向上相对工件的位移量 a p =（d w -d m ）/2 d w 为待加工表面直径 d m 为已加工表面直径（3）背吃刀量a p 指垂直进给速度方向测量的切削层最大尺寸（4）切削时间T m 指切削时直接改变工件尺寸、形状等工艺过程所需的时间pL 为刀具行程长度 A 半径方向加工 2. 合成切削运动：主运动和进给运动合成的运动 余量合成切削速度：切削刃选定点相对工件合成切削运动的瞬时速度Ve=V c +V f3. 刀具的组成：三面两刃一尖（1）前面：切屑流过的表面（2）后面：与过渡表面相对的表面（3）副后面：与已加工表面相对的表面（4）主切削刃：前、后刀面汇交的边缘（5）副切削刃：除主切削刃以外的切削刃（6）刀尖：主、副切削刃汇交的一小段切削刃4. 刀具角度参考系（1）基面：过切削刃选定点平行或垂直刀具安装面的平面（2）主切削平面：过切削刃选定点与切削刃相切并垂直与基面的平面（3）正交平面：过切削刃选定点同时垂直于切削平面和基面的平面（4）假定进给平面：过切削刃选定点平行于假定进给方向并垂直与基面的平面5.刀具角度（1）前角：正交平面中测量前面与基面间的夹角（2）后角：正交平面中测量后面与切削平面间的夹角（3）副后角：正交平面中测量副后刀面与切削平面间的夹角（4）主偏角：基面中测量主切削平面与假定工作平面间夹角（5）副偏角：基面中测量副切削平面与假定工作平面间夹角（6）刃倾角：切削平面中测量切削刃与基面间夹角6.刀具工作角度的影响（1）刀柄逆（顺）时针转动，主偏角增大（减小），副偏角减小（增大）（2）切削刃选定点高（低）于工件中心，前角增大（减小），后角减小（增大）（3）进给运动方向不平行与工件旋转轴线，主偏角减小，副偏角增大（4）纵向进给，前角增大，后角减小7.切削层：切削部分切过工件的一个单程所切除的工件材料层（1）切削层横截面积（2）切削厚度（3）切削宽度，主偏角减小，切削厚度减小，切削宽度增大切削方式（1）自由切削：只有一个主切削刃参与切削，非自由切削：主、副切削刃同时参与切削（2）正交切削：切削刃与切削速度方向垂直，非正交切削：切削刃不垂直切削速度方向第二章1、刀具材料性能：高硬度、高耐磨性、足够的强度与韧性、高耐热性、较好的工艺性与经济性2、刀具材料类型：工具钢（碳素工具钢、合金工具钢、高速钢），硬质合金，陶瓷（金属陶瓷、非金属陶瓷），超硬材料（立方氮化硼、金刚石），最常用的是高速钢与硬质合金3、高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼各有何性能特点，适用于何处？高速钢的特点：耐热温度低，切削速度低；强度高，工艺性最好。

I 切削原理部分第1章刀具几何角度及切削要素1、切削加工必备三个条件：刀具与工件之间要有相对运动；刀具具有适当的几何参数，即切削角度；刀具材料具有一定的切削性能2、切削运动：刀具与工件间的相对运动，即表面成形运动。

分为主运动和进给运动。

1）主运动是刀具与工件之间最主要的相对运动，消耗功率最大，速度最高。

有且仅有一个。

运动形式：旋转运动（车削、镗削的主轴运动）直线运动（刨削、拉削的刀具运动）运动主体：工件（车削）；刀具（铣削）。

2）进给运动：使新切削层不断投入切削，使切削工作得以继续下去的运动。

进给运动的速度一般较低，功率也较少。

其数量可以是一个，也可以是多个。

可以是连续进行的，也可以是断续进行的。

可以是工件完成的，也可以是刀具完成的。

运动形式：连续运动：如车削；间歇运动：如刨削。

一个运动，如钻削；多个运动，如车削时的纵向与横向进给运动；没有进给运动，如拉削。

运动主体：工件，如铣削、磨削；刀具，如车削、钻削。

3、切削用量切削用量是指切削速度c v 、进给量f （或进给速度）和背吃刀量p a 。

三者又称为切削用量三要素。

1）切削速度c v （m／s 或m／min）：切削刃选定点相对于工件的主运动速度称为切削速度。

主运动为旋转运动时，切削速度由下式确定1000dn v c π=式中：d-工件或刀具的最大直（mm）n-工件或刀具的转速(r/s 或r/min)2）进给量f：工件或刀具转一周（或每往复一次），两者在进给运动方向上的相对位移量称为进给量，其单位是mm／r（或mm／双行程）。

3）背吃刀量p a （切削深度mm）2m w p d d a -=式中:w d -工件上待加工表面直径（mm）；m d -工件上已加工表面直径（mm）。

4、工件表面：切削过程中，工件上有三个不断变化的表面待加工表面：工件上即将被切除的表面。

过渡表面：正被切削的表面。

下一切削行程将被切除。

己加工表面：切削后形成的新表面。

5、刀具上承担切削工作的部分称为刀具的削部分，刀具切削部分由一尖二刃三面组成。

金属切削原理与刀具复习题山东理工大学成人高等教育金属切削原理与刀具复习题一填空题1、切削运动按照切削过程所起作用分为和。

2、常用的切削液有水溶液、和三大类。

采用硬质合金刀具时，由于，故一般不使用切削液。

3、切削热通过、、、传出。

4、变形系数有和两种，分别是与之比和与之比。

5、砂轮的特性主要由、、、、及等因素所决定。

6、拉削图形分为三大类，分别是、、。

7、麻花钻的工作部分由和组成。

8、成型车刀按结构形状分为、、三种。

二、判断题（）1、主剖面参考系内的刃倾角与法剖面参考系的刃倾角相等。

（）2、刀具材料的硬度越高，强度和韧性越低。

（）3、工件的表面粗糙度与积屑瘤无关。

（）4、剪切角越大，材料变形越大，切削力也越大。

（）5、车削时，主切削力Fz大于径向切削力Fy。

（）6、可转位车刀磨钝后，必须刃磨。

（）7、圆体成型车刀刀刃的前角处处相等。

（）8、刀具前刀面上的切削力主要与摩擦系数和挤压力有关。

（）9、拉刀只能拉削回转形结构的工件。

（）10、展成齿轮刀具可以加工模数与齿形角相同但是齿数不同的齿轮。

三问答题1、减小表面粗糙度要改善哪些因素？2、什么是刀具的耐用度？3、砂轮粒度的选择准则是什么？4、刀具的法向前角和刃倾角是如何定义的？5、刀具材料应具备哪些性能？6、切削用量三要素中哪个参数对切削力影响最大？哪个参数对刀具耐用度的影响最大？哪个参数对切削热的影响最大？7、切削分力有哪些？四、计算题：已知外圆车刀的标注角度如下：γo=14°κr=45°λs=-10°αo=8°。

加工直径为60mm的轴时刀尖高于工件中心2mm。

刀具刀尖的工作前角γe和工作后角αe是多少？五、试述选择切削用量三要素的原则？分别说明他们的选择方法？六、径向进给的成形车刀加工圆锥时产生何种误差？哪一种成形车刀的加工误差较大？原因是什么？七、试述刀具磨损的原因。

高速钢刀具、硬质合金刀具在中速、高速时产生磨损是什么原因？八、涂层硬质合金有什么优点？有几种涂层材料？他们各有何特点？九、说明成形车刀有何优缺点？不同种类的成形车刀在什么情况下使用。

金属切削原理与刀具复习题一、填空。

1、工件在切削过程中形成三个不断变化着的表面，即表面、表面和表面。

2、形成带状切屑时的变化波动小，切削过程平稳，工件表面质量较高。

3、在金属切削过程中，刀具切削部分是在、和剧烈的恶劣条件下工作的。

4、常用的刀具材料分为、、及四类。

5刀具几何角度是确定刀具切削部分与的重要参数。

6、车刀安装的高低会引起车刀角和角的变化。

7、前角增大，切削力会。

8、切削温度一般是指切屑、工件和刀具的接触表面的平均温度，也就是的平均温度。

9、相同的加工条件下，加工表面质量，其切削加工性越好。

10、重磨成形车刀的基本要求是保持的前角和后角数值。

11、圆柱铣刀采用刀齿可以提高切削工作的平稳性。

12、端面铣刀用于在上加工平面，刀齿采用制成。

13、拉刀是一种精加工刀具。

14、螺纹刀具是指加工表面用的刀具。

15、按形成螺纹的方法，螺纹刀具可以分为法加工螺纹刀具和法加工螺纹刀具两大类16、断屑槽的侧边与的夹角称为断屑槽斜角。

17、刀具材料的硬度必须工件材料的硬度，常温硬度应高于。

18、制造形状复杂的刀具通常用材料。

19、选择前角的基本原则是：。

即在保证刀具有足够的强度的前提下，力求；在使刀具锋利的同时，设法强化。

20、车刀安装时若刀杆中心线与进给方向不垂直，会引起角和角的变化。

21、切削塑性材料时随着切削速度变化，积屑瘤增大，切削力。

22、工件材料的切削加工性是指工件材料被切削的。

23、凡能切削变形和切削温度的因素都能使已加工表面的残余应力减小。

24、焊接式车刀由和通过焊接而成。

25、铰孔时，最好采用装夹装置，铰刀作自我导向。

26、尖齿铣刀的齿背呈形，这种铣刀磨钝后可沿着进行重磨。

27、铲齿铣刀的齿背是用方法加工出来的，适用于切削的铣刀。

28、圆孔拉刀通常由头部、颈部、过渡锥部、前导部、、、后导部和尾部组成。

29、轮切式拉刀主要适用于加工尺寸余量的内孔。

30、齿轮滚刀是利用一对齿轮啮合的原理工作的。