化工企业日常检查表
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.安全检查表编写人:审核人:批准人:目录平常安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。
春季安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。
夏季安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。
秋季安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。
冬季安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。
厂房建筑专项安全检查表............................................. 错误!未定义书签。
厂区内机动车辆专项安全检查表................................. 错误!未定义书签。
电气和机械设备专项安全检查表................................. 错误!未定义书签。
防火防爆和安全设施专项安全检查表......................... 错误!未定义书签。
防尘防毒专项安全检查表............................................. 错误!未定义书签。
压力容器专项安全检查表............................................. 错误!未定义书签。
锅炉专项安全检查表..................................................... 错误!未定义书签。
冶金、有色企业安全生产隐患排查检查表企业名称(公章):企业负责人:
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化工和涉及化工生产的医药生产企业安全生产隐患排
查检查表
企业名称(公章):企业负责人:
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化工经营企业安全生产隐患排查检查表企业名称(公章):企业负责人:
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危险化学品充装单位安全生产隐患排查检查表企业名称(公章):企业负责人:
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建筑施工企业安全生产隐患排查检查表企业名称(公章):企业负责人:
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电网企业安全生产隐患排查检查表企业名称(公章):企业负责人:
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交通运输企业安全生产隐患排查检查表企业名称(公章):企业负责人:
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公路养护施工单位安全生产隐患排查检查表企业名称(公章):企业负责人:
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商场、*场等人员密集场所安全隐患排查检查表企业名称(公章):企业负责人:
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化工行业通用安全检查表以下为化工行业通用安全检查表,可根据具体情况进行调整和补充:1. 厂区环境安全:- 检查是否存在地面积水、漏水等情况,是否存在明火和可燃物品暴露风险。
- 检查是否存在危险化学品泄漏、溢出等情况,是否存在有害气体聚集风险。
- 检查危险区域的警示标识是否完整清晰,防护设施是否完备有效。
2. 厂区物料储存安全:- 检查危险化学品的存储方式是否符合规范,是否有明确的区域划分和标识。
- 检查危险化学品的储存量是否超过设计容量,是否存在超期储存的情况。
- 检查危险化学品的包装是否完好无损,密封是否严密。
3. 设备设施安全:- 检查生产设备的运行情况,是否存在故障和异常,是否存在意外启动的风险。
- 检查设备周围是否存在杂物,是否存在防护设施的损坏和缺失。
- 检查设备的维护保养记录,是否定期进行检修和维护。
4. 作业人员安全:- 检查作业人员是否佩戴个人防护装备,如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
- 检查作业人员的工作岗位培训情况,是否掌握安全操作规程。
- 检查作业人员是否存在违章操作行为,是否存在疲劳驾驶和酒后作业情况。
5. 应急救援准备:- 检查应急救援设施的配备情况,如消防器材、急救药品等是否齐全。
- 检查应急通道和疏散通道的畅通情况,是否存在堆放杂物和阻塞现象。
- 检查应急预案的编制和培训情况,是否进行定期演练和评估。
以上为化工行业通用安全检查表,通过对厂区环境、物料储存、设备设施、作业人员和应急救援等方面进行检查,可以全面了解化工企业的安全状况,及时发现和解决安全隐患,确保生产过程安全可靠。
化工行业通用安全检查表(二)检查项:工艺设备安全1. 设备安装是否符合规范,并且有合适的定位和固定?2. 设备是否完好无损,无泄漏、无松动、无锈蚀等问题?3. 设备是否正常工作,运行是否平稳,无异常噪音和振动?4. 设备周围是否有足够的通道和安全间距,方便操作和维护?5. 设备是否配备了合适的安全保护装置,如防护罩、安全开关等?6. 设备是否正确接地,并进行了漏电保护?7. 设备的高温、高压、高速等工况是否有相应的安全措施?8. 设备是否进行了定期的检修和维护,有无维修记录?检查项:化学品管理1. 化学品是否正确分类,储存并标示?2. 是否有专门的化学品储存区域,防止混放和污染?3. 化学品的包装是否完好,有无泄漏和破损?4. 是否有相应的安全措施,如防爆柜、通风设施等?5. 是否有化学品安全操作规程,并且员工进行培训和掌握了相关应急处理措施?6. 是否有相应的消防设备,并且定期维护和检修?7. 化学品的使用是否符合相应的标准和要求?检查项:作业安全1. 是否有作业许可制度,并进行了操作人员的培训和考核?2. 是否落实逐级签批的安全许可证制度?3. 作业场所是否保持整洁,安全出口是否畅通?4. 是否存在安全隐患,如堆积物、电线杂乱、易燃物品等?5. 是否有合适的操作工具和设备,并进行了定期检修和维护?6. 是否有相应的个人防护用品,并进行了有效的使用和保养?7. 是否有相应的紧急救援设备和人员,以应对突发事故?检查项:环境保护1. 是否对废水、废气、废物等进行了正确的处理和排放?2. 是否使用了环保设备和工艺,如废气处理设施、废水处理设备等?3. 有无相应的环境监测措施和设备,如大气污染物监测、水质监测等?4. 是否有相应的环境管理制度,并得到有效落实?5. 是否有相应的应急预案和演练,并进行了定期评估和更新?检查项:电气安全1. 电气设备是否符合安全规范和要求,有无漏电、过载等问题?2. 电气线路是否有合适的保护装置和接地措施?3. 是否有定期检查和维护电气设备的制度,有无维修记录和维修措施?4. 电气设备周围是否有足够的通道和安全间距,方便操作和维护?5. 是否有合适的紧急切断装置和应急电源,以应对突发事故?检查项:人员素质和管理1. 员工是否接受过相关的安全培训和教育,是否具备相关证书和资质?2. 是否有完备的安全管理制度和安全管理人员,有效执行?3. 是否有事故报告和事故调查的制度,并进行了相关处理和纠正措施?4. 是否建立了应急预案和演练,员工是否熟悉和掌握了应急处理措施?5. 是否进行了定期的安全检查和隐患排查,并落实整改措施?以上是化工行业通用安全检查表的一部分内容,根据实际情况和要求,可酌情增加或修改相关检查项。
化工企业日常安全检查表-图文序检查标准号1安全生产运行正常2车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重3油污现象4设备保养责任落实到人5生产现场无违章停放车辆6机泵油封无溢油严重7安全标志牌整洁完好8动火严格执行动火制度9进入容器内作业,按规定办理手续10设备修理悬挂警示标志并落实安全措施设备管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封11良好,无跑、冒、滴、漏现象12管道上的阀门应启闭灵活,关闭严密不漏原材料、半成品、器具、运输工具等堆放规范,不得13侵占车行通道和人行通道14车间地面的油污及垃圾应及时清理15操作记录准时、准确、字体工整16工艺控制点在规定范围17生产岗位严格执行操作“六严格”18生产现场包括操作室整洁干净19防毒面具、个人防护用品完好20生产工人按要求穿戴劳保用品21专用洗眼器无乱用新入厂人员未经三级安全教育或考试不合格者,不22准参加生产或单独操作不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工23作;上班前不准饮酒保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠,24保持设备润滑及通风良好现25使用设备前,有进行安全检查26生产现场无吸烟及烟蒂27无存在隐瞒事故实情28排放废水PH值无超标,COD在规定范围内29上班时无睡岗、串岗、脱岗现象30无班前、班上饮酒严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下,抛卸物31品;车间内不准骑自行车严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和32停留检查修理机械电气设备时,必须挂停电警示牌,设33人监护对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品,必须分34类妥善存放,并设专人严格管理安全检查表检查方法现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查检查结果各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全,不准随便动用。