新供应商的开发及需要提供的资料

新产品开发流程图产品科(包括图样设计,成品编码,原材料开发)研发部工程部生产部IE业务部采购价格科重新打样小批量试产样与客户确认价格根据客户所提供的信息要求进行产品外观设计Yes木架结构设计核算最终成本工作中心建立Yes1.成品临时编码2.原材料临时编码(针对客户的开发)No缝套设计YesYes成品样品试作采购对原物料进行大货采购Yes根据产品科提供的产品外观设计进行产品内部结构设计No采购下单购买样品所需材料No 收到产品科所提供的产品设计图接到产品科提供的需求相关信息建入系统中(研发用)制作产品图样(外观图)木架样品制作缝套样品制作缝套样品评审No客户确认价格Yes 移交工程资料给工程部工程试产样品制作拿到供应商所提供的样品客户下单开发新的供应商或已有供应商按要求进行打样(主要为皮，面料)与客户确认图样确认采购样品是否合乎要求签订标样留存木架样品评审成品样品评审No工程试产样评审提交总经理核准Yes 更新BOM 系统及PLM系统材料报废率测定皮/布/板材……取得样品材料总经理核准Yes样板设计木架部件设计工程资料重新整理1. 面套排版图优化2. CNC 排版优化3. 海棉/丝棉排版优化4. 相关资料处理总经理核准Yes 各工段预估标准工时成品/原材料开发编码转换成ERP 正式代码PLM 转成正式代码YesNo计划部门安排大货生产No工程资料归档(上传到PLM)整理工程资料木架3D 图/面套样板图/材料明细表/各种操作流程SOP/海棉丝棉纸板图从客户接到产品信息(有样品照片)从客户收到产品信息/要求(无样品照片)建立初步BOM资料建立初步标准工时在系统中建立最终BOM更新工时系统样品成本预估价格谈判总经理核准NoNo生产问题检查没问题有问题1. 成品开发临时编码2. 原材料临时编码(针对公司自己开发)公司内部全新产品开发(效果图)收到产品科新品图样Yes确认是否接单开发YesYes通知客户，不接该单设计NoNoYes有定单，成品及原材料的编码转换成公司正式编码样品投放市场建立最终标准工时进入系统维护限价Yes进入ERP 财务限价Yes ERP 生成销售订单启动MRP 运算相关信息建入系统中(研发用)新产品开发流程图解释说明产品科(包括图样设计,成品编码,原材料开发)研发部工程部生产部IE业务部价格科采购1.对于接到客户的需求，需要详细记录，以提供更多的信息给厂内相关人员2. 如果与产品科人员讨论后不接单，需要向客户说明原因3. 当产品科依需求设计好图样，需要与客户确认是否满足其需求，如果OK，需要签定图样，以免事后客户做变更。

RFQ及新产品开发流程RFQ（Request for Quotation）是企业向供应商发出的询价请求，目的是了解供应商提供的产品或服务价格和条件。

RFQ一般包括产品描述、数量、质量标准、交货方式等信息，供应商需要根据RFQ提供报价和其他相关信息。

新产品开发流程是企业开发新产品的过程，包括市场调研、产品设计、原型制作、测试、生产等阶段。

在RFQ和新产品开发流程中，企业需要严格按照规定的步骤和流程进行操作，确保产品能够按时、按质完成开发和生产。

以下是RFQ及新产品开发流程的详细介绍：一、RFQ流程：1.确定需求：企业确定需要哪些产品或服务，包括产品规格、数量、交货时间等信息。

2.发起RFQ：企业向已经列入备选名单的供应商发出RFQ，要求提供产品报价和其他相关信息。

3.收集报价：供应商收到RFQ后，根据要求提供产品报价、交货期限、付款方式等信息。

4.比较和评估：企业对收到的各家供应商的报价进行比较和评估，选择最合适的供应商。

5.签订合同：企业与供应商签订合同，确认订购产品或服务的具体要求和条件。

6.跟踪和管理：企业需要跟踪供应商的生产进度、质量控制等情况，确保产品能够按时交付并符合要求。

二、新产品开发流程：1.市场调研：企业需要进行市场调研，了解市场需求和竞争环境，确定新产品的市场定位和特点。

2.产品设计：企业进行产品设计，包括技术规格、外观设计、功能特点等，确保产品能够满足市场需求。

3.原型制作：企业制作产品原型，进行测试和改进，确保产品质量和性能符合要求。

4.生产准备：企业筹备生产资料和设备，准备生产新产品所需的材料和人力资源。

5.生产调试：企业进行生产调试，保证生产工艺和技术流程的稳定性和可靠性。

6.试产和批量生产：企业进行试产和批量生产，确保产品能够按量、按质生产和交付。

7.市场推广：企业进行新产品的市场推广和销售，提高产品的知名度和市场占有率。

通过严格执行RFQ流程和新产品开发流程，企业能够有效管理供应链和产品开发过程，保证产品的质量和交付效率，提高企业的竞争力和盈利能力。

采购供应商开发流程采购开发新供应商流程目的：本流程的目的是规范供应商选择，以确保产品质量和降低成本，同时保证货源供应的稳定，选择可靠的供应商合作伙伴。

范围：本流程适用于本公司生产性材料、工具和设备的所有供应商选择。

职责：采购部负责供应商资料的收集和初步评估、选定、组织对供应商的现场评审，获得认证结果，保持评审记录，维护《合格供应商一览表》；保证货源供应的稳定性和最低的采购总成本。

质检部主要负责对供应商/外包加工厂商质量体系进行现场评估。

技术部负责提供新的原材料规格资料、图纸或样品，对供应商提供的样品进行确认，审核样品承认书。

负责对供应商/外包加工厂商技术能力进行现场评估。

财务部负责对供应商的成本控制进行评估。

工作程序：1.采购部根据成本降低、质量改善、交期缩短、新产品开发计划及业务发展需要，收集市场资料，寻找潜在供应商。

2.在收集资料时，初步评估供应商的资料是否可行，并向供应商发出《供应商调查表》，以进一步获得供应商的详细资料，作出评估。

要求供应商提供营业执照、税务登记证、组织机构代码证、企业银行开户资料、认证证书（如ISO认证、产品认证、RHOS认证等）、组织架构图、品质架构图、相关生产工艺流程图、品质控制流程图。

A类物料必须全部提供。

3.安排与供应商会谈，确认了解我司的产品和供应商的具体的价格、质量、交货、配合度等相关的沟通。

根据资料进行核实和评价，然后根据产品，要求供应商打样或送样品。

贸易型供应商或元器件代理商可以不做现场评估。

可申请免实地审核供应商申请表。

4.对于(A和B类或部分的C类)生产型物料供应商需要质检部参与现场评审，必要时邀请技术部共同评审，现场评估主要依据《供应商现场评估报告》，主要评审供应商是否完善的出货检验和充分的检测手段。

参与考察的人员对检查结果予以记录并评级。

5.对于主要元器件供应商，必须要求供应商提供相关代理证和其他资质证明。

6.对供应商调查和现场考察评估后，要求供应商报价。

建立供应商库流程办法和标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!建立供应商库流程办法和标准。

一、目的。

为了规范公司供应商管理，建立稳定、可靠的供应商库，提高采购效率和质量，降低采购成本，特制定本流程办法和标准。

供应商开发工作计划一、供应商开发的目标供应商开发的目标主要包括以下几点：1、降低采购成本：通过寻找更具竞争力的供应商，降低企业的采购成本。

2、提高产品质量：优秀的供应商能够提供高质量的产品，从而提高企业的产品质量。

3、确保及时交货：与可靠的供应商合作，确保产品的及时交付，满足企业的生产和销售需求。

4、优化供应链管理：通过与供应商建立良好的合作关系，提高供应链的效率，降低库存成本。

二、供应商开发的工作计划以下是供应商开发的工作计划，以确保实现上述目标：1、市场调研与需求分析：首先，要对市场进行深入调研，了解行业动态和竞争对手情况。

同时，要明确企业的需求，包括所需产品的类型、规格、质量标准以及交货时间等。

2、供应商筛选与评估：根据市场调研的结果，筛选出符合企业需求的潜在供应商。

然后，对筛选出的供应商进行全面的评估，包括其资质、信誉、生产能力、产品质量等方面。

3、供应商谈判与合作：在筛选和评估的基础上，与选定的供应商进行谈判，包括价格、交货时间、质量标准等关键条款。

在谈判成功后，与供应商签订合同，建立合作关系。

4、供应商监控与评估：在合作期间，要定期对供应商进行监控和评估，确保供应商能够按照合同要求提供高质量的产品和服务。

同时，要根据实际情况对供应商进行必要的调整，以优化供应链管理。

5、持续改进与优化：通过对供应商的开发和合作经验的积累，不断优化供应商管理体系。

同时，要行业动态和市场竞争，及时调整策略，以保持企业在供应链管理方面的竞争优势。

6、培训与团队建设：加强团队培训，提高采购人员的专业素质和谈判能力。

同时，加强团队建设，提高团队的协作能力和执行力。

7、信息化管理：利用信息化手段，提高供应商管理的效率和准确性。

例如，建立供应商信息管理系统，实现供应商信息的电子化存储和管理。

8、建立长期合作关系：通过与优秀的供应商建立长期合作关系，实现双方的优势互补和互利共赢。

这有助于提高企业的竞争力，降低采购成本并确保产品质量。

供应商开发与管理办法文件编号WI-CG-001发行日期2023-5-12版本/版次A0管控状态受控页次第1页共8页文件修订履历版本修订理由与内容简述修订日期拟定审核批准A0初版发行2023-5-12供应商开发与管理办法文件编号WI-CG-001发行日期2023-05-12版本/版次A0管控状态受控页次第2页共8页1.目的为评审新供应商和对供应商交付业绩的评估和管理供应商提出一个作业的方法,建立互利互惠、稳定的合格供应商网络。

2.范围供应本公司生产所需原材料、包装材料、委外加工品及模具制做之供应商的选择、评定和控制。

3.定义3.1生产性物料：直接用于产品制作上的物料。

3.2外发加工类：外发加工物料3.3非生产性物料：不直接用于制作产品的物料。

3.4设备与服务商：基础设施、生产设备、辅助生产设备、零器件、模具/工具和固定资产，辅料及第三方机构认证、监测、校准和验货等；管理培训、IT服务的等。

4.职责4.1采购部：A.负责新供应商的初步选择、联系、向供应商发出《供应商评鉴调查信息表》和供应商相关环境资料提交的跟进。

B.负责样品申请的初步确认，向供应商联系符合要求的样品和样品的初步确认。

C.负责合格样品的小批量试订（试产使用）。

D.负责主导与对新供应商的综合评估工作，将新的合格供应商登录到《合格供应商一览表》中。

E.负责执行采购相关程序文件和管理办法。

F.负责主导对供应商的定期体系评估，对评估不合格的供应商取消合格供应商资格。

G.向供应商传达本公司的HSF要求信息。

对新物料、变更物料、厂商并要求供应商提出相关环保资料及样品且跟进统筹管理。

4.2品质部:A.负责对试订材料（试产使用）的检验；负责对供应商来料进行检验、记录。

B.负责参与对供应商的综合评估工作。

C.负责参与供应商的定期体系评估工作；对供应商品质问题的判定、处理和辅导。

D.供应商提供的物料要每批确认是否满足本公司要求。

E.协助工程部负责样品的确认及承认。

新供方开发评定程序（ISO9001-2015）1.0目的：为了确定与选择符合质量体系要求，以确保供方提供的产品和服务符合本公司开发产品的质量目标，而选择到能长期、稳定提供质优价廉的物资和服务的供方，特制定本程序。

2.0适用范围：本程序适用于本集团工程、设备、材料供方的开发。

3.0定义：供方包括施工承包单位、设备材料供销单位。

4.0职责4.1集团资源管理部是集团供方选择的归口管理部门和《合格供方名录》的组织制订部门。

4.2资源管理部会同成本控制部、工程技术部以及项目公司归口管理部门负责对施工承包单位、设备制造厂家、主要建筑材料生产厂家等的考察评定。

其中，工程技术部对施工承包单位、集中式中央空调、电梯供应商的选择、评价和管理意见，必须报经集团总裁批准审定。

5.0程序和内容：5.1供方的选择与评定5.1.1本集团选择供方主要采用以下三种方式：5.1.1.1公开招标；5.1.1.2择扰选择；5.1.1.3政府指定的专业施工或服务单位。

5.1.2供方选择方式的规定：5.1.2.1公开招标根据集团实际需求，适时进行公开招标。

5.1.2.2择优选择：非5.1.2.1公开招标条款规定的其他供方由本集团在《合格供方名录》范围内择优选择。

（排列序号有问题）5.1.3合格供方需要具备的基本条件：(一)依法设立并能独立承担民事责任的法人、其他经济组织和自然人;(二)具有健全的财务会计制度和良好的商业信誉;(三)具有履行合同的条件和能力并能提供良好的售后服务;(四)有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录;(五)在参加本集团采购活动前三年内，在经营活动中没有重大违法记录;(六)法律、法规和规章规定的其他条件。

5.2.1供方考察5.2.1.1考察组成员组成：成本控制人员、工程技术人员、资源管理人员等组成。

5.2.1.2实地考察范围：基本情况调查(包括地点,规模,人力资源,生产设备,测试设备,主要客户,年产值,销售区域等) 、现场体系审核(体系的有效运作情况,制程绩效的衡量,设备的管理,供应商质量绩效的衡量,客户满意度的衡量等)、持续供货质量绩效衡量(包括,送样合格率,送检合格率,交货及时率等)5.2.1.3实地考察主要内容：A、厂区、车间环境、生产秩序、工人工作状况；B、生产设备运行情况；C、原材料检验控制情况；D、半成品检验、成品检验手段、检测设备；E、产品标识、质量记录检查；F、材料、设备的储运情况。

公司供应商开发及管理程序1.0 目的1.1 为统一供应商的开发及管理标准，规范供应商从开发导入到完善供应商各方面的配合管理，以提高供应商整体绩效、满足钜鸿的生产需求，保障公司业务发展的正常有序，特制定此程序。

2.0 范围2.1 本程序适用于各类供应商的选择、评估、考核、录用和取缔。

3.0 定义3.1 合格供应商：符合公司合格供应商资格认定及定期考核合格，经批准后录入《合格供应商名册》的供应商；3.2 备选供应商：3.2.1有通过资格审查与评估及通过技术部门的样品与技术确认，因暂未通过现场审核等客观因素但在某方面具有一定的优势，有意愿配合我司改善后可导入备选供应商体系的厂商；3.2.2有通过资格审查与评估及通过技术部门的样品与技术确认，虽然已通过现场审核但暂时无需求导入我司供应商体系，以备我司产能不足或是新工艺开发需求时可快速导入的厂商；3.2.3以前是合格供应商，但因超过一年未有交易，被取缔合格资格的厂商。

3.3 临时供应商：通过资格审查与评估，但合作还在试用期内未转正的供应商；合作超过六个月，但未通过转正条件暂还需合作的供应商。

此类供应商限用小批量突发性紧急采购。

3.4 客户指定供应商：即外部客户要求只能使用某一家或只能从某一家供应商采购材料的供应商，且由外部客户与其商定来承担价格、质量、运输、库存责任等全部或部分供应风险。

此类供应商为客户指定供应商。

4.0 职责4.1 采购部：4.1.1 负责制定并实施供应商开发计划；4.1.2 负责供应商的评估、考核、认可和取缔；4.1.3 负责供应商月度、季度、年度对质量、价格、交期及服务模块的评审和优化；4.1.4 负责供应商现场审核的组织、实施及审核问题点的汇总和改善结果的跟进；4.1.5 负责对供应商的绩效进行定期的考核并将考核结果告知供应商，及相应结果处置的执行；4.1.6 负责新开发供应商商务框架的洽谈，各类协议、合同的签订及合格供应商代码证的发放；4.1.7 负责供应商年度评审及问题点的汇总和改善结果的跟进。

供应商开发、采购流程方面的一些思路一、采购业务方面㈠采购成本控制按照我个人对公司所有采购涉及到的物料和服务，划分为四个方面：原材料类、外加工件类、包材和物流类、办公和固定资产类（不涉及采购部）1.原材料类指的是直接用于我司产品生产的物料。

现行原材料类价格已经接近底线，从成本控制角度，采购还能够继续深入的工作是：保持价格不变的情况下，不断提高产品的质量、品质和服务。

从而降低原材料采购自身的成本，例如：提高氧化皮、配重砂的品质，可以直接降低生产因品质参差不齐降低生产效率而产生的成本，降低铜包钢丝、镀锌钢丝等产品的不合格率，可以降低生产出的不合格品导致的成本上升。

2.外加工件类指的是依赖于外协加工的产品零部件或者物料。

外加工件可降低成本的幅度相对原材料较大，有一定的空间。

就目前我司的产品线来看外加工涉及的种类有：铸钢、铸铝、锻铝、不锈钢板金及机加工、注塑、橡胶、紧固件等等，范围比较广，因此这些种类每一种产品的价格在市场上的定位、供应给我公司价格的合理性，还需要我们进一步地去调研和论证，力求做的精益求精。

我个人的想法是，对外加工件的物料进行分类，按照我司年度需求量进行等级划分后，从需求量大的到需求量小的依次进行调研，找准每一类产品在市场上的价格定位和走势，研究清楚这些产品的成本构成和计算方式，在合理的价位区间内，尽可能地降低产品价格，压缩采购成本。

不过，如果这样去实施的话，需要花费一定的时间。

3.包材和物流类包材方面的成本控制，要从寻找最佳性价比入手，对于纸箱包装，我们不能够太豪华，也不能太简陋，还要体现出公司的形象，所以要想控制成本，还要从中间寻找一个性价比合适的。

个人想法是，从工厂当地尝试着找找纸箱厂，再从纸的种类上看看能不能选择更节省一些的。

物流方面的成本控制。

由于物流的选择过程相当于服务的采购过程，采购的不是有形的产品而是一种服务，所以我们应当从服务质量入手，寻找服务质量好、价格低的供应商。

我认为，现在我们在物流方面面临的问题是，物流的采购权和执行权归属不明确，部门之间有互相推脱的现象。

新产品开发流程随着市场的不断变化和消费者需求的不断升级，企业需要不断推出新产品来满足市场需求，保持竞争力。

而为了确保新产品的成功开发和上市，企业需要遵循一定的开发流程。

本文将详细介绍新产品开发流程的各个阶段和重要步骤。

第一阶段：市场研究和需求分析在进行新产品开发之前，企业需要进行充分的市场研究和需求分析。

这包括对目标市场的调查和分析，了解消费者的需求和偏好。

通过市场调研和竞争对手分析，企业可以确定一个有市场潜力的产品创意，并确保产品的差异化竞争优势。

第二阶段：概念开发和策划概念开发和策划阶段是将产品创意转化为可行的概念和初步规划的阶段。

在这个阶段，企业需要对产品进行概念设计、功能规格定义和产品定位等工作。

同时，还需要进行初步的市场测试，以确定产品的可行性和市场潜力。

通过充分的概念开发和策划，可以为后续的产品开发和设计奠定坚实的基础。

第三阶段：产品设计和开发在产品设计和开发阶段，企业需要将概念转化为具体的产品设计和技术规格。

这包括产品的结构设计、外观设计、原材料选择等工作。

同时，企业还需要与供应商和生产部门密切合作，确保产品的技术可行性和生产可行性。

在设计和开发过程中，团队需要进行反复的测试和修改，以确保产品的质量和性能。

第四阶段：原型制作和测试在产品设计和开发完成后，企业需要制作产品的原型，并进行全面的测试。

通过制作原型，可以更好地理解产品的外观和功能，以及检验设计和开发过程中是否存在问题。

原型测试包括性能测试、安全性测试、用户体验测试等，以确保产品在各个方面都可以达到预期的要求。

通过原型测试，可以及早发现和解决问题，为产品的后续改进提供参考。

第五阶段：生产和推广在通过原型测试确认产品符合要求后，企业可以进入生产和推广阶段。

这包括确定供应链和生产计划，与供应商进行合作和协调。

同时，企业还需要开展市场推广和销售活动，包括制定销售策略、制定营销计划、培训销售人员等。

通过有效的市场推广和销售活动，可以在产品上市前建立品牌知名度和市场需求，提高产品的竞争力。

特斯拉供应商新产品开发流程1、策划阶段在汽车新产品开发之前，通常要对产品和市场进行调查，了解市场需求和新技术的发展状况，同时结合公司自身的特点、技术水平、设备状况、工艺水平、生产能力和实力等状况进行分析，必要的时候还要走访客户、考察配套商或者进行必要的试验测试等工作。

这一阶段必须要确认新产品的技术状态、产品档次、产品配置、目标成本以及预期售价、合理利润等。

这些都是产品开发的初期资料和基本依据。

决策阶段的工作必须务实和求真，分为如下步骤：1．1、进行积极的市场调研和技术调研提出准确的市场预测和技术可行性报告。

市场调研是为了确定产品的预期市场占有率，同时也是为了全面了解市场对该类产品的功能、性能、安全、寿命、外观等方面的需求。

技术调研包括对目前市场上同类产品的技术水平，所使用的新技术、新材料和新工艺等进行预测。

同时关注国家的重点项目、科技发展信息及产业结构调整对技术提出的新要求等，关注国家是否有新的技术法规和使用标准等。

1．2、进行可行性分析从本企业的生产经营角度，进行新产品开发的可行性分析，掌握本企业的技术来源和技术优势，对产品的开发周期和开发费用等投资作预测，对该产品的产量和盈利能力作预测，编写产品开发可行性报告。

1．3、对可行性报告进行评审，评审通过后列入企业产品开发计划，然后编写产品开发任务书。

任务书一般包含如下内容：产品设计和立项的依据、产品的用途和使用范围、产品的总体方案概述、关键性技术方案、总体布置及主要结构概述、基本的技术参数和性能指标；与其他同类产品的比较和改进目标，对产品的性能、寿命、成本的要求，标准化的综合要求，以及产品所遵循的法律法规；确定产品的开发周期和开发团队名单；对产品的试制试验周期和上市日期的估算等。

2设计阶段设计阶段主要是指通过设计确定总体方案、造型方案，进行设计计算，绘制设计图纸，编写设计文件，必要时还需要进行试验和设计评审等，整车设计一般分为如下步骤：2．1、概念设计阶段在汽车新产品开发之前，公司需要对产品和市场进行调研，了解市场需求和新技术的发展状况，提出准确的市场预测和技术可行性报告，企划部门根据可行性报告，制定项目概念，包括产品车型基本参数、车身样式、同类车型、开发周期、竞争优势、生产地、生产纲领等项目立项的战略文件，成立项目组，启动项目开发。

1.目的规范对新供应商的入选资格进行评审,以确保入选供应商是能满足本公司产品要求的合格供应商。

4.范围适用于所有具备供应本公司物料与服务能力之新供应商。

5.定义：无6.职责4.1资材部负责新供应商的开发申请,基本资料的收集与初评,必要时组织进行现场评价及供应商档案的建立与维护。

4.2质量部负责新供应商的现场评价(必要时),样品品质检验及建立新供应商质量档案。

4.3研发(技术)部负责新供应商的现场评价(必要时),样品品质与性能评价。

4.4生产部负责样品的验收与试用评估。

7.作业流程见附件:8.作业内容:6.1新供应商开发申请6.1.1资材部对以下情况有责任提出新供应商的开发申请,并填写《新供应商开发申请表》，经技术部填入“关键技术参数”要求，质量部填入“品质要求”等相关的开发支持信息后，报总经理签字确认后,按规定的开发时间要求进行新供应商开发。

1）某一产品只有单一供应商；2）计划取消某一供应商；3）其它需要发展的情况。

6.2供应商基本资料收集与初评6.2.1资材部收集具有合作潜力之供应商，并向各类供应商发出《供应商能力调查表》，要求其如实填写并签名盖单回传。

6.2.2资材部根据回传的《供应商能力调查表》,再电话调查其真实性后,收集相关的证明资料,如营业执照、税务登记证等复印件来评定是否可以列为开发或交易对象，不合格予以淘汰。

合格则进行后续的评价工作。

6.3供应商现场评价针对一些重要的零配件供应商,由资材部提出申请,经总经理同意后,由资材部组织质量部、技术部等相关人员到供应商生产工厂对其质量管理现状、生产设备、检测手段、生产现场管理、人员结构等情况进行现场评价；同时对其生产能力进行调查，以确定其品质保证能力与接单能力是否能满足公司要求，并将结果记录于《供应商现场评价报告》中，若无法满足，则予以淘汰，若基本能满足，则将不合格资讯反馈给供应商，要求其提供相应的纠正预防措施书面回复，并将最终的改善结果反馈给我公司，经确认后进入后续的评价工作。

供应商开发维护的工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!以下是供应商开发维护的一般工作流程：1. 需求分析明确企业的物资或服务需求，包括规格、数量、质量要求等。