门式钢架钢结构施工技术设计方案

施工技术方案主要施工工艺流程如下：施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。

一、施工放线（1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。

（2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。

（3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。

（4）在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。

二、基础混凝土内预埋螺栓（1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。

（2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。

（3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。

以避免预埋累栓的位移及标高的改变。

（4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。

三、钢结构加工制作工艺过程：1.下料图单①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。

②质量检测标准：应符合设计要求及国家现行标准的规定。

③检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。

2.放样、号料①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。

②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。

③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。

④放样和样板的允许偏差见下表：项目允许偏差平行线距离和分段尺寸±0.5mm对角线差 1.0mm宽度、长度±0.5mm孔距±0.5mm加工样板角度±20’⑤号料的允许偏差见下表：项目允许偏差外形尺寸±1.0孔距±0.5⑥质量检验方法：用钢尺检测。

目录一、工程概况 (3)二、施工部署 (3)三、施工准备 (3)四、总体施工方法 (4)五、主要分部分项工程施工方法 (4)1.测量定位 (4)2、土方工程 (5)3、独立基础 (5)4、钢结构工程 (6)5、室内地坪 (12)六、质量保证措施 (13)七、成品防护措施 (30)1、测量定位及放线： (30)2、土方工程： (30)3、模板工程： (30)4、钢筋工程： (31)5、砼工程： (31)6、地面工程 (31)7、钢结构工程 (31)八、雨季施工措施 (32)九、劳动力计划表 (32)十、主要施工机械设备表 (32)十一、主要材料进厂计划 (32)十二、施工进度计划 (33)十三、施工平面图 (33)十四、附图 (33)十五、安全施工技术组织措施 (33)十六、文明施工及环境保护措施 (34)十七.工期保证技术措施 (35)十三、雨季施工措施 (36)十四、文明施工及环境保护措施 (38)十五、采用新材料、新工艺、新技术 (39)十六、工期组织保证体系 (39)十七、安全施工技术措施 (40)十八、工程保修承诺 (41)一、工程概况罩棚建筑面积为2016平方米，结构形式为单层门式刚架结构，建筑物主体一层，基础为钢筋砼独立基础，钢柱顶标高为6米，底标高为-0.15米，屋面为0.8厚压型钢板，封墙板为压型钢板。

二、施工部署施工段的划分：根据本工程结构形式、特点以及工程量、材料、机具、人力等资源情况，并且为后期钢结构安装创造充分条件，罩棚基础施工时将工程以中间为界分为两大部分同时施工，各工程在各段内进行平行流水交叉施工，钢结构吊装时亦分为两部分同时吊装。

工期总体安排：招标工期：年5月10日-年7月31日投标工期：年5月10日-年7月16日。

按招标日期提前15天完成。

质量目标：优良三、施工准备1.施工道路及临时用水、用电及临时设施的准备1.1施工道路：进入后修筑施工道路，施工道路采用山皮石铺筑1.2施工用水：进入现场后做临时管线将水从水源引至各用水点。

门式钢架钢结构施工技术方案1.技术方案介绍门式钢架钢结构施工技术方案，主要是针对门式钢架钢结构在施工过程中存在的技术难点、建造工艺和要求等进行的方案设计。

本方案以确保工程项目质量优良、完整无缺为主要目标。

2.施工工艺2.1 材料选择选用的应当是具有较高的强度、刚度和韧性的钢材，以保证门式钢架的稳固性和耐久性。

钢材的选择应当根据要求的强度，结构的形状和承载的载荷，经计算后确定。

2.2 施工机械设备钢框架门施工必须配备相应的施工机械设备，如桥式起重机、脚手架、塔式起重机等，以便更好地完成操作和提升工作效率。

2.3 建设环境建设环境需要充分考虑，建设现场的外部环境也需当地的气候条件、交通情况、用工问题和建筑物解放情况等。

同时，也需要仔细考虑所采用的施工方法和材料等，以保证施工过程中的效果。

2.4 施工现场准备进行施工前，需要对施工现场进行准备，主要包括灌浆、挖坑、打地锚、建立完善的通风设备等。

在施工现场准备时应注意按照施工图设计进行定点布置，避免出现脱序施工；同时要对现场进行统一规划与管理，并保证施工现场卫生、安全等问题。

2.5 架豆腐砖架设豆腐砖是门式钢架钢结构船建过程中的一个重要部分，其关键点是配钢构件的选型。

门式钢架钢结构的选型及配钢架设架豆腐砖的工艺是相互关联的。

在这里我们可以通过现有的PSPICE计算技术进行计算，并按照施工方案选择：主要有直接架设和异形钢制豆腐砖等。

3.施工注意事项3.1 安全生产施工人员要注意安全，正确佩戴劳保用具，严防发生事故。

同时，在施工现场要设立明显的安全警示牌和安全隔离带，并保证现场人员准确掌握操作程序和施工时间计划，不得擅自进行危险操作。

3.2 严格按照施工规范施工在施工过程中需严格按照门式钢架钢结构施工规范进行操作，并如实地报告质量问题。

例如，需检测钢结构体的变形情况是否符合设计要求，并保证所施工的门式钢架钢结构的质量满足建筑规范要求。

3.3 施工方案修改在施工过程中，遇到情况需要更改方案，施工方案应该调整并进行改善，并在征得施工方案修改报告批准后方能继续施工。

钢结构厂房施工组织设计方案一、工程概述本工程为一座钢结构厂房，位于_____，占地面积约_____平方米，建筑面积约_____平方米。

厂房主体结构为门式刚架，屋面采用彩钢板，墙面采用夹芯板。

基础形式为独立基础。

二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题，解决施工中的疑难问题。

2、编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺和施工方法。

3、进行技术交底，使施工人员了解施工工艺和质量标准。

（二）现场准备1、平整施工场地，修筑施工道路，确保施工车辆通行顺畅。

2、搭建临时设施，如办公室、宿舍、仓库等。

3、布置施工用水、用电线路，保证施工用水、用电需求。

（三）材料准备1、根据施工图纸和施工进度计划，编制材料采购计划。

2、采购钢材、彩钢板、夹芯板等主要材料，并进行质量检验，确保材料质量符合要求。

3、准备好施工所需的辅助材料，如焊条、螺栓等。

（四）机械设备准备1、根据施工工艺和施工进度计划，配备相应的施工机械设备，如吊车、电焊机、切割机等。

2、对施工机械设备进行调试和维护，确保设备性能良好。

三、施工流程（一）基础施工1、测量放线，确定基础位置。

2、开挖基础土方，验槽。

3、浇筑基础垫层。

4、绑扎基础钢筋，支设基础模板。

5、浇筑基础混凝土，养护。

（二）钢结构制作1、钢材检验，矫正。

2、放样、号料。

3、切割、钻孔。

4、组装、焊接。

5、钢结构除锈、涂装。

（三）钢结构安装1、测量放线，确定钢结构安装位置。

2、安装钢柱，校正垂直度。

3、安装钢梁，连接钢柱和钢梁。

4、安装屋面檩条、墙面檩条。

5、安装屋面板、墙面板。

（四）门窗安装1、测量放线，确定门窗位置。

2、安装门窗框，校正。

3、安装门窗扇，调试。

（五）收尾工作1、清理施工现场，做到工完场清。

2、进行竣工验收，交付使用。

四、施工进度计划本工程计划总工期为_____天，具体施工进度计划如下：（一）基础施工：＿____天1、测量放线：＿____天2、土方开挖：＿____天3、基础垫层：＿____天4、基础钢筋、模板：＿____天5、基础混凝土：＿____天6、基础养护：＿____天（二）钢结构制作：＿____天1、钢材检验、矫正：＿____天2、放样、号料：＿____天3、切割、钻孔：＿____天4、组装、焊接：＿____天5、钢结构除锈、涂装：＿____天（三）钢结构安装：＿____天1、测量放线：＿____天2、钢柱安装：＿____天3、钢梁安装：＿____天4、屋面檩条、墙面檩条安装：＿____天5、屋面板、墙面板安装：＿____天（四）门窗安装：＿____天1、测量放线：＿____天2、门窗框安装：＿____天3、门窗扇安装、调试：＿____天（五）收尾工作：＿____天1、清理施工现场：＿____天2、竣工验收：＿____天五、质量保证措施（一）建立质量管理体系成立质量管理小组，明确质量管理职责，制定质量管理规章制度。

一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，建筑占地面积XX平方米，建筑层数为XX层，采用轻型门式钢架结构。

工程主体结构采用Q345B低合金高强度结构钢，屋面采用轻型屋盖，外墙采用轻型外墙。

为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和素质。

2. 施工材料：确保所有材料符合国家相关标准，并进行检验，包括钢材、连接件、涂料等。

3. 施工设备：准备足够的起重设备、电动工具、测量仪器等，确保施工顺利进行。

4. 施工图纸：仔细审阅施工图纸，了解工程结构、尺寸、材料等要求，确保施工方案的准确性。

三、施工步骤1. 基础施工：按照设计要求进行基础施工，确保地基承载力满足要求。

2. 钢架制作：根据施工图纸，在工厂内进行钢架制作，确保钢架尺寸、形状、焊接质量等符合要求。

3. 钢架运输：将制作完成的钢架运输至施工现场，注意保护钢架，避免损坏。

4. 钢架安装：（1）定位：根据施工图纸，在基础位置放置定位线，确保钢架安装位置的准确性。

（2）吊装：采用起重设备将钢架吊装至指定位置，注意保持钢架平衡，防止倾倒。

（3）连接：按照设计要求，将钢架与基础、钢架与钢架之间的连接件焊接牢固，确保连接强度。

（4）调整：在钢架安装过程中，及时调整钢架位置，确保钢架垂直、水平，符合设计要求。

5. 屋面施工：（1）屋面防水：按照设计要求，对屋面进行防水处理，确保屋面防水效果。

（2）屋面板安装：将屋面板吊装至指定位置，按照要求进行固定。

6. 外墙施工：（1）外墙防水：按照设计要求，对外墙进行防水处理。

（2）外墙板安装：将外墙板吊装至指定位置，按照要求进行固定。

四、质量保证措施1. 施工过程中，严格按照施工图纸和国家相关标准进行施工，确保工程质量。

2. 对施工材料进行检验，确保材料质量符合要求。

3. 加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行检验，确保施工质量。

8、门式刚架结构安装工程8.1 一般规定8.1.1 门式刚架的主体结构(柱、梁或桁架、支撑等) 、檩条等安装工程的施工和质量验收。

8.1.2 钢结构安装应按施工组织设计的要求进行。

对于安装的测量校正、高强度螺栓安装、负温度下施工及焊接工艺等主要工序，应在安装前进行工艺试验或评定，并应在此基础上制定相应的作业指导书。

8.1.3 安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。

8.1.4 安装时，施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板等的承载能力。

8.2 施工准备8.2.1 技术准备(1) 熟悉施工图纸，组织图纸审查和会审，核对构件的空间安装就位尺寸、标高和相互间的关系。

(2) 计算吊装构件数量、单件重量和安装就位高度以及连接板、螺栓等连接件数量。

(3) 编制安装施工方案，包括机械设备选用、安装程序、安装方法、构件供应和布置、保证质量、安全技术措施等，并进行技术交底。

8.2.2 材料准备钢结构构件、焊条、普通螺栓、高强螺栓、涂料、垫板、垫圈等。

8.2.3 主要机具(1) 机械设备起重机械：轮胎式起重机，运输机械: 载重汽车、平板拖车，焊接、气焊设备等。

(2) 主要工具水准仪、经纬仪、测力扳手、水平尺、钢尺、扳手、千斤顶等。

8.2.4 作业条件(1) 钢结构构件应按安装程序成套供应，现场构件堆放场地应满足堆置及拼装的需要。

(2) 钢构件应分类堆放，刚度大的构件可铺垫木水平搁置；多层叠放时，垫木应在同一垂直线上，垫木位置和间距以保证构件不产生过大的变形为原则。

堆垛高度一般不大于2m，以保证安全，堆垛之间需留出必要的通道，一般宽度不小于2m。

(3) 施工现场应修筑吊装和运输机械的行走道路，排水良好，架设好临时用电线路。

(4) 安装好供高空作业人员上下的梯子、扶手、操作平台、栏杆等。

(5) 钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。

8.3 施工工艺8.3.1 工艺流程8.3.2 ．基础和支承面(1) 基础:A. 基础准备: 基础准备包括轴线测量、基础支撑面的准备、支撑表面标高与水平度的检查、地脚螺栓和伸出支撑面长度的量测等。

目录第一章编制根据 (4)1.1 指导思想……………………………………………………….４1.2 编制根据……………………………………………………….４第二章工程概况………………………………………………………７2.1 总体概况……………………………………………………….７2.2 现场概况……………………………………………………….７2.3 工程构造概况………………………………………………….７2.4 工程特点……………………………………………………….８第三章施工管理方针及目旳…………………………………………９3.1 管理方针……………………………………………………….９3.2 质量目旳……………………………………………………….９3.3 施工工期目旳………………………………………………….９3.4 安全环境保护目旳………………………………………………….９3.5 文明施工目旳………………………………………………….９3.6 服务目旳……………………………………………………….９第四章施工组织管理…………………………………………………１０4.1 项目管理组织机构…………………………………………….１０4.2 项目管理组织机构网络图…………………………………….１０4.3 项目管理人员岗位职责……………………………………….１１4.4 项目组织协调………………………………………………….１５第五章施工进度计划及确保工期旳主要措施………………………１８5.1 施工进度计划………………………………………………….１８5.2 确保工期旳主要措施………………………………………….１８第六章施工机械配置和劳动力配置…………………………………２１6.1 施工机械配置………………………………………………….２１6.2 施工机械使用、维护及保养措施…………………………….２１6.3 劳动力配置…………………………………………………….２４第七章主要分项工程施工方案………………………………………２５7.1 钢构造制作…………………………………………………….２５7.2 桩基础工程…………………………………………………….３６7.3 现场吊装……………………………………………………….４５7.4 一般砌筑工程………………………………………………….５８7.5 钢筋绑扎与安装工程………………………………………….６６第八章工程技术管理措施……………………………………………７３8.1 图纸审查制度………………………………………………….７３8.2 技术交底制度………………………………………………….７３8.3 材料检验制度………………………………………………….７４8.4 工程质量检验和验收制度…………………………………….７５8.5 工程技术档案制度…………………………………………….７５8.6 质量责任制…………………………………………………….７５第九章施工质量目旳及确保措施……………………………………８０9.1 质量确保体系………………………………………………….８０9.2 项目经理部质量体系组织措施……………………………….８０9.3 工程质量信息、资料管理…………………………………….８１9.4 材料旳质量控制措施………………………………………….８１9.5 工序质量措施和自检、自控措施…………………………….８１9.6 工程质量回访及保修………………………………………….８３第十章文明施工和安全生产防护措施………………………………８４10.1 安全生产措施………………………………………………...８４10.2 安全管理体系………………………………………………...８４10.3 安全管理制度………………………………………………...８４10.4 安全施工检验………………………………………………...８５10.5 安全技术交底………………………………………………...８５10.6 防火安全措施………………………………………………...８７第十一章施工合理化提议和降低成本措施……………………………９０11.1 施工合理化提议………………………………………………９０11.2 降低成本措施…………………………………………………９０第十二章工程质量通病防治措施……………………………………….９３12.1 质量通病防治机构及组织措施………………………………９３12.2 常见工程质量通病原因分析及防治措施……………………９３第十三章工程质量竣工验收及移交…………………………………….９６第一章编制根据1.1 指导思想本施工组织设计在国家基本建设路线、方针和政策指导下，从施工旳全局出发，根据本工程旳技术经济特点，拟定施工措施、劳动组织、技术组织措施等，安排施工进度和劳动力、材料、机械、构件旳供给，以及估计施工中旳多种需要及其变化，协调施工中各部门之间旳关系，使施工建立在科学合理旳基础上，从而做到优质、低耗、高效地保质、保量、保安全按期完毕施工任务，取得最佳旳经济效益和社会效益。

目录一、指导思想及实施目标 (2)（一）指导思想 (2)（二）、实施目标 (2)二、工程概况和工程特点 (3)（二）、工程概况 (3)（三）、工程特点 (4)三、各分项分部工程的施工技术方案 (4)（一）、基础、砼、砌体工程 (4)（二）钢结构、构件制作及安装 (6)（三）屋面板、墙面板制作安装 (9)四、工程质量目标、质量保证体系及技术组织措施 (10)一般建筑工程技术复核内容 (10)1、主要施工机械的选用 (13)2、施工机械设备的布置 (13)1.混凝土冬季施工主要采用综合蓄热法，即水加热提高混 (14)2．高耸脚手架及建筑物必须设置避雷装置。

(14)十、施工进度计划和保证措施 (15)十一、安全目标、安全保证体系及技术组织措施 (17)十二、环境保护及文明施工措施 (18)十三、计划、统计和信息管理 (20)编制说明：本施工组织设计纲要，依据工程施工图纸，招标文件，答疑补充文件及现场情况和国家现行施工规范等文件编制。

重点是工程策划，即施工技术方案，施工总体平面布置，工程质量保证，工期安排，特殊及重要分部、分项工程的施工方法与技术措施，主要管理措施等几大部分。

一旦中标，我们将以本施工组织设计为依据，以本施工组织设计作为作业指导书，以指导施工，创建文明，安全“双达标”施工工地，创造优良工程。

一、指导思想及实施目标（一）指导思想组织施工的指导思想为：科学管理，质量，安全第一，信誉，用户第一，以质量为宗旨，按照ISO9002：94质量标准建立健全工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，总工程师及工程技术人员，施工管理人员，组成项目经理部，精心组织，精心施工，严格管理，严格要求，优质低耗，高速地完成本项施工任务，争创一流工程水平。

（二）、实施目标发挥我公司承建过钢结构超市、车间、厂房、体育馆、钢罩棚的优势科学精心组织钢结构镀锌车间，制作安装及其它工程的合理交叉作业，严格履行合同，确保实现以下目标：1、质量目标优良等级标准质量指标：分项工程优良率80%、合格率100%2、工期目标投标工期有效施工期90天，确保投标工期的实现。

钢结构厂房门式刚架结构安装施工技术方案一、门式刚架结构的特点：门式刚架结构重量轻、构件细长，易变形，且安装精度要求高，因此选择合理的安装顺序是保证整体结构安装质量的重要环节，合理的安装程序如下：从有柱间撑的节间开始，先安装四根钢柱及其间的柱间支撑，使之形成稳定体。

然后安装此两柱间的屋面梁及次结构，这样就形成了一个稳定的安装单元，最后再扩展安装，依次安装钢柱、吊车梁、屋面梁等构件。

吊车梁的调整要在所有结构安装完成后进行。

下面就结合我公司正在施工的****厂厂房，根据门式刚架厂房结构特点阐述一下此类厂房结构的安装过程及应注意的一些问题。

二、门式刚架结构安装技术方案：*****厂房为6连跨结构如下图所示：根据结构特点，将其划分为三个区进行安装，第一区为DEF跨结构的安装，第二区为FGH跨结构的安装，第三区为HJK跨结构的安装。

安装顺序：每一区的安装均从18线开始向1线安装，首先安装18线及17线间钢柱及柱间撑我、装屋面结构等，调整第一节间合格后，再顺次向1线安装钢柱、钢屋面、钢吊车梁等结构，最后安装墙皮结构。

以下介绍一下安装方法。

1、安装前的准备工作1.1 构件检验：构件进场后必须认真按照图纸要求对构件的编号、外形尺寸、连接螺孔位置及直径等进行全面复核，符合设计图纸和规范要求后方可进入安装作业。

1.2 按照安装图纸的要求认真核查构件的数量，并对构件在安装位置就近放置，以便于吊装。

1.3 基础复测及放线钢结构安装前根据土建专业工序交接单及施工图纸对基础的定位轴线、柱基础标高、杯口几何尺寸等项目进行复测与放线，确定安装基准，做好测量记录。

基础复测应符合如下要求：2. 钢柱安装钢柱的安装应先从有柱间支撑的柱子开始安装，先安装两个钢柱及柱间撑，使其形成体系，然后再安装其间的吊车梁及屋面梁。

2.1 吊装前的准备工作：2.1.1 确定安装基准，在基础上做出柱子安装十字中心线，以便于柱子对位检查。

2.1.2 在柱身上做好安装标记，主要包括十字中心线、垂直度检测线、标高检测线等。

门式刚架轻型房屋钢结构工程施工计划1. 简介本文档旨在制定门式刚架轻型房屋钢结构工程的施工计划。

该工程计划涵盖施工范围、施工阶段、时间安排以及相关措施等内容，以确保工程能够按时高质量完成。

2. 施工范围2.1 工程位置：工程位于XX地区，占地面积约XX平方米。

2.2 施工内容：本次工程的施工内容包括基础施工、钢结构搭设、屋面防水处理等。

3. 施工阶段3.1 基础施工阶段：包括地基处理、基础浇筑等工程。

3.2 钢结构搭设阶段：包括设计制作、工厂加工、现场吊装等工序。

3.3 屋面防水处理阶段：包括防水材料选购、施工操作等步骤。

4. 时间安排4.1 基础施工阶段预计工期为XX天。

4.2 钢结构搭设阶段预计工期为XX天。

4.3 屋面防水处理阶段预计工期为XX天。

5. 相关措施5.1 安全措施：在施工过程中，必须严格执行相关安全操作规范，确保工人和设备的安全。

5.2 质量控制措施：对钢结构的制作和吊装过程进行严格质量监控，确保施工质量达到要求。

5.3 环境保护措施：在施工过程中，采取相应措施减少对周边环境的影响。

6. 风险评估6.1 施工过程中可能面临的风险包括天气变化、施工设备故障等，需要及时采取措施应对。

6.2 针对可能出现的风险，制定相应的预案，保证施工进度和质量。

7. 延期和变更管理7.1 如遇特殊情况导致施工计划需要延期或变更，施工方应及时与相关部门协商沟通，并进行合理的计划调整。

7.2 延期和变更后的施工计划应及时通知相关人员，确保各方能够做好相应的准备工作。

以上为门式刚架轻型房屋钢结构工程施工计划的初步内容，具体的实施细节和安排将在实际施工中根据需要进行调整和补充。

第1章工程概况第1节招标工程基本情况第2节钢结构工程概况1 钢结构整体概况XXXXXXXXXXXXX建设项目为省重点建设项目，建设地址位于鄂州葛店经济开发区。

一期建设项目包括A-1（极板车间）、A-2与A-3（装配车间）、A-4与A-5（仓库）共5栋厂房。

本标段包括A-1厂房，建筑面积29027 m2。

主体为单层门式刚架，厂房内局部辅房为二层钢筋混凝土结构，钢结构整体分布示意图如下所示。

2 典型单体钢结构概况概况项目概况内容单体示意图结构形式单层门式刚架,柱距12m钢柱H型钢柱，钢材材质均为Q345B；钢梁H型钢梁，钢材材质为Q345B；屋面檩条屋面檩条均为热镀锌Z型钢，材质均为Q345B；墙面檩条墙面檩条均为热镀锌C型钢与Z型钢，材质均为Q345B；柱脚锚栓锚栓材质均为Q235B；高强螺栓采用10.9S，摩擦型连接；屋面围护金属复合保温檩条暗藏式屋面。

屋面下板为0.4mm镀锌YX15-225-900彩钢板，屋面上板为灰色0.6mm中强镀铝锌360°直立锁边YX66-394-788彩钢板，保温层80mm厚单面带夹筋增强铝箔16K离心玻璃棉。

墙面围护本工程金属复合墙面压型钢板采用内外双层压型钢板，内部填充保温棉。

外层板为0.6mm镀铝锌YX30-244-975彩钢板，内层板为0.4mm镀锌YX15-225-900彩钢板，保温层为60mm厚单面带增强型铝箔16K离心玻璃保温棉。

3 钢结构主要构件截面统计构件类型主要截面规格（mm）构件示意图材质钢柱H(400～800)×420×6×18H(400～800)×400×6×16H(400～700)×380×6×16H(400～600)×300×6×12Q345B钢梁H(1050～1200)×380×10×16H(1000～1200)×380×10×16H(900～1200)×380×10×16H1000×330×8×14Q345B屋面檩条XZ300×80×30×3.0XZ300×80×30×2.8XZ300×80×30×2.5XZ300×80×30×2.2XZ300×80×30×2.0Q345B4 钢结构典型节点 典 型节点柱脚节点 边柱与梁节点墙面檩条XZ220×75×20×2.5XZ220×75×20×1.8C220×75×20×2.8C220×75×20×1.8Q345B高低跨钢柱与钢梁节点Z型钢檩条与钢梁节点梁梁对接节点中柱与钢梁节点第2章钢结构施工重难点分析与对策1 施工管理类重点、难点与对策（1）重点一：钢结构制作进度（2）重点二：现场安全管理2 施工技术类重点、难点与对策（1）重点一：钢结构吊装（2）重点二：屋面板与墙面板安装（3）重点三：成品保护第3章施工部署第1节工程管理目标基于对招标文件的分析，根据本工程钢结构特点结合我单位自身的工程经验，制定了针对本工程项目实施的各项主要管理目标，具体见下表：第2节钢结构主要进度节点安排分部分项工期/d 开始时间完成时间备注钢结构现场准备30d 2016年3月16日2016年4月14日钢结构进场20d 2016年4月11日2016年5月1日钢结构安装完成30d 2016年4月15日2016年5月14日屋面封闭完成35d 2016年5月15日2016年6月18日墙板封闭完成42d 2016年5月15日2016年6月25日竣工验收及资料移交3d 2016年6月26日2016年6月28日第3节项目管理组织架构与主要管理岗位职责1 管理组织架构为便于专业管理，保证项目的顺利进行，我公司将在总承包统一管理下成立钢结构项目部，组建完整的组织机构体系，详见下图：2 主要管理岗位职责本工程钢结构项目部6个重要岗位：项目经理1名，商务经理1名，技术总工1名，生产经理1名，质量总监1名，安全总监1名。

施工技术方案主要施工工艺流程如下：施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。

一、施工放线（1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。

（2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。

（3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。

（4）在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。

二、基础混凝土内预埋螺栓（1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。

（2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。

（3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。

以避免预埋累栓的位移及标高的改变。

（4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。

三、钢结构加工制作工艺过程：1.下料图单①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。

②质量检测标准：应符合设计要求及国家现行标准的规定。

③检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。

2.放样、号料①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。

②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。

③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。

④放样和样板的允许偏差见下表：⑤号料的允许偏差见下表：⑥质量检验方法：用钢尺检测。

施工技术方案主要施工工艺流程如下：施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。

一、施工放线（1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。

（2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。

（3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。

（4）在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。

二、基础混凝土内预埋螺栓（1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。

（2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。

（3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。

以避免预埋累栓的位移及标高的改变。

（4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。

三、钢结构加工制作工艺过程：1.下料图单①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。

②质量检测标准：应符合设计要求及国家现行标准的规定。

③检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。

2.放样、号料②钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。

③质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。

4.组立、成型操作人员应严格遵守焊接规范表。

②质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。

7.矫正型钢①使用设备：翼缘调直机②工艺要求：操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检，允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定。

门式钢架结构施工方案1. 引言门式钢架结构是一种常见的工业建筑结构形式，它具有轻便、高强度、易组装等优点，因此在物流、制造业等领域广泛应用。

本文将介绍门式钢架结构的施工方案，包括基础施工、钢架组装、梁柱连接等关键步骤。

2. 基础施工门式钢架结构需要在地基上建立坚固的基础。

基础施工工序包括土方开挖、基础浇筑、地脚螺栓固定等。

2.1 土方开挖根据设计要求，首先需要对地基进行开挖。

开挖的深度和宽度应根据建筑物的荷载和结构设计确定。

同时，应注意地基开挖的坡度和边坡的稳定。

2.2 基础浇筑基础施工中最关键的一步是基础的浇筑。

基础的深度和尺寸应符合设计要求。

在浇筑过程中，应使用高质量的混凝土，并严格控制浇筑质量，确保基础的强度和稳定性。

2.3 地脚螺栓固定在浇筑基础的同时，需要在基础中埋入地脚螺栓。

地脚螺栓用于固定钢柱，应根据设计要求进行布置。

在固定地脚螺栓时，要确保其与地基和混凝土的粘结牢固，以保证钢柱的稳定性。

3. 钢架组装门式钢架结构的组装是整个施工过程中的重要环节。

组装前需要对钢架材料进行检查，确保其质量及尺寸符合设计要求。

钢架组装的步骤如下：3.1 等距定位将钢柱按设计要求等距定位，并使用临时支撑固定。

定位时需要保证钢柱的垂直度和水平度。

3.2 横梁安装横梁是门式钢架结构的重要组成部分。

根据设计要求将横梁安装在钢柱之间，固定方式可以采用螺栓连接或焊接。

3.3 配重根据设计要求，在横梁上放置配重物，以保证门式钢架结构的稳定性。

配重物可以是钢板、混凝土块等。

3.4 行走架在钢架顶部搭设行走架，以方便施工人员进行下一步的工作。

行走架应满足安全和稳定的要求。

4. 梁柱连接门式钢架结构中的梁柱连接是保证整体结构稳定性的关键。

梁柱连接的常见方式有焊接和螺栓连接。

4.1 焊接连接焊接连接是一种常见的梁柱连接方式。

它通过将钢梁和钢柱进行焊接，形成一个整体结构。

在焊接前需要对钢材表面进行清洁处理，确保焊接质量。

4.2 螺栓连接螺栓连接是一种可拆卸的梁柱连接方式。

某门式钢架结构厂房施工组织设计方案1.项目概况我们要明确这个项目的概况。

这是一座占地面积约为10000平方米的门式钢架结构厂房，位于我国某工业区内。

厂房主要用于生产各类机械设备，对施工质量和进度有着严格要求。

2.施工组织设计原则（1）确保施工安全：在整个施工过程中，要始终将安全放在首位，严格执行国家有关安全生产的法律法规。

（2）提高施工效率：通过科学合理的施工组织，提高施工效率，缩短工期，降低成本。

（3）保证施工质量：严格按照国家施工规范和标准进行施工，确保工程质量。

3.施工组织设计方案（1）施工前期准备①人员组织：组建一支专业的施工队伍，明确各岗位职责，确保施工过程中各项工作有序进行。

②技术准备：对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉各类施工工艺和技术要求。

③材料准备：根据施工图纸和材料清单，提前采购各类材料，确保施工过程中材料充足。

（2）施工阶段①基础施工：采用桩基础，施工过程中要严格控制桩基质量，确保厂房稳定。

②主体结构施工：采用门式钢架结构，施工过程中要注意焊接质量，确保主体结构安全。

③屋面施工：选择合适的屋面材料，施工过程中要确保防水层施工质量，避免漏水问题。

④外墙施工：采用外墙保温板，施工过程中要确保保温板安装牢固，美观大方。

⑤室内装修施工：按照设计要求进行室内装修，施工过程中要注重装修质量，满足使用需求。

（3）施工后期验收①工程验收：按照国家验收标准，对工程进行全面验收，确保工程质量。

②安全评估：对施工现场进行安全评估，确保施工现场安全。

③售后服务：提供完善的售后服务，解决施工过程中出现的问题。

4.施工进度安排（1）制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点。

（2）加强项目管理，确保各项施工任务按时完成。

（3）对施工进度进行实时监控，对可能出现的问题进行预警，及时调整施工计划。

5.施工质量控制（1）严格执行国家施工规范和标准，确保施工质量。

（2）加强施工现场监督，对施工过程进行实时把控。

门式钢架结构施工方案门式钢架结构施工方案一、项目概述：门式钢架结构施工方案是针对某仓库的拆除施工和门式钢架的安装施工进行规划和实施的整体方案。

该方案主要包括工程准备、拆除施工、门式钢架安装等内容。

二、工程准备：1. 确定施工范围和施工时间，编制详细的施工计划，并提前与相关部门进行沟通和协调。

2. 采购必要的施工设备和机械，如拆除机、吊车等，并进行相关设备的维护和保养。

3. 组织人员进行安全培训，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。

4. 联系相关供应商，购买所需的门式钢架材料，并保证材料质量符合要求。

三、拆除施工：1. 按照施工计划和施工顺序进行仓库的拆除工作，首先拆除较为简单的部分，然后逐步拆除复杂的部分。

2. 在拆除过程中，要注意保护周围设施和建筑物，以免造成二次损坏。

3. 使用专业的拆除机械进行拆除，提高施工效率和安全性。

4. 拆除完成后，清理现场，确保安全和整洁。

四、门式钢架安装：1. 根据设计图纸和施工要求，组织施工人员进行门式钢架的安装工作。

2. 按照先立柱后梁、先主体后次要构件的顺序进行安装。

3. 使用合适的起重设备进行吊装，确保门式钢架的准确安装，并进行必要的调整和修正。

4. 在安装过程中，要严格遵守相关安全规定，保证施工人员的安全。

五、验收和交付：1. 对门式钢架的安装进行验收，确保质量符合设计和施工要求。

2. 将相关材料和施工记录整理并归档，作为后期维修和管理的参考资料。

3. 将工程交付给业主，并对施工进行总结和评估，为后期类似工程提供经验和改进的建议。

六、安全措施：1. 提前安排专人负责安全管理工作，确保施工现场安全。

2. 安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能，避免事故发生。

3. 配备必要的防护用品和设备，如安全帽、安全带等，确保施工人员的人身安全。

4. 定期进行施工现场的安全检查，发现问题及时解决，确保安全生产。

总之，门式钢架结构施工方案是针对具体项目进行的施工规划和实施的整体方案，通过合理的工程准备、拆除施工和门式钢架安装等措施，确保施工质量和安全。

目录一、工程概况二、工程实施相关措施三、施工准备和施工部署四、钢结构现场主要施工方法和施工方案五、板材安装施工方法和施工方案六、钢结构防腐涂装施工方法和施工方案七、工程质量保证体系和措施八、质量管理措施九、安全管理措施十、环境保护及现场文明施工措施十一、施工现场消防保卫措施十二、施工现场平面布置图说明十三、施工现场布置图十四、附表一、工程概况1、建设单位：XX（集团）有限公司2、工程地点：XX港区3、工程概述：仓库建筑面积为3079.7m2，结构型式为实腹式门式刚架轻钢结构，平面轴线尺寸为40×75.6m，跨度为40m单跨；柱距为8.4m，屋架最低点标高8m。

屋面坡度1：10；雨棚建筑面积为6630m2，平面轴线尺寸为30×207m，其结构型式为实腹式门式刚架轻钢结构，跨度为30m单跨；柱距为9m，屋架最低点标高6m。

屋面坡度1：10。

两个工程钢柱均为实腹钢柱，钢梁均为实腹钢梁，材质为Q345B;屋面檩条采用Z 型钢檩条，材质Q345B,镀锌量Z275；墙面檩条采用C型钢，材质Q345B,镀锌量Z275；屋面板系统采用75mm夹心屋面板，外板为0.6mm氟碳面层镀铝锌彩钢板，360°咬合，内板0.4mm厚Q900型；墙面板为0.5mm氟碳面层镀铝锌彩钢板；内隔墙为双层0.4mm 镀铝锌彩钢板,内夹75mm厚铝箔贴面超细离心玻璃丝棉毡；高强螺栓采用符合国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓.大六角头螺母.垫圈技术条件》（GB/T1228-1231-91）中规定的10.9s级摩擦型高强螺栓；普通螺栓采用Q235B钢。

二、工程实施相关措施1、工程工期： 52 日历天(开工日期 2013.07.25 ----- 2013.09.15 竣工)。

我们技术人员通过对工程各项现场内容考查、研究后有决心通过合理施工管理，采用先进的工程施工设计及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施，密切与业主精诚协作，在施工组织安排上我方拟实行流水作业，以加快施工进度和平衡现场劳动力。