钢筋、模板、混凝土、脚手架施工技术交底--
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钢筋工程安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。
二、钢筋断料、配料、弯料等工作应在布置合理的钢筋加工场地进行。
三、钢筋原材和加工成品运输时注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准使用单根钢丝绳起吊钢筋。
四、绑扎钢筋时按规定摆放支架或用马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳,操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
五、绑扎主柱、墙体钢筋(超过2m安装绑扎)时必须有牢固的安装操作台,不得站在水平钢筋上操作和攀登骨架上下,柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
六、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在大梁模板上操作,必须要在脚手架上操作,绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板,必须要在脚手架上操作。
七、起吊钢筋原材或半成品等材料时,下方禁止站人,必须待钢材降到距放置面1m 以下才准靠近,就位支撑好后方可摘钩。
八、钢筋废料应及时清理;成品堆放要整齐;工作台要稳固;钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
九、高空作业时,必须系好安全带,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
十、在雷雨天气时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
十一、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走;禁止从柱子上的钢箍上下。
十二、现场补充交底内容。
安全技术交底(参考)混凝土工程安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。
二、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。
三、离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等,不准站在塔头上操作,如无可靠的安全设备时,必须系好安全带,并扣好保险钩。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
表C2-1编 号工程名称 交 底 日 期 2019.10.2 施工单位分项工程名称模板交底提要 墙、顶板、梁、楼梯模板(木模板)支设交底内容:2045045045045050350双钢管钢木龙骨止水螺杆290图3主楼墙体模板加固立面图 图4主楼墙体模板三维图2 、墙体阳角、阴角、端部模板配模设计图2.1所有墙体模板都可分为墙体阳角、阴角、端部这三种部位的模板设计。
2.1.1在阳角及端部的模板设计中,模板的设计长度增加一个方木的高度+胶合板的厚度,可以有效的控制模板的漏浆;并且在模板拆除时,主要撬外侧模板,模板可能有损失,但不会对结构边角造成损坏;且模板边角损坏也不会影响模板的使用和加固,可以有效的提高模板的周转次数。
2.1.2钢木龙骨背楞的支撑方向和位置,一定要与合板变形的方向和模板拼缝发展的方向一致,如下图所示审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
编号表C2-1工程名称交底日期2019.10.2施工单位分项工程名称模板交底提要墙、顶板、梁、楼梯模板(木模板)支设交底内容:图8 顶板支撑三维图6、梁模板本工程梁底、梁侧模都采用15mm厚木胶合板,梁帮梁底间夹10mm厚20mm宽自粘性海绵条。
交底人吴杰交底日期2018年月日交底内容竖直方向:按层高设拉接大于4m,采取在层中加设一道拉接的做法。
4)上人马道○1上人马道宽度不小于1m,坡度采用1:3,立杆的设置同脚手架要求。
○2马道两侧平台外围均设置栏杆及档脚板,栏杆高度1.2m,档脚板高度180mm。
脚手板应铺满、铺稳,脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条,木条厚度为20—30mm。
○3转弯处应设平台,宽度不小于1.5m。
○4马道每两步加设水平斜杆,同时剪刀撑和横向斜撑设置按脚手架要求进行。
5)出入口在上人马道处各设置一个出入口,出入口长度不小于6m,高度不低于3m,两侧采用密目网全封闭,上部设双层脚手板进行防砸处理。
(2)型钢悬挑脚手架1)悬挑梁定位定距定位,放样悬挑梁位置并做好标记。
悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力,悬挑长度应按设计确定。
普通主梁悬挑时,立杆直接支承在悬挑梁上,水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同;上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。
通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm、外径Φ40mm的钢管或外径Φ25mm的钢筋,立杆套在其外,并同时在立杆下部设置扫地杆。
脚手架立杆与挑架的连接图2)悬挑梁宜采用钢筋拉环、U型螺栓进行锚固:交底人吴杰交底日期2018年月日交底内容○1钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑梁尾端向里30㎝处;○2钢筋压环预埋至砼板、砼梁底部,每侧平直段不小于40D压环直径;○3压环预埋至砼板、砼梁底部,2根直径18三级钢筋延板跨通长放置压环钢筋上部;○4钢筋压环与悬挑梁间隙用木楔楔紧;○5锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋,否则应采取支顶卸载措施;锚固螺栓1锚固螺栓23)特殊部位悬挑梁布置:交底人吴杰交底日期2018年月日交底内容○1悬挑结构部位:悬挑梁支承点应设置在结构梁上,不得设置在外伸阳台上或悬挑板上,否则应采取加固措施;悬挑结构处的悬挑梁布置○2建筑结构阳角部位:悬挑梁宜扇形布置,如果阳角处悬挑梁交汇,无法保证伸入端长度,在交汇处采用两侧悬挑梁与阳角处悬挑梁焊接,上下各增设-200×200×10mm钢板,所有接触点必须满焊,焊脚高度不得小于8mm,且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象;如果结构阳角部位钢筋较多不能留洞,可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施;阳角处的悬挑梁布置1交底人吴杰交底日期2018年月日交底内容阳角处的悬挑梁布置2阳角处的悬挑梁布置3○3楼梯部位:可采取阳台处的悬挑梁的上拉钢丝绳方法,或采用内置横压梁方法,横压梁搁置在楼梯间的两侧框架梁上,采用预埋件固定。
钢筋工程技术交底内容标题:钢筋工程技术交底内容引言概述:钢筋工程技术交底是指在施工前,工程施工单位与监理单位及相关工程技术人员之间就工程设计、施工方案、施工工艺等进行详细交底和沟通,以确保施工过程中各方能够达成一致意见,提高工程质量,保障工程安全。
正文内容:一、工程设计要求1.1 确认设计图纸:施工单位需要认真审核设计图纸,确保对设计图纸的理解与设计意图一致。
1.2 确认钢筋种类和规格:根据设计图纸要求,明确所需的钢筋种类和规格,避免因为材料不符合要求而影响工程质量。
1.3 确认钢筋数量和布置:仔细核对设计图纸上的钢筋数量和布置要求,确保施工过程中按照设计要求进行。
二、施工方案2.1 确认施工工艺:明确施工过程中的各个环节和步骤,确保施工操作规范,提高施工效率。
2.2 确认施工机具和设备:确认所需的施工机具和设备是否齐全,并对其进行检查和维护,以确保施工顺利进行。
2.3 确认施工人员:确定施工人员的数量和资质,保证施工人员具备相应的技术水平和经验。
三、施工工艺3.1 钢筋加工:确保钢筋加工符合设计要求,避免出现加工误差导致的质量问题。
3.2 钢筋安装:按照设计要求进行钢筋的安装,保证钢筋的位置和布置符合要求,确保结构的强度和稳定性。
3.3 钢筋连接:对钢筋的连接部分进行检查和确认,确保连接牢固可靠,避免因连接问题导致的结构安全隐患。
四、验收标准4.1 钢筋尺寸:对钢筋的尺寸进行测量和核对,确保钢筋的尺寸符合设计要求。
4.2 钢筋数量:对钢筋的数量进行统计和核对,确保钢筋的数量符合设计要求。
4.3 钢筋质量:对钢筋的质量进行检查,确保钢筋的表面光洁,无裂纹和氧化现象。
五、安全注意事项5.1 安全防护:施工过程中要加强安全防护措施,确保施工人员的安全。
5.2 钢筋搬运:搬运钢筋时要注意操作规范,避免因操作不当导致的伤害事故。
5.3 施工现场整洁:保持施工现场整洁,避免因施工现场杂乱导致的安全隐患。
结论:钢筋工程技术交底内容的准确性和专业性对工程的质量和安全具有重要意义,只有通过详细的交底和沟通,才能确保各方在施工过程中达成一致意见,保障工程的顺利进行。
浇筑混凝土脚手架安全技术交底在进行混凝土浇筑工作时,脚手架是不可或缺的设备之一。
但是,脚手架在使用过程中需要注意安全问题,一旦出现问题可能会对工作人员造成不可估量的伤害。
因此,进行混凝土浇筑前,应该对脚手架安全进行技术交底,以确保工作人员的安全。
1. 确保脚手架的稳定性脚手架的稳定性是使用过程中需要特别注意的问题。
在每次使用脚手架之前,都需要检查其稳定性。
在脚手架的搭建过程中,必须选用适当的材料,按照规范操作,确保每一步骤都非常稳定。
在使用脚手架的过程中,应注意不要超载,以免造成脚手架倾倒的危险。
2. 确保脚手架的防护措施在搭建脚手架时,需要考虑到工作人员的安全问题。
因此,在脚手架搭建的过程中,必须设置适当的防护措施。
例如,设置护栏、添加网格,以保护工作人员的安全。
在脚手架的使用过程中,工作人员应该严格按照操作规范进行操作,不要随意跨越护栏等行为。
3. 确保脚手架的合理使用在使用脚手架时,需要特别注意合理使用。
在浇筑混凝土时,脚手架不应靠近混凝土表面,以避免混凝土不慎坠落导致工作人员伤亡。
工作人员在使用脚手架时,应注意不要在脚手架上跳跃或奔跑,防止脚手架形变或倾倒。
同时,工作人员也不应该使用脚手架作为施工设备支架,以免造成脚手架的损坏。
4. 确保脚手架的检修维护在使用脚手架的过程中,还需要注意脚手架的检修维护问题。
每次使用脚手架之前,需要对其进行仔细检查,确保其无松动、无变形。
同时,每个工作日之后也需要将脚手架进行检查。
如果发现脚手架存在问题,应及时维修或更换,以免造成安全事故。
5. 确保工作人员的安全防护在进行混凝土浇筑工作时,还需要对工作人员进行安全防护。
工作人员应穿着安全帽、防滑鞋、防护手套等相关安全装备,确保工作人员的人身安全。
同时,在混凝土已经完全干燥之前,工作人员不应进入混凝土施工区进行操作,以防止崩塌等危险事故的发生。
总结在进行混凝土浇筑工作时,脚手架安全至关重要,必须进行技术交底。
脚手架施工技术交底一、工程概况本项目为XX大厦施工工程,位于XX市XX区,建筑总面积约为XX平方米,建筑高度XX米,地下X层,地上XX层。
工程结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本工程外脚手架采用落地式双排钢管脚手架,为确保施工安全、顺利进行,特制定本施工技术交底方案。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划(一)、技术准备工作1. 组织施工人员进行技术培训,熟悉脚手架施工工艺、施工方法及安全操作规程。
2. 根据工程特点及现场实际情况,编制脚手架施工方案,并提交给相关部门审核。
3. 参照国家及地方相关标准、规范,制定脚手架施工质量、安全保证措施。
4. 对脚手架施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工要领及注意事项。
(二)、物资准备工作1. 根据脚手架施工方案,计算所需主要材料数量,并编制材料需用量计划。
2. 采购符合国家标准的钢管、扣件、脚手板、安全网等主要材料,并确保材料质量。
3. 对采购的材料进行验收,检查合格证、检测报告等相关资料,确保材料符合要求。
4. 储备足够的脚手架配件,如扣件、紧固件、防护网等,以满足施工需求。
5. 对脚手架材料进行分类堆放,并采取防潮、防腐、防锈等措施,确保材料质量。
三、一般规定1. 施工前,必须对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员熟悉并遵守脚手架施工的安全操作规程。
2. 脚手架施工应严格按照批准的施工方案和设计图纸进行,不得擅自更改。
3. 脚手架施工过程中,应定期进行安全检查和质量检查,发现问题及时整改。
4. 脚手架施工所使用的材料必须符合国家相关标准和规定,严禁使用不合格的材料。
5. 脚手架的搭设、使用和拆除必须由具有相应资质的专业队伍进行,操作人员应持证上岗。
6. 脚手架搭设应满足施工进度要求,确保施工过程中的安全、便利和高效。
7. 脚手架搭设前,应清除搭设位置及周围的障碍物,确保搭设场地平整、坚实。
8. 脚手架搭设过程中,应设置安全警戒线,禁止非施工人员进入脚手架作业区。
模板施工技术交底作业条件:1模板安装工作要求在测量放线后,已完各分部分项混凝土结构模板设计及模板配料工作。
作业所需脚手架已搭设完毕。
2、根据模板设计要求和工艺标准,向班组长进行安全、技术交底。
3、模板涂刷脱模剂,并分规格堆放。
4、基础、地梁墙柱钢筋绑扎完毕,水电管及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办好隐蔽验收手续。
5、上层结构面500线测放完毕,检查合格。
6、柱、墙、梁边线、500控制线,水平控制标高均检验合格。
7、门窗洞口在施工前仔细核对墙身线和标高。
二.施工准备:1、材料准备:14mm厚多层板、50×100mm x100×100mm木方、U型卡、48钢管、卡扣、脱模剂、铁丝、圆钉、毛刷、墨斗等,模板必须合格,表面平整,无明显磕,不合格的不得使用,经修理后的模板也应符合模板的质量标准的要求。
2、机具准备:锯、扳手、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
三、施工工艺:基础模板:1工艺流程:作业面清理一测量放线一立皮数杆一砌砖模一抹水泥砂浆找平层一做防水一做防水保护层一绑扎底板钢筋一支500mm高外墙内模及井坑模板2、测量放线:测量人员依据地面上的轴线控制桩,将轴线投测到垫层上,同时将砖模的线弹出,砖模放线要留出20mm防水基层+4mm防水层+20mm防水保护层的厚度3、立皮数杆:用50×70mm的木方做皮数杆,皮数杆上划出每皮砖的高度和灰缝的宽度,灰缝的宽度为IOmm o依据护坡上的标高固定皮数杆。
4、砌筑砖模:砖模采用〃三一〃砌筑法施工。
浇注混凝土前保护墙外侧土方及时回填。
5、500mm高外墙内模:500mm外墙水平施工缝采用止水钢板,宽度为300mm,止水钢板轴向中心线与500mm高外墙顶标高重合,位置如下图。
内侧用14mm 厚多层板,背楞用两根50mm×100mm的木方,为防止内侧模板下落,在底板钢筋上铁上每间距900mm设工型钢筋支撑,下垫50mm厚保护层垫块。
施工脚手架及模板支架监理安全技术交底【交底内容】为了确保脚手架及模板施工安全,于2009年9月14日,监理工程师与甲方代表,根据建设工程相关的法律、法规、规范、造价人才网标准及强制性条文的相关规定,特做如下监理技术交底,望施工单位在施工过程中严格遵照执行:一、前言:建筑施工过程中涉及脚手架及模板支架的生产安全事故时有发生,造成了重大人员伤亡和巨大财产损失,而作为此类事故,往往造成群死群伤。
施工企业在施工过程中,必须坚持“以人为本、安全第一”的思想,严格控制脚手架及模板支架的施工质量,确保安全施工。
本文所述脚手架是指以杆件支监理工程师论坛搭形式而成的落地组装式脚手架,如:钢管扣件式、碗扣式等。
本文所指模板支架是指用于支撑现浇混凝土模板体系的支撑系统,包括:立杆、横杆、斜杆、联墙件、底托、顶托等。
二、编制依据:《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文《重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告》三、模板工程的相关要求:1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载.2、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
3、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理.(方案中要有发生异常情况时的处理措施)4、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支撑;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板.5、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
1
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
一、模板一:钢筋作业安全技术交底1. 作业人员必须了解并掌握钢筋加工、绑扎、焊接等安全技术操作规程。
2. 钢筋加工前,应检查钢筋的规格、尺寸、形状是否符合要求。
3. 钢筋加工过程中,严禁使用损坏的钢筋切割机、弯曲机等设备。
4. 钢筋焊接时,必须佩戴防护眼镜,注意防止火花飞溅。
5. 钢筋绑扎过程中,严禁直接站在钢筋上,以免发生坠落事故。
6. 钢筋焊接、绑扎完成后,应进行质量检查,确保符合设计要求。
二、模板二:混凝土施工作业安全技术交底1. 混凝土施工前,必须对施工现场进行安全检查,确保安全措施到位。
2. 混凝土运输过程中,严禁超载、超速行驶。
3. 混凝土浇筑过程中,应确保模板、支撑等安全可靠。
4. 高处作业时,必须佩戴安全带,并设置安全防护栏杆。
5. 混凝土浇筑完成后,应进行养护,防止发生裂缝、渗漏等质量问题。
6. 施工过程中,应加强对混凝土施工设备的维护保养,确保设备正常运行。
三、模板三:木工支模作业安全技术交底1. 木工支模作业人员必须熟悉木工支模安全技术操作规程。
2. 支模前,应对模板、支撑等材料进行检查,确保质量合格。
3. 支模过程中,严禁使用损坏的模板、支撑等材料。
4. 高处作业时,必须佩戴安全带,并设置安全防护栏杆。
5. 支模完成后,应进行质量检查,确保模板、支撑等安全可靠。
6. 施工过程中,应加强对木工支模设备的维护保养,确保设备正常运行。
四、模板四:脚手架搭设、拆除作业安全技术交底1. 脚手架搭设、拆除作业人员必须熟悉脚手架安全技术操作规程。
2. 搭设脚手架前,应对脚手架材料进行检查,确保质量合格。
3. 脚手架搭设过程中,严禁使用损坏的脚手架杆件、扣件等。
4. 高处作业时,必须佩戴安全带,并设置安全防护栏杆。
5. 脚手架搭设完成后,应进行质量检查,确保脚手架安全可靠。
6. 施工过程中,应加强对脚手架设备的维护保养,确保设备正常运行。
五、模板五:土方开挖作业安全技术交底1. 土方开挖作业人员必须了解并掌握土方开挖安全技术操作规程。
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注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存年月日
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注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存年月日
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注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存年月日
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钢筋、模板、混凝土施工方案及技术交底一、钢筋工程钢筋运至施工现场后,严格按等级、牌号、直径分别挂牌堆放,钢筋堆放离地不少于20cm,钢筋堆放处四周挖设排水沟,以利排水。
(1)钢筋连接:钢筋全部采用搭接焊,受力钢筋接头位置应相互错开,当采用非焊接的搭接接头时从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,或当采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35d倍且不小于500mm的区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受拉区不超过25%,受压区不超过50%。
(2)钢筋绑扎程序:绑扎柱筋梁筋板筋。
为确保钢筋工程施工顺利,要求钢筋翻样能及时准确地做出钢筋下料表和各种规格的计划,材料按上述绑扎顺序进场,及时做好半成品的加工,力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。
(3)钢筋绑扎质量要求a、板钢筋的交叉点应用扎丝扎牢,不得有变形、松脱、位移。
b、所有钢筋的规格,间距,根数,位置均应符合设计要求及施工验收规范。
c、所有箍筋均应与受力钢筋垂直,Ⅰ级箍筋弯钩呈135度角,弯钩长度不少于10d。
d、绑扎网片和钢筋骨架外形尺寸允许偏差(单位:毫米):网眼尺寸:±20 骨架宽及高:±5受力钢筋:间距±10 排距±5 箍筋间距±20e、钢筋的保护层厚度应符合下列规定(单位:毫米):楼板: 15梁和柱受力筋:25,±0.000以下板 20 梁、柱受力筋 30f、所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。
g、板钢筋网片除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分可交叉间隔交错扎牢。
(4)钢筋绑扎要点:a、框架梁与次梁相交且底面平时,次梁纵筋放在主梁纵筋上面。
b、构造柱箍筋绑扎前要检查柱主筋位置,如有偏差应及时校正。
c、双向配筋的板,板底短向钢筋放在下排,长向钢筋放在上排;板面短向钢筋放在上排,长向钢筋放在下排。
d、楼板上双层钢筋架立采用12钢筋撑脚,间距1m一个。
二期技术交底内容: 一.准备工作:1.技术准备(1)组织操作人员熟悉图纸,了解工程特点和工艺要求,进行岗前技术培训,技术交底。
(2)组织项目施工人员进行相关施工方案、施工规范、图集的学习,钢筋放样人员必须要熟悉与钢筋混凝土结构有关的各种规范、图集及技术规程,钢筋放样之前要优化,避免钢筋浪费。
复杂部位的钢筋需放大样施工,并应建立样板制施工。
(3)了解和掌握新工艺、新的施工方法及施工规范。
有关人员必须持证上岗。
2、材料准备2.1材料进场检验(1)钢筋等需复检材料提前上报监理,甲方,按批次等及时复检。
(2)材料进场后,要严格按分种类、批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放,不得混淆。
(3)加强进场材料控制,外观不合格不允许卸车使用。
(4)施工前要进行工艺检验,操作人员均需有上岗证。
(5)半成品加工、连接接头和绑扎质量,必须要先经过自检、互检和专业检查验收,才允许投入使用。
2.2材料在现场的堆放要求:整齐、规则、不集中堆放,考虑到场地的限制3、机具准备 4、其他准备钢筋焊接(电渣压力焊,对焊)在施工之前要进行形式检验和工艺检验,经检验合格之后才能投入使用。
在模板合模之前要进行现场取样复试,经复试合格之后才能合模浇筑混凝土。
二、主要施工单项、方法和措施钢筋:1、钢筋放样:条理清晰,表达有条不紊,简单易懂;没有原则性的错误,避免失误;施工现场便于操作;不多配、少配钢筋,特别是有洞口的地方,要在料表上反应出来。
2、钢筋加工:按照合格的钢筋料单,提前试配料,钢筋加工包括调直与除锈、断料、弯曲、对焊等加工程序,满足施工规范要求,经反复核对无误后再下料加工。
3、钢筋绑扎:基础钢筋绑扎工艺流程弹线f承台钢筋绑扎f基础板钢筋绑扎f框架柱插筋安装f隐检f下道工序柱钢筋绑扎钢筋绑扎工艺流程:搭设柱筋支撑脚手架f套柱箍筋f连接竖向受力筋f画箍筋间距线f绑箍筋f塑料保护卡一成品保护。
(注意:箍筋不得绑在焊接接头上,焊接接头部位箍筋可适当加密进行调整。