中小型热力机组DCS系统组态设计与调试火力发电厂DCS系统

火电厂DCS控制系统优化研究与应用随着我国经济的快速发展和工业化进程的不断推进，对电力资源的需求也日益增长。

而火电厂作为我国主要的电力供应形式之一，其对于电力安全稳定供应具有重要的作用。

目前，我国火电厂的控制系统主要采用DCS（分布式控制系统）技术，通过对火电厂DCS 控制系统的优化研究与应用，可以提高火电厂的运行效率和安全性，实现节能减排和降低成本的目标，具有重要的意义。

DCS是一种基于现代控制理论和计算机技术的分布式控制系统，其主要作用是对火电厂的各个生产单元进行自动化控制，实现对火电厂整个生产过程的监测和管理。

在火电厂DCS控制系统的优化研究中，可以从以下几个方面进行深入探讨：1. 控制策略的优化通过对火电厂生产过程的分析和实时数据的监测，可以优化控制策略，调整参数，提高系统的稳定性和响应速度，避免过程中的能量损耗和安全隐患。

2. 设备的智能化利用先进的传感器和自动化设备对火电厂的生产设备进行智能化改造，提高设备的自动化程度和运行效率，降低人工干预和误操作的风险。

3. 数据的集成和分析通过对火电厂各项数据进行集成和分析，可以建立火电厂的运行模型，提高对火电厂生产过程的理解和控制能力，及时预警和处理生产中的异常情况。

4. 安全性和可靠性的提升通过对火电厂DCS控制系统的优化研究，可以提升系统的安全性和可靠性，降低运行风险，保障火电厂的稳定运行。

火电厂DCS控制系统的优化应用可以体现在火电厂的各个方面，如提高火电厂的发电效率、降低单位电力成本、减少污染排放等，具体包括：2. 优化节能减排措施火电厂DCS控制系统的优化应用可以有效实现对火电厂的节能减排措施进行精细化管理和实时监测，提高火电厂的环保水平，降低对环境的影响。

5. 提高火电厂的运行灵活性通过对DCS控制系统的应用，可以实现对火电厂的生产过程进行灵活调整和管理，更好地适应电力市场的需求变化，提高火电厂的运行灵活性。

火电厂DCS控制系统的优化应用具有广阔的发展前景和重要的社会价值，主要体现在以下几个方面：1. 面临着我国电力行业的发展需求和环保压力，火电厂DCS控制系统的优化应用将成为电力行业的重要发展方向，对于提高我国电力行业的技术水平具有重要作用。

《中小型热力机组DCS 系统组态设计与调试》课程教学大纲制定：严方适用时间：2012年6月~2015年6月适用专业：生产过程自动化技术专业广西电力职业技术学院一、课程基本信息二、专业基本信息与课程体系广西电力职业技术学院生产过程自动化技术专业是首批广西高等学校“特色专业及课程一体化建设项目”支持的特色专业之一，也是全国十二五重点建设的1000个“中央财政支持高等职业学校专业建设项目”支持的特色专业之一。

本专业培养火力发电厂、核电站、电力检修公司，以及化工、有色金属、冶金、造纸、水泥、制糖等行业的大中型企业自备热电站，从事热力生产过程检测仪表、自动控制装置、管线、阀门的安装、维护、检修，热力过程控制系统的投运、维护、管理和系统集成及组态调试，常用电气控制设备的安装、维护、检修等方面的工艺及技术管理工作，以及相关企业生产过程的运行管理等方面的高素质技能型人才。

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本专业的核心技能为：维修电工、自动化仪表维护维修、自动化设备维护与维修、热力设备运行、热工控制系统维护与分析五个方向。

专业实施核心技术一体化的专业建设与规划思想，所有的核心技术课程均采取理实一体的教学模式，所有的核心技术课程我们采用了任务驱动或者项目驱动的授课模式，并且以产品为导向，生产型实践为训练方式，在维修电工、自动化仪表维护维修、自动化设备维护与维修等方向均设计了能应用于生产实际的产品制造项目，拉近了教学与生产的距离。

以下为本专业表格式的专业核心课程体系。

二、教学大纲（一）总体目标与任务《中小型热力机组DCS系统组态设计与调试》是以培养熟练使用与维护大型火电厂DCS模拟量控制系统的高技能人才为目标，满足大中型火电机组DCS控制组态维护岗位人才需求而设置的一门生产过程自动化技术专业的必修专业综合技能课。

通过本门课程的训练学生能快速准确阅读大型火电机组MCS、CCS系统的组态源码，并探究其设计的工程背景，并能自行设计小型系统的DCS组态，从而能够初步具备维护大型DCS系统的技术能力。

火力发电厂热工DCS系统的设计与实现摘要：火电厂DCS系统经过不断升级，功能不断丰富，但要满足日益增长的经济生产需求，还需要进一步改造和完善。

为此，火电厂可在热工自动化中对DCS控制系统进行合理应用，通过对各个子系统功能的优化设计，发挥出DCS系统的应用优势，对机组运行进行有效控制，确保火电厂生产安全有序进行。

鉴于此，本文主要分析火力发电厂热工DCS系统的设计与实现。

关键词：火力发电厂；热工DCS系统；设计1、概述火力发电是现代电力生产的主要形式，火电厂控制系统越来越复杂，系统应具有协调运行负荷变化较强的适应能力，因此火电厂的有效控制是至关重要的。

目前，火电厂机组通常采用DCS控制系统，因为DCS系统对安全生产和经济效益的影响非常大，任何控制系统都无法比拟。

随着各种技术的发展和生产过程控制要求的提高，全数字控制系统—现场总线控制系统（FCS）已经出现并迅速发展。

DCS系统是火电厂的主要控制系统，由于DCS控制系统对电厂的安全运行和经济效益有很多积极的影响，因此DCS系统的发展趋势是高速化的，智能化的，集成化的和透明化的。

而且DCS控制系统具有操作控制、顺序控制、逻辑控制、生产过程集成、显示和操作集中、优化控制功能的特点。

系统还具有很强的扩展性，使用起来也非常灵活，并具有良好的可靠性。

因此，火电厂热工DCS系统的设计具有非常重要的意义。

火电厂在基本生产过程中，能量转换过程包括化学能转化为热能，热动力推动机组工作最终转化为电能，整个过程需要做到精细控制，保证每个过程的经济效益最大。

火电厂的运行流程如图1所示。

图1 火力发电流程图2、火力发电厂热工DCS系统的设计与实现2.1 DCS 架构下的硬件依循 DCS 固有的体系性能，可以把体系内的硬件配件分为特有规格的接口和DCS 架构下的通道。

DCS 架构下的人机接口涵盖了较多的工作站。

如果体系内的站点被辨识出故障，经过处理，不会干扰到 DCS 原有的硬件操作。

火电厂DCS热控自动化安装调试分析发布时间：2021-08-27T11:00:10.720Z 来源：《城镇建设》2021年4月4卷10期作者：丁伟[导读] DCS热控系统对火电厂的安全运行起到着至关重要的作用丁伟国家能源集团蚌埠发电有限公司，安徽省蚌埠市233000摘要：DCS热控系统对火电厂的安全运行起到着至关重要的作用，做好DCS热控自动化安装调试工作是至关重要的工作。

通过对密封、震动以及人员日常管理问题进行检修与维护，达到为自动化仪表分析提供精准数据。

但是由于电力热工自动化仪表受各种环境的影响，以及检测维护工作人员没有进行及时的维护维修，造成热控仪表系统在测量过程中发生测量误差和错误现象，系统不能正确进行判断。

关键词：火电厂；DCS热控；自动化；安装调试引言随着社会经济的发展，人们对电能的需求量逐年增加，电力企业在社会中的重要性逐步提升。

当前电厂主要采用火力发电，而DCS热控系统是火力发电的重要组成。

热控系统调试对于电厂而言具有重要意义。

由于管理人员素质及电厂管理人员意识、管理、创新能力等多方面的原因，致使电厂内部热控系统调试中存在很多问题，对其作用的有效发挥形成一定的阻碍。

因此必须积极对电厂热控系统调试问题进行研究，并采取有效的措施来解决这些问题，这对电厂和社会而言具有积极的现实意义。

尤其是随着近年来电厂内部设备机组装机容量不断提升，热控系统的作用被凸显出来。

鉴于此，必须重视对于电厂热控系统的调试与安装工作，提升热控系统的可靠性。

1DCS的理论概述DCS英文全称为DistributedControlSystem，中文名称叫集散控制系统，DCS是一个以微处理器为基础结构的控制系统。

DCS在实际运用中具备分散的控制功能和集中的现实操作，其本身的设计结构具备多层级合作自治的结构形式，也因为该系统的设计理念和设计原理，其也被称之为分散控制系统或者分布式计算机控制系统。

2火电厂DCS热控自动化安装调试2.1做好调试前的准备工作具体措施：①要在调试前编制合理、科学、全面的调试方案，并组织各部长对方案的可行性进行论证、审核，对存在的问题进行修改完善，保证方案的合理性；②提前组织相关人员会议，并组织热控调试人员对设计图纸及厂家资料等相关资料进行审核和学习，增加DCS热控调试人员对调试系统的熟悉度，同时对存在的疑虑及问题提前与相关人员进行沟通解决，为调试工作顺利开展奠定基础；③要完善相应的安装、调试交接制度，并按制度进行交接工作，在接手前对上一道工序开展情况进行验收检查，上一个工序达到要求之后才能进行调试。

火电厂热工DCS系统总体设计发表时间：2020-09-27T10:45:59.013Z 来源：《当代电力文化》2020年13期作者：刘萍[导读] 近年来，我国针对电力领域的发展投入的精力和物力刘萍新疆天富能源股份有限公司天河热电分公司新疆石河子，832000摘要：近年来，我国针对电力领域的发展投入的精力和物力非常巨大，热工运行技术也随之得到了发展。

热工运行的孤网与并网的运行方式促进了我国火电厂行业的发展，广泛应用的DCS技术进一步的稳定了电力系统的运行，更好地促进了热工运行的控制发展。

通过DCS技术实现电力调度智能化、信息化，并且经过各种数据模型，将能让DCS在电力与热工运行中广泛应用。

关键词：DCS；电力；热工运行；智能控制1电力与热工运行的发展我国的太阳能产业和光伏运行产业的发展得到了较大的推进，节能减排的优势非常显著。

但由于中国的核电技术起步比较晚，通过对现阶段投产的几个核电厂的运营与发展现状来看，我国目前的核电设备其主要设备依旧需要不断的更新完善。

2火电厂与热工运行的关键目前，我国火电厂中存在着很多的热工运行电厂，同时在火电厂中也存在着许多储能系统，由于目前储能技术的限制，许多电源的并网都存在着不同的问题，火电厂并网后的波动，脱离火电厂产生的孤岛运行问题都是我国火电厂调度和控制技术当前需要迫切解决的难题。

在火电厂发展过程中，热工运行技术和火电厂兼容大火电厂方面的技术的最关键的部分。

热工电源大规模并网过程中存在的运行难题，火电厂可以通过局部的运行方式来完美解决。

同时，火电厂不仅是智能火电厂的重要组成部分，而且在优化能源效率等方面能够达到智能火电厂的效果。

火电厂不能够将电能输送给用户，在供气、供热、供冷方面能够得到充分的发挥，而且终端能源的利用效率将得到大幅度的提升。

随着我国电力技术的需求和国家火电厂市场的不断完善，火电厂提供的辅助服务和参与火电厂调度将会得到更加涉及到更大的范围。

3电力与热工运行的问题电力接入火电厂对外供电，由于电力的分布及新能源受外界影响很大，风能、太阳能等热工运行场，随时都在跟随环境的变化，同时随时都可能出现负荷的波动，并脱离火电厂运行，成为孤网运行，因此，上述电源不仅对独立向负荷供电的要求不能予以满足，而且还不能进行调度。

火力发电厂DCS控制系统摘要：发电领域中，DCS系统应用较为广泛，在发电工作效率与故障控制方面起到了一定的基本作用。

该系统在发展过程中受到诸多因素的影响，出现了很多不足，因此为了能够降低这些不足和问题发生的几率，需要有针对性地采取有效措施，从而发挥其自身作用。

关键词：火力发电厂；DCS控制系统1.DCS相关概述1.1 DCS定义DCS是分布式控制系统的英文缩写，国内一般习惯称之为集散控制系统。

这种集散控制系统的运行控制过程以及功能的实现需要以多组计算机为依托，通过4C技术的应用，实现控制、操作、管理等全过程的自动化，有效减少了人工作业量，受到各行各业的青睐，推动了我国社会经济的工业化发展进程。

1.2 DCS控制系统的工作原理DCS是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统，是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的。

目前DCS系统包括三大部分：带I/O部件的控制器、通讯网络和人机接口。

操作站是DCS的重要组成部分，工程师站给控制器和操作站组态，历史站记录生产过程的历史数据，三者集中在一起使DCS系统通信功能增强，信息传输速度和吞吐量加快加大，为信息的综合管理提供了基础。

1.3 DCS控制系统应用优势1.3.1提升系统可靠性DCS系统通常是由信号控制，软件控制，硬件设备构成，通过采取有机控制模式进行离散环境的集中监管，从而对生产流程进行全面优化。

在此过程中，电路系统和相关硬件均能够实现全面控制，从而使多变量得到进一步优化，在某种情况下，单回路控制是DCS控制系统中不可或缺的一部分。

DCS控制系统应用过程中，在一定程度上改进信号传输形式，使用二进制数字信号代替传统的电子模型信号，在实现信号传输过程中，具有较为明显的优势。

不仅能够更为有效的抵抗外界干扰。

同时也在很大程度上提升信号传输精准度和传输质量，大大降低信号传输误差，确保实现更为准确的信号传输。

与此同时，DCS系统构架也随着传输信号的简洁化而简化，确保简化处理不必要线路及抗干扰器，大大提升DCS控制系统信号传输的可靠性和有效性。

火力发电厂DCS顺序控制系统SCS调试全套1设备概况神华国华宁东发电厂二期2×660MW扩建工程是超超临界空冷机组,本工程装设2χ660MW超超临界间接空冷燃煤机组酒己两台超超临界、一次中间再热、平衡通风、固态排渣直流锅炉，采用定一滑一定方式运行。

每台锅炉配1台100%容量的动叶可调轴流式一次风机，酉己1台100%容量的动叶可调轴流式送风机，酉己1台100%容量的动叶可调轴流式引风机，引风机设计裕量同时必须满足烟气脱硫、脱硝系统的要求,烟气经过脱硫塔后至湿式除尘器然后排至间冷塔内。

本工程2X660MW汽轮机为超超临界、一次中间再热、单轴、三缸二排汽间接空冷凝汽式汽轮机，机组能以定——滑——定方式运行，滑压运行的范围暂按40〜90%额定负荷，汽轮机采用高中压联合启动方式，可带基本负荷并调峰运行，凝汽器为干式空冷凝汽器。

本工程发电机为2×660MW水氢氢冷却的汽轮发电机组，以发电机、变压器组单元接线接入厂内75OkV配电装置发电机出口不设断路器，750kV配电装置采用3/2断路器接线，2回750kV出线，启动/备用变高压电源直接由一期的330kV升压站引接。

机组J顺序控制系统功能由DCS分散控制系统实现，其主要功能是完成二进制控制对象的远方操作控制功能、重要辅机及阀门的联锁保护功能以及相应系统的顺序控制功能。

主要的顺序控制系统包括以下部分：1.1锅炉烟风系统子组项：空预器子组项，包括主、副电机等；送风机子组项,包括送风机、润滑油泵、风机动叶等；引风机子组项，包括引风机、润滑油泵、风机动叶等；一次风机子组项，包括一次风机、变频控制等。

1.2制粉系统功能组项：磨煤机子组项：包括磨煤机、有关风门挡板、煤粉挡板；给煤机子组项：包括给煤机、煤闸门挡板。

给水泵子组项：包括给水泵、给水泵润滑油泵、出口阀门、最小流量阀等；凝汽器反冲洗子组项，：包括凝汽器循环水进、出口阀门等；低压加热器子组项：包括低加进、出水阀、旁路阀等；高压加热器子组项：包括高加进、出水阀、旁路阀等;过热蒸汽及再热蒸汽疏水功能组；汽机抽汽功能组；除氧器给水功能组；凝汽器真空功能组；汽机油系统功能组；汽机轴封系统功能组；发电机氢油水系统功能组；工业水系统功能组；循环水系统功能组。

火力发电站/垃圾焚烧发电站以DCS软件实现各个现场工艺过程控制的功能，构成DCS的应用系统包含：•DAS系统（数据采集系统）•CCS系统（或称MCS系统，即模拟量控制系统）•FSSS系统（锅炉炉膛安全监视系统）•DEH系统（汽轮机数字电液调节系统）•SCS系统（顺序控制系统）•ETS系统（汽轮机保护系统）•ECS系统（电气控制系统）•TSI系统（汽轮机仪表监视系统）•MEH系统（小汽轮机数字电液调节系统）•BPCS系统（旁路控制系统）DCS是设备系统名称，MCS、SCS是工艺系统名称，后者是组态的范畴，前者是软硬件结合的装置，是实现工艺控制的物质基础DCS 是一个软件硬件结合的自动控制系统，MCS和SCS只是从工艺的角度说明了一部分设备在控制系统中的作用，单独的分出来，有利于维护者分清设备，便于维护，mCS模拟量控制和SCS顺序控制，在程序里是相互渗透的，严格来说MCS用于调节，SCS用于连锁式不对的，模拟量也是会根据工艺参与连锁的。

开关量也能参与调节。

特别一些重要的模拟量，工艺要求设置连锁值，由开关量参与调节和保护设备。

在控制方面两者分不开，只是从工艺角度根据其主要的作用人为分出来。

MCS简介CCS是一种连续的调节系统（Continuious Control System），被控的变量是模拟量。

电站的最终目标是满足电网负荷要求，要靠锅炉和汽轮发电机共同配合，由于两者特性有较大差异，所以为了既满足电网需求，又能使机组安全稳定运行，必须协调锅炉和汽轮机之间的运行，所以需要一种负荷协调控制系统（Coordinated Control System）。

这种系统往往是将被控量与设定值进行比较，经调节器运算后输出控制信号，使被控量发生变化，最终使被控量等于或接近设定值，系统是一个闭合的回路。

所以又称其为闭环控制系统（Closedloop Control System）。

所以CCS术语有三种来源，但本质上并无很大区别。

火力发电厂热工DCS系统的设计与实现俞玉春摘要：目前，我国火力发电厂的控制系统均采用集散式控制系统一DCS系统，它具有非常多的优点，可以对火力发电厂进行集中监控，也为火力发电厂的安全生产和经济效益也带来了非常积极的影响。

因此，对于火力发电厂来说DCS系统的设计是至关重要的。

关键词：火力发电厂；热工DCS系统；设计；实现1热工自动化系统的现状热工自动化系统从发展来看，主要经历了由就地控制到集中控制，再到计算机控制阶段，一直发展到当今的分散型系统(DCS)应用阶段。

从总体发展历程来看，其经历了分散到集中，再由集中到分散的阶段。

分散控制系统是一种控制功能分散、操作管理集中、兼顾复杂生产过程的局部自治与整体协调的新型分布式计算机控制系统。

它以计算机网络为骨干，将若干执行不同任务、分散安装在不同地方的微型计算机连接起来，分层实现自动化系统的各种功能，面向过程的控制器完成现场信息采集、处理、控制算法计算和控制输出的直接数字控制;以CRT显示器为中心的显示操作面向运行人员实现对过程控制的集中管理;上层计算机基于过程的实时数据进行企业级的决策处理;计算机网络使得各种信息得到充分的共享。

其最大特点是:分散控制、集中管理、管控一体化。

2锅炉主燃料跳闸的因素2.1DCS系统因素计算机系统的可靠性是确保机组安全运行的基础，不应和机组的可靠性处在同一数量级上，而应更高计算机系统的设计、制造、安装维护每一个环节都应严格按照各自的技术规范进行并对训一算机的系统组态纠错能力及自诊断技术予以重视主要从一下几点着重考虑。

环境的要求环境温度对计算机安全影响十分明显，对集成电路和电子元件而言，室温在规定使用范围每增加1米，可靠性降低23%，器件周围的环境温度超过6求，计算机就会发生故障，温度变化，产生内应力及冷热变化加剧器件、材料损伤，电气性能变化湿度影响:低湿环境产生静电，当静电超过2KV时，会影响计算机正常运布元洁净度是指空气中尘埃，其危害:由于磁盘与磁头间隙很小，灰尘进入其中，高速运转的情况下，造成机械损伤，磁头磨损;灰尘吸附在集成电路和电子元件绝缘降低，甚至短路，相反，绝缘性尘埃则会使插件接触不良。

火电厂DCS系统现场的安装和调试作者：孙轲来源：《中外企业家·下半月》 2015年第10期孙轲（山东电力建设第三工程公司，山东青岛266000）摘要：本文阐述了DCS 系统的安装以及DCS 系统调试的主要方法，并阐述了DCS 系统现场调试中的故障诊断与处理。

关键词：火力发电厂；DCS 系统；安装；调试中图分类号：TM621.6 文献标志码：A 文章编号：1000-8772（2015）30-0198-01收稿日期：2015-09-10作者简介：孙轲（1984-），男，山东乳山人，大专，助理工程师。

研究方向：热力工程。

一、DCS 系统的安装（一）仪表柜的安装对仪表柜进行安装时，要保证现场的一些条件合乎要求，如室内的湿度和清洁度是否合乎要求；电气土建施工是否已经结束；如果仪表柜的安装是在夏季，要事先将空调打开；安装人员要穿好防爆防静电的服装。

在对仪表柜安装之前，要进行开箱检验，并要求设备处和储运处三方在场，对仪表柜的质量和数量都进行严格地检验，并做好严格的记录。

配电柜的安装，首先要做好底座，一般底座的材质是槽钢。

在进行底座的制作时，要保证焊接的槽钢不会变形，这就要求焊接时的强度要高。

焊接完成后，要将焊接处进行打磨，切记不能够存在毛刺和棱边。

（二）接线接线分为柜内接线及现场与柜内接线两种接线方式。

在进行柜内接线时，要用多芯来屏蔽软线，一般用到的就是三十六芯和十六芯。

在进行接线时，要求有DCS 接线经验的仪表人员在场，这样可以保证接错的频率发生。

从现场到控制柜进行接线时，一般采用1.5 立方米的阻燃型屏蔽电缆，由于现场的测点和控制点是比较多的，柜内的接线也是极为复杂的，因此在接线的过程中，要极为仔细认真，剥线时绝不可以伤害绝缘层，这样可以避免接地时发生异常故障。

接线完成后，要进行严格地校对，避免错误接线的发生。

（三）接地安装仪表接地包括系统接地、交流保护接地和本质安全接地三个部分。

系统接地的要求是比较高的，电阻值不能超过一欧。

浅谈火电厂DCS控制系统现场调试摘要：由DCS系统中可以看出来，其实就是分布式的控制系统综合应用了计算机技术、仪表控制技术以及对通信技术和相关其他技术的发展，也已经广泛地应用在电厂、化工等行业。

DCS系统作为的检查监视、控制和保护的神经中枢，保证DCS系统项目建设的重要，对保证电厂安全运行有着重要的作用。

关键词：火电厂；DCS系统；作用DCS系统称为分散控制系统，其在生产过程中对多个回路进行分布控制，但是在其数据中，还可以集中进行获取，这样在集中管理和控制的过程中，实现了火电厂的控制和监视的职能，对火电厂正常运行有着重要的意义。

1、DCS系统调试前的检查1.1 环境检查DCS系统对环境的要求比较高，因此在对系统调试前需要对主控室和现场控制室的环境进行检查，从而使其温度、湿度和室内热度都能够达到系统要求的条件。

1.2 导线绝缘电阻的检查由于在DCS系统中存在着很多的回路，而且在每一个回路上都安装有超载保护，所以在进行绝缘电阻检查时并不需要逐一对每个回路进行检查，只需对几个回路进行抽查就可以。

在检查时需要使导线和设备处于断开的状态，然后利用兆欧表来对局绝缘电阻进行测量。

1.3 供电检查供电检查分为两个步骤：第一是装置的供电系统检查，包括UPS的检查和24VDC供电柜的检查，主要检查供电电源的等级；第二是供电电源的检查，包括熔断容量的检查和负载性能的调试。

2、DCS系统调试的主要方法2.1 系统调试复原方法①硬件调试复原：当对硬件进行检查时，就需要先进行分类，然后要制定调试表格，将检验项目的正常值及允许误差填好并逐一核对，同时还要做好相应的记录。

②软件调试复原：软件的调试复原是比较简单的，因为多数软件在出厂时已经进行了调试，所以在进行现场调试时，仅仅需要对软件的功能性和结构性进行调试。

③单回路调试：任何一个单回路不能一次就调试完成，在实际调试过程中，要根据信号数字量和模拟量进行分类和分组，从而确定调试顺序，并做好数据的记录。

浅谈火电厂DCS系统调试的质量控制摘要：DCS系统的安装和调试是一项非常重要的工作，需要相关技术人员做好充足的准备工作，从而能够在调试和安装的过程中发现问题，并提出相应的解决问题的措施，使DCS控制系统能够持续有效地运行，从而确保火力发电厂的生产安全，保证火力发电厂的经济效益和社会效益。

关键词：火电厂；DCS系统；调试；质量；分析引言：目前，火电机组大多为单元机组运行方式，控制系统大部分采用DCS系统。

某发电有限责任公司新建的2台300MW机组采用国产DCS系统，在调试过程中，DCS系统在硬件和软件上暴露出了控制器主辅切换故障、模件输出故障、站间网络变量通信故障、系统强制功能不完善、控制站初始化下装等问题，影响机组的安全稳定运行。

1.DCS系统的安装1.1仪表柜的安装对仪表柜进行安装时，要保证现场的一些条件合乎要求，如室内的湿度和清洁度是否合乎要求；电气土建施工是否已经结束；如果仪表柜的安装是在夏季，要事先将空调打开；安装人员要穿好防爆防静电的服装。

在对仪表柜安装之前，要进行开箱检验，并要求设备处和储运处三方在场，对仪表柜的质量和数量都进行严格地检验，并做好严格的记录。

配电柜的安装，首先要做好底座，一般底座的材质是槽钢。

在进行底座的制作时，要保证焊接的槽钢不会变形，这就要求焊接时的强度要高。

焊接完成后，要将焊接处进行打磨，切记不能够存在毛刺和棱边。

1.2接线接线分为柜内接线及现场与柜内接线两种接线方式。

在进行柜内接线时，要用多芯来屏蔽软线，一般用到的就是三十六芯和十六芯。

在进行接线时，要求有DCS接线经验的仪表人员在场，这样可以保证接错的频率发生。

从现场到控制柜进行接线时，一般采用1.5立方米的阻燃型屏蔽电缆，由于现场的测点和控制点是比较多的，柜内的接线也是极为复杂的，因此在接线的过程中，要极为仔细认真，剥线时绝不可以伤害绝缘层，这样可以避免接地时发生异常故障。

接线完成后，要进行严格地校对，避免错误接线的发生。

电厂热工控制DCS系统的设计与研究摘要DCS系统，即分布式工业自动控制系统，顺应电厂热工自动化的发展要求而广泛运用于电厂过程控制领域中，为电厂热工控制系统自动化的实现提供了强有力的硬件、软件平台。

基于机组容量不断增大的特性，DCS系统的设计也更加趋向于功能的全面化设计，因此本文结合实际情况对其系统的功能设计进行分析及研究。

关键词电厂热工；DCS系统；设计研究DCS系统是在对计算机局域网的研究基础上发展、演变起来的，是把局域网变成一个实时性、可靠性要求很高的网络型控制系统。

相对于集中控制系统而言，DCS系统为分散控制系统。

作为电厂中枢神经的DCS系统直接关系到整个机组试运能否顺利完成以及投运后的正常运作，因此在对其进行设计时，需要着重考虑其系统功能上的设计。

1 我国电厂DCS系统的发展现状DCS系统已在我国电厂中广泛运用了十多年，机组主要的热工自动化系统也宜采用分散控制系统。

目前，我国电厂中几乎所有的机组都采用了DCS系统，其功能主要包括数据采集和处理功能、模拟量控制功能、顺序控制功能和锅炉炉膛安全监控功能。

对于机组部分试运行和整机启动调试过程中，DCS的能动作用加速了机组安装调试的进程；而且机组正式移交生产时，保护和控制系统的主要功能的投入使用，确保机组的安全经济的运作。

随着我国科技技术的不断提高，已经能够独立承担DCS系统组态及应用软件的设计、现场调试和相关的培训工作，开始改变完全依赖国外进口的局势。

但是，对于当前我国DCS系统运行和维护工作量较大的问题，在对其进行实际设计时需要加强系统功能性的设计，以提高系统运行的工作效率。

2 我国电厂热工控制的现状分析以自动调节系统的角度来看，我国电厂热工控制的现实情况具体表现在以下两个方面。

1）机组监控的相关软件来源于国外进口。

由于国外的自动调节系统发展成熟，各种仪表和执行机构运行的可靠性强，各种设计参数合理，致使国内的机组、DCS系统等相关软件都采用进口的知名设备；2）DCS系统程序的编制由国内自己执行。