电动葫芦安全操作规程

电动葫芦安全操作规程一、作业注意事项：1、对长期停止使用的葫芦式起重机重使用时，应按规程要求进行试车,认为无异常方可投入使用。

2、作业前应检查起重机轨道上、步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物。

3、检查电压降是否超过规定值。

4、操作按扭标记应与动作一致。

5、制动器动作应灵敏可靠。

6、起升限位开关动作应安全可靠。

7、起升、运行机构空车运转时是否有异常声响与震动。

8、吊钩滑轮组是否转动灵活无异常。

9、起升及吊装捆绑钢丝绳等吊具不得有破损。

二、安全操作要求：1、严禁超载进行吊装作业。

2、不得将吊载物在其他作业者头上通过。

3、不得侧向斜吊。

4、不得利用起升限位器作起升停车使用。

5、不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡冲撞达到停车的目的。

6、不得在吊载作业中调整制动器。

7、不得在作业中进行检修与维护。

8、不得在吊载重量不清情况下,如吊拔埋置物和斜拉作业。

9、不得在吊载有剧烈震动时进行起吊、横行和纵行作业。

10、不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。

11、不得在下列有影响安全缺陷和损伤下作业:制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。

12、不得在捆绑吊挂不牢、吊载不平衡易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫下进行吊装作业。

13、不得在工作地昏暗、无法看清场地与被吊物情况下作业。

14、注意吊钩是否在吊载物的正上方。

15、注意吊载处在狭窄的场所、易倾倒的位置时不易盲目操作。

16、注意作业中应随时观察前后左右各方位的安全性。

17、发现故障时应立即切断电源。

18、重物接近或达到额定载荷时,应先做小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升与吊运。

19、重物下降至距离地面300mm处时,应停车观察是否安全再下降。

20、无下降限位器的葫芦式起重机,在吊钩处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳必须保证不少于两周的安全圈。

电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种使用电力驱动的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。

为了确保工作安全和顺利进行，我们需要遵循一系列的安全技术操作规程。

本文将详细介绍电动葫芦起重机的安全操作规程，以确保使用过程中的安全和有效性。

1. 操作前的准备工作在操作电动葫芦起重机之前，需要进行以下准备工作：1.1 仔细检查电动葫芦起重机的吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好无损。

1.2 检查电动葫芦起重机周围的工作区域是否清洁，并排除任何可能干扰安全操作的障碍物。

1.3 确保电动葫芦起重机的工作电源安全可靠，且与其他电气设备的电源有良好的隔离。

1.4 进行必要的润滑和维护工作，以确保电动葫芦起重机的正常运行。

2. 起重物的选择和安装2.1 在选择起重物时，需要根据其重量和体积确定适当的电动葫芦起重机型号和起重量级。

2.2 在安装起重物时，必须按照正确的方法进行固定和连接，确保起重物的稳固和安全。

3. 操作时的安全注意事项3.1 操作人员必须熟悉电动葫芦起重机的使用说明书，并接受相关培训，了解其工作原理和操作要领。

3.2 在操作电动葫芦起重机时，应保持专注并集中注意力，切勿分神或进行其他多任务操作。

3.3 操作人员必须使用适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以降低可能的伤害风险。

3.4 严禁在工作时站在起重物下方，以防止起重物意外坠落造成伤害。

3.5 在使用电动葫芦起重机进行起吊操作时，应保持起重物的稳定，并确保其受力均匀，避免超载操作。

4. 遇到紧急情况的处理措施4.1 一旦发生紧急情况，操作人员应立即停止操作，并按照紧急停机程序进行操作。

4.2 在紧急情况下，操作人员应用手动制动器紧急刹车，并立即向相关人员汇报。

4.3 在必要时，应立即启动紧急救援程序，并配合相关人员进行紧急救援和处理。

5. 常规维护和保养措施5.1 定期对电动葫芦起重机进行巡检，检查各个部件的工作状态和使用寿命，并及时更换磨损或老化的零部件。

电动葫芦安全操作规程
1.操作前检查：操作前应检查设备机械部分和电气设备部分，包括钢丝绳、起重吊钩、导绳器、限位开关等应完好无损，电气设备部分应无漏电，接地保护装置应稳定。

2.第一次吊货：第一次吊货时，应在吊离地面10厘米时暂停，查验电动葫芦制动系统情形，核对无误后才可开始施工。

制动器应由正规维修人员完成调校。

3.禁止超载：电动葫芦不能超载，吊装时，手不能握在绳锁与物品中间，起吊持续上升应避免撞击。

4.绑扎稳固：吊装物品应绑扎稳固。

电动葫芦吊货物运行时，货物离地高度不可以超出 1.5米，施工间歇不能将货物悬着挂在半空中。

5.设备运转异常处理：电动葫芦在起吊过程中发生异味、高温等异常现象，应该马上停止设备运转查验，故障检测后才可再次运行。

6.操作结束后：操作结束后，应清理电动葫芦并检查其状况，确认正常后才能离开。

电动葫芦安全技术操作规程电动葫芦是用于吊装等作业的机械设备，使用时需要严格遵守安全技术操作规程，以保障人员和设备的安全。

以下为电动葫芦安全技术操作规程。

一、电动葫芦的基本使用规范1. 使用者应经过技术培训和操作练习，掌握操作技能和安全知识。

2. 发现电动葫芦有故障或存在安全隐患时，应立即停止使用，并通知相关工作人员进行检修或维修。

3. 在吊装过程中，应遵守吊装安全规范，确保吊装物不超过电动葫芦额定载荷，并正确选择吊装工具。

4. 使用者应保证电动葫芦的清洁、维护和保养。

二、电动葫芦的操作规范1. 操作人员必须严格按照电动葫芦使用说明书进行操作。

2. 操作人员必须保持清醒、冷静的状态，并注意周围环境和设备的运行情况。

3. 操作人员严禁擅自改变电动葫芦的工作状态，如增加、减少速度等。

4. 操作人员必须严格按照吊装方式和吊装高度要求操作，不得将吊装物抬得太高或放得太低，以免影响安全。

5. 操作人员必须保证电动葫芦电源的正常供应，并确保电源连接端的安全。

6. 操作人员必须随时保持注意力集中，不得擅自离开工作岗位。

三、电动葫芦的维护规范1. 操作人员必须保持电动葫芦的清洁，按期进行润滑和检查，确保机械设备的正常运作。

2. 操作人员必须检查电动葫芦的电缆是否磨损、断裂或接头是否牢固。

3. 电动葫芦在长期使用后，必须进行全面的检查和维修，确保其正常运转。

4. 电动葫芦需要使用链条和钢丝绳等吊装工具时，必须检测是否有磨损或变形等问题，如果损坏必须及时更换。

四、电动葫芦的安全预防措施1. 在使用电动葫芦时，必须戴好安全帽、安全鞋和工作服，并佩戴防护手套和眼罩等。

2. 禁止非专业人员拆卸和修理电动葫芦。

3. 在使用电动葫芦时，必须关闭周围的电器设备并禁止无关人员在附近逗留。

4. 如遇不可预见的情况（如地震、火灾等），需要立即停止使用电动葫芦，并逃离现场。

综上所述，电动葫芦是一种高危机械设备，必须执行严格的安全技术操作规程，以保障人员和设备的安全。

电动葫芦的安全操作规程《电动葫芦的安全操作规程》电动葫芦是一种用于搬运重物的机械设备，操作时需要特别注意安全。

为了确保工作人员的安全，以下是电动葫芦的安全操作规程：1. 检查设备：在使用电动葫芦之前，必须对设备进行全面检查。

检查吊钩、钢丝绳、开关和控制面板等部件是否完好，确保没有损坏或者松动的地方。

2. 熟悉操作：操作人员必须熟悉并了解电动葫芦的操作手册，掌握正确的操作方法。

在操作之前，应该对设备的功能和控制器进行充分的了解。

3. 穿戴安全装备：在操作电动葫芦时，操作人员应穿戴符合安全标准的头盔、手套和安全鞋，以及其他必要的防护设备。

4. 制定计划：在使用电动葫芦之前，应制定搬运物品的计划，包括搬运的重量、距离和高度，以确定最佳的操作方法。

5. 禁止超载：严禁超载操作，应严格按照电动葫芦的额定载荷操作。

超载可能导致设备破损或者失控，造成意外。

6. 定期维护：定期对电动葫芦进行维护和检查，确保设备的正常运行。

如果设备出现故障或者异常，应立即停止使用并进行维修。

7. 注意周围环境：在操作电动葫芦时，应确保周围环境安全，清楚障碍物和其他工作人员，避免意外发生。

8. 勿近悬挂的物体：电动葫芦工作时，禁止站在悬挂的物体下方，以免发生意外。

9. 使用保护装置：如有可能，应使用安全保护装置，比如限位开关和过载保护器，以确保设备的安全运行。

10. 紧急停止：在发生意外或者异常情况时，应立即按下紧急停止开关，停止设备的运行，确保安全。

总之，安全操作是使用电动葫芦的重要前提，只有严格遵守安全操作规程，才能保障工作人员的安全。

希望大家严格遵守电动葫芦的安全操作规程，确保工作的顺利进行。

电葫芦安全操作规程（14篇范文）第1篇电葫芦安全操作规程1.电动葫芦必须有专人操作,持证上岗,严格遵守行车工的有关安全操作规程。

2.开动前认真检查设备的机诫、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等,是否完好可靠。

3.不得超负荷超吊,起吊时,手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞顶。

4.起吊物件时严禁超重(3t)及吊物下站人。

捆扎应牢固。

在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。

5.使用拖挂线电器开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。

6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。

第2篇电葫芦安全技术操作规程1 目的为规范电葫芦的正确操作及安全使用,特制订本规程。

2 适用范围本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区电葫芦的使用和维护。

3 工作内容及要求3.1电葫芦操作人员必须经过培训,取得起重作业操作证,方可进行操作。

3.2凡有操作室的电葫芦必须有专人操作,严格遵守天车工的有关安全操作规程。

3.3开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。

3.4不得超负荷起吊,起吊时手不准握在绳索与物件之间,吊物上升时,严防撞顶。

3.5使用拖挂线电器开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,人员注意站立位置。

3.6起吊物件时,必须将物件捆扎牢固,在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。

3.7单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。

3.8电葫芦必须进行定期检验,取得使用证后方可投入使用。

第3篇电葫芦工安全操作规程1凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作,严格遵守天车工的有关操作规程。

2开动前认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位等,是否完好可靠。

3不能超负荷起吊,起吊时,手不准在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞顶。

4起吊物件时,必须遵守挂钩起重工安全操作规程,捆扎应牢固,在物体的棱角缺口处,应设衬垫保护。

5使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。

6单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速慢行。

电动葫芦行车安全操作规程一、操作前准备1. 确保电动葫芦的工作环境安全无障碍，如有障碍物应予以清除。

2. 检查电动葫芦的电源线、控制器等部件是否正常，如有损坏或异常现象应及时报修。

3. 检查电动葫芦的悬挂装置、卷筒、行车轮等部件是否松动，如有松动应加以固定。

4. 查看电动葫芦的使用手册，了解其基本结构和操作原理。

二、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员应接受专业培训，并持有相关的操作证件。

2. 操作前必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。

3. 在操作过程中，严禁穿拖鞋、高跟鞋或裸脚操作。

4. 操作时应保持专心，不得分神或与他人交谈，以确保操作的准确性和安全性。

5. 在操作中，应严禁超重使用电动葫芦，避免设备过载而引发危险。

6. 悬挂物件应平稳、均匀地吊起，避免晃动或打横。

7. 在起升或下降过程中，应保持缓慢、平稳的速度，避免突然停止或急剧变速。

8. 操作人员应保持一定的安全距离，防止意外碰撞或被悬挂物击中。

9. 在操作时，应注意观察周围环境，并确保行车道路畅通无人，避免行车事故发生。

10. 在起重物件高度较高的操作中，应适当减缓速度，防止物件晃动或下降过程中引发危险。

三、日常维护与保养1. 每日操作结束后，应对电动葫芦进行检查，清理工作场地，保持设备的整洁。

2. 定期对电动葫芦进行检修、润滑，确保其各个部件的正常工作和运行。

3. 发现设备异常或故障时，应及时报修，不得擅自进行维修或更换零件。

4. 在设备长时间停用时，应进行防锈处理，避免生锈对设备性能造成影响。

5. 对电动葫芦的用电线路和电气部件应进行定期检查，确保其安全可靠。

四、紧急处理措施1. 在设备故障、操作错误或突发情况下，应迅速切断电源，避免进一步危险的发生。

2. 在起升或下降过程中，如果发现悬挂物晃动或不稳，应立即停止操作，并采取相应的安全措施。

3. 在设备遇到紧急情况时，应按照操作手册中的应急措施进行处理，不得随意行动。

以上即为电动葫芦行车安全操作规程的相关要点。

电动葫芦安全使用维护技术操作规程电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。

为确保电动葫芦的安全使用和正常维护，以下是电动葫芦的安全使用维护技术操作规程。

一、前期准备1. 在使用电动葫芦前，要对工作场所进行检查，确保没有杂物和障碍物，保证操作空间畅通。

2. 执行合理安全措施，確保人员安全。

在工作场所设立警示标志，禁止未经培训和授权的人员操作电动葫芦。

3. 确保电动葫芦的各项安全附件（如过载保护装置、防止勾爪脱落装置以及限位装置等）完好、可靠，并按时检查和维护。

二、操作安全要点1. 在操作前，检查电动葫芦的电源线路是否完好，电气设备是否正常。

2. 操作人员必须穿戴合适的工作服和个人防护用品，如安全鞋、安全帽、防护手套等。

3. 在操作过程中，要保持警惕，注意观察起重物的状态和运动方向，避免起重物与障碍物碰撞或掉落。

4. 操作人员必须站在安全区域内，不得站在起重物下方或者离起重物过近的位置上。

5. 操作人员严禁在电动葫芦运行时进行修理、调整或进行非正常操作，如清理电动葫芦周围的杂物、修理起重链条等。

三、提升操作规范1. 在起重物的选取上，要确保起重物的重量不超过电动葫芦的额定载荷。

2. 操作人员应该根据起重物的重量和特性合理选择起升速度，同时也要确保电动葫芦的运行速度不超过规定范围。

3. 在起升过程中，起升速度应适中，避免急剧加减速引起的冲击和振动。

4. 提升操作过程中，保持起升链条的正常运行，避免链条的侧向偏移或打滑。

四、安全警示1. 在使用过程中如发现电动葫芦存在异常噪声、异味、震动等情况，应立即停止使用，并及时检查和维修。

2. 在电动葫芦的运行中，切勿猛拉猛扯吊索，以免导致起重链条断裂或变形。

3. 严禁使用过载的电动葫芦，超负荷使用容易导致关键部件损坏，从而引发事故。

4. 在停止使用电动葫芦时，要将其放置在干燥、通风的场所，避免日晒雨淋和腐蚀。

五、定期检查和维护1. 每天使用结束后，要对电动葫芦进行清洁和保养，包括清除灰尘、涂上防锈油等。

电动葫芦安全操作规程1幵车准备开车前需要做好以下的调试工作。

电极主轴窜动量的调整开车前调整小车轮缘与轨道翼缘间隙；保证在3-5mm之间，锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定载荷时下滑量过大，须进行调整，调整方法如下：5吨及其以下葫芦电机的调整：取下尾罩，旋掉固定调整螺母的四支螺钉用扳手按顺时针方向将调整螺母旋至极限位置，再逆时针旋一圈，然后装上紧固螺钉即可。

限位器的调整限位器的调整时通过调整限位杆上的两个撞块实现的，调整的方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧，卡板能自如的推动撞块移动，启动电机开始起升，卡板推动上限撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150-50mm时，停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动10mm左右时，停机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。

下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，卷筒上留有3圈以上钢丝绳。

开车前的试运行空载运行用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确后，应再连续各作两个循环；将吊钩升降至极限位置，察看限位器是否可靠；点动按钮，目测电极轴轴向窜动量，应在1-2mm范围内；经空载试验后，无异常，即可进行负载试验。

静载试验额定电压下，以1.25倍的额定载荷，起升离地面100mm，静止lOmin后卸载，检查有无异常现象；动载试验额定电压，以1.1倍的额定载荷进行动载悬空试验，试验周期为40s：升6s、停14s、降14s、停6s，如此进行15周期，试验后目测各部位有无异常现象，无异常则合格。

2正常运行程序将电动葫芦运行到吊运物料正上方；将吊运物料固定牢靠；点动电动葫芦，使物料缓慢提升高于地面0.5m，防止物料大幅晃动；将物料吊运至指定位置。

3停机卸下吊运物料；起升吊钩至电动葫芦下lm处；拉开电源的总闸，切断电源。

4安全操作要点特种设备作业人员应持证上岗；超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉，斜吊等；电动葫芦的制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳断丝超过规定应立即停止运行；吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫；作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物；无下限限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈；使用中如有异常响声，应遵循先停车后检查，排除故障后再开车程序；重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运，吊重物运行时不得从有人的上方通过；不得利用限位器停车，不得在吊起重物时调整制动器，进行检查和维修；起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊；严禁用电动葫芦手电门线拉其它物体；电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形；钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。

电动葫芦操作安全规程汇编（3篇范文）第1篇电动葫芦操作安全规程1、电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置良好。

作业前还应进行空载试验，运转正常后方可作业。

2、电动葫芦严禁超载起吊。

起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升应严防冲撞。

露天作业时，应设防雨棚。

3、起吊物件应捆扎牢固。

电动葫芦吊重物行走时，重物离地面不应超过1.5m。

工作间歇禁止将重物悬在空中。

4、在起吊过程中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。

在起吊过程中严禁急速升降。

第2篇电动葫芦操作工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。

2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。

二、上岗条件1、操作工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。

2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，能独立操作。

3、操作工应无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定1、上班前及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。

严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、对长期停运的起动设备，作业前应进行全面安全检查，确保无任何异常及故障后，才可使用，否则禁止任何作业。

3、操作工必须熟悉起重通用及专用指挥信号。

4、操作电动葫芦时，严禁吊拉埋置物及斜拉作业。

5、禁止突然拉紧钢丝绳吊起重物，以防冲击拉断钢丝绳。

6、绝对禁止卷筒上钢丝绳全部下降后起吊物体。

7、作业场地光线必须良好，操作工应站在能够全面观察的方位，注意力高度集中。

8、如在作业中发现故障，应及时停止设备运行，切断电源并与维护人员联系及排除故障。

9、吊运作业时，吊载附近不得有其他作业人员，不允许吊载从其他作业者头上通过。

10、电动葫芦操作工应严格遵守以下安全守则和操作纪律:（1）操作工须按规定的操作顺序进行。