车辆装卸过程安全管理措施(正式)
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汽车装卸作业安全管理规定一、引言汽车装卸作业是指将货物从车辆上卸下或将货物装上车辆的相关操作。
由于汽车装卸作业过程中存在一定的安全风险,因此有必要制定相应的安全管理规定,以确保作业过程的安全性。
本文将就汽车装卸作业的安全管理规定进行探讨。
二、车辆的安全检查在进行装卸作业之前,必须对所使用的车辆进行安全检查。
首先,检查车辆的制动系统,确保制动系统灵活可靠。
其次,检查车辆的灯光和信号装置,确保在作业过程中能够提供足够的照明和警示。
同时,还需要检查车辆的轮胎,确保轮胎胎面无明显的磨损和漏气现象。
最后,检查车辆的车身结构,确保没有破损或变形的情况。
三、货物的安全负荷限制在进行装卸作业时,必须严格按照车辆的安全负荷限制进行操作。
超过车辆的安全负荷限制会导致车辆不稳定,增加交通事故的风险。
因此,在装卸作业之前,应根据车辆的负荷限制确定合理的货物装载量,并遵守相关规定,不得超载。
四、装卸作业区域的安全措施为了确保装卸作业区域的安全,必须采取相应的措施。
首先,装卸作业区域应该铺设防滑材料,以减少人员在作业过程中的滑倒风险。
其次,作业区域应设立明显的警示标志,引导人员及时发现作业区域。
同时,还应设置合适的防护设施,确保作业过程中的安全。
最后,对卸下的货物应及时进行分类、堆放和固定,以防止货物倾倒或滚动。
五、操作人员的安全培训对从事汽车装卸作业的人员,必须进行安全培训。
安全培训内容包括作业流程、安全操作规范、应急措施等。
培训结束后,对操作人员进行考核,并颁发合格证书。
只有经过培训和考核的人员才能参与装卸作业,以保证作业过程的安全性。
六、应急措施在进行装卸作业时,必须做好应急准备工作。
首先,应提前制定应急预案,明确各项应急措施和责任分工。
其次,装卸作业过程中要配备相应的灭火器材,以应对突发火灾。
同时,应设立应急疏散通道,并与相关部门建立紧急联系机制,及时报告和处理事故。
七、监督和检查对汽车装卸作业的安全管理,需要进行定期的监督和检查。
第1篇物流车装卸货安全规定一、总则为了保障物流车装卸货作业的安全,预防事故发生,提高物流效率,特制定本规定。
本规定适用于我国境内所有物流车装卸货作业。
二、装卸货人员要求1. 装卸货人员必须具备一定的装卸技能和安全生产知识,熟悉相关操作规程。
2. 装卸货人员应持有有效的健康证明,身体条件符合装卸货工作要求。
3. 装卸货人员应经过专业培训,取得相应资格证书。
4. 装卸货人员应严格遵守本规定,服从现场指挥,确保作业安全。
三、装卸货作业前的准备工作1. 装卸货人员应提前到达现场,检查装卸货设备、工具和车辆,确保其完好、安全。
2. 装卸货人员应了解货物的性质、包装、数量、体积等信息,做好装卸计划。
3. 装卸货人员应检查作业现场的安全设施,如防护栏、警示标志等,确保符合安全要求。
四、装卸货作业中的安全措施1. 装卸货人员应按照作业计划,正确使用装卸工具和设备,不得违规操作。
2. 装卸货物时,应轻拿轻放,避免撞击、抛掷、拖拉等危险动作。
3. 装卸货物应保持平稳,防止货物倾斜、坠落。
4. 装卸货物时应注意货物包装完好,防止破损、泄漏。
5. 装卸货物时,应保持货物堆放整齐,不得超高、超宽、超长。
6. 装卸货物时,应确保货物与车辆连接牢固,防止货物在运输过程中移动、滑落。
7. 装卸货物时,应使用安全带、防护网等防护设施,防止人员坠落。
8. 装卸货物时,应保持作业现场整洁,不得堆放杂物,防止绊倒、滑倒。
9. 装卸货物时,应遵守消防安全规定,不得使用明火。
10. 装卸货物时,应遵守交通安全规定,不得占用车道、逆行、超车等。
五、装卸货作业中的注意事项1. 装卸货物时,应确保货物重心稳定,防止倾覆。
2. 装卸货物时,应避免货物与车辆碰撞,防止损坏车辆。
3. 装卸货物时,应避免货物与装卸工具、设备碰撞,防止损坏设备。
4. 装卸货物时,应避免货物与地面摩擦,防止货物损坏。
5. 装卸货物时,应避免货物与人员碰撞,防止人员受伤。
六、装卸货作业后的工作1. 装卸货物后,应检查货物是否牢固,确保运输安全。
装卸工管理制度样本为提高装卸工作质量,规范装卸工作行为,制定本管理制度。
一、装卸工作基本要求1、装卸过程中对货物应轻拿轻放,避免不必要的损失,严禁野蛮装卸,如损坏货物应照价赔偿。
2、严禁在货物上乱写乱画。
严禁踩踏产品。
严禁滑行装卸小车。
3、在进行装卸作业中应注意安全,严禁打闹嬉戏和上班前酗酒。
上班时应着装整洁,不得赤膊装卸。
4、香烟、火种、个人衣物、水具等与工作无关的物品,应放在休息室,不得放在库区内。
严禁在禁烟区吸烟。
装卸工应在休息室休息,不允许在库房内休息。
5、在装卸过程中应听从库房管理人员的指挥,按堆码规定进行堆放。
6、装卸作业中不能刁难客户和送货司机,更不得向客户和司机索取钱物。
二、成品装卸工作要求(一)成品出库1、承运车辆到达公司货场时,装卸组长负责指挥承运车辆按规定停放。
停放的位置应不影响现场通行,有利装车,有利安全。
2、货物装车前要检查承运车辆的货厢及卫生情况。
承运车辆应不会污损装运的产品。
3、按公司出库单指定的产品名称、规格、批号、数量取货和装车。
如有疑问,应及时报告当班保管员。
4、取货从货位尾部开取,为方便取货,可并排两列开取。
取完两列再从头至尾取另两列,取货后,货位上剩余的产品应齐整。
取货后堆码不符合要求的,应在装车结束后主动进行整理。
5、取货结束后,由最后一次取货的人员,对照货位卡,对该批号产品发货数,结存数进行核实。
核实后发现货位卡和实物不一致的,应立即报告发货保管员处理。
8、固定货位的垫仓板严禁移动。
非固定货位的垫仓板被移动的,取货结束后,必须复位。
9、发现出库产品外包有损坏的应立即处理,处理不了的报告当班保管员。
出库产品外包上有灰尘的,应清理后再装车。
10、发现产品有污损、漏液现象的,应立即报告库管员,严禁把污损或漏液的产品装车出厂。
11、成品出库结束后,必须将装卸小车、机械、物资放在指定位置,存放整齐。
12、产品装卸高度。
软袋产品在装货小车上堆码高度不超过7层,玻瓶产品堆码高度不超过层,若采用叉车装车以叉车安全装车作为小车堆码高度。
装卸作业安全技术措施一、工程概况:装卸作业过程是指销售产品的外销装车、公司内部送货、厂内拨料等,生产工序包括装车作业和卸车作业,生产过程中的设备主要有:汽车、汽车起重机、电动葫芦、双梁行车和叉车等运输起重设备,以及各种吊索具。
涉及到工种岗位主要有汽车司机、汽车起重机司机、行车工、叉车工、起重工以及其他辅助作业人员。
所有生产工序在室内或室外进行。
二、施工组织:(一)劳动组织施工负责人:技术负责人:安全负责人:各工序安全负责人:参加人员:(二)总体要求依据装卸作业工艺流程,在生产过程中必须严格遵守装卸作业工艺,确保装卸的产品和物品质量。
同时,在装卸作业过程中必须遵守安全技术措施的要求,按措施的要求组织生产,在各生产工艺过程中采取相应办法,确保措施的实施,杜绝生产过程中出现设备、人身伤害事故,以及可能出现危害职业健康的危害因素。
在项目实施前,组织施工部门确定该项目、安全、技术负责人,项目负责人负责确定各工序安全负责人、各工种岗位作业人员,履行安全技术措施审批手续,并组织各工种岗位人员学习贯彻。
三、工艺流程(一)、装车根据发货或拨料要求,使用汽车、汽车起重机、双梁行车、电动葫芦和叉车等运输起重设备,以及各种吊索具进行装车作业。
(二)、卸车根据送货、外协产品回厂和外购物料到厂要求,使用汽车、汽车起重机、双梁行车、电动葫芦和叉车等运输起重设备,以及各种吊索具进行卸车作业。
装卸过程中的主要危害在整个生产过程中,可能造成的伤害有车辆伤害、起重伤害、物体打击、物品坠落、压力容器爆炸等人身伤害事故。
四、装卸安全技术措施:(一)、装卸工在装卸作业前必须认真学习本措施中的施工安全技术措施,并遵照执行。
(二)、装卸各种大小物品时,必须规定统一口号、信号,有专人指挥方可进行作业。
作业时,挂好吊索具,进行试吊,人要远离吊装物品,防止因索具或物品没挂牢伤害人。
(三)、起重吊索工具,使用前必须进行检查,不符合安全规定的不准使用。
车辆装卸过程安全管理措施1.建立健全的安全管理体系:公司应该建立完善的安全管理制度和相关规章制度,并通过培训和宣传活动让员工熟悉并严格遵守这些制度。
2.人员培训:公司应该要求所有参与车辆装卸工作的人员接受相关培训,了解和掌握安全操作规程和应急处理方法,培养安全意识和技能。
3.装卸区域的安全设施:在装卸区域设置合适的管理标识,如禁止入内、安全警示牌等,指导和提醒员工按照规定操作,并设置合理的通道和防护栏等设施。
4.车辆安全检查:在每次装卸前,应对车辆进行全面的安全检查,包括车辆的制动系统、转向系统、照明设备、轮胎、车身等,确保车辆的正常运行状态。
5.货物稳定和包装:货物的装卸过程中应注意稳定性,避免过高或不稳定的堆放,以减少货物滑落或倾覆的风险。
同时,正确选择适当的包装材料和方式,防止货物在装卸过程中受损或引起意外事故。
6.使用安全装卸工具:使用合适的安全装卸工具,如起重机械、叉车、吊索等,可以减少人工装卸过程中的劳动强度和伤害风险,提高装卸效率和安全性。
7.预防火灾和爆炸事故:在装卸过程中,严禁使用明火,禁止吸烟、明火焊接等可能引发火灾的行为。
对于易燃、易爆等危险货物,应采取相应的防火、防爆措施。
8.防止人员伤害:在装卸过程中,应定期检查和维护作业平台和设备,确保其安全可靠。
同样,员工应穿戴合适的个人防护设备,如安全鞋、安全帽、手套等,以防止事故发生时的人员受伤。
9.废弃物处理:装卸过程中产生的废弃物应按照相关法规进行分类、包装和处理,确保环境安全。
10.应急预案和演练:公司应建立装卸过程的应急预案,并定期进行演练与培训,以应对突发事故的处理和抢险救援工作。
总之,车辆装卸过程安全管理是一个综合性的体系工程,在实施之前需要制定相应的安全管理体系,培训和教育员工,提供适当的装卸设备,加强与相关部门的沟通和协作,以确保车辆装卸过程的安全顺利进行。
车辆装卸过程安全管理措施一、目的:为进一步规范厂内车辆(包含平板车)装卸工作,加强对装卸人员的管理,杜绝车辆装卸过程当中的安全生产事故,提出以下明确安全措施要求。
二、适用范围:公司内所有员工及外来装卸车人员。
三、管理要求:1、装卸货物要指派专门人员担任装卸车工作,装卸人员确保材料、货物堆放稳固,不滚动,不滑落,装车时由下向上,分层堆放;装车完毕,绑扎牢固。
2、卸车时由上向下,分层卸货,保持车辆重心稳定,不偏载。
3、用起重设备配合作业时,严格执行6个“禁止”。
禁止作业人员站在吊物运转线路内或从吊起的货物底下钻过;禁止站在列角和敞车车帮上;禁止站在起吊物件上;禁止用手校正吊高0.5米以上的物件;禁止用手脚伸入已吊起的货物下方直接取放垫物;禁止不按照相关规定,随处乱放货物。
4、具体要求:(1)作业前,必须检查作业人员劳保用品是否佩戴整齐,不得光膀、赤膊、穿拖鞋,在未做好劳动保护的情况下不得从事作业。
(2)对作业工具,吊索具进行及时全面检查,发现有故障、有损坏,要及时进行更换或报废,以保证作业安全。
(3)人力装卸、搬运时,应量力而行,配合协调,绝不可冒险违章操作;在车辆尚未停稳、就位的情况下,不得上下车辆;存放地点不在一处,车辆需要移位时,要保证人员、货物的安全,采取必要的保护措施;车辆装完货物捆扎牢固。
(4)吊装作业,必须要严格执行操作章程和有关规定,要有专人负责操作设备和起吊、栓吊工作,严格按照设备规定负荷作业和车允许载荷装载。
(5)作业现场的装卸、搬运人员和行车操作人员,要严格劳动纪律,服从指挥,不得暴力装卸,摔坏,砸坏货物,不得在没有装卸完毕的情况下提前弃车下班,不得在作业现场嬉戏、追逐、打闹。
(6)严格遵守安全消防规定,不得在仓库、作业现场吸烟,动用一切火具。
(7)必须及时观察作业过程,发现存在安全隐患,应当立即停止作业,进行排除后,方可继续作业。
(8)当每次作业完毕后,对现场进行检查、清理,不遗留作业工具、吊索具、包装物和垃圾,做到有始有终。
货物运输车辆装卸安全管理制度1. 背景货物运输车辆装卸过程中存在一定的安全风险,为了保障人员和货物的安全,制定货物运输车辆装卸安全管理制度是非常必要的。
2. 目的本管理制度的目的是确保货物运输车辆装卸过程中的安全,并为相关人员提供操作指导和安全措施。
3. 车辆装卸操作规范3.1 装卸区域的划定- 将装卸区域划定清晰,并标明警示标识,以提醒工作人员注意安全。
3.2 装卸人员的培训和操作要求- 所有从事装卸工作的人员必须接受专业培训,并取得相应的资质证书。
- 装卸过程中,操作人员应按照规定的程序和操作要求进行作业,确保操作安全。
3.3 使用合适的装卸工具和设备- 装卸过程中应使用合适的装卸工具和设备,确保操作的安全性和高效性。
3.4 安全防护措施- 使用防护装置,如防护帽、手套、护目镜等,保障装卸人员的人身安全。
- 维护和定期检查装卸设备,确保设备的正常运行,防止因设备故障导致事故发生。
3.5 废弃物处理- 废弃物应及时清理,并按规定的方式处理,避免对环境造成污染。
4. 安全监督和管理4.1 监督和检查- 设立专门的安全监督机构或委员会,对装卸操作进行定期检查和监督,及时发现和纠正安全隐患。
4.2 处理事故和报告- 出现事故时,应及时采取应急措施,保障现场安全,并按规定程序进行事故报告和记录。
5. 培训和教育5.1 员工培训- 对从事装卸工作的员工进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能。
5.2 安全教育宣传- 定期开展安全教育宣传活动,提高全体员工的安全意识,预防事故的发生。
6. 责任和违规处理6.1 责任划分- 明确相关人员在装卸过程中的责任划分,确保责任落实。
6.2 违规处理- 对违反安全管理制度的行为进行相应处理,包括纪律处分和经济赔偿等。
7. 审核和改进7.1 审核制度- 建立定期审核制度,对安全管理制度的实施进行评估和审核,发现问题及时改进。
7.2 改进措施- 根据实际情况和问题反馈,制定相应的改进措施,提升货物运输车辆装卸过程中的安全性。
汽车装卸作业安全管理规定范文1. 作业前的准备工作1.1 检查作业环境在进行汽车装卸作业之前,必须对作业现场进行检查,确保作业环境安全。
包括检查地面的平整程度、是否有明显的障碍物等。
若发现存在安全隐患,必须及时采取措施予以解决。
1.2 安全教育培训所有从事汽车装卸作业的员工,必须接受相应的安全教育培训。
培训内容包括作业操作规范、防火防爆知识、紧急情况处理等。
只有经过培训,并且通过相应的考试合格后,才能参与实际作业。
1.3 确保装卸设备完好在进行汽车装卸作业之前,必须对装卸设备进行检查,确保设备完好。
如发现设备损坏或存在安全隐患,必须及时进行修理或更换,确保装卸作业的安全进行。
2. 作业时的安全管理2.1 穿戴个人防护用品参与汽车装卸作业的员工必须穿戴个人防护用品,包括安全帽、防护鞋、手套等。
防护用品必须符合相关标准,并且使用完好。
在作业过程中,必须始终佩戴防护用品,确保自身的安全。
2.2 严禁吸烟和明火操作在汽车装卸作业现场,严禁吸烟和进行明火操作。
因为这些行为可能会引发火灾或爆炸事故。
所有作业人员必须严格遵守此项规定,切实保障作业现场的安全。
2.3 加强协调配合汽车装卸作业需要涉及多个作业人员,必须加强协调配合,确保作业顺利进行。
在作业过程中,必须遵守指挥员的指挥,严禁擅自行动。
如发现异常情况,应立即上报并采取相应的应急措施。
2.4 严格控制作业速度汽车装卸作业需要保证作业速度,但不能以牺牲安全为代价。
必须严格按照相关规定进行作业,避免因追求速度而导致事故。
作业人员在进行作业时,必须保持冷静,严格遵守操作规程,确保自己和他人的安全。
3. 作业后的安全管理3.1 清理作业现场汽车装卸作业完成后,必须对作业现场进行清理。
清理包括清除地面上的障碍物、清理残留的油污等。
通过清理作业现场,可以减少后续工作的安全风险。
3.2 设备归位及维护装卸设备在完成作业后,必须归位并进行维护保养。
归位时,必须确保设备放置稳固,杜绝因移动不当而发生意外。
运输、装卸安全管理制度第一章总则第一条为了加强危险化学品运输、装卸过程中的安全管理,防止意外安全事故的发生,保障人民群众生命财产安全,根据有关法律法规的规定,特制定本制度。
第二条本制度适用于本公司危险化学品的运输、装卸环节。
第三条本公司应建立健全危险化学品运输、装卸安全管理制度,严格执行国家有关法律法规,加强安全生产管理,确保运输、装卸安全。
第二章运输安全管理第四条运输危险化学品的车辆必须具备《道路危险货物运输经营许可证》,车辆必须取得危险化学品运输资质,没有相关证书和资质认定,不得运输危险化学品。
第五条运输危险化学品的车辆必须配备必要的防护设施和应急处理设备,并定期进行检查和维护。
第六条运输危险化学品的车辆必须遵守交通规则,严禁超速、超载、疲劳驾驶等违法行为。
第七条运输危险化学品的车辆必须配备具有押运资格证的随车押运人员,押运人员负责监督车辆运输过程中的安全。
第八条运输危险化学品的车辆在运输过程中必须遵守国家有关危险化学品运输的规定,确保危险化学品的安全运输。
第三章装卸安全管理第九条装卸危险化学品的人员必须经过专业培训,具备相应的装卸作业知识和技能。
第十条装卸危险化学品的人员必须遵守国家有关危险化学品装卸的规定,确保危险化学品的安全装卸。
第十一条装卸危险化学品时,必须使用合格的装卸工具和设备,并定期进行检查和维护。
第十二条装卸危险化学品时,必须按照危险化学品的性质和包装要求进行操作,确保危险化学品的安全装卸。
第十三条装卸危险化学品时,必须遵守国家有关危险化学品储存的规定,确保危险化学品的安全储存。
第四章安全管理职责第十四条本公司主要负责人对危险化学品运输、装卸安全管理工作负总责,负责制定和落实各项安全管理措施。
第十五条安全管理部门负责危险化学品运输、装卸安全管理工作,负责监督、检查、指导、培训和考核。
第十六条采购部门负责对危险化学品供应商进行资质审查,确保供应商具备合法的生产经营资格。
第十七条销售部门负责对购买危险化学品的单位或个人进行资质审查,确保购买者具备合法的购买资格。
装卸车程序及人员管理规章制度范文一、装卸车程序1. 装卸车前的准备工作1.1 确保装卸车区域的安全,并设置道路标识和警示牌。
1.2 检查装卸车工具和设备的完好性,确保其正常使用。
1.3 确认装卸车任务的内容和要求。
1.4 分配工作任务和岗位职责。
1.5 检查装卸车人员是否具备必要的技能和培训。
1.6 确保装卸车人员佩戴个人防护装备。
1.7 检查装卸车货物的数量和质量。
1.8 清理装卸车区域,确保通道畅通。
1.9 检查装卸车工具和设备的工作状况。
2. 装卸车操作程序2.1 在指定的装卸车区域进行操作。
2.2 按照承载能力和货物性质选择合适的装卸车工具和设备。
2.3 按照装卸车任务的要求进行装卸货物。
2.4 确保装卸车操作过程中的货物的稳定性和安全性。
2.5 遵守装卸车操作规范,确保装卸车操作的顺利进行。
2.6 监督装卸车操作过程中的安全状况,并及时采取措施预防事故和事故。
3. 装卸车后的整理工作3.1 清理装卸车区域,确保通道畅通。
3.2 将装卸车工具和设备放置到指定的存放位置。
3.3 检查装卸车工具和设备的完好性,如有损坏及时报修或更换。
3.4 检查装卸车过程中的事故和事故,并及时上报。
3.5 归档装卸车过程中的相关文件和记录。
二、人员管理规章制度范本1.人员安全管理1.1 所有装卸车人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、手套等。
1.2 管理层必须确保装卸车人员接受相关安全培训,并定期进行安全教育。
1.3 装卸车人员必须严格遵守安全操作规程,禁止违反安全操作规程行为。
1.4 发生安全事故时,装卸车人员必须立即报告,配合相关部门进行事故调查和处理。
1.5 管理层必须定期进行安全检查,确保装卸车区域的安全。
1.6 安全意识较低或经常违反安全规程的装卸车人员应接受安全培训或教育。
2.岗位职责管理2.1 管理层必须明确装卸车人员的岗位职责,并将之告知装卸车人员。
2.2 装卸车人员必须按照岗位职责履行工作,并配合其他岗位的工作。
编订:__________________
单位:__________________
时间:__________________
车辆装卸过程安全管理措
施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-1004-99 车辆装卸过程安全管理措施(正式)
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一、目的:为进一步规范厂内车辆(包含平板车)装卸工作,加强对装卸人员的管理,杜绝车辆装卸过程中的安全生产事故,提出以下明确安全措施要求。
二、适用范围:公司内所有员工及外来装卸车人员。
三、管理要求:
1、装卸货物要指派专门人员担任装卸车工作,装卸人员确保材料、货物堆放稳固,不滚动,不滑落,装车时由下向上,分层堆放;装车完毕,绑扎牢固。
2、卸车时由上向下,分层卸货,保持车辆重心稳定,不偏载。
3、用起重设备配合作业时,严格执行6个“禁止”。
严禁作业人员站在吊物运行线路内或从吊起的货
物底下钻过;禁止站在列角和敞车车帮上;禁止站在起吊物件上;禁止用手校正吊高0.5米以上的物件;禁止用手脚伸入已吊起的货物下方直接取放垫物;禁止不按规定,随处乱放货物。
4、具体要求:
(1)作业前,必须检查作业人员劳动保护用品是否佩戴整齐,不得光膀、赤膊、穿拖鞋,在未做好劳动保护的情况下不得从事作业。
(2)对作业工具,吊索具进行及时全面检查,发现有故障、有损坏,要及时进行更换或报废,以保证作业安全。
(3)人力装卸、搬运时,应量力而行,配合协调,绝不可冒险违章操作;在车辆尚未停稳、就位的情况下,不得上下车辆;存放地点不在一处,车辆需要移位时,要保证人员、货物的安全,采取必要的保护措施;车辆装完货物捆扎牢固。
(4)吊装作业,必须严格执行操作规程和有关规定,要有专人负责操作设备和起吊、栓吊工作,严格
按设备规定负荷作业和车允许载荷装载。
(5)作业现场的装卸、搬运人员和行车操作人员,要严格劳动纪律,服从指挥,不得野蛮装卸,摔坏,砸坏货物,不得在没有装卸完毕的情况下提前弃车下班,不得在作业现场嬉戏、追逐、打闹。
(6)严格遵守安全消防规定,不得在仓库、作业现场吸烟,动用一切火具。
(7)必须及时观察作业过程,发现存在安全隐患,应立即停止作业,进行排除后,方可继续作业。
(8)当每次作业完毕后,对现场进行检查、清理,不遗留作业工具、吊索具、包装物和垃圾,做到有始有终。
四、违规处理:违反以上规定,按照公司相关处罚制度进行处理。
20xx年1月22日
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