销售订单文本传递到生产工单

HSM hot charge planning
原料库存（大）
轧制计划
XX钢铁信息化生产管理存在主要问 题
1。由于SAP套件MRP要料设计不能基于件次和属性，与实际钢 铁生产实际配料的不符合，因此销产转换困难； 2。由于SAP无限产能排产，使得上下游制造时间完全由人工协 调，因此生产库存高、制造时间长； 3。由于SAP的生产定单合并后，客户定单和生产定单之间关联 切断，无法进行合同跟踪； 4。由于SAP排产不能保证每天实时更新，致使计划跟不上变化 ，后期计划偏离大； 5。由于薄MES系统只是支持ERP上线物流数据，作业计划看库挂 单，在库存跟踪、合同跟踪、作业计划方面需要扩充功能。
Planning & Order Promising
California Steel Industries – USA
Material & Production Planning
Corus- UK
Sales & Operations Planning, Order Promising, Planning & Scheduling
热轧MPS BOM/路径
冷轧PO
生产排程人工按月进行
（有限产能） 4
热轧PO
薄MES/MES
5
薄MES/MES
钢坯PL 核减 钢坯PL
XX钢铁分厂看库挂单作业计划编制示意
1。由于SAP无限产能排产，炼 刚/轧钢不能协同下发生产定单 PO，分厂经常有单无料，有料 无单。
2。只能根据PO，看库挂单，给 啥吃啥，能干啥干啥。
Nippon Steel – Japan
Planning, Scheduling
NSSC – Japan

4.PMC作业流程图
5.销售下单流程
5.1作业流程图：
接到订单
编制订单
财务审核
PMC接单
PMC回复生产交期
5.2定制产品下单：下单前业务需提供样品给客户，客户确认后再下单给工厂生产，样品确认需要保留证据（客户签样确认）。
5.3常规产品下单：业务收的常规产品订单，直接下单给工厂安排生产。
5.4销售编制销售订单提交财务审核，由财务负责人在系统中审核。 PMC根据财务审核的订单安排生产。
7.9备注：
7.9.1PMC计算物料必须准确，如果发现计算错误，每次在当月扣相关责任人绩效2分；
7.9.2材料申购必须减库存，如果发现有库存而没有减库存，每次在当月扣相关责任人绩效2分；
7.9.3材料必须按照要求申购，如果发现故意多申购，每次在当月扣相关责任人绩效2分；
7.9.4PMC物料申购必须及时，如果延迟申购，每延迟0.5个工作日，在当月扣相关责任人绩效2分；
10.8备注：
10.8.1仓库没有严格区分良品和不良品入库的，每次在当月扣相应仓管绩效2分。
10.8.2仓库没有按照类别和仓位入库，随便乱丢的，每次在当月扣相应仓管绩效2分。
10.8.3仓库登记存卡或者录账错误的，每次在当月扣相应仓管绩效2分。
10.8.4仓库没有保管好物料，有发生损坏、脏、遗失的，每次在当月扣相应仓管绩效2分。
5.55.6订单审核及订单处理：
5.6.1财务部接到销售订单后，需在4H内把有效订单审核完毕,并在转交PMC。
5.6.2PMC接到订单后,首先计算交货期，如果交货期有不能达到要求的，必须当天反馈给销售部，和销售沟通好交货期。
关于交货期的规定：
a)常规产品，有料的交货期为3工作日；

销售订单转生产订单作业办法(共4页)-本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-1.目的规范销售订单运作，提高公司产品交付能力，促进销售与服务的改善。

2.范围公司销售订单实现全过程。

3．职责：3．1营销部负责销售实现（订货作业）全过程总体实施。

3．2销售人员/跟单员负责订货全过程操作跟踪，营销部经理负责督导管理，总经理核准订单。

3．3销售人员/跟单员负责对客户反馈信息、包括客户投诉等记录、跟踪处理。

3．4 PMC部负责回复交期、组织生产，对产品的准时入库负责。

3．5财务部负责对产品价格的核算（未定单价之产品，由财务部负责核定产品单价，并报总经理书面批准）及开具送货单并核算、统计、监督。

3．6成品仓负责备货核实装车，保质保量交付。

3．7公司总经办负责对流程实施全过程的检查监督。

4．规范与程序4．1 流程图见附表。

4．2客户订货：客户通过传真、电话或来公司订购产品,并提出合同要约。

原则上只接受客户传真订单、来访订购、并需客户签字确认的订单。

客户因故不能传真而电话订货的，销售代表需认真记录产品型号、名称、数量、交期和有无特殊要求等，并要求客户在发货之前补发《客户订货单》传真确认；如客户不回传《客户订货单》则由销售人员电话跟进确认清楚，并在客户签名栏中注明“电话确认”字样，记录时间与客户确认人姓名，以避免因双方接听或口述不明确造成漏发、误发、多发货品的现象。

（注：开具《销售发货单》后，客户临时加单视为新的订单处理）4．3订单输入：销售人员/跟单员根据《客户订货单》进行订单电脑处理，输入销售系统软件，生成《销售订单》并传递至营销经理或者其指定人员复核。

复核后，销售人员/跟单员开具《生产通知单》，转交PMC部进行订单评审以便回复客户交期。

输入单据时应仔细核对产品型号、规格、数量、交期、特殊要求等是否与客户的要求相符，对客户要求中不明确的信息需及时与客户联系确认，不能由销售代表个人凭常规方式分析或主观印象确认。

销售文本控制配置业务场景：通过对文本控制的配置，将物料主数据、客户主数据、客户物料等功能的文本传递到销售订单的文本。

或者是通过销售订单的文本传递到生产工单、销售交货单等文本上。

IMG-->销售与分销-->基本功能-->文本控制-->定义文本类型1、配置销售订单“行项目文本”2、配置文本处理过程==》“01 销售项目”文本确定过程01，定义如下6个ID：0001：物料销售文字，来源于物料主数据上的销售文本。

0005：采购订单文本，来源于Form定义的采购文本。

0006：生产工单文本，将销售订单的文本传递到生产工单（按单生产模式，其他模式没有测试过）。

0007：客户物料说明，来源于客户物料对照对客户物料的上的文本的备注。

001：交货文本1，将数据传递到销售交货单的文本1。

002：交货文本2，将数据传递到销售交货单的文本2。

3、给销售文本ID分配存取顺序4、根据业务需求，定义“存取顺序”存取顺序21，分别有文本对象VBBP（销售项目文件）、MVKE(物料销售文本)、KNMT（客户物料信息的文本）。

每一个文本对象对应到文本对象的一个文本ID号，与维护文本时候的文本ID号是对应的。

存取顺序98是通过一个DatTr的一个Routing来实现数据传递。

Routing 98的定义路径：Routing 98的代码如下：form daten_kopieren_98 .*{ INSERT D01K9000101* The following work areas are available:**** FTVCOM - Communications block** FXTHEAD - Text header** FXVBPA - Partner** REFERENZ - Work area for text module**** In order to reference a text, the work area REFERENCE is to be** filled. The language of the text is derived from TTXVR * *** The messages are stored in table 100 with message ID 'VX'. ***---------------------------------------------------------------------** Example:** In order to use the standard text, RV_USER_EXIT_01 the * * following entries in the Workarea REFERENZ need to be made: *referenz-tdid = 'ST '.referenz-tdobject = 'TEXT '.referenz-tdname = 'ZMAT:'.referenz-tdname+5 = ftvcom-matnr .* In TTXVR, the reference language is listed, for example * * TTXVR-SPRAS = 'D'.**---------------------------------------------------------------------**} INSERTendform.5、将“文本确定过程”分配给“销售订单行项目类型”6、测试配置效果：a)查询“物料主数据文本”b)“客户物料信息文本”c)创建销售订单，查询文本状况物料销售文字：来自物料主数据上的销售文本采购订单文本：来自Routing 98定义的Text-Name： ZMAT客户物料说明：来自客户物料信息记录文本生产记录、交货文本1、交货文本2分别是销售订单上备注文本后，传递到生产工单上的生产备注、销售交货单文本1和2.d)生产工单文本T-Code：CO08根据销售订单创建生产工单。

2020年ERP工程师复习题库388题[含答案]一、选择题1．如下哪一项把关于产品族的计划和关于产品子项的计划联系起来？ B生产规划主生产计划物料需求计划资源计划2．订单主要包括如下信息（）【多选】品名,客户, 单价,数量,交货期3．在分销环境中，对如下哪种库存应当设置安全库存？ A产成品在制品原材料半成品4．假定一个公司有10000个物料代码，其中7500项物料是活动的，同时假设其中有750项A类物料，2000项B类物料。

如果每年计划盘点A类物料3次，B类物料2次，C类物料1次，那么每年需要作多少次盘点。

110005．如下那条术语表示了工作中心产生的标准小时与实际工作小时的比率？ A效率有效性利用率可承诺量6．有一种排产系统根据订单的完成日期首先对工艺路线上的最后一道工序进行排产。

下面哪一项是这样的排产系统的名字？向后排产7．下面哪一项用于评估销售与运作规划的合理性和可行性？ B物料需求计划资源计划主生产计划经营规划8．如下哪种物料最适合于应用按需订货（lot for lot）的批量策略？ A成本价值高的物料准备成本高的物料具有均衡而连续需求的物料固定批量的物料9．企业实施ERP系统需要有哪些组织？ I. 董事会II. ERP项目指导委员会 III. ERP项目小组 IV. 产品质量评审委员会只有II和III10．为编制生产规划，应当在哪个层次上做需求预测？ A产品族单项产品最终项目库存单位11．销货人员将产成品按订单交货期进行发货，形成（）由财务部门进行相应处理。

应收帐款12．恰好按需求来生产将产生什么结果？ A库存量变化最小总成本最小最小的能力需求最大的机器利用率13．在该案例中，属于独立需求信息的是（）。

客户订单：办公椅A 200把14．某公司年销售额为￥1600万，年售出货物成本为￥1000万，综合管理费用为￥400万，平均库存价值为￥250万。

下面哪些数据未能正确地表示该公司的库存周转率？1000/250=415．如何确定库存周转率？ BC.平均库存量除以总资产售出货物成本除以平均库存量D.平均库存量除以所有者权益销售额除以销售成本16．以下哪些关于ERP发展历史阶段的陈述是正确的？A.ERP的发展先后经历了订货点法.时段式MRP.闭环MRP.MRPII和ERP等阶段17．在下面那个时域对客户需求变化的响应最困难？ B危险冻结自由尚有灵活性18．下面哪一项直接受到预测准确性的影响？ D在主生产计划中建立计划时界包括在预测中的相关需求物料的安全库存水平包括在外部因素中用于确定预测的指标在面向库存生产的环境中，计划的产成品库存水平19．如下哪些需求是不应当预测的？ D独立需求产品族需求备用件需求相关需求20．下面哪一项是需求的构成元素？ B预测和安全库存预测和客户订单生产和采购库存和安全库存21．如下哪一项是关于无限负荷排产的正确的陈述? D在排产过程中，不允许累计的负荷超过能力无限负荷排产支持向前排产，但是不支持向后排产无限负荷排产比有限负荷排产更复杂在每个时区对工作中心累计负荷，而不考虑工作中心的能力单选22．下面哪一项关于预测的陈述是正确的？ D如果我们希望预测需求，必须使用过去的销售数据在生产中应当使用以货币单位表示的对总销售的预测必须对产品族中的单项产品进行预测应当记录和需求数据相关的环境数据23．在一个面向库存生产的制造企业编制生产规划，已知期初库存量为1300，全年预测需求量为1600，D.预期的期末库存量为1000。

工单传递管理制度1、业务工作人员管理用电申请，按户名、日期、用电性质，进行编号登记，一般灯力用户申请用电、变更用电地址、电表分户，当日填写工单。

一天内分送有关部门办理，用电申请一般不要托别人转交。

对填写不合格要求的申请，业务人员、勘查、装接人员可以退回。

大宗工业(包括增容)专用变压器用电、业务人员向领导汇报____，经上级审批后，填写工单，在即日内送有关部门办理。

2、查勘人员接到关工单后，一般情况下一天内到现场查勘，按有关规定查勘、定位、发给用户报装认可书，全面、正确填写工单，不同意用户申请内容的，应向用户解释清楚。

3、大宗工业、专用变压器新增、移位、查勘人员接工单后，一天内配合有关部门进行。

设计标准，技术要求按有关规定办理，高配室和电力设计图纸，资料由用电副所长____核准，最后报局批准。

4、查勘工作人员接用户报装后，经验收符合规程要求，在工单内签字，加盖验收合格印章。

回所后，当即转交业务工作人员和有关部门(包括图纸资料)，业务和有关部门对工单、图纸、资料逐项检查，与用户办理费用结算后(补退手续完毕)，业务工单将发给营销班。

5、营销班接到业务工单，先天下班前由班长派工，向工作人员交待安全及有____意事项，持工单领取配备电度表，施工完毕，在工单内逐项填写，签名和注明日期，将拆回电度表、互感器除尘，连同工单交给电度表管理员，并逐项检查，登记卡片。

6、业务员接报装工单逐项检查是否填写全面，正确整齐，三日内填写卡片交营抄班长编台区。

7、周换电度表，由台区专职电工按周换年限填写工单。

业务负责人配备电度表，交换表责任人。

施工完毕后，按工单要求逐项填写，并将拆回电度表、互感器除尘后连同工单交管表员，填写卡片、登记，由管表员当天下班前将工单登记卡片交业务员，由业务员更改抄卡片和电费台帐及用户档案。

8、电度表立户销户，工单施工完毕后，由业务员交管电表人员变更电表卡片，管表员二日内退回业务室存档。

工单传递管理制度（2）是指在组织或企业内部，对于工单的传递和处理过程进行规范和管理的制度。

目的：更为正确合理的归集产品的资料成本一、详细作业流程1. 生管部门依据业务开立的销售订单在ERP系统中成立工单信息并审查，信息包含工单号、产品名称、数目、生产部门、动工日期、竣工日期等信息（如工单上生产部门和实质生产部门不符，请通知项目部门改正后再审查该工单；请注意工单审查日期不可以在动工日期以后）。

2. 生管部门在确立库房有达到生产数目的子件物料库存后，依据计划在 ERP系统中下达工单生产套数指令，同时确立领料日期（为了竣工产品可以均匀分派到资料成本，原则上所有推行工单生产作业一次性领料，如不可以做到一次性领料，请按当日产能配套领料）。

3. 制造部门依据生管部门下达的生产套数指令，在ERP系统中打印领料清单，依据规定的领料日期到仓库领料。

4.仓管部门依据生管部门下达的生产套数指令及领料日期进行提早备料，以达到迅速正确的发料。

5. 仓管部门的仓管员在接收到制造部物料员打印的领料清单后，依据领料清单上的明细发料，同时仓管部门的帐务员依据领料单上的工单信息一一对应将资料出库单录入ERP系统中，确认所有信息无误后审核（切勿将不一样部门的工单录入到同一张资料出库单中）。

6. 制造部门在生产工单领料达成后安排生产（切勿工单未领料就先安排生产），生产过程中如需超工单补领料，需有关部门人员签核（制造部主管--- 制造部经理 --- 生管课主管 --- 总经理）后，到库房补领料；工单生产达成后若有节余物料，需严格依据工单退想到对应库房，同时实时通知项目部门改正BOM 表用量。

7. 仓管部门的仓管员在接收到签核好的补料单后，依据补料单上的明细发料，同时仓管部门的帐务员根据补料单上的工单信息一一对应将资料出库单录入ERP系统中，确认所有信息无误后审查；另库房部门的仓管员在接收到制造部门工单退料单后，依据物料信息将所退物料退回到正确的库位中，并改正该物料清点数目，同时仓管部门的帐务员依据退料单上的工单信息一一对应将红字资料出库单录入ERP系统中，确认所有信息无误后审查。

订单生产周期规定1目的为提高本公司服务质量，达成客户需求，履行公司对客户的承诺，以及保证组织内有序、高效组织生产，特制定本规则2范围本规定适用于组织内与订单完成有关的各部门。

3职责3.1销售：接收客户订单，客户资料确认，订单录入，验货、发货的安排；3.2研发：订单资料（BOM）确认与系统发出。

3.3供应链计划部：订单与订单资料（BOM）接收，订单生产计划，物料需求计划，计划进度跟进，异常情况协助处理；3.4供应链物流部：物料、成品及时入库与系统录入；3.5采购：物料进度跟进，品质异常及时处理；3.6制造：按计划与工艺要求实施生产；3.7品质：物料检验，成品及生产过程品质管控。

4控制过程及要求4.1销售订单合同评审4.1.1销售在接收客户订单时，需要将客户需求产品型号规格、数量、交期、品质要求标准、价格、包装要求、验货与出货方式等内容确认清楚。

4.1.2对于客户紧急订单和不能确定的部分，需要及时组织相关部门负责人员（研发、计划、采购等）进行评审，然后才具体回复客人交期、价格等实质内容，签订合同时需要包含变更条款和变更产生的损失与重新确认交期等，特别是有特殊要求部分。

4.1.3销售人员需提高对客户服务质量，熟悉本公司产品生产周期，生产产能，客户产品中的一些长周期物料，公司要求的最小订购量，产品结构与标准要求，便于及时准确对客户做出回复，一般订单在3个工作日内要做出回复，最长不得超过7天。

4.1.4销售人员对于客户需求紧急，又必须满足客户需求的，必须与计划部需求计划组进行交期确认后方可回复客户。

4.1.5在与客户将订单确认完成（包括研发中心订单资料确认OK）后，需及时将订单分发给计划部、品质部、制造等相关部门，订单的发出与订单BOM在ERP系统中的发出必须控制在1个工作日。

4.1.6销售人员可以在与客户订单确认，产品主体部分（除包材以外）确认好，书面通知（此通知需销售中心第一负责人审批）计划部进行订单材料储备库。

销售与生产部门销售订单处理与生产进度跟踪流程随着企业的发展，销售与生产部门之间的协调变得尤为重要。

销售订单处理与生产进度跟踪流程是确保销售与生产部门之间顺畅合作的关键步骤。

本文将介绍销售订单处理与生产进度跟踪的流程，从销售订单生成到生产进度跟踪，旨在提高销售与生产部门的工作效率和顾客满意度。

销售订单处理流程销售订单处理流程是一个将销售部门的订单信息传递给生产部门的过程。

下面是一个典型的销售订单处理流程的步骤：第一步：接收销售订单销售部门负责接收来自客户的销售订单。

销售人员需要仔细审核订单的准确性和完整性，确保没有错误或遗漏。

第二步：验证库存和物料销售部门将订单信息发送给生产部门进行验证。

生产部门需要核实库存是否足够，并检查所需的物料是否可用。

如果库存和物料不足，生产部门需要尽快采购或安排生产。

第三步：确认订单生产部门确认订单并通知销售部门。

在确认订单时，生产部门需要将预计交货日期告知销售部门，以便销售人员能够及时与客户进行沟通。

第四步：生产排程生产部门根据订单的要求和交货日期进行生产排程。

根据订单的优先级，生产部门安排生产任务和生产资源，确保按时交货。

第五步：生产跟踪在整个生产过程中，生产部门需要不断跟踪生产进度。

这包括监控原材料的采购、生产任务的分配、工序的完成等。

生产部门可以利用生产管理系统来跟踪和记录所有生产活动。

生产进度跟踪流程生产进度跟踪是一个将生产进度信息反馈给销售部门的过程，以便销售人员及时向客户提供准确的信息。

下面是一个典型的生产进度跟踪流程的步骤：第一步：收集生产数据生产部门负责收集和记录生产数据，包括生产任务的完成情况、所用时间、剩余工作量等。

这些数据将用于计算生产进度和预计完成日期。

第二步：计算生产进度根据收集到的生产数据，生产部门计算生产进度并更新生产进度报告。

这些报告包括已完成的工作量、剩余的工作量、预计完成日期等，以便销售部门获得最新的生产进度信息。

第三步：更新销售部门生产部门将生产进度报告发送给销售部门，销售人员根据报告更新订单状态并通知客户。

如果工单结案时，报废材料来不 及申请，可填写《借料单》, 经 签核后至仓库领料。
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5.1.10 工单入库作业
车间生产完成后填写成品或移转 品《入库单》办理入库作业。
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5.1.11 工单良品退库作业
因出货计划或生产计划变更暂停 生产时，车间应将材料按原包装 整理包装好，标识好并开立《工 单退料单》，然后将实物退回仓 库。
1.6 便于配套领料、配套生产，防 止共用料的挪用，造成不配套的库 存。
1.7 便于仓库执行计划性成套备料 作业，防止突发性停线，同时减少 产线材料库存。
1.8 2022/3/22 便于生产线领退料及入库等数3
2.0 適用範圍
适用于各公司各制造部门所有制 造工序。
2022/3/22
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3.0 定義
3.1 工单：一种生产命令，是依据 销售订单（或销售预测）、BOM、 生产计划下达的生产指示，用于指 导产线从领料、生产到入库的各环 节，确保产线不会领错料、领少料、 领多料，也不会多生产、多入库。 工单结束后可以即时分析生产成本 和效率，及时反映制程异常情形， 利于责任者及时提出改善和预防措 施。
3.5 重工工单(WR)： 针对已经入库的半 成品或成品被判不 良，或客户退回须 重工的不良品则须 开立重工工单，要 求制造部门领到生 产线执行重工。
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4.0 责任
4.1 生管单位负责监控本办法的正确执行，必 要时提出修订。
4.2 生管负责工单的开立和结案，并跟催确认 工单的发料和入库完成情况。
为方便作业，两单可同时送签。 完成签核后至仓库领料，仓库必 须确答工单号码、料号、数量是 正确的。

主生产计划(MPS)主生產計劃(MPS) ............................................................................... 错误!未定义书签。

主計劃概述.......................................................................................... 错误!未定义书签。

概述 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。

主計劃的主要特徵 ...................................................................................... 错误!未定义书签。

計劃策略.............................................................................................. 错误!未定义书签。

用銷售訂單沖銷預測的計劃策略 .............................................................. 错误!未定义书签。

不沖銷預測的計劃策略 .............................................................................. 错误!未定义书签。

實例介紹 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。

销售部门销售订单处理流程销售部门是一家企业中至关重要的部门之一，负责与客户建立联系并促成销售。

为了高效地处理销售订单，销售部门需要建立一个完善的销售订单处理流程。

本文将介绍销售部门销售订单处理流程，并提供一种合适的格式来描述。

一、接收订单销售部门接收来自客户的订单是销售订单处理的第一步。

客户可以通过电话、电子邮件、在线平台或其他途径提交订单。

销售部门需要在接到订单后及时进行确认，并核对订单中的产品信息、数量、价格等。

二、订单审核在接收到订单后，销售部门需要进行订单审核。

订单审核包括核对客户信息、确认产品库存情况、核实价格和折扣等。

如果发现订单有任何问题或疑问，销售部门应及时与客户进行沟通，解决问题并调整订单。

三、订单处理订单处理是销售部门销售订单处理流程的重要环节。

销售部门根据审核通过的订单，在系统中进行订单录入，并生成唯一的订单号。

销售人员需要清楚地记录客户需求、产品规格、交付要求以及其他相关信息。

同时，销售部门还需根据订单进行库存查询和产品配送安排。

四、订单跟进订单跟进是为了确保订单的及时交付和客户满意度的提升。

销售部门需要及时更新订单状态，保持与客户的沟通，提供订单执行进展报告，并解答客户的疑问和问题。

如果订单因为某些原因延迟交付，销售部门需要提前通知客户并提供解决方案。

五、订单完成确认订单完成确认是销售订单处理流程的最后一步。

销售部门需要与客户确认订单已经按照要求交付，并确认客户是否满意。

同时，销售部门应及时向财务部门提供发票和付款信息，确保订单的财务处理得以完成。

六、售后服务销售订单完成后，销售部门的任务并没有结束。

销售部门还需要提供售后服务，解答客户对产品的使用问题、处理退换货事宜，并及时收集客户的反馈意见。

这有助于改善产品质量和提升客户满意度。

综上所述，销售部门销售订单处理流程是一个复杂而关键的工作流程。

通过建立规范的流程和采用合适的技术工具，销售部门能够高效地处理销售订单，提升工作效率和客户满意度。

生产计划员职责生产计划员职责1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。

2、物料计划制定。

3、物料采购审核。

4、物料管理目标达成。

5、相关部门的沟通与协调。

6、订单评审。

7、ISO9000、5S的执行与督导。

8、部门人员的培训。

9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。

PMC跟单员1、订单审核和编制生产指令单。

2、客户资料的建立，并负责与客户沟通与协调。

3、建立每月出货统计表。

4、出货交运安排。

5、跟催物料和生产进度。

6、物料计划实施与控制。

7、生产排程。

8、客人投诉的跟进。

9、平衡供与需之间的关系。

PMC采购1、建立供应商评估资料及价格记录。

2、打办、询价、比价、议价、订购作业。

3、交料进度控制与逾交跟催。

4、进料品质、数量异常处理。

5、协助配合应付款整理、审查。

6、供应商考核提报。

PMC文员1、部门人员考勤及加班申请。

2、部门文件的分发、整理、分类存放。

3、编写文件。

（如：内部行文，会议记录等）。

4、文件的签收、分发、传阅。

5、仓库月报表整理。

6、部门人员所需办公用品的申购与存放。

7、完成上级安排的工作。

PMC统计员1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。

2、统计塑胶部与装配部的生产进度。

3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。

4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。

5、统计原料进出明细。

6、职员工考核的统计。

7、报表、文件的整理及分类存放。

8、服从、完成上级的安排。

PMC仓库主管1、规划仓库物品摆放区域。

2、负责仓管工作之安排。

3、对每月库存盘点之数据负责。

4、对每日进出帐负责。

5、保持帐、物、卡一致。

PMC成品仓管1、成品缴库之点收核对。

2、成品出库交运处理。

3、成品保管及帐务处理。

4、成品库位规划、整理与安全维护。

5、提供有关成品库存资料。

6、滞存品库存提报。

7、每月底一次库存盘点与帐务检讨。

PMC五金、电子、包材仓管1、进厂材料点收及不合格品退回。

2、材料发放批号管制，余料提报。

销售部门订单交付流程随着企业业务的不断发展，销售部门的订单交付流程显得尤为重要。

一个高效、无误的交付流程可以保证订单按时到达客户手中，提高客户满意度，进而促进企业的长期发展。

本文将介绍销售部门订单交付流程的重要步骤，从订单接收到最终交付的全过程进行详细描述。

第一步：订单接收与确认销售部门在接收到客户的订单后，应立即进行确认，并核对订单的准确性和完整性。

确认包括验证订单中的产品型号、数量、价格、交付日期等信息是否与客户的要求一致。

如果发现任何问题或不一致，销售团队应及时与客户联系并进行调整，确保订单信息的准确性。

第二步：订单处理与安排生产确认订单准确无误后，销售部门将订单信息传递给生产部门，并与生产部门协调安排生产计划。

生产部门根据订单的要求和生产能力，制定生产计划，并确保生产过程中的质量控制和交付日期的准确性。

第三步：物料采购与准备在订单处理的同时，销售部门还要与采购部门密切合作，确保所需的原材料和零部件的及时供应。

采购部门负责与供应商协商价格、交货期等采购细节，并监督物料的入库和质量检查。

第四步：生产制造与质量控制根据订单要求，生产部门开始制造产品。

生产过程中，要严格按照质量控制标准进行操作，并实施严格的检测和测试，以确保产品的质量满足客户的需求和标准。

如果发现任何生产问题或质量疑虑，应及时通知销售部门并采取相应的纠正措施。

第五步：产品包装与装运准备生产完成后，产品将进行包装，并按照订单要求进行标识和分类。

销售部门负责与物流部门合作，安排货物的装运和交付。

这包括选择合适的运输方式、准备运输文件、安排出口报关等工作。

确保产品在交付过程中的安全和完整性。

第六步：订单交付与客户确认物流部门将货物按照订单要求送达客户手中。

销售部门应与客户进行积极的沟通和协调，确保订单的准时交付，并确保客户对货物的满意度。

如果客户存在任何问题或需求，销售部门要及时响应并提供解决方案。

第七步：售后服务与反馈订单交付并不意味着交易的结束，销售部门应继续提供售后服务，并与客户保持良好的沟通。

1.需用替代料 2.ECN来不及维护 3.消化呆滞料
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5.1.3 工单领料作 业
5.1.3.1 “一单多批次”领料方 式 5.1.3.2 “一单一次性成套”领料 方式
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5.1.3.1“一单多批次”领料
方式
这种领料方式适用于机台式的生产，
或子件少的产品生产形态，如冲制
工单管控
董运涛
1.0 目的
1.1 便于分析生产成本和生产效率。
1.2 便于管控生产线领料和入库， 避免不合理的报废和损耗产生。
1.3 确保车间领用物料的规格和数 量是符合要求的。
1.4 确保车间生产的产品规格和数 量均是客户需要的。
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1.0 目 的
1.5 便于及时发现不良和报废状况， 及时找出原因并做出改善。
3.5 重工工单(WR)： 针对已经入库的半 成品或成品被判不 良，或客户退回须 重工的不良品则须 开立重工工单，要 求制造部门领到生 产线执行重工。
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4.0 责任
4.1 生管单位负责监控本办法的正确执行，必 要时提出修订。
4.2 生管负责工单的开立和结案，并跟催确认 工单的发料和入库完成情况。
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5.1.5 工单不良退料 作业
5.1.5.1 当材料领出仓库后，在上 线前发现“属来料不良”，需退回 仓库更换良品，就需要办理退料手 续，填写《工单退料单》。
5.1.5.2 由产线物料人员清楚填写 《工单退料单》，并经签核后，与 实物一起到仓库办理不良品退库作 业。
5.1.5.3 仓库依据退料单的内容核
这种领料方式适用于流水线式的 生产，或子件较多的产品生产形 态，如组立线。

2020年ERP工程师复习题库388题[含答案]一、选择题1．生成销货单时，需要的付款条件信息来自于（）。

基础信息子系统2．该企业的采购单，包括哪些物料？（）【多选】木材,五金件,椅垫3．该企业通过ERP制订生产计划时，使用了（）计划BOM4．ERP系统中，车间在生产时所依据的工艺路线，是指（）说明零部件加工或装配过程的文件5．从物料需求计划子系统生成的采购单中五金件及椅垫的到货日期可以看出，二车间的加工周期为（1天）。

6．该企业的各种信息中，发挥联系与沟通各项业务的纽带作用是（）。

办公椅7．工作日历信息反映的是（）可安排产品生产的时间8．采购部在ERP系统中录入进货单信息后，生成应付款信息的同时，更新了（）。

库存信息9．ERP系统中，计算加工件的提前期.计算占用工作中心的负荷小时，均主要使用（）。

工艺路线信息10．在该企业的ERP系统中原材料采购计划和零部件制造计划是通过（）确定的。

物料需求计划11．销售部在ERP系统中录入销售单信息后，更新库存的同时，生成了（ A ）。

应收款信息12．车间1按系统生成的（）领取相应料品进行自制零部件的生产。

领料单13．为了生产200把办公椅，该企业共需要木材（）立方米。

12014．在分销环境中，对如下哪种库存应当设置安全库存？ A产成品在制品原材料半成品15．下面哪一项关于订货点法的表述是正确的？ C订货点=单位时区的需求量×安全库存量 + 订货提前期订货点=安全库存量×订货提前期 + 单位时区的需求量订货点=单位时区的需求量×订货提前期 + 安全库存量订货点=单位时区的需求量 + 订货提前期 + 安全库存量16．预测的主要目的是什么？ A预估产品需求估算安全库存确定资源需求帮助建立主生产计划17．假定一个公司有10000个物料代码，其中7500项物料是活动的，同时假设其中有750项A类物料，2000项B类物料。

如果每年计划盘点A类物料3次，B类物料2次，C类物料1次，那么每年需要作多少次盘点。

生产计划流程及控制程序（ISO9001：2015）一、目的对生产计划的制定与实施进行控制，确保能按质、按量、按时完成订单交付，增强客户满意。

二、适用范围适用于本公司所有客户订单的生产计划控制。

三、职责3.1市场3.1.1负责传递客户预测订单、组织订单评审、订单创建3.1.2 负责提出、传递客户订单更改需求3.1.3 负责与客户进行产品交期的达成、变更和出货计划各方面进行沟通3.2项目: 负责工艺评审和产品BOM表的制定以及物料HSF要求确认，并组织处理有关客户规格的异常或问题。

3.3 PMC:3.3.1PC:(1)负责订单交期评审(2)负责主生产计划制定、更改（月计划、周计划、日计划）、补投、生产进度追踪(3)负责出货计划制定及出货安排、进度追踪(4)负责生产计划、出货计划达成情况数据统计、分析和报告3.3.2MC:(1)负责制定物料需求计划并跟进物料进度(2)负责原辅材料仓的管理(3)负责成品配货、出货装车、跟车(4)负责（HSF）物料计划达成数据统计、分析和报告3.4采购：3.4.1根据物料计划和请购单，以及各供应商的产能，合理下单到供应商进行物料采购。

3.4.2负责来料的特采申请、供应商索赔处理等对外事务。

3.5 生产:3.5.1生产PC：负责根据主生产计划编排本分厂的各工序的日生产计划并追踪生产进度3.5.2生产MC：负责根据主物料计划编排本分厂的各工序的领料计划、物料和半成品转移3.5.3生产班组：负责按生产计划生产，并反馈、跟进各种异常处理进度3.6 品质3.6.1负责来料、生产制程，成品品质进行控制．3.6.2负责组织处理品质异常。

3.7 PE:负责组织处理工艺异常3.8 设备：负责组织处理设备异常四、作业内容4.1生产计划控制主流程4.2交期评审流程4.3生产计划控制流程4.3.1 生产计划编制流程4.3.2 计划变更流程4.4 物料计划流程4.4.1 备料管理流程4.5计划执行主流程4.5.1计划异常处理流程4.5.2 补投流程4.6出货控制流程五、相关文件5.1合同评审控制程序六、相关记录见附件流程中“相关表单”。